阅读说明：本技术 一种木衣架及其支撑杆上料装置和方法 (Wood clothes hanger and supporting rod feeding device and method thereof ) 是由 刘伟明 张宝军 张奉国 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及木衣架生产领域。一种木衣架支撑杆上料装置,包括支撑杆落料箱、支撑杆拨动机构和支撑杆筛分机构；所述的支撑杆落料箱、支撑杆拨动机构和支撑杆筛分机构都固定在工作台上；所述的支撑杆拨动机构与支撑杆落料箱上部相衔接；所述的支撑杆筛分机构与支撑杆落料箱落料口相衔接。该装置通过在支撑杆上料装置中设置支撑杆拨动机构避免支撑杆上料的堆叠现象。(The invention relates to the field of production of wooden clothes hangers. A feeding device for a support rod of a wooden clothes hanger comprises a support rod blanking box, a support rod stirring mechanism and a support rod screening mechanism; the support rod blanking box, the support rod stirring mechanism and the support rod screening mechanism are all fixed on the workbench; the supporting rod shifting mechanism is connected with the upper part of the supporting rod blanking box; the support rod screening mechanism is connected with a blanking port of the support rod blanking box. The device avoids the stacking phenomenon of support rod feeding by arranging a support rod shifting mechanism in a support rod feeding device.)

一种木衣架及其支撑杆上料装置和方法

技术领域

本发明涉及木衣架生产领域，尤其涉及一种木衣架支撑杆上料装置及上料方法。

背景技术

木衣架由木衣肩、支撑杆和挂钩组成：挂钩固定在木衣肩上方中部相应孔位，支撑杆固定在木衣肩下方两端部之间。在生产木衣架时一般包括以下的步骤：1）将木衣肩上料至木衣架夹具中；2）用钻孔装置在木衣肩上方中部钻孔，并且将支撑杆落料至木衣架夹具中；3）挂钩安装装置将挂钩上料并且将挂钩推装至木衣肩上方中部孔位；4）支撑杆固定装置用钉枪将支撑杆固定在木衣肩下方；5）木衣架下料装置将木衣架下料完成木衣架生产过程。随着木衣架的广泛应用，木衣架生产设备也有着越来越重要的地位。

现有技术存在以下不足：在对支撑杆进行下料时将多根支撑杆同时放入落料箱中直接落料，而落料口为上大下小形状，多根支撑杆同时落料进入小口时会发生堆叠现象，从而将落料口小口处堵死，阻碍支撑杆落料。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是：提出通过在支撑杆上料装置中设置支撑杆拨动机构避免支撑杆上料的堆叠现象的一种木衣架支撑杆上料装置及上料方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种木衣架支撑杆上料装置，该装置包括支撑杆落料箱、支撑杆拨动机构和支撑杆筛分机构；所述的支撑杆落料箱、支撑杆拨动机构和支撑杆筛分机构都固定在工作台上；所述的支撑杆拨动机构与支撑杆落料箱上部相衔接；所述的支撑杆筛分机构与支撑杆落料箱落料口相衔接；所述的支撑杆拨动机构包括支撑杆拨动电机、支撑杆拨动联轴器、支撑杆拨动轴、支撑杆拨动轴承座和支撑杆拨动摩擦轮；所述的支撑杆拨动电机和支撑杆拨动轴承座都固定在工作台上；所述的支撑杆拨动联轴器一端与支撑杆拨动电机输出端相固定连接，支撑杆拨动联轴器另一端与支撑杆拨动轴一端相固定连接；所述的支撑杆拨动轴承座有多个，多个支撑杆拨动轴承座分别嵌合于支撑杆拨动轴首尾端；所述的支撑杆拨动摩擦轮有多个，多个支撑杆拨动摩擦轮分别嵌合于支撑杆拨动轴中部并且支撑杆拨动轴与支撑杆落料箱相衔接；所述的支撑杆落料箱用于收集支撑杆；所述的支撑杆拨动电机用于为支撑杆拨动机构提供驱动力；所述的支撑杆拨动摩擦轮用于将堆叠的支撑杆分离开；所述的支撑杆筛分机构用于单个支撑杆的落料。

作为优选，所述的支撑杆拨动轴包括支撑杆拨动轴主体、支撑杆拨动轴轴承段支撑杆拨动轴卡簧槽和支撑杆拨动轴联轴器段；所述的支撑杆拨动轴轴承段有多段，多段支撑杆拨动轴轴承段分别位于支撑杆拨动轴主体首尾端并且与支撑杆拨动轴主体形成阶梯状；多段支撑杆拨动轴轴承段分别与支撑杆拨动轴承座相配合；所述的多个支撑杆拨动轴卡簧槽分别位于支撑杆拨动轴轴承段外侧；所述的支撑杆拨动轴联轴器段位于支撑杆拨动轴主体首端，支撑杆拨动轴联轴器段与支撑杆拨动联轴器相应孔位相配合固定。所述的支撑杆拨动轴主体为圆柱状。

