阅读说明：本技术 织机吹风装置 (Air blowing device of weaving machine ) 是由 董天刚 迟连迅 韩景荣 吕士贵 于 2020-05-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了织机吹风装置,包括吸尘电机组件、吹风装置、吹风管固定装置和吹风管调整装置,所述吹风装置进气端与吸尘电机组件相连,吹风装置出气端与吹风管调整装置相连,所述吹风管调整装置与吹风管固定装置活动连接。该装置能满足织机不同位置的吹风要求,同时吹风装置使废气得到充分的利用,节约能源；使经纱上毛羽清除更彻底,减少了对织机引纬的干扰提高了织机的工作效率。(The invention discloses a blowing device of a loom, which comprises a dust absorption motor component, a blowing device, a blowing pipe fixing device and a blowing pipe adjusting device, wherein the air inlet end of the blowing device is connected with the dust absorption motor component, the air outlet end of the blowing device is connected with the blowing pipe adjusting device, and the blowing pipe adjusting device is movably connected with the blowing pipe fixing device. The device can meet the blowing requirements of different positions of the loom, and the blowing device can fully utilize waste gas and save energy; the hairiness on the warp is removed more thoroughly, the interference to the weft insertion of the loom is reduced, and the working efficiency of the loom is improved.)

织机吹风装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体地说是一种织机吹风装置。

背景技术

在织机工作状态下，毛羽及线头会掉落到左右固定导轨及纱线上，长期积累会影响引纬机构的运行导致假断纬现象；同时粘附在纱线上，会影响经纱开口导致黏连断经现象。进而降低织机效率，布面出现次品率提高。目前，行业内织机只有左右固定导轨吸尘装置，吸尘装置存在只能清除剑头毛羽及线头的作用，对固定导轨其余部分落羽没有效果。另外，目前使用的吸尘电机把吸风装置废气过滤后，通过吸尘电机的排气管排到大气中，排出的气体，没有被利用，导致能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织机吹风装置，该装置能满足织机不同位置的吹风要求，同时吹风装置使废气得到充分的利用，节约能源；使经纱上毛羽清除更彻底，减少了对织机引纬的干扰提高了织机的工作效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：织机吹风装置，包括吸尘电机组件、吹风装置、吹风管固定装置和吹风管调整装置，所述吹风装置进气端与吸尘电机组件相连，吹风装置出气端与吹风管调整装置相连，所述吹风管调整装置与吹风管固定装置活动连接。

进一步，所述吸尘电机组件包括吸尘电机、进风总管和三通，所述吸尘电机通过螺钉与底部支架连接，吸尘电机的下部两侧分别设有与过滤废气的排气管相连的吸风管口和与进风总管相连的吹风管口，所述进风总管的自由端设有三通。

进一步，所述吹风装置包括至少一根吹风管、吹风弯头和卡箍，所述吹风管的一端通过卡箍与进风总管自由端密封连接，吹风管的另一端设有吹风弯头，所述吹风弯头与吹风管调整装置连接。

进一步，所述吹风管设有两根分别为左风管和右风管，所述左风管和右风管的一端分别与进风总管自由端相连，左风管和右风管的另一端分别设有吹风弯头。

进一步，所述吹风管固定装置包括左墙板、导轨梁和右墙板，所述左墙板与右墙板之间设有导轨梁，所述导轨梁的两端分别通过螺钉与右墙板和左墙板连接。

进一步，所述吹风管调整装置包括固定板、卡板和风管固定部件，所述固定板的上端一侧设有与吹风管固定装置配合滑动连接的两个卡板，所述卡板通过螺栓与固定板连接，所述固定板的下端一侧设有风管固定部件。

进一步，所述风管固定部件包括支撑卡箍、螺杆、螺栓和螺母，所述支撑卡箍的封闭端设有螺杆，所述螺杆自由端与固定板通过螺母紧固连接，所述支撑卡箍的开口端通过螺栓和螺母紧固连接。

进一步，所述吹风管为蛇形管。

本发明的有益效果是：

1、本发明中的吹风管分别安装在吹风管调整装置上，且吹风管调整装置可在导轨梁上左右滑动，可以调整左右吹风弯头在织机左右方向的位置，左、右吹风弯头可在支撑卡箍的开口孔上下方向调整安装位置，从而能满足织机不同位置的吹风要求。

2、吸尘电机吸风口吸入的废气经过滤后，吸尘电机的吹风口与吹风装置进行连接，过滤后的废气作为吹风装置的气源通过吹风管使气体吹到织机需要的位置，使废气得到充分的利用，节约了能源。

