刀杆强化结构

文档序号:123301 发布日期:2021-10-22 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 刀杆强化结构 (Cutter bar strengthening structure ) 是由 林国棋 于 2020-04-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种刀杆强化结构,解决现有的切削刀具凭借V形构造的外部焊接手段容易锈蚀致生断裂的缺点,其采用内部熔接方式,包括:一刀杆具备一凹槽;一堵塞件结合于凹槽的开口;一刚体被堵塞件封在刀杆的凹槽;一空隙存在该刚体、刀杆与堵塞件之间;一通孔连接空隙至刀杆的外表;以及,一金属熔接部填补通孔和空隙而使刚体结合刀杆成为一体。如此,该金属熔接部属于内部的熔接构造,不仅提升刀杆的强度,同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。(The invention provides a cutter bar strengthening structure, which solves the defect that the existing cutting tool is easy to rust and cause fracture by an external welding means with a V-shaped structure, adopts an internal welding mode and comprises the following steps: a cutter bar is provided with a groove; a blocking piece is combined with the opening of the groove; a rigid body is sealed in the groove of the cutter bar by a plug; a gap is arranged among the rigid body, the cutter bar and the blocking piece; a through hole connects the gap to the outer surface of the cutter bar; and a metal welding part fills the through hole and the gap to integrate the rigid body with the cutter bar. Therefore, the metal welding part belongs to an internal welding structure, the strength of the cutter bar is improved, and the defect that an exposed welding type cutting tool is easy to break is overcome.)

刀杆强化结构

技术领域

本发明涉及切削刀具的硬度领域,特别是指一种刀杆强化结构。

背景技术

所述的切削刀具譬如车刀、镗刀、铣刀、钻头、铰刀、烧结刀等,对金属材料进行切削作业。

一款镗刀见于中国第206839200号专利案,是通过焊接方式将一个刀头结合一根刀杆所组成。其中,该刀杆采用高比重的合金材质,该刀头选用合金钢,二者共同组成高比重合金的镗刀。所述的焊接方式是指V形的对接构造,增加刀头与刀杆的结合面积。

但是,所述的对接构造露出镗刀外部,故焊接部位容易锈蚀,导致镗刀发生断裂的缺点。

同样的缺点,也会发生在采用外露焊接的其他切削刀具,譬如中国第102672277号专利案的铰刀,中国第207942035号专利案的铣槽刀具,还有中国台湾第I296949号专利案的微型刀具(如微钻头或微铣刀)等。

因此,如何改善切削刀具的结构,就成为本发明亟待解决的课题。

发明内容

鉴于此,本发明提供新的切削刀具,主要目的在于:采用内部熔接方式,不仅提升刀杆的强度,同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。

缘于上述目的的达成,本发明提供一种刀杆强化结构,其特征在于,包括:

一刀杆具备一凹槽;

一堵塞件结合于凹槽的开口;

一刚体被堵塞件封在刀杆的凹槽;

一空隙存在该刚体、刀杆与堵塞件之间;

一通孔连接空隙至刀杆的外表;以及

一金属熔接部填补通孔和空隙而使刚体结合刀杆成为一体。

所述的刀杆强化结构,其中,该金属熔接部是熔点低于刀杆、堵塞件与刚体的焊材。

所述的刀杆强化结构,其中,该刀杆与堵塞件是熔点相同的合金钢,该刚体是熔点高于刀杆的钨钢。

所述的刀杆强化结构,其中,该刀杆的凹槽形成一凹圆锥面,该刚体有一凸圆锥面,该凸圆锥面的尖端朝向凹圆锥面的聚集端。

所述的刀杆强化结构,其中,该堵塞件有一凹圆锥面,该刚体有一凸圆锥面,该凸圆锥面的尖端朝向凹圆锥面的聚集端。

所述的刀杆强化结构,其中,该刀杆的凹槽有一平面,该刚体朝向平面处形成一平端面。

所述的刀杆强化结构,其中,该堵塞件有一平面,该刚体朝向平面处形成一平端面。

所述的刀杆强化结构,其中,该堵塞件是螺柱。

所述的刀杆强化结构,其中,该刀杆外部附着至少一层保护部,该保护部隔绝金属熔接部接触外界气体。

如此,本发明的切削刀具中,该金属熔接部属于刀杆内部的熔接构造,使钨钢与合金钢结合在一起,不仅提升刀杆的强度,同时解决外露焊接式切削刀具容易断裂的弊端。

为使本发明的上述目的、构造、特征和优点,更加浅显易懂,兹举一个或以上较佳的实施例,配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是本发明强化刀杆的制作流程图。

