阅读说明：本技术 一种hdpe双壁波纹管的制备方法 (Preparation method of HDPE double-wall corrugated pipe ) 是由 何华丰 俞乃林 寿武勇 于 2020-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种HDPE双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤：先筛选HDPE双壁波纹管原料,然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化,并且挤出成型。本发明所述的一种HDPE双壁波纹管的制备方法,确定了挤出机的最佳挤出压力,在HDPE双壁波纹管挤出过程中适当的加压,从而使得HDPE双壁波纹管原料分子链更加的紧密,增加物料的黏度,从而提高挤出的HDPE双壁波纹管的质量,提高HDPE双壁波纹管的力学性能,能够恒定的降低生产的HDPE双壁波纹管温度,减小HDPE双壁波纹管的降温速度,从而减小温差对HDPE双壁波纹管的影响,提高生产的HDPE双壁波纹管的质量,带来更好的使用前景。(The invention discloses a preparation method of HDPE double-wall corrugated pipe, which comprises the following steps: firstly, screening a HDPE double-wall corrugated pipe raw material, and then processing the HDPE double-wall corrugated pipe raw material; feeding the treated HDPE double-wall corrugated pipe raw material into an extruding machine for heating and plasticizing, and extruding and molding. The preparation method of the HDPE double-wall corrugated pipe determines the optimal extrusion pressure of the extruder, and properly pressurizes the HDPE double-wall corrugated pipe in the extrusion process, so that the molecular chains of raw materials of the HDPE double-wall corrugated pipe are tighter, the viscosity of materials is increased, the quality of the extruded HDPE double-wall corrugated pipe is improved, the mechanical property of the HDPE double-wall corrugated pipe is improved, the temperature of the produced HDPE double-wall corrugated pipe can be constantly reduced, the cooling speed of the HDPE double-wall corrugated pipe is reduced, the influence of temperature difference on the HDPE double-wall corrugated pipe is reduced, the quality of the produced HDPE double-wall corrugated pipe is improved, and better use prospects are brought.)

一种HDPE双壁波纹管的制备方法

技术领域

本发明涉及HDPE双壁波纹管加工领域，特别涉及一种HDPE双壁波纹管的制备方法。

背景技术

随着社会的发展，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的用途也越来越广泛，PE管中常见的一种就是HDPE双壁波纹管，随着建筑行业的发展，人们对于HDPE双壁波纹管的需求不断的增高，为了便于人们生产HDPE双壁波纹管，人们发明了HDPE双壁波纹管的制备方法；

现有的HDPE双壁波纹管的制备方法在使用时存在一定的弊端，首先，现有的HDPE双壁波纹管的制备方法加工时采用低压挤出，生产双壁波纹管速度快但是质量不佳的情况，其次，现有的HDPE双壁波纹管的制备方法降温阶段采用一次性降温，双壁波纹管冷热变化较快，使得双壁波纹管局部破裂，会影响双壁波纹管的质量，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种PE给水管加工用输送机构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种HDPE双壁波纹管的制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

先筛选HDPE双壁波纹管原料，然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；

将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；

将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中进行成型和扩口，得到粗制波纹管；

将粗制波纹管送入冷却设备中进行喷淋降温，然后将粗制波纹管晾干；

将晾干后的粗制波纹管送入喷码机中进行喷码，然后进行切割，得到HDPE双壁波纹管。

优选的，HDPE双壁波纹管原料包括聚乙烯、增强改性母料、颜料和消泡剂。

优选的，HDPE双壁波纹管原料处理步骤为：

(1)采用搅拌机进行搅拌，搅拌温度为30-40℃，搅拌速率为30-40r/min，搅拌时间为10-15min；

(2)将搅拌均匀的原料输送到烘干设备中，采用热风烘干，烘干温度为72-76℃，烘干120-150min。

优选的，HDPE双壁波纹管原料加热塑化包括低温加热阶段、恒温压缩阶段和均化原料阶段，低温加热阶段的温度为85-95℃，加热时间为10-20min，恒温压缩阶段的温度为120-180℃，加热时间为5-10min，均化原料阶段的温度为130-150℃，加热时间为10-20min。

优选的，塑化时采用两组挤塑机，两组挤塑机塑化的物料输送到挤出模具中分别挤出HDPE双壁波纹管的管材外壁和管材内壁，挤出时挤出机机头的温度为175-185℃，挤出压力为25-29MPa。

优选的，粗制波纹管喷淋降温时采用恒温降温，降温时先采用高压雾化喷头喷洒水雾，喷洒初期选用55℃的温水，喷洒1-2min后换水，换水3-4次，每次换水水温降低8-10℃。

优选的，晾干时采用风机辅助吹干，晾干后粗制波纹管表面温度为20-30℃。

优选的，粗制波纹管采用电锯切割，切割后粗制波纹管的表面采用砂轮打磨。

与现有技术相比，本发明一种HDPE双壁波纹管的制备方法，具有如下有益效果：

1、本发明确定了挤出机的最佳挤出压力，在HDPE双壁波纹管挤出过程中适当的加压，从而使得HDPE双壁波纹管原料分子链更加的紧密，增加物料的黏度，从而提高挤出的HDPE双壁波纹管的质量，提高HDPE双壁波纹管的力学性能；

2、本发明喷淋降温采用恒温降温，能够恒定的降低生产的HDPE双壁波纹管温度，减小HDPE双壁波纹管的降温速度，从而减小温差对HDPE双壁波纹管的影响，提高生产的HDPE双壁波纹管的质量，而且整个HDPE双壁波纹管的制备方法简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种HDPE双壁波纹管的制备方法的整体结构流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

