一种便于清理线头的纺织设备

文档序号:581677 发布日期:2021-05-25 浏览:38次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于清理线头的纺织设备 (Weaving equipment convenient to clearance end of a thread ) 是由 不公告发明人 于 2021-01-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种便于清理线头的纺织设备,涉及到纺织领域,包括底箱,所述底箱的顶侧固定安装有工作板,所述工作板的顶侧开设有吸收孔,所述工作板的顶侧固定安装有纺织机器,所述工作板的底侧固定安装有存箱,所述存箱与所述吸收孔的位置和大小相适配。本发明中,启动电机带动伸缩杆进行高速往复移动,伸缩杆移动带动震动杆进行高速震动,从而可以带动纺线进行高频率摆动,从而将附着在纺线上的线头进行抖落,在除毛软刷的作用下,可进一步将线头进行刷除,抽风机通过风箱将掉落的线头进行吸附至存箱内完成清理,能避免线头进入纺织机器而造成成品布料存在线头或形成漏孔导致布料不合格。(The invention discloses a textile device convenient for cleaning thread ends, which relates to the field of textiles and comprises a bottom box, wherein a working plate is fixedly arranged on the top side of the bottom box, absorption holes are formed in the top side of the working plate, a textile machine is fixedly arranged on the top side of the working plate, a storage box is fixedly arranged on the bottom side of the working plate, and the storage box is matched with the absorption holes in position and size. According to the invention, the starting motor drives the telescopic rod to reciprocate at a high speed, the telescopic rod moves to drive the vibration rod to vibrate at a high speed, so that the spinning thread can be driven to swing at a high frequency, the thread end attached to the spinning thread can be shaken off, the thread end can be further brushed off under the action of the hair removal soft brush, the dropped thread end is adsorbed into the storage box by the air exhauster through the air box to complete cleaning, and the problem that the thread end enters a textile machine to cause the thread end of a finished product cloth or form a leak hole to cause the unqualified cloth can be avoided.)

一种便于清理线头的纺织设备

技术领域

本发明涉及纺织领域,特别涉及一种便于清理线头的纺织设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织用的纺线一般为卷筒设置,在纺线的生产或者中可能存在线头卷绕在卷筒内,随着纺织设备对纺线进行纺织,可能会将存在的纺线织进布料内而造成成品布料存在线头或者成品布料某些位置因线头形成漏孔而导致布料不合格,且现有的纺织设备一般同时有很多股线同时出线,出线时纺线带动卷筒快速转动,当出线速度降低或停止时,卷筒在惯性作用下继续转动,容易造成多出线而造成多股线的交织缠绕而发生断线,为此我们提出了一种便于清理线头的纺织设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种便于清理线头的纺织设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种便于清理线头的纺织设备,包括底箱,所述底箱的顶侧固定安装有工作板,所述工作板的顶侧开设有吸收孔,所述工作板的顶侧固定安装有纺织机器,所述工作板的底侧固定安装有存箱,所述存箱与所述吸收孔的位置和大小相适配,所述工作板的顶侧固定安装有两个滑动杆,两个所述滑动杆上活动套接有同一个震动杆,所述震动杆的一侧开设有震动槽,所述震动槽顶侧内壁和底侧内壁上均固定安装有除毛软刷,所述震动杆的底侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至所述底箱内并设置有震动机构,所述底箱内设置吸风机构,所述工作板的顶侧固定安装有多个线杆,多个所述线杆的顶端均设置有更换机构,多个所述线杆上均套接有阻尼机构和调节机构。

借由上述结构,通过震动机构带动伸缩杆往复移动,伸缩杆移动带动震动杆进行高速震动,从而使震动杆带动纺线进行高频率摆动,从而将纺线上的线头抖落并通过吸风机构将掉落的线头吸附至存箱内完成清理,能避免线头进入纺织机器而造成成品布料存在线头或形成漏孔导致布料不合格。

优选地,所述震动机构包括电机、顶轮、顶块和震动弹簧,所述顶块固定安装在所述伸缩杆的底端上,所述震动弹簧活动套接在所述伸缩杆上,所述震动弹簧的两端分别与所述顶块和所述存箱相互靠近的一侧固定连接,所述电机固定安装在所述底箱的一侧内壁上,所述顶轮固定安装在所述电机的输出端上,所述顶轮与所述顶块的底侧相接触。

