陶瓷结构件的制作方法和移动终端

文档序号:1236585 发布日期:2020-09-11 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 陶瓷结构件的制作方法和移动终端 (Manufacturing method of ceramic structural member and mobile terminal ) 是由 李�杰 于 2019-03-04 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种陶瓷结构件的制作方法和移动终端,陶瓷结构件的制作方法包括:S110,采用第一陶瓷粉末制备第一素坯;S120,在第一素坯的表面丝印第二陶瓷粉末形成网格结构,所述第二陶瓷粉末的色相与所述第一陶瓷粉末的色相相异;S130,采用第三陶瓷粉末制备第三素坯,将第三素坯叠设于网格结构的背向所述第一素坯的一侧,冷等静压,制得陶瓷坯体;S140,将陶瓷坯体排胶、烧结制得陶瓷结构件。用户能够通过陶瓷结构件的两侧的表面观察到网状结构形成的裂纹釉效果,对陶瓷结构件具有装饰效果,提升陶瓷结构件的美感。且陶瓷结构件的两侧的表面均为陶瓷,表现为光洁、高亮的陶瓷质感,手感较好,且耐磨性较强。(The application relates to a manufacturing method of a ceramic structural part and a mobile terminal, wherein the manufacturing method of the ceramic structural part comprises the following steps: s110, preparing a first biscuit by adopting first ceramic powder; s120, silk-screening second ceramic powder on the surface of the first biscuit to form a grid structure, wherein the hue of the second ceramic powder is different from that of the first ceramic powder; s130, preparing a third biscuit by adopting third ceramic powder, overlapping the third biscuit on one side of the grid structure, which is back to the first biscuit, and carrying out cold isostatic pressing to obtain a ceramic blank body; and S140, removing the glue from the ceramic blank and sintering to obtain the ceramic structural member. The user can observe the crack glaze effect that network structure formed through the surface of ceramic structure&#39;s both sides, has decorative effect to ceramic structure, promotes ceramic structure&#39;s aesthetic feeling. And the surfaces of the two sides of the ceramic structural member are made of ceramics, and the ceramic structural member has smooth, bright and bright ceramic texture, good hand feeling and strong wear resistance.)

陶瓷结构件的制作方法和移动终端

技术领域

本申请涉及移动终端技术领域,特别是涉及陶瓷结构件的制作方法和移动终端。

背景技术

陶瓷的质感较好,在移动终端上的使用越来越普及。为了美观,陶瓷结构件的表面常设置表面涂装层以呈现裂纹釉效果,使得陶瓷结构件表面凸凹起伏,失去了陶瓷质感、光洁度和手感。

发明内容

本申请的第一方面,一实施例提供一种陶瓷结构件的制作方法,以解决上述表面涂装层使陶瓷结构件失去陶瓷质感、光洁度和手感的技术问题。

一种陶瓷结构件的制作方法,包括:

S110,采用第一陶瓷粉末制备第一素坯;

S120,在第一素坯的表面丝印第二陶瓷粉末形成网格结构,所述第二陶瓷粉末的色相与所述第一陶瓷粉末的色相相异;

S130,采用第三陶瓷粉末制备第三素坯,将第三素坯叠设于网格结构的背向所述第一素坯的一侧,冷等静压,制得陶瓷坯体;

S140,将陶瓷坯体排胶、烧结制得陶瓷结构件。

上述陶瓷结构件的制作方法,在第一素坯上采用与第一素坯颜色相异的第二陶瓷粉末丝印网格结构,将第三素坯叠设于网格结构的背向第一素坯的一侧,冷等静压、排胶烧结制得陶瓷结构件。用户能够通过陶瓷结构件的两侧的表面观察到网状结构形成的裂纹釉效果,对陶瓷结构件具有装饰效果,提升陶瓷结构件的美感。且陶瓷结构件的两侧的表面均为陶瓷,表现为光洁、高亮的陶瓷质感,手感较好,且耐磨性较强。

在其中一个实施例中,采用流延成型或干压成型或粉末注射成型制备第一素坯和第三素坯。

在其中一个实施例中,所述干压成型的干压压强为90MPa~110MPa,保压时间为1s~2s。

在其中一个实施例中,所述第一素坯的厚度为0.2mm~0.8mm;所述第三素坯的厚度为0.2mm~0.8mm。

在其中一个实施例中,所述第一陶瓷粉末包括氧化锆、三氧化二钇、氧化铝中的一种或多种。

在其中一个实施例中,所述第一陶瓷粉末包括Co元素、Mn元素、Fe元素、Cu元素、Ti元素中的一种或多种。

在其中一个实施例中,S120中,所述网格结构为网格线,所述网格线的宽度为0.05mm~1.0mm,所述网格线的厚度为0.05mm~0.2mm,所述网格线围设的网格的面积为5mm2~100mm2。

