一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置
阅读说明：本技术 一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置 (Device for cleaning adhesive on surface of copper rod hot rolling roller ) 是由 陈国兴 王强 苏蓓蓓 王向杰 姜超 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置,包括固定板和其下方的支架,支架的端部转动连接有动力输入轴,输入轴中部固定有圆盘,在圆盘一侧设有一号端面齿轮,在圆盘的圆周上固定有一号电机,一号电机通过驱动齿轮啮合一号端面齿轮；在圆盘的圆周上滑动设置有滑轨,滑轨上设有滑座,滑座上转动设置一号丝杠,一号丝杠上设有滑板,滑板上固定清洁辊电机,其转轴上固定清洁辊；在一号丝杠靠近圆盘的一端转动连接有支撑板,支撑板上设有一号带齿轮,一号带齿轮通过皮带与一号丝杠的端部连接,一号带齿轮与一号端面齿轮啮合连接。本发明可以更高效、更精确化清除压辊上的粘着物,从而改善铜杆产品的表面质量,提升轧辊的使用寿命。(The invention discloses a device for cleaning adhesive on the surface of a copper rod hot rolling roller, which comprises a fixing plate and a bracket below the fixing plate, wherein the end part of the bracket is rotationally connected with a power input shaft, the middle part of the input shaft is fixedly provided with a disc, one side of the disc is provided with a first end face gear, the circumference of the disc is fixedly provided with a first motor, and the first motor is meshed with the first end face gear through a driving gear; a sliding rail is arranged on the circumference of the disc in a sliding manner, a sliding seat is arranged on the sliding rail, a first lead screw is arranged on the sliding seat in a rotating manner, a sliding plate is arranged on the first lead screw, a cleaning roller motor is fixed on the sliding plate, and a cleaning roller is fixed on a rotating shaft of the cleaning roller motor; one end of the first lead screw, which is close to the disc, is rotatably connected with a supporting plate, the supporting plate is provided with a first toothed wheel, the first toothed wheel is connected with the end part of the first lead screw through a belt, and the first toothed wheel is meshed with the first end face gear. The invention can more efficiently and accurately remove the adhesive on the compression roller, thereby improving the surface quality of the copper rod product and prolonging the service life of the compression roller.)