进一步地,通过震动机构的设置,启动电机带动伸缩杆进行高速往复移动,伸缩杆移动带动震动杆进行高速震动,从而可以带动纺线进行高频率摆动,从而将附着在纺线上的线头进行抖落并在重力的作用下掉落至存箱内。

优选地,所述吸风机构包括两个风箱、两个网孔板和抽风机,所述存箱相互远离的两侧内壁上均开设有抽风孔,两个所述网孔板分别固定套接在两个所述抽风孔内,两个所述风箱分别固定安装在所述存箱的两侧上,两个所述风箱分别与两个所述抽风孔的位置和大小均相适配,所述抽风机固定安装在所述底箱的一侧内壁上,所述抽风机的一侧固定安装有两个风管,两个所述风管的一端分别与两个所述风箱的一侧固定连接。

进一步地,通过吸风机构的设置,抽风机通过风管将两个风箱内的空气抽出形成负压,在大气压力的作用下将掉落的线头吸入存箱内,并在网孔板的作用下,阻止线头进入抽风机。

优选地,所述线杆的顶侧设置有出线板,所述出线板的底侧转动安装有变速齿轮,所述出线板的一侧固定安装有凸台,所述凸台的底侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮与所述变速齿轮相啮合,多个所述出线板的一侧固定安装有同一个锁止杆。

进一步地,通过变速齿轮和传动齿轮的设置,变速齿轮和传动齿轮的线速度一致,通过增大变速齿轮与传动齿轮的直径比,可以增大传动齿轮与卷筒的传动比,从而增大传动齿轮的转动速度。

优选地,所述传动齿轮的顶侧固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆的顶端贯穿所述凸台并螺纹套接有引导块,所述引导块的一侧开设有引导孔,所述凸台的顶侧固定安装有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿所述引导块。

进一步地,通过往复丝杆和限位杆的设置,在限位杆的作用下,往复丝杆转动带动引导块进行往复移动来适配纺线出线的位置,避免纺线与线筒轴线夹角过大而造成纺线受到的拉力过大,避免纺线断裂或出线不畅。

优选地,所述更换机构包括夹持筒、多个夹持块、多个撑杆、圆块和卷线筒,所述夹持筒转动安装在出线板的顶侧上,所述夹持筒的底侧固定安装有圆轴,所述圆轴的底端贯穿所述出线板并与变速齿轮的顶侧固定连接,所述夹持筒的周侧外壁上开设有多个伸出孔,多个所述夹持块分别活动套接在多个所述伸出孔内,所述圆块设置在所述夹持筒内,多个所述撑杆均转动安装在所述圆块的周侧外壁上,多个所述撑杆的一端分别与多个所述夹持块的一侧转动连接,所述卷线筒活动套接在所述夹持筒上,所述卷线筒的周侧内壁分别与多个所述夹持块的一侧相接触。

进一步地,通过更换机构的设置,当需要更换纺线时,圆块竖直移动移动通过撑杆带动夹持块同步径向移动,从而可以将夹持块收回,更换新的线筒后,反向操作可以对新的线筒进行固定,更换纺线的操作简单方便。

优选地,所述夹持筒的顶侧设置有旋钮,所述旋钮的底侧固定安装有夹持丝杆,所述夹持丝杆的底端螺纹贯穿所述圆块。

进一步地,通过旋钮的设置,可以转动旋钮带动夹持丝杆转动,夹持丝杆转动带动更换机构进行工作,从而可以便于将用完的线筒取出并更换上新的线筒。

优选地,所述阻尼机构包括阻尼轮、阻尼板、多个推动块、多个阻尼弹簧和多个阻尼摩擦片,所述阻尼轮固定安装在变速齿轮的底侧上,所述阻尼板固定安装在所述线杆的顶端上,所述阻尼板的顶侧开设有多个工形槽,多个所述推动块分别滑动安装在多个所述工形槽内,多个所述推动块的一侧均固定安装有圆筒,多个所述圆筒内均活动套接有圆杆,多个所述阻尼弹簧分别位于多个所述圆筒内,多个所述阻尼弹簧的两端分别与多个所述圆筒和多个所述圆杆相互靠近的一侧固定连接,多个所述阻尼摩擦片分别固定安装在多个所述圆杆的一端上,多个所述阻尼摩擦片均与所述阻尼轮相接触。

