具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1~6所示，示意性地显示了本发明实施例的一种高精度接触电桥自动切边装置，包括压力机1、滑块2、凹模3、冲头组件4、推料机构5和推废机构6，压力机1设有工作台板101，凹模3设于工作台板101上，滑块2滑动连接于压力机1，冲头组件4设于滑块2上且可随着滑块2的滑动靠近或远离凹模3，冲头组件4包括冲头401和退料机构；推料机构5包括推料板501、中继滑槽502、成品滑槽503以及用于驱动推料板501沿中继滑槽502滑动的第一驱动件504，成品滑槽503倾斜地连接在中继滑槽502的出口处，推料板501上端具有倾斜的滑料面505，滑料面505位于凹模3的正下方，推料板501的前端具有推料面506。

待切边的电桥放置在凹模3上，压力机1的动力源带动滑块2下行进使得冲头401组件4的冲头401与凹模3上的电桥接触进行切飞边操作，切完后，电桥掉落至下方的推料板501上，由于推料板501具有倾斜的滑料面505，电桥顺着滑料面505滑落至中继滑槽502中，然后第一驱动件504驱动带动推料板501沿着中继滑槽502滑动，使得推料板501前端的推料面506将中继滑槽502中的电桥推至成品滑槽503中然后被收集，通过设置推料机构5可保证切除飞边后的电桥顺利地推至成品滑槽503中被收集，而滑料面505和推料面506都是设置成斜面结构，可有效避免对电桥的损伤，保证电桥的质量，从而也避免了电桥直接掉落在工作台上进而与其上的机构接触而碰坏，当电桥掉落至推料机构5后，退料机构将切除的飞边从冲头401上退出，避免飞边废料卡在冲头401上而影响冲头401的下一次冲切操作。参照图4所示，成品滑槽503通过支架板507支撑，支架板507与工作台板101连接。

进一步地，工作台板101上平行地设有两个支撑块102，凹模3设于两个支撑块102上，推料板501位于两个支撑块102之间，如此，切除飞边后的电桥可直接掉落到两个支撑块102之间的推料板501上，然后经推料板501上的滑料面505滑落至中继滑槽502中，本实施例中将推料板501设置在两个支撑块102之间，既有效地利用了两者之间的空间，同时可减少推料机构5与凹模3之间的结构干涉。

更具体地，本实施例中的推废机构6包括推废头601、倾斜设置的废边滑槽602以及用于驱动推废头601沿凹模3上表面滑动的第二驱动件603，本实施例中的第一驱动件504和第二驱动件603均为驱动气缸，第二驱动件603通过气缸座605与工作台板101连接，推废头601和废边滑槽602分设于凹模3的两侧，且废边滑槽602连接在凹模3的一侧边缘处，当切除飞边的电桥从凹模3掉落至下方的推料板501上后，飞边废料就留在凹模3上，然后第二驱动件603启动带动推废头601沿着凹模3滑动将凹模3上的飞边废料推送至废边滑槽602中，然后再进行下一次的切边操作，其结构简单，可同时实现电桥成品的收集以及飞边废料的收集。作为优选地，为了避免推废头601在推废过程中与凹模3上的结构发生干涉进而损伤凹模3，在推废头601的底部设有滚珠604，滚珠604与凹模3上表面滑动接触，通过设置滚珠604使得推废头601与凹模3表面之间具有一定的间隙，从而避免推废头601直接与凹模3结构接触，同时，设置滚珠604可将推废头601的滑动摩擦转为滚动摩擦，以便于推废头601的移动。

本实施例中的工作台板101上设有固定座103，固定座103具有倾斜安装面104，废边滑槽602的底部连接于倾斜安装面104上，如此，直接将废边滑槽602安装至倾斜的安装面上后即可保证废边滑槽602是倾斜的，以便于飞边废料被推入废边滑槽602中后能直接在自重力作用下沿着废边滑槽602滑落进而被收集。

本实施例中的冲头401组件4包括模座402，冲头401设于模座402的下端，退料机构包括退料板403、导杆404和弹性件405，退料板403通过导杆404与模座402连接，弹性件405套设于导杆404上，且弹性件405的两端分别抵接在模座402和退料板403之间，冲头401滑动穿设于退料板403设置，当冲切操作时，压力机1的动力系统驱动滑块2下行带动冲头401下行，退料板403首先与凹模3上的电桥接触，并通过退料板403将电桥压紧在凹模3上，冲头401继续下行弹性件405被压缩，冲头401将电桥的飞边切除，然后滑块2上行带动冲头401先上行，冲头401上卡住的废料飞边通过退料板403被截留在凹模3上，从而避免废料飞边卡主冲头401，然后退料板403上行复位等待下一次冲切操作，通过该结构设计，可有效避免废料飞边卡住冲头401保证冲切质量。

进一步地冲头401组件4还包括上模板406和模柄407，模座402设于上模板406的底部，模柄407设于上模板406的顶部，模柄407与滑块2连接，通过滑块2带动模柄407进而带动整个冲头401组件4下行和上行以实现冲切操作和复位。

本实施例中的高精度接触电桥自动切边装置还包括控制器、激光发射器7、激光接收器8以及复位感应器9，激光发射器7、激光接收器8、复位感应器9、第一驱动件504和第二驱动件603均与控制器电连接，激光发射器7和激光接收器8布置在凹模3对角侧，当凹模3上有电桥时或者凹模3上有废料飞边时，激光发射器7发出的信号被阻挡，此时，冲头401可下行进行裁切，裁切完成后，复位感应器9设于滑块2侧部，复位感应器9感应滑块2移动到位，推废机构6动作将废料飞边推出，推废机构6推出后复位，此时激光发射器7发出的信号被激光接收器8接收，此时，凹模3上既不存在电桥，也不存在废料飞边，即可输送下一个电桥进行冲切操作，本实施例中通过控制器控制各机构的自动动作，实现自动化冲切操作，省时省力，切边精度高。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。