图2-图5是理解制程的切削刀具第一实施例的示意图。

图6是切削刀具第二实施例的示意图。

附图标记说明:组合10;熔融焊接12;表面处理14;切削刀具20;第一端21;第二端22;头部23;刀杆24;刀片25;切削部251;凹槽26;凹圆锥面27、32;聚集端271、321;平面272、322;通孔28、281、34;堵塞件30;螺柱301;刚体40;凸圆锥面42;平端面421;尖端44;空隙46;表面48;金属熔接液50;余料52;金属熔接部54;保护部56。

具体实施方式

图1是制作流程图,阐明本发明提升一个切削刀具的刀杆强度的过程包括:组合10、熔融焊接12与表面处理14三个步骤。

选择一个如图2-图5所示的切削刀具20,描述本发明的制作流程,对于请求项解读是有利的。

具体而言,该切削刀具20是第一实施例,描述一头部23靠近切削刀具20的一第一端21,一刀杆24从切削刀具20的一第二端22到头部23,所述的刀杆24与头部23设计为一体。

在本实施例,该头部23结合一刀片25,该刀片25的一切削部251延伸自切削刀具20的第一端21,用来切削一金属工件(图未绘)的外表。因此,该切削刀具20是车刀。

某些实施例中,该头部23结合多个刀片,让切削刀具20充当铣刀或铣槽刀具来使用。或者,该头部23具备一个以上的螺旋刃部,使切削刀具20像铰刀、钻头一样切削金属工件。

接着配合图1-图5,详述该刀杆24的强化过程。

在组合10步骤,该刀杆24具备一凹槽26,该凹槽26的开口通往切削刀具20的第二端22,用来接收一个刚体40。一个堵塞件30结合于凹槽26的开口,该堵塞件30将刚体40封在刀杆24的凹槽26,完成组合10作业。

在本实施例,该刀杆24的凹槽26深处(或称底部)形成一凹圆锥面27。该刚体40面对凹槽26底部的一端形成一凸圆锥面42,该凸圆锥面42的尖端44朝向凹圆锥面27的一聚集端271。另外,该堵塞件30深入凹槽26的端部也有凹圆锥面32,该凹圆锥面32的聚集端321面对刚体40另一个凸圆锥面42的尖端44。

其中,一空隙46存在刚体40、刀杆24与堵塞件30之间。此处所称的空隙46,通常是指两个凹圆锥面27、32衔接刀杆24围成凹槽26的壁,配合两个凸圆锥面42连接刚体40顺着圆周方向延伸的一表面48,共同围成相隔距离大约是0.03mm~0.6mm的密闭空间。

另外,两个方向相反的通孔28、34分别连接空隙46至刀杆24的外表。顺着刀杆24的厚度方向,所述的通孔28通过刀杆24并深入凹圆锥面27的聚集端271,所述的通孔34穿过刀杆24与堵塞件30而深入凹圆锥面32的聚集端321。

在熔融焊接12步骤,一焊材接触加热的刀杆24任一通孔28、34。其中,该刀杆24与堵塞件30为同一材质,例如熔点相同的合金钢。至于刚体40的金属材料,是熔点高于刀杆24的钨钢。因为合金钢与钨钢的熔点高于焊材的熔点,所以刀杆24加热至高于焊材熔点的温度,所述的焊材会比刀杆24、堵塞件30或刚体40先熔融为金属熔接液50。在毛细作用下,该金属熔接液50浸润刀杆24、堵塞件30和刚体40之间,完成熔融焊接12作业。

此处所称的浸润,是指流动的金属熔接液50填补在空隙46与二通孔28、34。换句话说,该金属熔接液50填充于刀杆24、堵塞件30和刚体40之间。

冷却后,该金属熔接液50由液态转换为固态,界定为一金属熔接部54。该金属熔接部54填补通孔28和空隙46,使刚体40结合刀杆24成为一体。当然,该金属熔接液50溢出通孔28、34的余料52,也会从液态冷却为固态。

在表面处理14步骤,去除固态的余料52。视需要,至少一层保护部56附着于刀杆24外部,隔绝刀杆24与金属熔接部54接触外界气体,降低锈蚀的机率。

此处所称的去除,泛指研磨、切削或割除手段或器具的一消除余料52。

图6是切削刀具20的第二实施例,提升刀杆24强度的过程相同于第一实施例,差异处在于结构的细微变化:

首先,两个方向相反的通孔28、281,分别穿过刀杆24连接至空隙46。特别是,该通孔281不必经过堵塞件30。

其次,该堵塞件是螺柱301,该螺柱301锁紧于凹槽26的开口,不像第一实施例采用迫紧手段让堵塞件塞住凹槽。

再者,该刀杆24的凹槽26有一平面272,该刚体40朝向平面272的端部具备一平端面421。该堵塞件30也有平面322,该平面322正对刚体40的另一个平端面421。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种车削不锈钢的CD纹车刀片及其制造工艺

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!