技术领域
本发明属于铜金属热压技术领域，具体涉及一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置。
背景技术
铜杆产品在高端漆包线、电信电缆等领域有非常广泛的应用，是上述应用领域的上游产品，所以铜杆生产质量的好坏会直接影响漆包线、电信电缆等产品的生产质量及其使用过程的稳定性。为了提高铜杆产品的生产效率，目前国内外均采用连铸连轧的方式来生产铜杆产品，但是由于铜材本身的物理属性决定了其在轧制生产过程中，容易与钢铁材质的轧辊发生相互粘着的现象，且由于铜材相对较软，一旦发生粘着，两者在分开时将会从铜材基体撕裂，铜杆坯料表面发生脱落并粘附到轧辊表面。
如果轧辊表面粘附有铜材，会为后续铜材粘附到轧辊表面提供便利，使得粘着现象急剧恶化，不仅影响铜杆产品的表面质量，使得后续拉丝环节容易被拉断，同时还会在很大程度上缩短轧辊的使用寿命。在实际铜杆产品连轧生产过程中，为了控制铜杆产品的质量，提升轧辊的使用寿命，生产现场每间隔一段时间就需要停机，对出现粘着问题的轧辊进行更换或者对轧辊表面的粘着物进行清理，打断了连铸连扎生产的连续性，严重制约铜杆连铸连轧生产线生产效率的提升，影响企业的经济效益。
当前，针对铜杆轧制生产中存在的粘辊问题，生产车间普遍都是加强铜杆轧制界面的润滑与冷却，这种措施可以在一定程度上降低轧辊粘铜的概率，降低粘辊程度，可以取得一定的效果，延长了设备的停机间隔。但是仍然无法彻底解决轧辊粘铜的问题，从而保障连铸连扎设备的长时间连续运行。因此，如何对铜杆轧制过程中轧辊表面的粘着物进行在线清理，防止轧辊表面粘附过多的铜材影响铜杆产品的表面质量，是轧辊表面粘着物在线清理装置设计的重点。
发明内容
本发明的目的是提供一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置，可以更高效、更精确化清除压辊上的粘着物，从而改善铜杆产品的表面质量，提升轧辊的使用寿命。
本发明采取的技术方案是：一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置，包括固定板，在固定板下方平行固定有两个支架，在其中一个支架的端部通过轴承套转动连接有动力输入轴，在动力输入轴中部固定有圆盘，在圆盘一侧还设有与动力输入轴转动连接的一号端面齿轮，在圆盘的圆周上固定有一号电机，一号电机转轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与所述一号端面齿轮啮合连接；在圆盘的圆周上沿径向开设有数个槽孔，在槽孔内滑动设置有滑轨，在滑轨上垂直设有滑座，在滑座上转动设置有两个一号丝杠，在一号丝杠上设有滑板，在滑板上固定有清洁辊电机，清洁辊电机的转轴上固定有清洁辊；在一号丝杠靠近圆盘的一端转动连接有支撑板，在支撑板上设有一号带齿轮，一号带齿轮通过皮带与一号丝杠的端部连接，同时，一号带齿轮与所述一号端面齿轮还啮合连接。
进一步的，在所述滑轨的中部垂直固定有两个支座，支座上滑动连接有二号丝杠，二号丝杠的中部与所述支撑板转动连接、二号丝杠有螺纹的一端转动连接有卡盘，所述卡盘在圆盘表面上滑动；在所述卡盘与支座之间设有一号弹簧；在一号端面齿轮一侧，还设有另一个二号端面齿轮；在所述支撑板上设有二号带齿轮，二号带齿轮通过皮带与二号丝杠的中部连接，同时，二号带齿轮与所述二号端面齿轮还啮合连接；所述一号电机壳体上固定有伸缩缸。