作为优选，所述的支撑杆拨动摩擦轮包括支撑杆摩擦轮主体、支撑杆摩擦轮配合孔和支撑杆摩擦轮固定孔；所述的支撑杆摩擦轮主体为圆柱状并且支撑杆摩擦轮主体一侧与支撑杆落料箱相衔接；所述的支撑杆摩擦轮配合孔为圆形孔位并且支撑杆摩擦轮配合孔穿过支撑杆摩擦轮主体；支撑杆摩擦轮配合孔与支撑杆拨动轴相配合；所述的支撑杆摩擦轮固定孔有多个，多个支撑杆摩擦轮固定孔穿过支撑杆摩擦轮主体并且与支撑杆摩擦轮配合孔相连通。

作为优选，所述的支撑杆落料箱包括支撑杆落料箱主体、支撑杆落料箱进料口、支撑杆落料箱拨动孔、支撑杆落料箱出料口和支撑杆落料箱筛分孔；支撑杆落料箱主体固定在工作台上；支撑杆落料箱进料口位于支撑杆落料箱主体上端；所述的多个支撑杆落料箱拨动孔位于支撑杆落料箱进料口下端，支撑杆拨动摩擦轮穿过支撑杆落料箱拨动孔与支撑杆落料箱进料口内部相衔接；支撑杆落料箱出料口为长方形，支撑杆落料箱出料口的宽度与单个支撑杆的圆柱直径相适应；支撑杆落料箱出料口位于支撑杆落料箱进料口下端，并且支撑杆落料箱出料口与木衣肩打孔装置相衔接；多个支撑杆落料箱筛分孔为长方形，多个支撑杆落料箱筛分孔穿过支撑杆落料箱出料口，并且多个支撑杆落料箱筛分孔与支撑杆筛分机构相配合。所述的支撑杆落料箱进料口为上大下小的开口形状。

作为优选，所述的支撑杆筛分机构有多个，多个支撑杆筛分机构都包括筛分底板、筛分气缸和筛分推片；所述的筛分底板固定在工作台上；所述的筛分气缸固定在筛分底板上；所述的筛分推片与筛分气缸伸出端相衔接；所述的筛分推片与支撑杆落料箱筛分孔相配合。所述的筛分推片包括筛分推片固定端、筛分推片连接孔和筛分推片推动端；所述的筛分推片固定端和筛分推片推动端为L形连接；筛分推片固定端通过筛分推片连接孔与筛分气缸伸出端相连接；所述的筛分推片推动端厚度与支撑杆落料箱筛分孔的孔位大小相适应；筛分推片推动端的宽度大于支撑杆落料箱出料口的宽度。

