阅读说明：本技术 一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备 (Wheat crushing pre-drying treatment equipment capable of automatically discharging materials by means of weight change ) 是由 孙当妹 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及小麦加工技术领域,且公开了一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备,包括干燥室,所述干燥室的内部活动连接有搅拌装置；干燥室上移带动拉杆同步向上,带动第二滑块右移,引起第五连接杆右移带动第四连接杆上移,第四连接杆拉动第一滑块上移,推动第一滑轨左移,第三连接杆同步向左推动活动杆,使干燥室重量减轻上移带动第三连接杆左移,达到为出料口的打开提供动力的效果,第三连接杆左移使活动杆逆向旋转,第二连接杆随之运动,并且向上提拉活动板,活动板下压第一连接杆,第二连接杆带动出料板向下撑开,干燥的小麦便从干燥室掉落,并且搅拌装置加速小麦的流出,从而达到小麦自动出料的效果。(The invention relates to the technical field of wheat processing, and discloses a pre-wheat grinding drying treatment device capable of automatically discharging materials by utilizing weight change, which comprises a drying chamber, wherein a stirring device is movably connected inside the drying chamber; the drying chamber shifts up and drives the pull rod upwards in step, drive the second slider and move to the right, cause the fifth connecting rod to move to the right and drive the fourth connecting rod to shift up, the first slider of fourth connecting rod pulling shifts up, promote first slide rail and move to the left, the third connecting rod promotes the movable rod left in step, make the drying chamber weight reduction shift up and drive the third connecting rod and move to the left, reach the effect that provides power for opening of discharge gate, the left side of third connecting rod moves makes the movable rod reverse rotation, the second connecting rod moves thereupon, and carry upward and draw the fly leaf, the fly leaf pushes down the first connecting rod, the second connecting rod drives the play flitch and struts downwards, dry wheat just drops from the drying chamber, and agitating unit is wheat outflow with higher speed, thereby reach the effect of wheat automatic discharging.)

一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备

技术领域

本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备。

背景技术

小麦使人类的主食之一，磨成面粉后可制成面包、馒头、面条等食物，小麦在碾碎成面粉之前，需要进行烘干，以便于在运输和储藏的过程中，避免由于小麦内的水分过多，导致在碾碎之前小麦就已经发霉变质，造成资源浪费，并且若是食用了发霉变质的小麦制品，会使人、畜中毒甚至窒息，目前干燥设备对小麦进行干燥后，需要对小麦进行收集，一般收集时需要工作人员在一旁观察小麦的烘干情况，确认烘干后才将出料口打开放料，无法做到烘干后设备自动出料的效果，操作繁琐，很不便捷。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备，具备干燥后自动出料的优点，解决了操作不便的问题，干燥室重量减轻上移的同时带动第三连接杆左移，达到为出料口的打开提供动力的效果，使出料板以活动块为旋转点向下撑开，干燥的小麦便从干燥室掉落，并且搅拌装置加速小麦的流出，从而达到小麦自动出料的效果。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述干燥后自动出料的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备，包括干燥室，所述干燥室的内部活动连接有搅拌装置，干燥室的内部固定连接有加热层，干燥室的底部固定连接有底板，底板的外侧活动连接有出料板，出料板的外侧固定连接有固定块，出料板的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的底部活动连接有活动板，活动板的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆的底部活动连接有活动杆，活动杆的外侧固定连接有第三连接杆，第三连接杆的外侧固定连接有限位块，第三连接杆远离活动杆的一侧固定连接有第一滑轨，第一滑轨的外侧活动连接有第一滑块，第一滑块的外侧活动连接有第四连接杆，第四连接杆的底部固定连接有凸块，凸块的外侧活动连接有第五连接杆，第五连接杆远离凸块的一侧活动连接有第二滑块，第二滑块的外侧活动连接有第二滑轨，第二滑轨的外侧固定连接有拉杆。

优选的，所述干燥室呈现倒等腰梯形状，其顶板开设有两个尺寸一致的孔洞，孔洞的内部活动连接有与其尺寸相适配的板块，板块的上方固定连接有把手，并且干燥室的两侧固定连接有尺寸相同的板条，干燥室的两侧固定连接有规格一致的撑板，撑板的内部开设有滑槽，其尺寸与干燥室板条的尺寸相适配，干燥室右侧固定连接有拉杆。

