一种板材毛刺r角组合拉刀装置

文档序号:1234470 发布日期:2020-09-11 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种板材毛刺r角组合拉刀装置 (Combined broach device for R angle of plate burr ) 是由 邢良玉 徐良 夏全忠 于 2020-06-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种板材毛刺R角组合拉刀装置,其技术方案要点是包括拉刀固定本体,所述拉刀固定本体尾端连接有木质手柄,首端与刀头组件相连,所述刀头组件包括锁紧块、第一刀头、导向块和第二刀头,其中第一刀头位于拉刀固定本体首端的上部位置,第一刀头的上端设置有锁紧块,并通过锁紧块进行固定,所述拉刀固定本体的下端设置有导向块,所述导向块的下端设置有第二刀头,所述锁紧块、第一刀头、拉刀固定本体和导向块、第二刀头通过内六角螺丝实现固定。本发明的技术效果为使用时操作简便、携带方便,能够满足客户倒圆角的需求,弥补了手动板材毛刺处理边线R角成型领域的空缺。(The invention discloses a combined broach device for R angles of sheet burrs, which is characterized by comprising a broach fixing body, wherein the tail end of the broach fixing body is connected with a wooden handle, the head end of the broach fixing body is connected with a tool bit assembly, the tool bit assembly comprises a locking block, a first tool bit, a guide block and a second tool bit, the first tool bit is positioned at the upper part of the head end of the broach fixing body, the upper end of the first tool bit is provided with the locking block and is fixed through the locking block, the lower end of the broach fixing body is provided with the guide block, the lower end of the guide block is provided with the second tool bit, and the locking block, the first tool bit, the broach fixing body, the guide block and the second tool bit are fixed through inner hexagonal screws. The invention has the technical effects of simple and convenient operation and convenient carrying in use, can meet the requirement of a client on rounding, and makes up the vacancy in the field of forming the R angle of the manual plate burr treatment sideline.)

一种板材毛刺R角组合拉刀装置

技术领域

本发明于扶梯技术领域,具体涉及一种板材毛刺R角组合拉刀装置。

背景技术

原有生产部门的板材毛刺处理工艺为在剪板后用传统的拉刀进行毛刺处理,但由于传统拉刀结构为两侧圆形合金拉刀,在毛刺拉除时刀头与板材边角接触会挖除该角及带除上层毛刺,因刀头形状为圆形毛刺拉除后会遗留一个圆形凹坑,凹坑两侧有成两交点尖角(附图1 原传统拉刀原理示意示图)。经各施工现场反应客户在使用时有划伤手的反馈,现客户要求所有现用δ2.0mm不锈钢板材边角需成R0.5mm圆角,以杜绝以上使用事故的再度发生。在此毛刺去除工序行业内现无手工R角拉刀(相关设备:整板边侧R角设备流水线需50万左右,且占地面积大人员劳动强度大不适宜现有生产状况),所以用传统拉刀在批量生产时质量难保证,经常出现现场工地反馈质量问题,成为急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材毛刺R角组合拉刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材毛刺R角组合拉刀装置,包括拉刀固定本体,所述拉刀固定本体尾端连接有木质手柄,首端与刀头组件相连,所述刀头组件包括锁紧块、第一刀头、导向块和第二刀头,其中第一刀头位于拉刀固定本体首端的上部位置,第一刀头的上端设置有锁紧块,并通过锁紧块进行固定,所述拉刀固定本体的下端设置有导向块,所述导向块的下端设置有第二刀头,所述锁紧块、第一刀头、拉刀固定本体和导向块、第二刀头通过内六角螺丝实现固定。

优选的,所述拉刀固定本体与木质手柄连接处设置有90°的折弯部,且拉刀固定本体的末端设置与木质手柄平齐,所述拉刀固定本体的首端与刀头组件连接的位置设置为倾斜斜面。

优选的,所述第一刀头和第二刀头为锥度刀头,在刀头的外侧设置有喇叭口的凹槽,且第一刀头的凹槽半径R角大于第二刀头的R角。

优选的,所述第一刀头R角设置为0.6,第二刀头的凹槽半径设置为0.4。

优选的,所述导向块为聚氨酯导向块。

优选的,所述锁紧块和导向块的外侧设置有向内的凹槽,所述锁紧块、第一刀头、导向块、第二刀头中凹槽的半径由大到小排布。

本发明的技术效果和优点:

1.设计时采用两合金刀头,R角大小叠装设计逐步刮削,由于合金刀头R角由小到大排布起到挤压成型的效果,并人性化设计聚氨酯导向块来防止左右滑动便于操作人员使用;