一种木衣架支撑杆上料方法，采用上的一种木衣架支撑杆上料装置，该方法包括以下的步骤：

1）将支撑杆放入支撑杆落料箱进料口中进行落料；

2）当大量支撑杆发生堆叠现象时，支撑杆拨动电机转动依次带动支撑杆拨动轴和支撑杆拨动摩擦轮转动；

3）支撑杆拨动摩擦轮转动带动堆叠的支撑杆向下运动到支撑杆落料箱进料口底部小口整齐排列；

4）上部的筛分气缸动作由收缩状态伸出带动上部的筛分推片卡入上部的支撑杆落料箱筛分孔中；

5）下部的筛分气缸动作由伸出状态缩回带动下部的筛分推片从下部的支撑杆落料箱筛分孔中抽出；

6）位于上部和下部的筛分推片之间的单个支撑杆落下完成支撑杆落料过程。

一种木衣架，包括木衣肩、支撑杆和挂钩，支撑杆通过上述的木衣架支撑杆上料方法安装到木衣肩上。

本发明采用上述技术方案的一种木衣架支撑杆上料装置及上料方法的优点是：支撑杆上料装置在工作过程中：将支撑杆放入支撑杆落料箱进料口中进行落料；当大量支撑杆发生堆叠现象时，支撑杆拨动电机转动依次带动支撑杆拨动轴和支撑杆拨动摩擦轮转动；支撑杆拨动摩擦轮转动带动堆叠的支撑杆向下运动到支撑杆落料箱进料口底部小口整齐排列；上部的筛分气缸动作由收缩状态伸出带动上部的筛分推片卡入上部的支撑杆落料箱筛分孔中；下部的筛分气缸动作由伸出状态缩回带动下部的筛分推片从下部的支撑杆落料箱筛分孔中抽出；位于上部和下部的筛分推片之间的单个支撑杆落下完成支撑杆落料过程。通过设置支撑杆拨动机构，当多根支撑杆堆叠在支撑杆落料箱进料口时，支撑杆拨动电机转动依次带动支撑杆拨动轴和支撑杆拨动摩擦轮转动；而支撑杆拨动摩擦轮位于支撑杆落料箱进料口的底部与支撑杆落料箱出料口上部相连接部位，支撑杆拨动摩擦轮与支撑杆堆叠部位处于相同位置，当支撑杆拨动摩擦轮转动时能够对卡在此处的堆叠的支撑杆提供驱动力，使得卡在此处的堆叠的支撑杆沿着支撑杆拨动摩擦轮转动方向向下运动到支撑杆落料箱出料口上部宽度较小的空间中；而支撑杆落料箱出料口上部空间宽度与单个支撑杆宽度相同只能让单个支撑杆按照顺序排列，不会造成落下的支撑杆堆叠，从而保证了整个支撑杆的上料过程的顺滑，避免了支撑杆的上料堆叠现象。

附图说明

图1为本发明木衣架支撑杆上料装置的结构示意图。

图2为木衣架的产品结构示意图。

图3为支撑杆拨动机构的结构示意图。

图4为支撑杆拨动轴的结构示意图。

图5为支撑杆拨动摩擦轮的结构示意图。

图6为支撑杆落料箱的结构示意图。

图7为支撑杆筛分机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。

实施例1

如图1所示的一种木衣架支撑杆上料装置，包括支撑杆落料箱41、支撑杆拨动机构42和支撑杆筛分机构43；所述的支撑杆落料箱41、支撑杆拨动机构42和支撑杆筛分机构43都固定在工作台1上；所述的支撑杆拨动机构42与支撑杆落料箱41上部相衔接；所述的支撑杆筛分机构43与支撑杆落料箱41落料口相衔接。

木衣肩、支撑杆和挂钩的流动方向为：支撑杆落料箱41到支撑杆拨动机构42到支撑杆筛分机构43。

如图2所示为木衣架的产品结构示意图，包括挂钩a、木衣肩b和支撑杆c。所述的支撑杆落料箱41用于收集支撑杆c；所述的支撑杆拨动电机421用于为支撑杆拨动机构42提供驱动力；所述的支撑杆拨动摩擦轮425用于将堆叠的支撑杆c分离开；所述的支撑杆筛分机构43用于单个支撑杆c的落料。

如图3所示，所述的支撑杆拨动机构42包括支撑杆拨动电机421、支撑杆拨动联轴器422、支撑杆拨动轴423、支撑杆拨动轴承座424和支撑杆拨动摩擦轮425；所述的支撑杆拨动电机421和支撑杆拨动轴承座424都固定在工作台1上；所述的支撑杆拨动联轴器422一端与支撑杆拨动电机421输出端相固定连接，支撑杆拨动联轴器422另一端与支撑杆拨动轴423一端相固定连接；所述的支撑杆拨动轴承座424有多个，多个支撑杆拨动轴承座424分别嵌合于支撑杆拨动轴423首尾端；所述的支撑杆拨动摩擦轮425有多个，多个支撑杆拨动摩擦轮425分别嵌合于支撑杆拨动轴423中部并且支撑杆拨动轴423与支撑杆落料箱41相衔接。

如图4所示，所述的支撑杆拨动轴423包括支撑杆拨动轴主体4231、支撑杆拨动轴轴承段4232支撑杆拨动轴卡簧槽4233和支撑杆拨动轴联轴器段4234；所述的支撑杆拨动轴主体4231为圆柱状；所述的支撑杆拨动轴轴承段4232有多段，多段支撑杆拨动轴轴承段4232分别位于支撑杆拨动轴主体4231首尾端并且与支撑杆拨动轴主体4231形成阶梯状；多段支撑杆拨动轴轴承段4232分别与支撑杆拨动轴承座424相配合；所述的多个支撑杆拨动轴卡簧槽4233分别位于支撑杆拨动轴轴承段4232外侧；所述的支撑杆拨动轴联轴器段4234位于支撑杆拨动轴主体4231首端，支撑杆拨动轴联轴器段4234与支撑杆拨动联轴器422相应孔位相配合固定。

如图5所示，所述的支撑杆拨动摩擦轮425包括支撑杆摩擦轮主体4251、支撑杆摩擦轮配合孔4252和支撑杆摩擦轮固定孔4253；所述的支撑杆摩擦轮主体4251为圆柱状并且支撑杆摩擦轮主体4251一侧与支撑杆落料箱41相衔接；所述的支撑杆摩擦轮配合孔4252为圆形孔位并且支撑杆摩擦轮配合孔4252穿过支撑杆摩擦轮主体4251；支撑杆摩擦轮配合孔4252与支撑杆拨动轴423相配合；所述的支撑杆摩擦轮固定孔4253有多个，多个支撑杆摩擦轮固定孔4253穿过支撑杆摩擦轮主体4251并且与支撑杆摩擦轮配合孔4252相连通。