3、通过吹风装置与吸风装置配合使用，使经纱上毛羽清除更彻底，减少了对织机引纬的干扰、使接纬更顺畅、断纬数量明显减少，提高了织机的工作效率。

附图说明

图1为本发明使用状态图；

图2为吸尘电机组件结构图；

图3为吹风装置结构示意图；

图4为吹风管固定装置结构示意图；

图5为吹风管调整装置结构图；

图中：

1支架、2.吸尘电机组件、2.1吸尘电机、2.2螺钉、2.3卡箍、2.4进风总管、2.5三通、2.6吹风管口、2.7吸风管口；

3.吹风装置、3.1卡箍、3.2右风管、3.3右吹风弯头、3.4左风管、3.5左吹风弯头；

4.吹风管固定装置、4.1左墙板、4.2导轨梁、4.3螺钉、4.4右墙板；

5.吹风管调整装置、5.1固定板、5.2卡板、5.3螺栓、5.4螺母、5.5支撑卡箍、5.6螺栓、5.7垫片、5.8螺杆。

具体实施方式

参照说明书附图对本发明的织机吹风装置作以下详细说明。

如图1至图5所示，本发明的织机吹风装置，包括吸尘电机组件2、吹风装置3、吹风管固定装置4和吹风管调整装置5，所述吹风装置3进气端与吸尘电机组件2相连，吹风装置3出气端与吹风管调整装置5相连，所述吹风管调整装置5与吹风管固定装置4活动连接。所述吸尘电机组件2包括吸尘电机2.1、螺钉2.2、卡箍2.3、进风总管2.4和三通2.5，所述吸尘电机2.1通过螺钉2.2与底部支架1连接，支架1安装在织机底部的底座上。吸尘电机2.1的下部两侧分别设有与过滤废气的排气管相连的吸风管口2.7和与进风总管相连的吹风管口2.6。吹风装置3包括至少一根吹风管、吹风弯头和卡箍3.1，所述吹风管为蛇形管，可弯曲性强，便于调整方向和角度。所述吹风管的一端通过卡箍与进风总管2.4自由端密封连接，吹风管的另一端设有吹风弯头，所述吹风弯头与吹风管调整装置连接。吹风管的根数可根据使用需求不同设置多根，如图3所示，所述吹风管设有两根分别为左风管3.4和右风管3.2，所述左风管3.4和右风管3.2的一端分别与进风总管2.4自由端相连，左风管的另一端设有左吹风弯头3.5，右风管的另一端设有右吹风弯头3.3。

根据吹风管的根数设置相同数量的吹风管调整装置5，每一根吹风管通过一个吹风管调整装置进行固定且调整吹扫角度和高度。吹风管调整装置5可在吹风管固定装置4上进行滑动，调整吹风管的固定位置，从而实现吹风管左右位置的调整。进风总管的自由端设置三通2.5，通过三通2.5使左风管3.4和右风管3.2分别与进风总管2.4相连通，保证进风总管2.4给左风管和右风管同时供气。吸风管口2.7可将排出的废气过滤后作为吹风管的气源，重复利用，节省资源。

所述吹风管固定装置4包括左墙板4.1、导轨梁4.2和右墙板4.4，所述左墙板与右墙板之间设有导轨梁，所述导轨梁的两端分别通过螺钉4.3与右墙板4.4和左墙板4.1连接，右墙板和左墙板的下端与织机墙板连接。

所述吹风管调整装置5包括固定板5.1、卡板5.2和风管固定部件，所述固定板的上端一侧设有与吹风管固定装置配合滑动连接的两个卡板5.2，所述卡板通过螺栓5.3与固定板连接，两个卡板5.2与吹风管固定装置上的导轨梁4.2配合卡接，且可沿导轨梁滑动，实现调整吹风管左、右安装位置，满足对织机不同位置的吹扫。所述固定板5.1的下端一侧设有风管固定部件，风管弯头固定在风管固定部件上，且风管固定部件可转动，实现风管弯头不同角度的调整，使风管弯头的吹风口朝不同方向吹扫。

所述风管固定部件包括支撑卡箍5.5、螺杆5.8、螺栓5.6和螺母5.4，所述支撑卡箍5.5的封闭端设有螺杆5.8，所述螺杆5.8自由端与固定板5.1通过螺母5.4紧固连接，所述支撑卡箍5.5的开口端通过螺栓5.6和螺母紧固连接，螺母与卡箍接触面设有垫片5.7。风管弯头***卡箍后通过螺母和螺栓进行紧固，左吹风弯头3.5、右吹风弯头3.3安装在支撑卡箍5.5的开口孔内，可以在孔内上下方向调整安装位置，螺栓5.6穿到支撑卡箍的两个耳边孔内，通过垫片和螺母把左右吹风弯头锁紧，实现其上下方向定位。

本发明的吹风装置能满足织机不同位置的吹风要求，配合吸风装置，可更彻底清除掉经纱上毛羽，尤其是保证左右固定导轨的清洁，减少引纬阶段，毛羽对剑头、对引纬系统的干扰，提高生产效率和织物质量等特点；同时实现废气利用，把吸尘泵吸进的气体经过过滤后，重新利用，节约成本。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。