优选的，所述搅拌装置搅拌杆的外侧等距分布多个搅拌叶，以从上往下的视角，其搅拌叶的尺寸呈现线性减小。

优选的，所述干燥室的内壁与外壁之间开设有孔洞，加热层的尺寸与其孔洞的尺寸相适配，固定连接在孔洞内。

优选的，所述底板底部的两侧均活动连接有弹簧，弹簧远离底板的一侧固定连接有接料台，接料台呈现“U”型，接料台两侧的挡板之间的距离大于出料板的打开状态时的尺寸。

优选的，所述出料板有两个并且尺寸一致，出料板通过活动块与底板活动连接，出料板的外侧固定连接有“T”型杆，第一连接杆的两侧均开设有尺寸一致的孔洞，其尺寸与“T”型杆杆体的尺寸相适配，活动卡在出料板的“T”型杆外侧。

优选的，所述活动板靠的两端分别固定连接有两个尺寸一致“T”型杆，第一连接杆远离出料板一侧与其中一个“T”型杆活动连接，第二连接杆的两侧均开设有尺寸一致的孔洞，另一个“T”型杆将第二连接杆活动卡在外侧，活动板远离第一连接杆的一侧活动连接有一个“T”型杆，活动板通过此“T”型杆与干燥室的撑板连接。

优选的，所述第二连接杆有两个，左侧的第二连接杆比右侧的长，活动杆靠近第二连接杆的两端分别固定连接有两个尺寸一致的“T”型杆，分别与左右侧第二连接杆活动连接，活动杆远离第二连接杆的一侧固定连接有一个“T”型杆，活动杆通过此“T”型杆与干燥室的撑板连接。

优选的，所述限位块的内部开设有孔洞，其孔洞的尺寸与第三连接杆的尺寸相适配，第一滑轨与第二滑轨的尺寸一致并且内部均开设规格相同的滑槽，第一滑块与第二滑块的尺寸一致，其顶板的尺寸大于滑槽的尺寸，其杆体的尺寸与滑槽的尺寸存在一定的差距，凸块的顶部活动连接有圆块，第四连接杆与第五连接杆以九十度夹角与圆块固定连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备，具备以下有益效果：

1、干燥室上移带动拉杆同步向上，带动第二滑块在第二滑轨的滑槽内向右移动，由于第四连接杆与第五连接杆以九十度夹角与凸块的圆块固定连接，因此第五连接杆右移带动第四连接杆向上运动，第四连接杆拉动第一滑块沿着第一滑轨的滑槽向上运动，并且推动第一滑轨向左运动，第一滑轨带动第三连接杆沿着限位块的孔洞向左运动，第三连接杆向左推动活动杆，从而使干燥室重量减轻上移的同时带动第三连接杆左移，达到为出料口的打开提供动力的效果。

2、第三连接杆向左移动使活动杆逆向旋转，第二连接杆随之运动，并且向上提拉活动板，活动板给予第一连接杆向下的压力，第二连接杆带动出料板以活动块为旋转点向下撑开，干燥的小麦便从干燥室掉落，并且搅拌装置加速小麦的流出，从而达到小麦自动出料的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构干燥室内部剖视图；

图3为本发明结构出料板与第三连接杆连接关系示意图，此时各结构均处于初始位置，不发生位置变化；

图4为本发明结构出料板与第三连接杆运动状态示意图，此时第三连接杆向左运动并带动出料板同步向下运动；

图5为本发明结构第三连接杆与拉杆连接关系示意图，此时各结构均处于初始位置，不发生位置变化；

图6为本发明结构第三连接杆与拉杆运动关系示意图，此时拉杆向上运动带动第三连接杆同步向左运动。

图中：1-干燥室、2-搅拌装置、3-加热层、4-底板、5-出料板、6-活动块、7-第一连接杆、8-活动板、9-第二连接杆、10-活动杆、11-第三连接杆、12-限位块、13-第一滑轨、14-第一滑块、15-第四连接杆、16-凸块、17-第五连接杆、18-第二滑块、19-第二滑轨、20-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种利用重量变化自动出料的小麦碾碎前干燥处理设备，包括干燥室1，干燥室1呈现倒等腰梯形状，其顶板开设有两个尺寸一致的孔洞，孔洞的内部活动连接有与其尺寸相适配的板块，板块的上方固定连接有把手，并且干燥室1的两侧固定连接有尺寸相同的板条，干燥室1的两侧固定连接有规格一致的撑板，撑板的内部开设有滑槽，其尺寸与干燥室1板条的尺寸相适配，对干燥室1具有限位并且支撑的作用，干燥室1右侧固定连接有拉杆20，干燥室1的内部活动连接有搅拌装置2，搅拌装置2搅拌杆的外侧等距分布多个搅拌叶，以从上往下的视角，其搅拌叶的尺寸呈现线性减小，靠近干燥室1内腔底部的搅拌叶与之底部平行并且距离小，便于搅拌叶对底部的小麦进行翻搅，干燥室1的内部固定连接有加热层3，干燥室1的内壁与外壁之间开设有孔洞，加热层3的尺寸与其孔洞的尺寸相适配，固定连接在孔洞内，对小麦进行恒温加热，避免与小麦直接接触是小麦干燥不均匀，并且影响小麦的品质与后期的加工。