如图6所示，所述的支撑杆落料箱41包括支撑杆落料箱主体411、支撑杆落料箱进料口412、支撑杆落料箱拨动孔413、支撑杆落料箱出料口414和支撑杆落料箱筛分孔415；所述的支撑杆落料箱主体411固定在工作台1上；所述的支撑杆落料箱进料口412为上大下小的开口形状，并且支撑杆落料箱进料口412位于支撑杆落料箱主体411上端；所述的多个支撑杆落料箱拨动孔413位于支撑杆落料箱进料口412下端，支撑杆拨动摩擦轮425穿过支撑杆落料箱拨动孔413与支撑杆落料箱进料口412内部相衔接；所述的支撑杆落料箱出料口414为长方形，支撑杆落料箱出料口414的宽度与单个支撑杆的圆柱直径相适应；支撑杆落料箱出料口414位于支撑杆落料箱进料口412下端，并且支撑杆落料箱出料口414与木衣肩打孔装置5相衔接；所述的多个支撑杆落料箱筛分孔415为长方形，多个支撑杆落料箱筛分孔415穿过支撑杆落料箱出料口414，并且多个支撑杆落料箱筛分孔415与支撑杆筛分机构43相配合。

如图7所示，所述的支撑杆筛分机构43有多个，多个支撑杆筛分机构43都包括筛分底板431、筛分气缸432和筛分推片433；所述的筛分底板431固定在工作台1上；所述的筛分气缸432固定在筛分底板431上；所述的筛分推片433与筛分气缸432伸出端相衔接；所述的筛分推片433与支撑杆落料箱筛分孔415相配合；所述的筛分推片433包括筛分推片固定端4331、筛分推片连接孔4332和筛分推片推动端4333；所述的筛分推片固定端4331和筛分推片推动端4333为L形连接；筛分推片固定端4331通过筛分推片连接孔4332与筛分气缸432伸出端相连接；所述的筛分推片推动端4333厚度与支撑杆落料箱筛分孔415的孔位大小相适应；筛分推片推动端4333的宽度大于支撑杆落料箱出料口414的宽度。

一种木衣架支撑杆上料方法，该方法采用上述的木衣架支撑杆上料装置，该方法包括以下的步骤：1）将支撑杆放入支撑杆落料箱进料口412中进行落料；2）当大量支撑杆发生堆叠现象时，支撑杆拨动电机421转动依次带动支撑杆拨动轴423和支撑杆拨动摩擦轮425转动；3）支撑杆拨动摩擦轮425转动带动堆叠的支撑杆向下运动到支撑杆落料箱进料口412底部小口整齐排列；4）上部的筛分气缸432动作由收缩状态伸出带动上部的筛分推片433卡入上部的支撑杆落料箱筛分孔415中；5）下部的筛分气缸432动作由伸出状态缩回带动下部的筛分推片433从下部的支撑杆落料箱筛分孔415中抽出；6）位于上部和下部的筛分推片433之间的单个支撑杆落下完成支撑杆落料过程。

一种木衣架，包括木衣肩、支撑杆和挂钩，支撑杆通过上述的木衣架支撑杆上料方法安装到木衣肩上。

支撑杆上料装置解决了在对支撑杆进行下料时将多根支撑杆同时放入落料箱中直接落料，而落料口为上大下小形状，多根支撑杆同时落料进入小口时会发生堆叠现象，从而将落料口小口处堵死，阻碍支撑杆落料的问题。通过设置支撑杆拨动机构42，当多根支撑杆堆叠在支撑杆落料箱进料口412时，支撑杆拨动电机421转动依次带动支撑杆拨动轴423和支撑杆拨动摩擦轮425转动；而支撑杆拨动摩擦轮425位于支撑杆落料箱进料口412的底部与支撑杆落料箱出料口414上部相连接部位，支撑杆拨动摩擦轮425与支撑杆堆叠部位处于相同位置，当支撑杆拨动摩擦轮425转动时能够对卡在此处的堆叠的支撑杆提供驱动力，使得卡在此处的堆叠的支撑杆沿着支撑杆拨动摩擦轮425转动方向向下运动到支撑杆落料箱出料口414上部宽度较小的空间中；而支撑杆落料箱出料口414上部空间宽度与单个支撑杆宽度相同只能让单个支撑杆按照顺序排列，不会造成落下的支撑杆堆叠，从而保证了整个支撑杆的上料过程的顺滑，避免了支撑杆的上料堆叠现象。