在其中一个实施例中,S120中,所述网格结构为网格块,所述网格块的厚度为0.05mm~0.2mm,所述网格块的面积为5mm2~100mm2,所述相邻的网格块之间的距离为0.05mm~1.0mm。

在其中一个实施例中,S130中,冷等静压的压强为250MPa~350MPa,保压时间为10min~15min。

在其中一个实施例中,S140中,排胶温度为350℃~400℃;烧结温度不低于1250℃。

在其中一个实施例中,所述第一素坯制得的陶瓷结构件的部分的透光率为10%~50%;所述第三素坯制得的陶瓷结构件的部分的透光率为10%~50%。

本申请的第二方面,一实施例提供一种移动终端,以解决上述表面涂装层使陶瓷结构件失去陶瓷质感、光洁度和手感的技术问题。

一种移动终端,包括所述的陶瓷结构件的制作方法制得的陶瓷结构件。

上述移动终端包括陶瓷结构件,陶瓷结构件的制作方法包括,在第一素坯上采用与第一素坯颜色相异的第二陶瓷粉末丝印网格结构,将第三素坯叠设于网格结构的背向第一素坯的一侧,冷等静压、排胶烧结制得陶瓷结构件。用户能够通过陶瓷结构件的两侧的表面观察到网状结构形成的裂纹釉效果,对陶瓷结构件具有装饰效果,提升陶瓷结构件的美感。且陶瓷结构件的两侧的表面均为陶瓷,表现为光洁、高亮的陶瓷质感,手感较好,且耐磨性较强,从而提升移动终端的外观表现力和耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例提供的移动终端的立体图;

图2为图1所示移动终端的电池盖的主视图;

图3为图2所示电池盖的制作流程图;

图4为一实施例提供的用于制作电池盖的第一素坯的截面图;

图5为一实施例提供的用于制作电池盖的第一素坯和网状结构的截面图;

图6为图5所示结构的俯视图;

图7为一实施例提供的用于制作电池盖的陶瓷坯体的截面图。

具体实施方式

为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置:

(1)经由有线线路连接方式,如经由公共交换电话网络(Public SwitchedTelephone Networks,PSTN)、数字用户线路(Digital Subscriber Line,DSL)、数字电缆、直接电缆连接;

(2)经由无线接口方式,如蜂窝网络、无线局域网(Wireless Local AreaNetwork,WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。

被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置:

(1)卫星电话或蜂窝电话;

(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(Personal Communications System,PCS)终端;

(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(Global Positioning System,GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigital Assistant,PDA);

(4)常规膝上型和/或掌上型接收器;

(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。

如图1和图2所示,在一实施例中,提供一种移动终端10,移动终端10可以为智能手机、电脑或平板。移动终端10包括显示屏组件200、陶瓷结构件、中框300和电路板,本申请中,以电池盖100为例介绍陶瓷结构件。可以理解的是,陶瓷结构件也可以为中框300、按键、摄像头装饰圈、指纹装饰圈等;在另一实施例中,陶瓷结构件也可以为一体成型机身工艺(unibody)结构的中框300和后盖一体形式。显示屏组件200和电池盖100分别固定于中框300的两侧,显示屏组件200、中框300和电池盖100一起形成移动终端10的外部结构,电路板位于移动终端10内部,电路板上集成有控制器、存储单元、电源管理单元、基带芯片等电子元件。显示屏组件200用来显示画面或字体,电路板可以控制移动终端10的运行。

在一实施例中,显示屏组件200采用LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示)屏用于显示信息,LCD屏可以为TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)屏幕或IPS(In-Plane Switching,平面转换)屏幕或SLCD(Splice Liquid Crystal Display,拼接专用液晶显示)屏幕。在另一实施例中,显示屏组件200采用OLED(Organic Light-EmittingDiode,有机电激光显示)屏用于显示信息,OLED屏可以为AMOLED(Active Matrix OrganicLight Emitting Diode,有源矩阵有机发光二极体)屏幕或Super AMOLED(Super ActiveMatrix Organic Light Emitting Diode,超级主动驱动式有机发光二极体)屏幕或SuperAMOLED Plus(Super Active Matrix Organic Light Emitting Diode Plus,魔丽屏)屏幕。在控制器的控制下,显示屏组件200能够显示信息且能够为用户提供操作界面。

如图2所示,在一实施例中,电池盖100具有裂纹釉效果。从电池盖100的内表面或外表面的一侧能够观察到电池盖100的裂纹釉效果,使得电池盖100具有立体美感。

如图3所示,在一实施例中,提供一种陶瓷结构件即电池盖100的制作方法,包括:

S110,采用第一陶瓷粉末制备第一素坯110;

S120,在第一素坯110的表面丝印第二陶瓷粉末形成网格结构120,所述第二陶瓷粉末的色相与所述第一陶瓷粉末的色相相异;

S130,采用第三陶瓷粉末制备第三素坯130,将第三素坯130叠设于网格结构120的背向所述第一素坯110的一侧,冷等静压,制得陶瓷坯体;

S140,将陶瓷坯体排胶、烧结制得陶瓷结构件。

如图4所示,在一实施例中,采用第一陶瓷粉末制备第一素坯110。第一陶瓷粉末包括氧化锆、三氧化二钇和氧化铝中的一种或多种,第一陶瓷粉末可以为白色,在另一实施例中,也可以在第一陶瓷粉末中加入Co元素、Mn元素、Fe元素、Cu元素、Ti元素的氧化物的一种或多种,使得第一陶瓷粉末具备相应的颜色。将第一陶瓷粉末与粘接剂、分散剂、塑化剂以及相应溶剂等高分子化合物均匀混合,通过流延成型或干压成型或粉末注射成型制得第一素坯110,第一素坯110为白色或彩色,第一素坯110的厚度为0.2mm~0.8mm,胶黏剂的质量百分含量为2%~5%。干压成型的干压压强为90MPa~110MPa,保压时间为1s~2s。

如图5和图6所示,在一实施例中,通过丝印方式在第一素坯110的表面制备有裂纹效果的网格结构120。在一实施例中,网格结构120为网格线,与第一陶瓷粉末色相相异的第二陶瓷粉末在第一素坯110的表面形成网格线,网格线的宽度为0.05mm~1.0mm,网格线的厚度为0.05mm~0.2mm,网格线围设的网格的面积为5mm2~100mm2。可以理解的是,第二陶瓷粉末内可以添加粘接剂、分散剂、塑化剂以及相应溶剂等高分子化合物,以便陶瓷成型。第一素坯110内含有粘接剂,第二陶瓷粉末具有一定的粘性,网格线丝印于第一素坯110的表面后即可定位,在后续的正常操作情况下不会移位。在另一实施例中,网格结构120为网格块,与第一陶瓷粉末色相相异的第二陶瓷粉末在第一素坯110的表面形成网格块,网格线处留白。网格块的厚度为0.05mm~0.2mm,网格块的面积为5mm2~100mm2,相邻的网格块之间的距离为0.05mm~1.0mm,即留白的网格线的宽度为0.05mm~1.0mm。网格块的形状为不规则图形或三角形、方形、圆形等。

在一实施例中,采用第三陶瓷粉末制备第三素坯130。第三陶瓷粉末包括氧化锆、三氧化二钇和氧化铝中的一种或多种,第三陶瓷粉末可以为白色,在另一实施例中,也可以在第三陶瓷粉末中加入Co元素、Mn元素、Fe元素、Cu元素、Ti元素的氧化物的一种或多种,使得第三陶瓷粉末具备相应的颜色。将第三陶瓷粉末与粘接剂、分散剂、塑化剂以及相应溶剂等高分子化合物均匀混合,通过流延成型或干压成型或粉末注射成型制得第三素坯130,第三素坯130为白色或彩色,与第一素坯110的颜色可以相同或不同,第三素坯130的厚度为0.2mm~0.8mm,胶黏剂的质量百分含量为2%~5%。干压成型的干压压强为90MPa~110MPa,保压时间为1s~2s。

如图7所示,在一实施例中,将第三素坯130叠设于网格结构120的背向第一素坯110的一侧,冷等静压,使得第一素坯110、网格结构120和第三素坯130叠加在一起,制得陶瓷坯体。冷等静压的压强为250MPa~350MPa,保压时间为10min~15min。冷等静压制得的陶瓷坯体的组织均匀,内部无气孔疏松。

在一实施例中,将陶瓷坯体排胶、烧结和后处理,制得电池盖100。其中,排胶温度为350℃~400℃,烧结温度不低于1250℃。该工艺参数下制得的电池盖100可达到气孔最小、收缩率最大、产品最致密、性能最优良的状态。后处理包括CNC打磨、抛光、检测表面质量。第一素坯110制得的电池盖100的部分的透光率为10%~50%,第三素坯130制得的电池盖100的部分的透光率为10%~50%,用户能够通过电池盖100的两侧的表面观察到网状结构形成的裂纹釉效果,对电池盖100具有装饰效果,提升电池盖100的美感。且电池盖100的两侧的表面均为陶瓷,表现为光洁、高亮的陶瓷质感,手感较好,且耐磨性较强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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