阅读说明：本技术 一种数控机床上可换向的进料槽道 (Reversible feeding channel on numerical control machine tool ) 是由 倪志刚 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数控机床上可换向的进料槽道,包括第一料槽,第一料槽下端的下端面上固定有第二料槽,第一料槽底面上成型有插槽,第一料槽的一侧内壁上固定有三角形的限位挡块；第一料槽的插槽内插接有与第一料槽底面相平行的阀板,第一料槽外侧的阀板上端面上成型有连接板,连接板上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆穿过连接板固定在第一料槽的外壁上；所述插槽下侧的第一料槽底面抵靠有斜置的第三料道,第三料道上端的斜底面上成型有槽口,槽口内插接固定有安装板,安装板的下端面上固定有旋转气缸,旋转气缸的活塞杆穿过安装板固定在第一料槽的底面上。(The invention discloses a reversible feeding channel on a numerical control machine tool, which comprises a first material groove, wherein a second material groove is fixed on the lower end surface of the lower end of the first material groove; a valve plate parallel to the bottom surface of the first trough is inserted in the slot of the first trough, a connecting plate is formed on the upper end surface of the valve plate outside the first trough, a telescopic cylinder is fixed on the connecting plate, and a piston rod of the telescopic cylinder penetrates through the connecting plate and is fixed on the outer wall of the first trough; the first silo bottom surface of slot downside supports to lean on to have the third material of putting to one side to say, and the shaping has the notch on the oblique bottom surface of third material way upper end, and the interpolation of notch is fixed with the mounting panel, is fixed with revolving cylinder on the lower terminal surface of mounting panel, and revolving cylinder's piston rod passes the mounting panel and fixes on the bottom surface of first silo.)

一种数控机床上可换向的进料槽道

技术领域

本发明涉及数控机床的技术领域，更具体地说涉及一种数控机床上可换向的进料槽道。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。目前的数控机床可以自动加工各种各样的工件，一些数控机床还设有工件进料的进料槽。现有一种如图1所述的工件20，工件20的一端成型有圆锥形的连接头21，连接头21的外壁需要进行精车，从而需要数控机床的卡盘夹持在工件20的外壁上，而工件20的夹装通过机械手完成，机械手执行相同的动作，但现有进料槽输入的工件20方向不一致，容易导致连接头21的一端夹装在数控机床的卡盘上，从而需要进料槽上设置换向的结构，并能实现工件20方向呈一致输入到数控机床内。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种数控机床上可换向的进料槽道，其采用的进料槽道可以检测工件的方向，并可以切换工件，实现工件方向呈一致输入数控机床内。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种数控机床上可换向的进料槽道，包括第一料槽，第一料槽下端的下端面上固定有与第一料槽相平行的第二料槽，第二料槽上侧的第一料槽底面上成型有插槽，插槽下侧的第一料槽的一侧内壁上固定有三角形的限位挡块；所述第一料槽的插槽内插接有与第一料槽底面相平行的阀板，第一料槽外侧的阀板上端面上成型有连接板，连接板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆穿过连接板固定在第一料槽的外壁上；所述插槽下侧的第一料槽底面抵靠有斜置的第三料道，第三料道上端的斜底面上成型有槽口，槽口内插接固定有安装板，安装板的下端面上固定有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆穿过安装板固定在第一料槽的底面上；所述第三料道的下端成型有向下延伸的第四料道，第四料道抵靠在第一料槽的上端；所述第二料槽的侧壁和第一料槽的底面上固定有与第四料道相对的弧形挡料板。

优选的，所述第一料槽下端的底面上成型有出料口。

优选的，所述连接板上插接有导向杆，导向杆固定在第一料槽的侧壁上，导向杆与伸缩气缸的活塞杆相平行。

优选的，所述弧形挡料板的圆弧圆心位于旋转气缸的中心轴线上。

优选的，所述第四料道的下端面呈圆弧，第二料槽的上端面呈圆弧面，第四料道下端面的圆弧圆心位于旋转气缸的中心轴线上。

优选的，所述第四料道的下端面和弧形挡料板的内侧壁在同一圆弧面内。

优选的，所述弧形挡料板上成型有向上延伸的支板，支板的两端固定在第一料槽的侧壁上，所述的支板上成型有插口，阀板插接在支板的插口内。

本发明的有益效果在于：其采用的进料槽道可以检测工件的方向，并可以切换工件，实现工件方向呈一致输入数控机床内。

附图说明

图1为本发明待输送工件的结构示意图；

图2为本发明立体的结构示意图；

图3为本发明另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明正视的结构示意图；

图5为本发明俯视的结构示意图。

图中：1、第一料槽；11、插槽；12、出料口；2、限位挡块；3、第二料槽；4、弧形挡料板；41、支板；42、插口；5、第三料道；51、第四料道；52、槽口；6、安装板；7、旋转气缸；8、阀板；81、连接板；9、伸缩气缸；10、导向杆。

具体实施方式

实施例：见图2至5所示，一种数控机床上可换向的进料槽道，包括第一料槽1，第一料槽1下端的下端面上固定有与第一料槽1相平行的第二料槽3，第二料槽3上侧的第一料槽1底面上成型有插槽11，插槽11下侧的第一料槽1的一侧内壁上固定有三角形的限位挡块2；所述第一料槽1的插槽11内插接有与第一料槽1底面相平行的阀板8，第一料槽1外侧的阀板8上端面上成型有连接板81，连接板81上固定有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆穿过连接板81固定在第一料槽1的外壁上；所述插槽11下侧的第一料槽1底面抵靠有斜置的第三料道5，第三料道5上端的斜底面上成型有槽口52，槽口52内插接固定有安装板6，安装板6的下端面上固定有旋转气缸7，旋转气缸7的活塞杆穿过安装板6固定在第一料槽1的底面上；所述第三料道5的下端成型有向下延伸的第四料道51，第四料道51抵靠在第一料槽1的上端；所述第二料槽3的侧壁和第一料槽1的底面上固定有与第四料道51相对的弧形挡料板4。

所述第一料槽1下端的底面上成型有出料口12。

所述连接板81上插接有导向杆10，导向杆10固定在第一料槽1的侧壁上，导向杆10与伸缩气缸9的活塞杆相平行。

所述弧形挡料板4的圆弧圆心位于旋转气缸7的中心轴线上。

所述第四料道51的下端面呈圆弧，第二料槽3的上端面呈圆弧面，第四料道51下端面的圆弧圆心位于旋转气缸7的中心轴线上。

所述第四料道51的下端面和弧形挡料板4的内侧壁在同一圆弧面内。

所述弧形挡料板4上成型有向上延伸的支板41，支板41的两端固定在第一料槽1的侧壁上，所述的支板41上成型有插口42，阀板8插接在支板41的插口42内。

工作原理：本发明为数控机床上可换向的进料槽道，主要的技术效果为可以实现工件20上连接头21的朝向呈一致为数控机床输送；具体工作方式如下：

当工件20的连接头21位于工件20后端时，工件20在第一料槽1可以通过限位挡块2从第一料槽1输出落入第二料槽3内；

而当工件20的连接头21位于工件20前端时，工件20会被限位挡块2所阻挡，则卡在第一料槽1内，然后驱动旋转气缸7，实现第四料道51移动到插槽11的正下方；然后驱动伸缩气缸9，驱动伸缩气缸9可以实现阀板8抽离第一料槽1，则工件20通过插槽11落入第四料道51内，然后阀板8和旋转气缸7复位，旋转气缸7复位可以实现工件20旋转180度，并可以实现与第二料槽3连接，从而工件20的连接头21可以位于工件20的后端输入至第二料槽3。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。