一种板状新材料转动定位夹持打孔设备
阅读说明：本技术 一种板状新材料转动定位夹持打孔设备 (Rotation positioning clamping and punching equipment for novel platy material ) 是由 杨凯 于 2021-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备,包括外壳整体,所述外壳整体内部上端设有定位驱动装置,定位驱动装置左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置,外壳整体内部下端设有夹持装置。通过拨动手柄带动锥齿轮杆在滑槽板内向左移动与主力齿轮对接旋转,并带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动第三齿轮旋转,第三齿轮带动双头锥齿轮杆旋转,双头锥齿轮杆带动双子齿轮旋转,双子齿轮带动主力板上端向右转动,主力板上端带动拉杆向下移动,且主力板下端带动三角板向左移动,使三角板带动定位弯杆向内移动,且三角板与拉杆带动夹板向内移动,从而进行自动夹持板状新材料,避免了人工手动夹持的繁琐,效率高,操作安全。(The invention relates to the technical field of new materials, and discloses a plate-shaped new material rotating, positioning, clamping and punching device which comprises a whole shell, wherein a positioning driving device is arranged at the upper end inside the whole shell, a pressing device is detachably connected to the front side of the left end of the positioning driving device through a bolt and a nut, and a clamping device is arranged at the lower end inside the whole shell. The handle is pulled to drive the bevel gear rod to move leftwards in the sliding groove plate and rotate in a butt joint mode with the main force gear, the threaded rod is driven to rotate, the threaded rod drives the third gear to rotate, the third gear drives the double-end bevel gear rod to rotate, the double-end bevel gear rod drives the double-end bevel gear to rotate, the double-end gear drives the upper end of the main force plate to rotate rightwards, the upper end of the main force plate drives the pull rod to move downwards, the lower end of the main force plate drives the triangular plate to move leftwards, the triangular plate drives the positioning bent rod to move inwards, the triangular plate and the pull rod drive the clamping plate to move inwards, automatic clamping of a plate-shaped new material is achieved, the trouble of manual clamping is avoided, efficiency is high, and operation is safe.)
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种板状新材料转动定位夹持打孔设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
现有定位夹持打孔设备，大多数都是采用人工进行手动移动材料的位置进行打孔或采用辅助设备进行移动，易造成两台设备操作不协调的情况，这两种操作繁琐，效率低，且危险，部分板状新材料打孔设备需要在一张板状新材料上打至多个孔洞，从而部分板状新材料打孔设备不便自动移动位置进行打孔，需要人工进行手动移动位置进行打孔加大了工作人员的工作时长，部分板状新材料打孔设备在移动时需要螺纹杆进行左右移动，从而螺纹杆需要切换转动方向，在切换转动方向时具有延迟，易造成移动块顶住螺纹杆底端造成螺纹杆不便旋转，造成驱动设备的损坏，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。第二段提出缺点，(每段不得少于三行文字)