伸缩缸用来将一号电机移动位置，进而使得驱动齿轮与一号端面齿轮或二号端面齿轮啮合，当驱动齿轮与一号端面齿轮啮合时，一号端面齿轮会与一号带齿轮啮合，并带动其转动，进而带动一号丝杠转动，以调节清洁辊与轧辊的相对位置和贴合力度；而当驱动齿轮与二号端面齿轮啮合时，二号端面齿轮会与二号带齿轮啮合，并带动其转动，进而带动二号丝杠转动，二号丝杠转动一定圈数后，使得一号弹簧保持一定弹力，所起的作用是，当清洁辊遇到摩阻非常大的杂物时，整个清洁辊可缩回一定距离，起到保护清洁辊的作用。
进一步的，在清洁辊一侧连接有套筒，该套筒外表面为弧形槽，在套筒外侧转动连接有压板；在圆盘上设有铰接架，该铰接架与压板的一端铰接；在压板的中部垂直设置有拨杆，压板的中部还与铰接架通过二号弹簧连接；在另一个支架端部固定安装有安装板、转动安装有驱动大齿轮，且安装板和驱动大齿轮均能围绕动力输入轴转动；在动力输入轴上还垂直固定有开关杆，在安装板上设有触发开关；在支架上固定有二号电机，二号电机的转轴上固定有二号齿轮，该二号齿轮与所述驱动大齿轮啮合；该二号电机为能够接收并执行触发开关发送的电信号；在固定板下方垂直设有挡板，在所述驱动大齿轮外侧设有两节连杆，第二节连杆沿所述挡板表面滑动，且第二节连杆的端部铰接有卡板，所述第二节连杆与所述卡板还通过第三弹簧连接；所述卡板的端部设有虎口。
当需要检修或者更换某个清洁辊时，动力输入轴带动圆盘转动一定角度，同时，开关杆也会绕动力输入轴转动同样角度，而且能恰好触碰到触发开关，触发开关便向二号电机发送电信号使其转动，二号电机带动二号齿轮转动，进而带动驱动大齿轮转动，进一步带动两节连杆运动，使得拨杆位于卡板的虎口内；由于驱动大齿轮转动一周的过程，两节连杆做往复运动，当拨杆被卡位在卡板虎口内后，第二连杆向相反方向运动，结合第三弹簧的作用，使卡板29将压板的拨杆上拉，进而将整个压板与清洁辊分离开，然后进行后续维修作业。
进一步的，所述滑轨的数量为2~8个。
进一步的，在所述清洁辊的圆周上还设有清扫毛刷。
进一步的，在压辊与清洁辊相接处的地方设有收集槽；所述收集槽包括嵌套在一起的内层U型槽和外层U型槽，在两层U型槽底面之间设有多个弹簧；内层U型槽上布有小孔；在两层U型槽相平行的侧面设有两根横杆，在横杆两端分别设有凸轮和风扇叶，所述凸轮位于内层U型槽内，风扇叶位于两层之间；所述横杆端部连接有微型电机。
本发明的有益效果是：本发明通过滑轨、丝杠、弹簧的合理组合结构，实现清洁辊与压辊较为理想的贴合度，有利于清洁粘着物；当遇到顽固粘着物时，能自动缩回，保护清洁辊受损。
通过动力输入轴、电机、齿轮、连杆的组合，并借助触发开关，可实现自动换辊作业，极大减轻劳动强度。
附图说明
图1、图2是本发明装置整体结构示意图（正向和反向）。
图3、图5是本发明六个清洁辊内部结构图。
图4是本发明图装置整体结构示意图（去除固定板后俯视）。
图6是端面齿轮与带齿轮连接结构图。
图7是驱动大齿轮与拨杆相互作用的连接示意图。
图8是收集槽结构示意图（上为双层结构，下为内层）。
图9是收集槽的横杆、凸轮和风扇叶连接示意图。
图中，1、固定板，2、支架，3、动力输入轴，4、圆盘，5、一号端面齿轮，6、一号电机，7、驱动齿轮，8、滑轨，9、滑座，10、一号丝杠，11、滑板，12、清洁辊电机，13、清洁辊，14、支撑板，15、一号带齿轮，16、皮带，17、支座，18、二号丝杠，19、风扇叶，20、卡盘，21、一号弹簧，22、二号端面齿轮，23、二号带齿轮，24、伸缩缸，25、套筒，26、压板，27、铰接架，28、拨杆，29、二号弹簧30、安装板，31、驱动大齿轮，32、开关杆，33、触发开关，34、二号电机，35、二号齿轮，36、挡板，37、第二节连杆，38、卡板，39、第三弹簧，40、压辊，41、收集槽，42、内层U型槽，43、外层U型槽，44、横杆，45、凸轮。
具体实施方式
如图1~图7所示，一种清理铜杆热轧轧辊表面粘着物的装置，包括固定板1，在固定板1下方平行固定有两个支架2，在其中一个支架的端部通过轴承套转动连接有动力输入轴3（动力输入轴也同时穿过另一个支架），在动力输入轴3中部固定有圆盘4（动力输入轴与电机等外部动力连接，当需要调换清洁辊或者检修时，会带动圆盘转动一定角度，方便操作），在圆盘4一侧还设有与动力输入轴3转动连接的一号端面齿轮5，在圆盘4的圆周上固定有一号电机6，一号电机6转轴上固定有驱动齿轮7，驱动齿轮7与所述一号端面齿轮5啮合连接。