2. 设计人性化操作人员手持结构;刀片、导向块固定孔位参差排布,按人体黄金分割点高度采用适宜角度来降低人员操作时的劳动强度,使用方便、携带便捷适用于车间生产及现场工地等板材毛刺处理。

3.该板材毛刺R角组合拉刀装置操作简便、使用可靠从而稳固了产品在大批量生产时的质量,并能够运用到工地现场,携带方便适用于单一人员操作。此装置可通过更换不同型号的合金刀头,覆盖了板材厚度δ4mm内的各种规格。从而达到工艺创新、节省人力、节支降本的目的。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图;

图2为本发明的侧面结构示意图;

图3为本发明的刀头组件细节放大图。

图中:1-拉刀固定本体;2-木质手柄;3-刀头组件;4-锁紧块;5-第一刀头;6-导向块;7-第二刀头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种板材毛刺R角组合拉刀装置,其包括拉刀固定本体1,所述拉刀固定本体1尾端连接有木质手柄2,首端与刀头组件3相连,所述刀头组件3包括锁紧块4、第一刀头5、导向块6和第二刀头7,其中第一刀头5位于拉刀固定本体1首端的上部位置,第一刀头5的上端设置有锁紧块4,并通过锁紧块4进行固定,所述拉刀固定本体1的下端设置有导向块6,所述导向块6的下端设置有第二刀头7,所述锁紧块4、第一刀头5、拉刀固定本体1和导向块6、第二刀头7通过内六角螺丝实现固定。

具体地,所述拉刀固定本体1与木质手柄2连接处设置有90°的折弯部,且拉刀固定本体1的末端设置与木质手柄2平齐,所述拉刀固定本体1的首端与刀头组件3连接的位置设置为倾斜斜面。

具体地,所述第一刀头5和第二刀头7为锥度刀头,第一刀头5和第二刀头7采用合金刀头,合金刀头采用废弃慢锯刀片制作,将报废刀片废物利用又起到了节支降本的效果;在刀头的外侧设置有喇叭口的凹槽,所述第一刀头5R角大于第二刀头7的R角。R角大小叠装设计(采用木工刨刀原理)逐步刮削,且第一刀头5的凹槽半径设置为0.6,第二刀头7的凹槽半径设置为0.4。采用不同R角的合金拉刀,能够逐步层次的的拉除毛刺成形R角,R角由小到大排布能够起到起压成型的效果,既能将毛刺去除,也能够过渡消除成型时R弧线与边线的过渡点,杜绝了人员现场划伤手等安全隐患,提高了安全性。

具体地,所述导向块6为聚氨酯导向块,导向块6的设计能够起到固定两刀头解决操作时两刀头晃动的问题。

具体地,所述锁紧块4和导向块6的外侧设置有向内的凹槽,所述锁紧块4、第一刀头5、导向块6、第二刀头7中凹槽的半径由大到小排布。

具体地,本装置提供专用板材毛刺去除R角成型拉刀装置,采用组合式结构能够快速更换合金刀头备件(根据客户对板材R角大小需求),且叠装两把R角不同的合金拉刀,两把刀头逐步层次拉除毛刺成型R角,大大降低了工作时的阻力且刀头R角由小到大排布,既能将毛刺去除又逐步刮削挤压成型。能够过渡消除成型时R弧线与边线的过渡点,杜绝人员现场划伤手等安全隐患。根据工人现场操作反馈手持操作会有左右晃动的现象,特设计加入聚氨酯导向块6来降低操作难度。在试制投入生产试用时操作简便、产品效果能够满足客户需求,弥补了手动板材毛刺处理边线R角成型领域的空缺,使用时能起到节支降本、简化工艺流程、节省人力的特点。

工作原理:此装置按客户对板材边角R规格需求,(δ4mm及以内板材)设计合金刀头将此两合金刀头R角大小叠装设计(采用木工刨刀原理)逐步刮削,由于合金刀头R角由小到大排布起到挤压成型的效果,并人性化设计聚氨酯导向块6来防止左右滑动便于操作人员使用。安装时将合金刀头和导向块6固定在传统拉刀的刀把上,固定方式:将锁紧块4叠放于刀头及导向块6上侧,用锁紧螺栓M4贯穿各固定孔与上侧锁紧块4螺孔拧紧锁定,根据客户R角需求可更换不同规格的合金刀头。设计人性化操作人员手持结构(刀片、导向块6固定孔位参差排布,按人体黄金分割点高度采用适宜角度来降低人员操作时的劳动强度)。单个操作人员就可轻松更换规格,使用方便、携带便捷适用于车间生产及现场工地等板材毛刺处理。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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