一种HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

先筛选HDPE双壁波纹管原料，然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；

HDPE双壁波纹管原料包括聚乙烯、增强改性母料、颜料和消泡剂；

HDPE双壁波纹管原料处理步骤为：

(1)采用搅拌机进行搅拌，搅拌温度为35℃，搅拌速率为36r/min，搅拌时间为12min；

(2)将搅拌均匀的原料输送到烘干设备中，采用热风烘干，烘干温度为75℃，烘干130min。

将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；

HDPE双壁波纹管原料加热塑化包括低温加热阶段、恒温压缩阶段和均化原料阶段，低温加热阶段的温度为90℃，加热时间为12min，恒温压缩阶段的温度为150℃，加热时间为8min，均化原料阶段的温度为135℃，加热时间为16min；

塑化时采用两组挤塑机，两组挤塑机塑化的物料输送到挤出模具中分别挤出HDPE双壁波纹管的管材外壁和管材内壁，挤出时挤出机机头的温度为180℃，挤出压力为25MPa。

将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中进行成型和扩口，得到粗制波纹管。

将粗制波纹管送入冷却设备中进行喷淋降温，然后将粗制波纹管晾干；

粗制波纹管喷淋降温时采用恒温降温，降温时先采用高压雾化喷头喷洒水雾，喷洒初期选用55℃的温水，喷洒2min后换水，换水3次，每次换水水温降低10℃。

将晾干后的粗制波纹管送入喷码机中进行喷码，然后进行切割，得到HDPE双壁波纹管；

晾干时采用风机辅助吹干，晾干后粗制波纹管表面温度为25℃；

粗制波纹管采用电锯切割，切割后粗制波纹管的表面采用砂轮打磨。

实施例2

一种HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

先筛选HDPE双壁波纹管原料，然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；

HDPE双壁波纹管原料包括聚乙烯、增强改性母料、颜料和消泡剂；

HDPE双壁波纹管原料处理步骤为：

(1)采用搅拌机进行搅拌，搅拌温度为35℃，搅拌速率为36r/min，搅拌时间为12min；

(2)将搅拌均匀的原料输送到烘干设备中，采用热风烘干，烘干温度为75℃，烘干130min。

将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；

HDPE双壁波纹管原料加热塑化包括低温加热阶段、恒温压缩阶段和均化原料阶段，低温加热阶段的温度为90℃，加热时间为12min，恒温压缩阶段的温度为150℃，加热时间为8min，均化原料阶段的温度为135℃，加热时间为16min；

塑化时采用两组挤塑机，两组挤塑机塑化的物料输送到挤出模具中分别挤出HDPE双壁波纹管的管材外壁和管材内壁，挤出时挤出机机头的温度为180℃，挤出压力为27MPa。

将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中进行成型和扩口，得到粗制波纹管。

将粗制波纹管送入冷却设备中进行喷淋降温，然后将粗制波纹管晾干；

粗制波纹管喷淋降温时采用恒温降温，降温时先采用高压雾化喷头喷洒水雾，喷洒初期选用55℃的温水，喷洒1min后换水，换水4次，每次换水水温降低9℃。

将晾干后的粗制波纹管送入喷码机中进行喷码，然后进行切割，得到HDPE双壁波纹管；

晾干时采用风机辅助吹干，晾干后粗制波纹管表面温度为25℃；

粗制波纹管采用电锯切割，切割后粗制波纹管的表面采用砂轮打磨。

实施例3

一种HDPE双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

先筛选HDPE双壁波纹管原料，然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；

HDPE双壁波纹管原料包括聚乙烯、增强改性母料、颜料和消泡剂；

HDPE双壁波纹管原料处理步骤为：

(1)采用搅拌机进行搅拌，搅拌温度为35℃，搅拌速率为36r/min，搅拌时间为12min；

(2)将搅拌均匀的原料输送到烘干设备中，采用热风烘干，烘干温度为75℃，烘干130min。

将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；

HDPE双壁波纹管原料加热塑化包括低温加热阶段、恒温压缩阶段和均化原料阶段，低温加热阶段的温度为90℃，加热时间为12min，恒温压缩阶段的温度为150℃，加热时间为8min，均化原料阶段的温度为135℃，加热时间为16min；

塑化时采用两组挤塑机，两组挤塑机塑化的物料输送到挤出模具中分别挤出HDPE双壁波纹管的管材外壁和管材内壁，挤出时挤出机机头的温度为180℃，挤出压力为29MPa。

将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中进行成型和扩口，得到粗制波纹管。

将粗制波纹管送入冷却设备中进行喷淋降温，然后将粗制波纹管晾干；

粗制波纹管喷淋降温时采用恒温降温，降温时先采用高压雾化喷头喷洒水雾，喷洒初期选用55℃的温水，喷洒1.5min后换水，换水4次，每次换水水温降低8℃。

将晾干后的粗制波纹管送入喷码机中进行喷码，然后进行切割，得到HDPE双壁波纹管；

晾干时采用风机辅助吹干，晾干后粗制波纹管表面温度为25℃；

粗制波纹管采用电锯切割，切割后粗制波纹管的表面采用砂轮打磨。

需要说明的是，本发明一种HDPE双壁波纹管的制备方法，使用时，本发明确定了挤出机的最佳挤出压力，在HDPE双壁波纹管挤出过程中适当的加压，从而使得HDPE双壁波纹管原料分子链更加的紧密，增加物料的黏度，从而提高挤出的HDPE双壁波纹管的质量，提高HDPE双壁波纹管的力学性能；

本发明喷淋降温采用恒温降温，能够恒定的降低生产的HDPE双壁波纹管温度，减小HDPE双壁波纹管的降温速度，从而减小温差对HDPE双壁波纹管的影响，提高生产的HDPE双壁波纹管的质量，而且整个HDPE双壁波纹管的制备方法简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。