阅读说明：本技术 一种莽稻的脱壳方法 (Unshelling method of shikimic rice ) 是由 皮发娟 胡涛 李六朋 杨立来 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本方案公开了水稻加工技术领域的一种莽稻的脱壳方法,包括以下步骤：步骤一、首次干燥：将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％～9％；步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷放入水中浸润3～5s后捞出；步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却,冷却温度为0℃以下；步骤四、二次干燥：将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为14％以下；步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入砻谷机内进行去壳处理。本申请在莽稻稻谷进行脱壳前,对其进行首次干燥、浸润、冷却和二次干燥,可以将莽稻稻谷在脱壳阶段的碎米率由9％～11％降低至3％～4％。(The scheme discloses a method for hulling shikimic rice, which belongs to the technical field of rice processing and comprises the following steps: step one, primary drying: drying the screened shikimic rice until the water content is 6-9%; step two, infiltration: soaking the primarily dried shikimic rice in water for 3-5 s, and then fishing out; step three, cooling: cooling the soaked and fished shikimic rice at the temperature of below 0 ℃; step four, secondary drying: drying the cooled shikimic rice until the water content is below 14%; step five, hulling: and (4) conveying the secondarily dried shikimic rice into a rice huller for hulling. Before unshelling, the method carries out primary drying, soaking, cooling and secondary drying on the shikimic rice, and can reduce the rice breaking rate of the shikimic rice from 9-11% to 3-4% in the unshelling stage.)

一种莽稻的脱壳方法

技术领域

本发明属于水稻加工技术领域，特别涉及一种莽稻的脱壳方法。

背景技术

莽稻是2014年用贵州大粒香与携带水稻特大粒显性上位基因的材料R147杂交，历经多年的南繁北育，从300多个株系中精挑细选出来的常规稻新品种；目前为贵州独有水稻。莽稻一般千粒重40克以上，且对稻瘟病有一定抗性。因此，莽稻是一种适宜大范围推广应用的水稻。

当前，在莽稻加工过程中，仍然是采用常规水稻的加工方式对其进行加工，其加工过程包括以下步骤：筛选→浸渍→脱壳→谷糙分离→碾米→分筛包装。其中，浸渍是将稻谷在热水中浸泡数小时，然后经蒸气高温蒸煮，再烘干至含水量降至14％以下。该加工方式使谷壳、皮层中的维生素和矿物质溶于水而渗透入米粒内层，米粒外层的淀粉糊化，使得下部的胚和糊粉层在碾米过程中易于保留在米粒上，同时还可减少加工过程中的碎米率，提高出米率。但相对于普通稻谷而言，莽稻的长度增加了近一倍，使得莽稻在脱壳过程中碎米率大幅增加。普通大米在脱壳时的碎米率为6％～8％；而采用同样的加工方式，会导致莽稻的碎米率达到9％～11％。

因此，优化莽稻的去壳方式，进而降低其碎米率，对于提高莽稻的加工质量具有积极意义。

发明内容

本发明意在提供一种莽稻的脱壳方法，以降低莽稻在脱壳时的碎米率。

本方案中的一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

步骤一、首次干燥：将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％～9％；

步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷放入水中浸润3～5s后捞出；

步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为0℃以下；

步骤四、二次干燥：将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为14％以下；

步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入砻谷机内进行去壳处理。

本方案的有益效果：通过对莽稻稻谷进行首次干燥，增大莽稻稻谷的谷壳与其米粒之间的缝隙，有助于减少浸润时水分与米粒之间的接触；进行浸润时，浸润时间只有3～5s，使得水分将莽稻稻谷的谷壳浸湿而对米粒几乎没有其它影响；浸润后的莽稻稻谷进行冷却，由于冷却温度为0℃以下，使得停留在莽稻谷壳内的水分结冰，水分结冰后使得莽稻稻谷的谷壳破裂；莽稻稻谷冷却后进行二次干燥，使得莽稻稻谷的谷壳与米粒之间再次呈现较大的间隙，有助于脱壳的进行。采用本方案中的脱壳方式对莽稻稻谷进行脱壳处理，可以将莽稻稻谷在脱壳阶段的碎米率由9％～11％降低至3％～4％。

进一步，步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥前的筛选具体为：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属。通过具有磁选功能的振动筛对莽稻稻谷进行筛选，可以尽可能的清理莽稻稻谷内的杂质、碎石和金属。

