阅读说明：本技术 一种扁钢轧机 (Flat steel rolling mill ) 是由 韩文景 荆伟 韩元 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及扁钢轧机技术领域,且公开了一种扁钢轧机,包括钢扎机,所述钢扎机的下端四角处均连接有支撑脚,所述钢扎机的左侧开设有进料口,所述钢扎机的右端开设有出料口,所述钢扎机的右端设置有若干个分类机构,与所述钢扎机相邻的分类机构连接在钢扎机的右侧壁上,两个相邻的所述分类机构相连接设置；所述分类机构包括支撑块、滑板、滑孔、承接块、滑槽、螺纹杆和螺母,所述承接块连接在支撑块远离钢扎机的一侧,所述滑孔开设在承接块上。本发明对不同长度的原钢材进行轧制时,可以对制好的扁钢依次长度进行分类,节省了工作人员之后收集分类所需要的时间和精力。(The invention relates to the technical field of flat steel rolling mills, and discloses a flat steel rolling mill which comprises a steel binding machine, wherein four corners of the lower end of the steel binding machine are respectively connected with supporting legs, the left side of the steel binding machine is provided with a feeding hole, the right end of the steel binding machine is provided with a discharging hole, the right end of the steel binding machine is provided with a plurality of classification mechanisms, the classification mechanisms adjacent to the steel binding machine are connected to the right side wall of the steel binding machine, and the two adjacent classification mechanisms are connected; the classification mechanism comprises a supporting block, a sliding plate, a sliding hole, a bearing block, a sliding groove, a threaded rod and a nut, the bearing block is connected to one side, away from the steel binding machine, of the supporting block, and the sliding hole is formed in the bearing block. When the rolling mill rolls the raw steel materials with different lengths, the manufactured flat steel can be classified according to the lengths in sequence, so that the time and the energy required by workers for collecting and classifying the steel are saved.)

一种扁钢轧机

技术领域

本发明涉及扁钢轧机技术领域，尤其涉及一种扁钢轧机。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，现有的纵列式扁钢轧机常常将切好的不同长度的原钢材放入扁钢轧机制成扁钢，然而收集过程中没有进行分类，之后需要浪费工作人员大量的时间进行分类和收集。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的纵列式扁钢轧机常常将切好的不同长度的原钢材放入扁钢轧机制成扁钢，然而收集过程中没有进行分类，之后需要浪费工作人员大量的时间进行分类和收集的问题，而提出的一种扁钢轧机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种扁钢轧机，包括钢扎机，所述钢扎机的下端四角处均连接有支撑脚，所述钢扎机的左侧开设有进料口，所述钢扎机的右端开设有出料口，所述钢扎机的右端设置有若干个分类机构，与所述钢扎机相邻的分类机构连接在钢扎机的右侧壁上，两个相邻的所述分类机构相连接设置；

所述分类机构包括支撑块、滑板、滑孔、承接块、滑槽、螺纹杆和螺母，所述承接块连接在支撑块远离钢扎机的一侧，所述滑孔开设在承接块上，所述滑板设置在承接块的上端，所述滑板的侧壁设置在支撑块远离钢扎机的一侧，所述滑板的上端与支撑块的上端相匹配设置，所述滑槽开设在承接块的上端，所述滑槽靠近钢扎机一端的槽壁上连接有轴承座，所述滑槽远离钢扎机一端的槽壁上镶嵌有轴承，所述螺纹杆的一端连接在轴承座的内圈壁上，所述螺纹杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向承接块外延伸，所述螺母安装在螺纹杆的杆壁上，所述螺母靠近滑槽槽底的一端通过限位组件连接在滑槽的槽底，所述螺母远离滑槽槽底的一端与滑板的下端相连接。

优选的，所述螺纹杆远离轴承座的一端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述分类机构的下端四角处均连接有支撑腿，所述支撑腿远离分类机构的一端连接有橡胶垫。

优选的，所述限位组件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在螺母靠近滑槽槽底的一端，所述滑动槽开设在滑槽的槽底，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。

优选的，所述滑孔的下端均设置有凸台，所述凸台的上端连接有耐磨层。

优选的，若干个所述分类机构的高度从左到右依次递减。

与现有技术相比，本发明提供了一种扁钢轧机，具备以下有益效果：

该纵列式扁钢轧机，通过设置了支撑块、滑板、滑孔、承接块、滑槽、螺纹孔和螺母构成了分类装置，如此对不同长度的原钢材进行轧制时，可以对制好的扁钢依次长度进行分类，节省了工作人员之后收集分类所需要的时间和精力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明对不同长度的原钢材进行轧制时，可以对制好的扁钢依次长度进行分类，节省了工作人员之后收集分类所需要的时间和精力。

