阅读说明：本技术 一种高级氧化技术低温磁化降解炉 (Low-temperature magnetization degradation furnace adopting advanced oxidation technology ) 是由 孙鸣遥 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明属于垃圾处理设备技术领域,提供了一种高级氧化技术低温磁化降解炉,包括炉体、发电系统和臭氧发生器,炉体包括本体I和本体II,本体II围设在本体I的外围、且在本体I和本体II之间形成工质腔,发电系统包括透平机、冷凝器、循环泵和发电机,透平机的工质进口与工质腔的工质出口连通,冷凝器的工质进口与透平机的工质出口连通,循环泵的工质进口与冷凝器的工质出口连通、工质出口与工质腔的工质进口连通,发电机的动力输入端与透平机的动力输出端连接,臭氧发生器位于炉体的进气口、并与发电机电连接,臭氧发生器设置有臭氧发生单元和磁化单元。本发明所提供的一种高级氧化技术低温磁化降解炉,反应效率较高。(The invention belongs to the technical field of garbage treatment equipment, and provides an advanced oxidation technology low-temperature magnetization degradation furnace which comprises a furnace body, a power generation system and an ozone generator, wherein the furnace body comprises a body I and a body II, the body II is arranged around the periphery of the body I, a working medium cavity is formed between the body I and the body II, the power generation system comprises a turbine and a condenser, the device comprises a circulating pump and a generator, wherein a working medium inlet of a turbine is communicated with a working medium outlet of a working medium cavity, a working medium inlet of a condenser is communicated with a working medium outlet of the turbine, a working medium inlet of the circulating pump is communicated with a working medium outlet of the condenser, a working medium outlet of the circulating pump is communicated with a working medium inlet of the working medium cavity, a power input end of the generator is connected with a power output end of the turbine, an ozone generator is positioned at an air inlet of a furnace body and is electrically connected with the generator, and the ozone generator is provided with. The low-temperature magnetization degradation furnace adopting the advanced oxidation technology provided by the invention has higher reaction efficiency.)

一种高级氧化技术低温磁化降解炉

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种高级氧化技术低温磁化降解炉。

背景技术

低温磁化降解炉作为一种垃圾处理装置，因其排放无污染、反应无外能等优点越来越受到广大民众的喜爱。

但是，现有的低温磁化炉受空气中的氧气的氧化性的限制其自身反应效率较低而无法满足与日俱增的垃圾的排放量的需求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种高级氧化技术低温磁化降解炉，以提高其反应效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种高级氧化技术低温磁化降解炉，包括炉体，所述炉体设置有炉腔，还包括：发电系统和臭氧发生器，所述炉体包括本体I和本体II，所述本体II围设在所述本体I的***、并与所述本体I保持密封、且在所述本体I和所述本体II之间形成工质腔，

所述发电系统包括透平机、冷凝器、循环泵和发电机，所述透平机的工质进口与所述工质腔的工质出口连通，所述冷凝器的工质进口与所述透平机的工质出口连通，所述循环泵的工质进口与所述冷凝器的工质出口连通、工质出口与所述工质腔的工质进口连通，所述发电机的动力输入端与所述透平机的动力输出端连接，

所述臭氧发生器设置在所述炉体的进气口、并与所述发电机电连接，且所述臭氧发生器设置有臭氧发生单元和磁化单元，所述臭氧发生单元用于将空气中的氧气转化成臭氧，所述磁化单元用于磁化未被所述臭氧发生单元转化成臭氧的氧气。

进一步地，所述臭氧发生器包括臭氧发生单元、送气装置和磁化单元，

所述臭氧发生单元包括电极I、电极II、绝缘密封层和连接座，

所述电极I和所述电极II相对设置并分别与所述发电机电连接，且所述电极I面向所述电极II的一侧设置有多个电极套筒I，且多个所述电极套筒I的两端分别与外界连通，所述电极II面向所述电极I的一侧设置有多个电极套筒II，多个所述电极套筒II一一对应地插设在多个所述电极套筒I内、并在所述电极套筒I和所述电极套筒II之间形成臭氧反应腔，任意一个所述电极套筒II的***设置有多个第一通孔、其两端分别所述臭氧反应腔和外界连通，