干燥室1的底部固定连接有底板4，底板4底部的两侧均活动连接有弹簧，弹簧远离底板4的一侧固定连接有接料台，使干燥室1重量变轻时能由弹簧带动其向上移动，接料台呈现“U”型，接料台两侧的挡板之间的距离大于出料板5的打开状态时的尺寸，底板4的外侧活动连接有出料板5，出料板5有两个并且尺寸一致，出料板5通过活动块6与底板4活动连接，出料板5的外侧固定连接有“T”型杆，第一连接杆7的两侧均开设有尺寸一致的孔洞，其尺寸与“T”型杆杆体的尺寸相适配，活动卡在出料板5的“T”型杆外侧，出料板5的外侧固定连接有固定块6，出料板5的外侧活动连接有第一连接杆7，第一连接杆7的底部活动连接有活动板8，活动板8靠的两端分别固定连接有两个尺寸一致“T”型杆，第一连接杆7远离出料板5一侧与其中一个“T”型杆活动连接，第二连接杆9的两侧均开设有尺寸一致的孔洞，另一个“T”型杆将第二连接杆9活动卡在外侧，活动板8远离第一连接杆7的一侧活动连接有一个“T”型杆，活动板8通过此“T”型杆与干燥室1的撑板连接。

活动板8的外侧活动连接有第二连接杆9，第二连接杆9有两个，左侧的第二连接杆9比右侧的长，活动杆10靠近第二连接杆9的两端分别固定连接有两个尺寸一致的“T”型杆，分别与左右侧第二连接杆9活动连接，活动杆10远离第二连接杆9的一侧固定连接有一个“T”型杆，活动杆10通过此“T”型杆与干燥室1的撑板连接，第二连接杆9的底部活动连接有活动杆10，活动杆10的外侧固定连接有第三连接杆11，第三连接杆11的外侧固定连接有限位块12，限位块12的内部开设有孔洞，其孔洞的尺寸与第三连接杆11的尺寸相适配，第三连接杆11远离活动杆10的一侧固定连接有第一滑轨13，第一滑轨13的外侧活动连接有第一滑块14，第一滑块14的外侧活动连接有第四连接杆15，第四连接杆15的底部固定连接有凸块16，凸块16的外侧活动连接有第五连接杆17，凸块16的顶部活动连接有圆块，第四连接杆15与第五连接杆17以九十度夹角与圆块固定连接，第五连接杆17远离凸块16的一侧活动连接有第二滑块18，第二滑块18的外侧活动连接有第二滑轨19，第一滑轨13与第二滑轨19的尺寸一致并且内部均开设规格相同的滑槽，第一滑块14与第二滑块18的尺寸一致，其顶板的尺寸大于滑槽的尺寸，其杆体的尺寸与滑槽的尺寸存在一定的差距，使第一滑轨13与第二滑轨19发生一定位移之后才会接触第一滑块14与第二滑块18的杆体，从而带动第一滑块14与第二滑块18移动，第二滑轨19的外侧固定连接有拉杆20。

工作原理：小麦倒入干燥室1内后，由加热层3使小麦升温，使小麦水分蒸发从而达到干燥的效果，搅拌装置2对小麦不断翻搅，使小麦均匀受热；小麦干燥完成后，由于小麦部分水分蒸发，导致小麦的重量下降，干燥室1底部的弹簧由压缩状态变为部分扩张的状态，带动干燥室1整体上移，使拉杆20同步向上，第二滑轨19也随之运动，由于第二滑块18活动卡在第二滑轨19的滑槽内，使第二滑块18向右移动，第五连接杆17随着运动，由于第四连接杆15与第五连接杆17以九十度夹角与凸块16的圆块固定连接，因此第五连接杆17带动第四连接杆15向上运动，第四连接杆15拉动第一滑块14沿着第一滑轨13的滑槽向上运动，并且推动第一滑轨13向左运动，第一滑轨13带动第三连接杆11沿着限位块12的孔洞向左运动，第三连接杆11向左推动活动杆10，活动杆10逆向旋转，使第二连接杆9随之运动，并且向上提拉活动板8，活动板8给予第一连接杆7向下的压力，第二连接杆9带动出料板5以活动块6为旋转点向下撑开，干燥的小麦便从干燥室1掉落，并且搅拌装置2加速小麦的流出，从而达到小麦自动出料的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。