具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种生物组织研磨机，包括主轴1，主轴1的内部活动套接有内轴2，内轴2的中部开设有倒置T型孔，且内轴2通过倒置T型孔的两侧分别活动连接有卡位板3，内轴2的顶端固定连接有拉块4，拉块4的两侧分别固定安装有软垫5，两个软垫5之间分别与两个卡位板3的顶端外侧固定连接，内轴2的外侧面竖向等距离开设有滑槽6，且内轴2的外侧面均固定连接有位于内轴2同一个侧面滑槽6之间的固定块7，滑槽6靠近内轴2中部的一侧滑动连接有滑板8，主轴1的外侧活动连接有适配器9，适配器9的中部开设有长方形，且适配器9中部长方形的侧面均开设有与滑板8形状相同且间隔距离相同的卡槽10，适配器9的内部开设有从卡槽10的底端侧面水平贯穿到适配器9侧面的气道11，主轴1的外侧固定连接有位于适配器9下方的承板12，主轴1的底端固定连接有底座13，底座13的内部顶端两侧固定连接有固定槽14，固定槽14包括卡位槽141，卡位槽141中部的顶端和底端均等距离活动连接有卡位头142，卡位头142靠近卡位槽141外侧的一端固定连接有活动支架143，卡位槽141的内部外侧通过弹簧固定连接有活动板144，且活动板144的另一侧贯穿卡位槽141的内侧与卡位板3的底端一侧贴合，活动板144的底端与固定槽14的底端滑动连接，且活动板144向内轴2所在的方向滑动后，活动板144会关闭卡位槽141和软管16的连通位置，底座13的内部固定连接有套管15，套管15的两侧分别固定连接有软管16，且软管16的另一端与固定槽14的内部连通，内轴2的底端固定连接有位于套管15内部的弹簧17，套管15的内部固定连接有位于弹簧17外侧的固定柱18。

其中，两个卡位槽141的形状均呈水平设置的“U”字型，且两个卡位槽141的开口方向均朝向内轴2，卡位槽141的内部贯通，通过卡位槽141开口处对卡位板3的底端一侧进行固定，卡位头142的一端的活动支架143，令上方的卡位头142在工作过程中不会掉落，使卡位板3便于进入卡位槽141的开口处，令下方的卡位头142在气体作用时向上运动的位置准确，增加工作的准确度。

其中，内轴2的形状是长方体形，内轴2在套管15的内部向下移动，使套管15内部气压增大，内轴2内部两侧的卡位板3进入卡位槽141内固定，卡位板3靠近卡位槽141的一端面推动活动板144向卡位槽141的外侧方向移动，使活动板144打开连接的软管16，软管16将套管15内部气体通入卡位槽141的内部并推动卡位头142向卡位板3的方向移动，使卡位头142再次固定卡位板3的顶端和底端，从而是固定更加紧密，提高整体的稳定性。

其中，滑槽6的形状呈直角三角形，且滑槽6所在的直角三角形的底边与内轴2的外侧边平行，滑槽6形状设置使滑槽6能够在运动的过程中推动滑板8在滑槽6的内部滑动，使滑板8相对滑槽6运动来对适配器9进行固定，从而使适配器9相对主轴1的外侧固定，且只通过向上拉动拉块4，使适配器9在主轴1的外侧活动或固定，令滑板8在滑槽6的内部进行滑动，对适配器9进行适配器9的套设固定，使固定简单易操作，减少了在固定和移动适配器9液氮冷冻后的冷量流失，提升了研磨后样品的品质。

其中，固定块7的顶端和底端边缘均在滑槽6的顶端和底端边缘延长线上，固定块7的外侧与主轴1的内壁相接近但不接触，且主轴1的外侧开设有与滑槽6的位置对应的孔与滑板8进行活动连接，使内轴2通过固定块7帮助滑槽6对滑板8滑动卡位，使内轴2始终在上下可移动的范围内。

其中，滑板8的底端外侧与卡槽10的内壁之间密封，使滑板8在固定适配器9的过程中，滑板8向卡槽10的内部运动，将卡槽10内部的气体推出，令气道11内部部分与空气热交换后的气体排出，避免此部分的气体继续与适配器9热交换，减少适配器9内部冷量的流失，在释放适配器9时，滑板8从卡槽10内部移出，使外部的空气通过气道11吸入卡槽10的内部，加快适配器9与空气之间的热交换，减少适配器9的冷却时长，提高适配器9的使用效率。

其中，内轴2的底端外侧与底座13之间密封，卡位头142与卡位槽141和活动板144之间密封，活动板144可与软管16的顶端密封，且固定柱18的顶端连接有橡胶垫，使内轴2向下运动的过程中减少振动，提高稳定性。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

需冷冻研磨前，打开研磨机盖，将适配器9从液氮中取出直接套设在主轴1的外侧，适配器9在主轴1的上半部分停住，再通过捏住拉块4的外侧并向上拉动，同时，两侧软垫5向拉块4的内部压入并推动卡位板3的顶端，使卡位板3的底端从卡位槽141的内部移出，内轴2和卡位板3跟随拉块4向上方移动，卡位板3进入主轴1的内部，且内轴2向上移动带动滑槽6向上移动，使滑板8在外侧主轴1的卡位作用下，滑板8在滑槽6的一侧相对滑槽6向下滑动，即滑板8相对主轴1向主轴1的内侧移动，当滑板8移动滑槽6内部的最低端，滑板8整体均在主轴1的内部，同时主轴1外侧套设的适配器9向下运动，适配器9到达承板12的顶端，此时再次松开对拉块4的向上拉动，内轴2被底端连接的弹簧17向下拉动，使内轴2外侧的滑槽6推动滑板8进入适配器9内部卡槽10的内部，并推动卡槽10内部气体通过气道11向外侧移动，令滑板8在卡槽10的内部固定卡槽10，同时，内轴2的底端进入底座13的内部，即内轴2在套管15的内部向下移动，使套管15内部气压增大，且内轴2的底端抵住固定柱18的顶端，内轴2内部两侧的卡位板3进入卡位槽141内固定，卡位板3靠近卡位槽141的一端面推动活动板144向卡位槽141的外侧方向移动，使活动板144打开连接的软管16，软管16将套管15内部气体通入卡位槽141的内部并推动卡位头142向卡位板3的方向移动，使卡位头142再次固定卡位板3的顶端和底端，关闭研磨机盖，进行研磨。

冷冻研磨后，打开研磨机盖，通过捏住拉块4的外侧并向上拉动，同时，两侧软垫5向拉块4的内部压入并推动卡位板3的顶端，使卡位板3的底端从卡位槽141的内部移出，内轴2和卡位板3跟随拉块4向上方移动，卡位板3进入主轴1的内部，且内轴2向上移动带动滑槽6向上移动，使滑板8在外侧主轴1的卡位作用下，滑板8在滑槽6的一侧相对滑槽6向下滑动，即滑板8相对主轴1向主轴1的内侧移动，同时滑板8从卡槽10的内部向外侧移动，使卡槽10连接的气道11从外侧吸收空气，当滑板8移动滑槽6内部的最低端，滑板8整体均在主轴1的内部，同时将在主轴1外侧套设的适配器9向下上移动，取出适配器9，关闭研磨机盖，研磨完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。