所述绝缘密封层设置在所述电极套筒I和所述电极II之间，

所述连接座设置在所述电极I和所述电极II之间，其两端分别与所述电极I和所述电极II固定连接，

所述送气装置设置在所述臭氧发生单元的远离所述炉腔的一侧、并与所述臭氧反应腔连通，

所述磁化单元设置在所述臭氧发生单元的面向所述炉腔的一侧，包括筒体，所述筒体沿其长度方向设置有至少一个通孔，所述通孔的两端分别与所述臭氧反应腔和所述炉腔连通，任意一个所述通孔的孔壁上均镶嵌有至少一个磁性模组，所述磁性模组包括两个相对设置的磁性块。

进一步地，所述磁性块为电磁铁，所述电磁铁与所述发电机电连接。

进一步地，所述电极套筒II的两端分别与外界连通。

进一步地，所述送气装置为气泵或者风机。

进一步地，所述发电系统使用的工质为R123或R245fa或氯乙烷。

进一步地，所述透平机为汽轮机或涡轮机。

本发明的有益效果：

本发明所提供的一种高级氧化技术低温磁化降解炉，通过设置发电系统，对其进行了能量的回收，同时，通过设置臭氧发生器，且该臭氧发生器具有将空气中的氧气电解呈臭氧以及磁化空气中的氧气的双重功能，提高了空气的氧化性，进而提高了反应效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的高级氧化技术低温磁化降解炉的剖视图；

图2为图1所示的A处的放大视图；

图3为图1所示的高级氧化技术低温磁化降解炉的臭氧发生器的***视图；

图4为图3所示的臭氧发生器的臭氧发生单元的***视图；

图5为图4所示的臭氧发生单元的剖面立体图。

附图标记：

100-炉体、110-炉腔、120-本体I、130-本体II、140-工质腔、200-发电系统、210-透平机、220-冷凝器、230-循环泵、240-发电机、300-臭氧发生器、310-臭氧发生单元、311-电极I311、312-电极II、313-绝缘密封层、314-连接座、315-电极套筒I、316-电极套筒II、317-臭氧反应腔、318-第一通孔、320-送气装置、330-磁化单元、331-筒体、332-磁性模组、333-磁性块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，本发明提供一种高级氧化技术低温磁化降解炉，包括炉体100、发电系统200和臭氧发生器300。

炉体100拥有炉腔110，炉体100包括本体I120和本体II130，本体II130围设在本体I120的***、并与本体I120保持密封、且在本体I120和本体II130之间形成工质腔140。这样工质进入工质腔140后就会吸收炉体100内的反应所产生的热量并汽化。在此过程中不仅可以对炉体100内进行降温，还可以汽化变成高压的气体从而可以对发电系统200做工，进而进行能量的转化和回收利用。

发电系统200包括透平机210、冷凝器220、循环泵230和发电机240，透平机210的工质进口与工质腔140的工质出口连通，冷凝器220的工质进口与透平机210的工质出口连通，循环泵230的工质进口与冷凝器220的工质出口连通、工质出口与工质腔140的工质进口连通，发电机240的动力输入端与透平机210的动力输出端连接。

这样进入工质腔140内的工质，因吸收炉体100内反应所产生的热量而变成高压的工质蒸汽，工质蒸汽通过透平机210的工质进口进入透平机210，由透平机210将工质蒸汽的内能转化成机械能，之后透平机210带动发电机240进行发电。经过能量转化后的工质，从透平机210的工质出口流出，进入冷凝器220，进行冷却，然后通过循环泵230回流至工质腔140继续参加工作。

臭氧发生器300安装在炉体100的进气口并与发电机240电连接臭氧发生器300设置有臭氧发生单元310和磁化单元330，臭氧发生单元310用于将空气中的氧气转化成臭氧，磁化单元330用于磁化未被臭氧发生发生单元310转化成臭氧的氧气。

