具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种铝合金铸造用可调节的浇铸装置，如图1-4所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装板二6，所述安装板二6顶部内壁通过螺栓固定有液压缸5，所述液压缸5输出端通过螺栓固定有升降架4，所述升降架4一侧外壁通过螺栓固定有弯管三22，所述弯管三22底部外壁通过螺栓固定有支撑板23，所述支撑板23内壁通过螺纹连接有螺杆24，所述螺杆24底部外壁转动连接有调节板33，所述调节板33顶部外壁通过螺栓固定有两个导动柱28，所述调节板33底部外壁通过螺栓固定有调节箱13，所述调节箱13底部外壁焊接有回收管26，所述调节箱13一侧外壁设置有容置槽27，所述容置槽27内壁开设有两个出液孔34，所述调节箱13一侧外壁焊接有双头管25，所述安装板二6一侧外壁通过螺栓固定有浇筑箱7，所述浇筑箱7底部外壁焊接有铸造液管道12，且铸造液管道12一端滑动连接于容置槽27外壁；通过设置有液压缸5可以带动升降架4进行下移，从而可以使得调节箱13进行上下移动，同时浇筑箱7固定在安装板二6一侧外壁，从而可以使得调节箱13可以沿着铸造液管道12一端进行上下滑动，从而可以使得当铸造液管道12一端运动到出液孔34处时，可以将浇筑箱7内的浇筑液通过出液孔34和双头管25导出，从而便于浇筑，同时通过控制铸造液管道12和出液孔34之间的相对开度，可以对浇筑液的单位时间内的流量进行调节，同时当浇筑完毕后，可以通过对调节箱13的高度进行调节，使得容置槽27对铸造液管道12一端进行封堵，从而可以快速地对浇筑液进行止流，同时将调节箱13底部设置为槽型结构可以对从铸造液管道12和容置槽27之间溢出的浇筑液进行收集，通过回收管26可以将溢出的浇筑液再次导出，从而可以避免浇筑液出现浪费。

为了对升降架4进行支撑；如图1、图3所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装板一2，所述安装板一2一侧内壁和安装板二6一侧内壁通过螺栓固定有同一个横杆14，所述横杆14圆周外壁滑动连接有两个滑动座3，两个所述滑动座3内壁均转动连接有连杆11，两个所述连杆11远离滑动座3的一端均转动连接于升降架4内壁；升降架4在上下移动的过程中可以使得两个滑动座3在连杆11的调节作用下沿着横杆14圆周外壁进行滑动，从而可以对升降架4起到辅助支撑的作用。

为了将浇筑液导入到浇筑模具内；如图3所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板20，两个所述固定板20内壁均转动连接有转动柱15，两个所述转动柱15一侧外壁焊接有同一个导出箱16，所述导出箱16底部外壁焊接有浇筑头17；通过设置有导出箱16可以对浇筑液进行收集，通过设置有浇筑头17可以将浇筑液浇筑到铸造模具内。

本实施例在使用时，首先利用起吊设备将浇筑液倒入到浇筑箱7内，接着对液压缸5进行控制，使得液压缸5带动升降架4进行下移，从而使得调节箱13一侧外壁沿着铸造液管道12一端进行滑动，当铸造液管道12一端和其中一个出液孔34之间存在相对开度后，从而使得浇筑液可以通过出液孔34和双头管25进行导出，同时回收管26可以将溢出的浇筑液进行同时导出，导出后的浇筑液进入到导出箱16内，接着通过浇筑头17进入到铸造模具内进行铝合金件的铸造作业。

实施例2：

一种铝合金铸造用可调节的浇铸装置，如图1、图5所示，为了对浇筑模具进行放置；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有四个限位柱8，四个所述限位柱8顶部外壁均通过螺栓固定有圆形板35，四个所述限位柱8圆周外壁滑动连接有同一个放置板9，所述放置板9顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱30，两个所述立柱30顶部外壁通过螺栓固定有同一个起吊板29，所述起吊板29顶部外壁通过螺栓固定有弯管一10，所述弯管一10远离起吊板29的一端通过螺栓固定于升降架4一侧外壁，所述放置板9顶部外壁通过螺栓固定有两个以上空心筒31，所述空心筒31内壁转动连接有万向球32；通过设置有两个以上万向球32可以对浇筑模具进行放置，同时万向球32可以沿着空心筒31内壁进行任意方向的滚动，从而便于对浇筑模具在水平方向的方位进行调整，同时通过将弯管一10固定在升降架4一侧外壁，从而可以使得放置板9可以在限位柱8的导向作用下随着升降架4的上下移动进行同步上下移动，从而可以对浇筑模具和浇筑头17之间的距离进行调节，从而可以保证浇筑头17在进行浇筑液的浇筑的过程中减少浇筑液的飞溅，同时通过设置有两个出液孔34可以使得当浇筑模具的高度存在差异时，使得在对放置板9的高度进行调节的过程中，可以保证浇筑液可以通过出液孔34和双头管25进行导出。

为了对导出箱16的倾斜角度进行调节；如图3所示，所述升降架4一侧外壁通过螺栓固定有弯管二21，所述弯管二21底部外壁通过螺栓固定有齿条18，其中一个所述转动柱15圆周外壁通过键连接有齿轮19，且齿轮19圆周外壁啮合于齿条18一侧外壁；通过控制齿条18的上下移动可以使得齿轮19进行转动，从而可以使得导出箱16与水平面之间倾斜一定的角度，从而可以根据实际的情况对浇筑头17的浇筑角度进行调节,同时通过转动螺杆24可以在升降架4的高度限定后，对调节箱13的高度进行微调，从而可以在对浇筑液进行浇筑的过程中，可以对导出箱16的转动幅度进行调节。

本实施例在使用时，将铸造模具放置在两个以上万向球32顶部，接着将浇筑模具沿着万向球32表面进行滚动，从而对浇筑模具的位置进行调节，从而使得浇筑模具上的浇筑口与浇筑头17进行对齐，接着通过控制放置板9的高度从而对浇筑头17和浇筑口之间的距离进行调节，从而减少浇筑液的飞溅，同时利用齿条18可以使得导出箱16倾斜一定的角度，从而可以根据实际情况对浇筑头17的浇筑角度进行调节。

实施例3：

一种实施例1所述的铝合金铸造用可调节的浇铸装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将浇筑液倒入到浇筑箱7内；

S2：对调节箱13的高度进行调节，将浇筑液从铸造液管道12和出液孔34之间导入到导出箱16内；

S3：将浇筑模具放置在两个以上万向球32球面外壁；

S4：利用浇筑头17对浇筑模具进行浇筑液的浇筑。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。