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，具备操作简单，效率高，操作安全，便于自动移动位置进行打孔，便于自动避免螺纹杆卡死不便旋转的情况等优点，解决了现有设备操作繁琐，效率低，操作危险，不便自动避免螺纹杆卡死不便旋转的情况，不便自动移动位置进行打孔的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，包括外壳整体，所述外壳整体内部上端设有定位驱动装置，定位驱动装置左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置，外壳整体内部下端设有夹持装置。
进一步的，所述定位驱动装置右端包括主力齿轮，主力齿轮后端固定连接有铝合金皮轮，铝合金皮轮转动连接橡胶皮带，橡胶皮带转动连接第一三角转盘，第一三角转盘上端与左右两端均转动连接有连杆，连杆左端转动连接第二三角转盘，第二三角转盘左端转动连接有动力三角转盘，通过第二三角转盘通过连杆连接动力三角转盘旋转，有利于将橡胶皮带的动力传动至动力三角转盘前端设有的转轴上；动力三角转盘前端固定连接有滑块板，滑块板滑动连接长条滑槽，滑块板上端通过螺栓螺母拆卸连接有滑动凹槽套，滑动凹槽套上端设有卡块，有利于通过卡块对接滑动凹槽套设有的凹槽内部进行左右移动；卡块中端固定连接有滑竿，滑竿外侧壁穿插滑动连接有抵触滑块，滑动凹槽套穿插连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端固定连接有凹槽盘，凹槽盘下端转动连接间歇圆头转盘，间歇圆头转盘下端通过螺栓螺母拆卸连接有第一转筒，第一转筒滑动连接有弯曲转杆，弯曲转杆上端滑动连接第二转筒。
进一步的，所述下压装置上端包括第一齿轮，第一齿轮下端转动连接有第二齿轮，第二齿轮下端固定连接有动力转杆，动力转杆中端固定连接有斜坡杆，斜坡杆中端穿插连接有斜坡套，斜坡套左端转动连接有万向杆，万向杆下端固定连接有钻头滑套，有利于快速带动钻孔装置向下移动间歇打孔。
进一步的，所述夹持装置右端包括第三齿轮，第三齿轮左端固定连接有双头锥齿轮杆，有利于联动左右两端设有的夹持装置；双头锥齿轮杆转动连接双子齿轮，双子齿轮前后两端均转动连接有主力板，主力板下端转动连接有三角板，三角板中端转动连接有定位弯杆，主力板上端转动连接有拉杆，拉杆与三角板右端转动连接夹板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，具备以下有益效果：
1、该板状新材料转动定位夹持打孔设备，通过主力齿轮带动铝合金皮轮旋转，铝合金皮轮通过橡胶皮带带动第一三角转盘旋转，第一三角转盘通过连杆带动第二三角转盘旋转，第二三角转盘通过转杆带动动力三角转盘旋转，动力三角转盘带动中端设有的转轴旋转，转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动动力转杆旋转，动力转杆带动斜坡杆旋转，斜坡杆带动斜坡套旋转，斜坡套带动万向杆转动，并带动钻头滑套在动力转杆外侧壁间歇上下移动，通过主力齿轮带动第二转筒旋转，第二转筒带动弯曲转杆依次在第二转筒内设有的滑槽内前后滑动，并带动第一转筒旋转，第一转筒带动间歇圆头转盘旋转，间歇圆头转盘带动凹槽盘间歇旋转，凹槽盘带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动滑动凹槽套左右移动，滑动凹槽套移动至第一螺纹杆两端设有的定位板时带动抵触滑块向左右移动，并通过滑竿带动卡块向上移动解除与滑动凹槽套的连接，从而避免了第一螺纹杆切换旋转方向时的延迟将滑动凹槽套移动至定位板处，造成第一螺纹杆的磨损与定位板的阻挡使第一螺纹杆无法旋转，造成驱动设备损坏的情况，操作简单。
2、该板状新材料转动定位夹持打孔设备，通过拨动手柄带动锥齿轮杆在滑槽板内向左移动与主力齿轮对接旋转，并带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动双头锥齿轮杆旋转，双头锥齿轮杆带动双子齿轮旋转，双子齿轮带动主力板上端向右转动，主力板上端带动拉杆向下移动，且主力板下端带动三角板向左移动，使三角板带动定位弯杆向内移动，且三角板与拉杆带动夹板向内移动，从而进行自动夹持板状新材料，避免了人工手动夹持的繁琐，效率高，操作安全。
附图说明
图1为本发明平面剖视结构示意图。
图2为本发明图1中A部分放大图。
图3为本发明图1中B部分放大图。
图4为本发明连杆与动力三角转盘后视平面结构示意图。
图5为本发明斜坡杆与斜坡套平面结构示意图
图中：1、外壳整体；2、定位驱动装置；201、主力齿轮；202、铝合金皮轮；203、橡胶皮带；204、第一三角转盘；205、连杆；206、第二三角转盘；207、动力三角转盘；208、滑块板；209、长条滑槽；210、滑动凹槽套；211、卡块；212、滑竿；213、抵触滑块；214、第一螺纹杆；215、凹槽盘；216、间歇圆头转盘；217、第一转筒；218、弯曲转杆；219、第二转筒；