进一步，步骤一中，首次干燥将莽稻稻谷干燥至含水量为7％～8％。将莽稻稻谷干燥至含水量为7％～8％，一方面可以确保莽稻稻谷的谷壳与米粒之间产生较大的间隙，同时可以避免将莽稻稻谷过分干燥而导致米粒过度硬化。

进一步，步骤一中，对莽稻稻谷进行首次干燥的温度为20℃～40℃。采用20℃～40℃的温度对莽稻稻谷进行干燥，莽稻稻谷的干燥过程可以更加均衡，避免温度过高导致莽稻稻谷的外表面干燥过度而内部干燥不足。

进一步，步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-200℃～-20℃。将莽稻稻谷的冷却温度设置为-200℃～-20℃，可以使快速将莽稻稻谷谷壳内的水分快速结冰，尽可能减少其向米粒渗透。同时，该温度范围可以快速改变使莽稻稻谷表面的温差瞬间增大，有助于使莽稻稻谷的谷壳破裂，又有助于避免过低的温度造成米粒破损。

进一步，步骤三中，对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却的温度为-100℃～-50℃。将莽稻稻谷的冷却温度设置为-100℃～-50℃，可以使快速将莽稻稻谷谷壳内的水分快速结冰，尽可能减少其向米粒渗透。同时，该温度范围可以快速改变使莽稻稻谷表面的温差瞬间增大，有助于使莽稻稻谷的谷壳破裂，又有助于避免过低的温度造成米粒破损。

进一步，步骤四中，二次干燥时将冷却后莽稻稻谷干燥至含水量为8％～12％。将冷却后莽稻稻谷干燥至含水量为8％～12％，一方面可以确保莽稻稻谷的公开和米粒较为干燥，确保正常的脱壳，同时又避免了将莽稻稻谷过度干燥而造成不必要的能源浪费。

进一步，步骤四中，对莽稻稻谷二次干燥的温度为20℃～50℃。采用20℃～50℃的温度对莽稻稻谷进行干燥，可以较为快速的实现莽稻稻谷的脱水，同时确保莽稻稻谷的干燥过程可以更加均衡，保证莽稻稻谷内外脱水的均衡性。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例1：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用30℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为8％；

步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润4s后捞出；

步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-80℃，冷却时间为6～8min；

步骤四、二次干燥：采用45℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为9％～10％；

步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。

实施例2：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用40℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为9％；

步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润3s后捞出；

步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-50℃，冷却时间为8～10min；

步骤四、二次干燥：采用50℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为10％～11％；

步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。

实施例3：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用20℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为6％；

步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润5s后捞出；

步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-100℃，冷却时间为5～6min；

步骤四、二次干燥：采用20℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为12％～14％；

步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。

实施例4：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

步骤一、首次干燥：将莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内进行筛选，清理杂质、碎石和金属，然后采用35℃的温度将筛选后的莽稻稻谷干燥至含水量为7％；

步骤二、浸润：将首次干燥后的莽稻稻谷在常温状态放入水中浸润4s后捞出；

步骤三、冷却：对浸润捞出的莽稻稻谷进行冷却，冷却温度为-200℃，冷却时间为3～4min；

步骤四、二次干燥：采用30℃的温度将冷却后的莽稻稻谷干燥至含水量为8％～9％；

步骤五、脱壳：将二次干燥后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。

对比例：一种莽稻的脱壳方法，包括以下步骤：

一、筛选：将晒干的莽稻稻谷送入具有磁选功能的振动筛内，清理杂质、碎石和金属；

二、浸渍：将莽稻稻谷在80～90℃的热水中浸渍2～4h，经蒸气高温蒸煮，再烘干至含水量降至10％～12％；

三、脱壳：将浸渍后的莽稻稻谷送入MLGT25胶辊砻谷机内进行去壳处理。

按照杭州大吉光电仪器有限公司销售的型号为MJD-A的大米碎米测定仪对实施例1～4和对比例1脱壳后的莽稻米粒进行检测，数据如下表所示：

组别	整米率(％)	碎米率(％)
			实施例1	96.5	3.5
实施例2	96.8	3.2
			实施例3	96.4	3.6
实施例4	96.3	3.7
			对比例	89.7	10.3

从检测结果可以看出，本申请在对莽稻稻谷进行脱壳前，通过对莽稻稻谷进行首次干燥、浸润、冷却和二次干燥处理，显著降低了莽稻稻谷在脱壳环节的碎米率。

另外，经过对莽稻稻谷进行脱壳前后处理(首次干燥、浸润、冷却和二次干燥处理)，莽稻稻谷在后续进行碾米时，碎米率也较未经过脱壳前处理低5～6个百分点。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。