这样在空气从臭氧发生器300进入炉腔110的过程中，空气中的一部分氧气被臭氧发生器300转化成臭氧，臭氧的氧化性比氧气要高，从而可以提高反应效率，另一部分被臭氧发生器300中设置的磁化单元330磁化，也提高了氧气的氧化性，进而也提高了反应效率。

同时利用发电系统200所产生的电能提供臭氧发生器300的所需的能量，实现了能量的回收利用。

在一个实施例中，臭氧发生器300包括臭氧发生单元310、送气装置320和磁化单元330，

臭氧发生单元310包括电极I311、电极II312、绝缘密封层313和连接座314，

电极I311和电极II312相对分布并分别与发电机240电连接。具体地，发电机240与电极I311和电极II312电连接使得电极I311和电极II312分别带上不同的电。

电极I311面向电极II312的一侧布置有多个电极套筒I315，且电极套筒I315的两端分别与外界连通，即电极套筒I315具有中空的内腔，且该内腔的两端均与外界连通。

电极II312面向电极I311的一侧布置有多个电极套筒II316，多个电极套筒II316一一对应地插设在多个电极套筒I315内、并在电极套筒I315和电极套筒II316之间形成臭氧反应腔317。

任意一个电极套筒II316的***开设有多个第一通孔318、其两端分别臭氧反应腔317和外界连通。具体地，第一通孔318设置在电极套筒I315的内壁和电极套筒II316的外壁之间。

这样进入臭氧反应腔317的空气就会在电极套筒I315和电极套筒II316的作用下被电解成臭氧，从而进入炉腔110内。

绝缘密封层313安装在电极套筒I315和电极II312之间。用于保持电极套筒I315和电极II312之间的密封和绝缘。

连接座314位于电极I311和电极II312之间，其两端分别与电极I311和电极II312固定连接。

送气装置320安装在臭氧发生单元310的远离炉腔110的一侧、并与臭氧反应腔317连通。

磁化单元330安装在臭氧发生单元310的面向炉腔110的一侧，包括筒体331，筒体331沿其长度方向开设有至少一个通孔，通孔的两端分别与臭氧反应腔317和外界连通。任意一个通孔的孔壁上均镶嵌有至少一个磁性模组332，磁性模组332包括两个相对布置的磁性块333。

这样从臭氧发生单元310过来的空气，进入通孔，其中的氧气就会被磁性模组332所产生的磁场磁化。

在一个实施例中，磁性块333为电磁铁，电磁铁与发电机240电连接。相对于永磁铁，电磁铁的磁性不会因为温度的关系而出现消磁现象，同时利用发电系统200的发电机240所产生的电能提供电磁铁的磁能，实现了炉体100内的热能的充分利用。

在一个实施例中，电极套筒II316的两端分别与外界连通。这样可以增加臭氧发生器300的空气流量，以保证炉体100内有用足够的空气参加反应。

在一个实施例中，送气装置320为气泵或者风机。

在一个实施例中，发电系统200使用的工质为R123或R245fa或氯乙烷。R123、R245fa、氯乙烷的沸点和比热容较低，这样就可以在较低的温度下汽化并产生较高压力的蒸汽，从而推动透平机210做功，有助于冷量的转化。

在一个实施例中，透平机210为汽轮机或涡轮机。

本发明的工作原理如下：

工质腔140内的工质吸收炉体100的反应所产生的热量并汽化，转化成高压的工质蒸汽，工质蒸汽进入透平机210，有透平机210将工质蒸汽的内能转化成机械能，透平机210带动发电机240发电，由发电机240将透平机210的机械能转化成电能。

发电机240将电能传递给臭氧发生器300，提供臭氧发生器300的臭氧发生单元310电解空气中的氧气所需的电能以及磁化单元330磁化空气中的氧气所需的磁能。

空气中的氧气一部分被臭氧发生器300转化成了具有强氧化性的臭氧，另一部分被磁化，提高了空气的氧化性，进而提高了反应效率。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。