附图说明

图1为本发明提出的一种扁钢轧机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1钢扎机、2分类机构、21支撑块、22滑板、23滑孔、24承接块、25滑槽、26螺纹杆、27螺母、3进料口、4出料口、5支撑脚、6支撑腿、7滑动块、8滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种扁钢轧机，包括钢扎机1，钢扎机1的下端四角处均连接有支撑脚5，钢扎机1的左侧开设有进料口3，钢扎机1的右端开设有出料口4，钢扎机1的右端设置有若干个分类机构2，与钢扎机1相邻的分类机构2连接在钢扎机1的右侧壁上，两个相邻的分类机构2相连接设置；

分类机构2包括支撑块21、滑板22、滑孔23、承接块24、滑槽25、螺纹杆26和螺母27，承接块24连接在支撑块21远离钢扎机1的一侧，滑孔23开设在承接块24上，滑板22设置在承接块24的上端，滑板22的侧壁设置在支撑块21远离钢扎机1的一侧，滑板22的上端与支撑块21的上端相匹配设置，滑槽25开设在承接块24的上端，滑槽25靠近钢扎机1一端的槽壁上连接有轴承座，滑槽25远离钢扎机1一端的槽壁上镶嵌有轴承，螺纹杆26的一端连接在轴承座的内圈壁上，螺纹杆26的另一端穿过轴承的内圈壁并向承接块24外延伸，螺母27安装在螺纹杆26的杆壁上，螺母27靠近滑槽25槽底的一端通过限位组件连接在滑槽25的槽底，螺母27远离滑槽25槽底的一端与滑板22的下端相连接，当需要对原钢材进行轧制时，通过把手调节螺纹杆26，螺母27在限位组件的限位作用下，在螺纹杆26的杆壁上向右移动，从而带动滑板22向右移动，如此可以露出滑孔23，控制把手，使得露出的若干个滑孔23长度依次递增，当原钢材放入钢轧机1中，制好的扁钢通过出料口4落到支撑块21上，顺着斜面向下滑，不同长度的扁钢会通过相应长度的滑孔23落到凸台9上并对其收集，比相对应滑孔23长度长的扁钢会继续向下滑落，直到最长的扁钢会顺着斜面落到地面上并对其收集，如此对不同长度的原钢材进行轧制时，可以对制好的扁钢依次长度进行分类，节省了工作人员之后收集分类所需要的时间和精力。

螺纹杆26远离轴承座的一端连接有把手，把手上设置有防滑纹，这样方便转动螺纹杆26。

分类机构2的下端四角处均连接有支撑腿6，支撑腿6远离分类机构2的一端连接有橡胶垫，这样可以使分类机构2放置的更加稳定。

限位组件包括滑动块7和滑动槽8，滑动块7连接在螺母27靠近滑槽25槽底的一端，滑动槽8开设在滑槽25的槽底，滑动块7滑动连接在滑动槽8内，这样可以对螺母27进行限位，避免螺母27发生转动，可以使得螺母27在螺纹杆26上左右移动。

滑孔23的下端均设置有凸台9，凸台9的上端连接有耐磨层，如此可以在凸台9上对扁钢进行收集。

若干个分类机构2的高度从左到右依次递减，这样可以让扁钢在重力的影响下自动沿着若干个分类机构2向下滑动。

本发明中，当需要对原钢材进行轧制时，通过把手调节螺纹杆26，螺母27在限位组件的限位作用下，在螺纹杆26的杆壁上向右移动，从而带动滑板22向右移动，如此可以露出滑孔23，控制把手，使得露出的若干个滑孔23长度依次递增，当原钢材放入钢轧机1中，制好的扁钢通过出料口4落到支撑块21上，顺着斜面向下滑，不同长度的扁钢会通过相应长度的滑孔23落到凸台9上并对其收集，比相对应滑孔23长度长的扁钢会继续向下滑落，直到最长的扁钢会顺着斜面落到地面上并对其收集，如此对不同长度的原钢材进行轧制时，可以对制好的扁钢依次长度进行分类，节省了工作人员之后收集分类所需要的时间和精力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。