3、下压装置；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、动力转杆；304、斜坡杆；305、斜坡套；306、万向杆；307、钻头滑套；
4、夹持装置；401、第三齿轮；402、双头锥齿轮杆；403、双子齿轮；404、主力板；405、三角板；406、定位弯杆；407、拉杆；408、夹板；。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，包括外壳整体1，所述外壳整体1内部上端设有定位驱动装置2，定位驱动装置2左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置3，外壳整体1内部下端设有夹持装置4。
进一步的，所述定位驱动装置2右端包括主力齿轮201，主力齿轮201后端固定连接有铝合金皮轮202，铝合金皮轮202转动连接橡胶皮带203，橡胶皮带203转动连接第一三角转盘204，第一三角转盘204上端与左右两端均转动连接有连杆205，连杆205左端转动连接第二三角转盘206，第二三角转盘206左端转动连接有动力三角转盘207，通过第二三角转盘206通过连杆205连接动力三角转盘207旋转，有利于将橡胶皮带203的动力传动至动力三角转盘207前端设有的转轴上；动力三角转盘207前端固定连接有滑块板208，滑块板208滑动连接长条滑槽209，滑块板208上端通过螺栓螺母拆卸连接有滑动凹槽套210，滑动凹槽套210上端设有卡块211，有利于通过卡块211对接滑动凹槽套210设有的凹槽内部进行左右移动；卡块211中端固定连接有滑竿212，滑竿212外侧壁穿插滑动连接有抵触滑块213，滑动凹槽套210穿插连接有第一螺纹杆214，第一螺纹杆214右端固定连接有凹槽盘215，凹槽盘215下端转动连接间歇圆头转盘216，间歇圆头转盘216下端通过螺栓螺母拆卸连接有第一转筒217，第一转筒217滑动连接有弯曲转杆218，弯曲转杆218上端滑动连接第二转筒219。
进一步的，所述下压装置3上端包括第一齿轮301，第一齿轮301下端转动连接有第二齿轮302，第二齿轮302下端固定连接有动力转杆303，动力转杆303中端固定连接有斜坡杆304，斜坡杆304中端穿插连接有斜坡套305，斜坡套305左端转动连接有万向杆306，万向杆306下端固定连接有钻头滑套307，有利于快速带动钻孔装置向下移动间歇打孔。
进一步的，所述夹持装置4右端包括第三齿轮401，第三齿轮401左端固定连接有双头锥齿轮杆402，有利于联动左右两端设有的夹持装置4；双头锥齿轮杆402转动连接双子齿轮403，双子齿轮403前后两端均转动连接有主力板404，主力板404下端转动连接有三角板405，三角板405中端转动连接有定位弯杆406，主力板404上端转动连接有拉杆407，拉杆407与三角板405右端转动连接夹板408。
工作原理：通过主力齿轮201带动铝合金皮轮202旋转，铝合金皮轮202通过橡胶皮带203带动第一三角转盘204旋转，第一三角转盘204通过连杆205带动第二三角转盘206旋转，第二三角转盘206通过转杆带动动力三角转盘207旋转，动力三角转盘207带动中端设有的转轴旋转，转轴带动第一齿轮301旋转，第一齿轮301带动第二齿轮302旋转，第二齿轮302带动动力转杆303旋转，动力转杆303带动斜坡杆304旋转，斜坡杆304带动斜坡套305旋转，斜坡套305带动万向杆306转动，并带动钻头滑套307在动力转杆303外侧壁间歇上下移动，通过主力齿轮201带动第二转筒219旋转，第二转筒219带动弯曲转杆218依次在第二转筒219内设有的滑槽内前后滑动，并带动第一转筒217旋转，第一转筒217带动间歇圆头转盘216旋转，间歇圆头转盘216带动凹槽盘215间歇旋转，凹槽盘215带动第一螺纹杆214旋转，第一螺纹杆214带动滑动凹槽套210左右移动，滑动凹槽套210移动至第一螺纹杆214两端设有的定位板时带动抵触滑块213向左右移动，并通过滑竿212带动卡块211向上移动解除与滑动凹槽套210的连接，从而避免了第一螺纹杆214切换旋转方向时的延迟将滑动凹槽套210移动至定位板处，造成第一螺纹杆214的磨损与定位板的阻挡使第一螺纹杆214无法旋转，造成驱动设备损坏的情况，操作简单。
通过拨动手柄带动锥齿轮杆在滑槽板内向左移动与主力齿轮201对接旋转，并带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第三齿轮401旋转，第三齿轮401带动双头锥齿轮杆402旋转，双头锥齿轮杆402带动双子齿轮403旋转，双子齿轮403带动主力板404上端向右转动，主力板404上端带动拉杆407向下移动，且主力板404下端带动三角板405向左移动，使三角板405带动定位弯杆406向内移动，且三角板405与拉杆407带动夹板408向内移动，从而进行自动夹持板状新材料，避免了人工手动夹持的繁琐，效率高，操作安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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