在圆盘4的圆周上沿径向开设有数个槽孔，在槽孔内滑动设置有滑轨8（槽孔和滑轨端部均设有凸起，在实际使用中防止滑轨从槽孔内滑出脱落），在滑轨8上垂直设有滑座9，在滑座9上转动设置有两个一号丝杠10，在一号丝杠10上设有滑板11，在滑板11上固定有清洁辊电机12，清洁辊电机12的转轴上固定有清洁辊13；在一号丝杠10靠近圆盘的一端转动连接有支撑板14，在支撑板14上设有一号带齿轮15（指的是带轮与齿轮同轴安装后的组合齿轮），一号带齿轮15通过皮带16与一号丝杠10的端部连接，同时，一号带齿轮15与所述一号端面齿轮5还啮合连接。
在所述滑轨8的中部垂直固定有两个支座17，支座17上滑动连接有二号丝杠18（没有螺纹的一端），二号丝杠18的中部与所述支撑板14转动连接、二号丝杠18有螺纹的一端转动连接有卡盘20，所述卡盘20在圆盘4表面上滑动（起到支撑作用）；在所述卡盘20与支座17之间设有一号弹簧21；在一号端面齿轮5一侧，还设有另一个二号端面齿轮22；在所述支撑板14上设有二号带齿轮23，二号带齿轮23通过皮带与二号丝杠18的中部连接，同时，二号带齿轮23与所述二号端面齿轮22还啮合连接；所述一号电机6壳体上固定有伸缩缸24。
伸缩缸用来将一号电机移动位置，进而使得驱动齿轮与一号端面齿轮或二号端面齿轮啮合，当驱动齿轮与一号端面齿轮啮合时，一号端面齿轮会与一号带齿轮啮合，并带动其转动，进而带动一号丝杠转动，以调节清洁辊与轧辊的相对位置和贴合力度；而当驱动齿轮与二号端面齿轮啮合时，二号端面齿轮会与二号带齿轮啮合，并带动其转动，进而带动二号丝杠转动，二号丝杠转动一定圈数后，使得一号弹簧保持一定弹力，所起的作用是，当清洁辊遇到摩阻非常大的杂物时，整个清洁辊可缩回一定距离，起到保护清洁辊的作用。
在清洁辊13一侧连接有套筒25（该套筒套设在清洁辊转轴上，并通过摩擦力与转轴固定，既能保证套筒在作业过程中不滑落，又能在施加一定力量时可以将套筒从转轴上取下，也可以通过键槽等方式连接），该套筒25外表面为弧形槽，在套筒外侧转动连接有压板26；在圆盘4上设有铰接架27，该铰接架27与压板26的一端铰接；在压板26的中部垂直设置有拨杆28，压板26的中部还与铰接架27通过二号弹簧29连接。
在另一个支架2端部固定安装有安装板30、转动安装有驱动大齿轮31，且安装板30和驱动大齿轮31均能围绕动力输入轴3转动；在动力输入轴3上还垂直固定有开关杆32，在安装板30上设有触发开关33。
在支架2上固定有二号电机34，二号电机34的转轴上固定有二号齿轮35，该二号齿轮35与所述驱动大齿轮31啮合；该二号电机为能够接收并执行触发开关发送的电信号；在固定板1下方垂直设有挡板36，在所述驱动大齿轮31外侧设有两节连杆，第二节连杆37沿所述挡板36表面滑动，挡板对第二节连杆起到支撑作用，且第二节连杆37的端部铰接有卡板38，所述第二节连杆37与所述卡板38还通过第三弹簧39连接；所述卡板38的端部设有虎口。
当需要检修或者更换某个清洁辊时，动力输入轴带动圆盘转动一定角度，同时，开关杆也会绕动力输入轴转动同样角度，而且能恰好触碰到触发开关，触发开关便向二号电机发送电信号使其转动，二号电机带动二号齿轮转动，进而带动驱动大齿轮转动，进一步带动两节连杆运动，使得拨杆位于卡板的虎口内；由于驱动大齿轮转动一周的过程，两节连杆做往复运动，当拨杆被卡位在卡板虎口内后，第二连杆向相反方向运动，结合第三弹簧的作用，使卡板29将压板的拨杆上拉，进而将整个压板与清洁辊分离开，然后进行后续维修作业。
所述滑轨8的数量为6个，在所述清洁辊13的圆周上还设有清扫毛刷。
如图8和图9所示，在压辊40与清洁辊13相接处的地方设有收集槽41；所述收集槽包括嵌套在一起的内层U型槽42和外层U型槽43，在两层U型槽底面之间设有多个弹簧；内层U型槽42上布有小孔；在两层U型槽相平行的侧面设有两根横杆44，在横杆两端分别设有凸轮45和风扇叶19，所述凸轮45位于内层U型槽42内，风扇叶19位于两层之间；所述横杆44端部连接有微型电机。微型电机带动横杆转动，使得凸轮间歇地挤压弹簧，实现内层U型槽抖动，排出废料；同时，风扇叶产生风力，将抖落的废料吹走。
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