进一步地,通过阻尼机构的设置,当纺线出线时,线筒转动带动阻尼轮转动,在阻尼弹簧的作用下,阻尼弹簧挤压圆杆,圆杆带动摩擦阻尼片与阻尼轮接触并通过摩擦力产生一定程度的制动力,从而产生阻尼,可以避免出线速度降低或停止时,线筒在惯性作用下继续转动,容易造成多出线而造成多股线的交织缠绕而发生断线。

优选地,所述调节机构包括调节板、多个调节杆、槽轮,所述调节板活动套接在所述线杆上,多个所述调节杆均转动安装在所述调节板的顶侧上,多个所述调节杆的一端分别与多个推动块的底侧转动连接,所述槽轮螺纹套接在所述线杆上,所述槽轮的顶侧与所述调节板的底侧转动连接。

进一步地,当需要对阻尼强度进行调节时,其中一个槽轮转动带动调节板移动,进而通过调节杆带动推动块进行滑动,从而调节阻尼弹簧的压缩程度来控制阻尼摩擦片对阻尼轮的摩擦力,进而调节阻尼强度,来满足不同纺线类型和纺线直径的出线要求。

优选地,多个所述槽轮上活动套接有同一个带齿皮带轮,其中一个所述槽轮的底侧固定安装有活动套接在所述线杆上的调节转柄。

进一步地,通过带齿皮带轮的设置,其中一个槽轮转动通过带齿皮带轮带动多个槽轮同步转动,可以同时带动多个槽轮同步转动,从而可以使多个线筒的出线阻尼同步。

综上,本发明的技术效果和优点:

1、本发明中,启动电机带动伸缩杆进行高速往复移动,伸缩杆移动带动震动杆进行高速震动,从而可以带动纺线进行高频率摆动,从而将附着在纺线上的线头进行抖落,在除毛软刷的作用下,可进一步将线头进行刷除,抽风机通过风箱将掉落的线头进行吸附至存箱内完成清理,能避免线头进入纺织机器而造成成品布料存在线头或形成漏孔导致布料不合格;

2、本发明中,当纺线出线时,卷线筒转动通过夹持筒和变速齿轮带动阻尼轮转动,在阻尼弹簧的作用下,阻尼弹簧挤压圆杆,圆杆带动摩擦阻尼片与阻尼轮接触并通过摩擦力产生一定程度的制动力,从而产生阻尼,可以避免出线速度降低或停止时,卷筒在惯性作用下继续转动,容易造成多出线而造成多股线的交织缠绕而发生断线;

3、本发明中,当需要对阻尼强度进行调节时,转动调节转柄带动其中一个槽轮转动,其中一个槽轮转动通过带齿皮带轮带动多个槽轮同步转动进行竖直移动,槽轮移动带动调节板移动,进而通过调节杆带动推动块进行滑动,从而调节阻尼弹簧的压缩程度来控制阻尼摩擦片对阻尼轮的摩擦力,进而调节阻尼强度,来满足不同纺线类型和纺线直径的出线要求。

4、本发明中,当需要更换纺线时,转动旋钮带动夹持丝杆转动,夹持丝杆转动带动圆块竖直移动,圆块移动通过撑杆带动夹持块同步径向移动,从而可以将夹持块收回,更换新的卷线筒后,转动旋钮带动夹持块挤压卷线筒进行固定,更换纺线的操作简单方便。

5、本发明中,当纺线出线时,带动卷线筒转动,卷线筒转动带动变速齿轮转动,变速处理转动通过传动齿轮带动往复丝杆转动,在限位杆的作用下,往复丝杆转动带动引导块进行往复移动来适配纺线出线的位置,避免纺线与卷线筒轴线夹角过大而造成纺线收到的拉力过大,避免纺线断裂或出线不畅。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图;

图2为图1中部分放大结构示意图;

图3为图1中A处放大结构示意图;

图4为本申请实施例的另一视角立体结构示意图;

图5为本申请实施例的部分剖切结构示意图;

图6为图5中第一部分放大结构示意图;

图7为图5中第二部分放大结构示意图;

图8为图5中第三部分放大结构示意图。

图中:1、底箱;2、工作板;3、存箱;4、网孔板;5、伸缩杆;6、震动杆;7、滑动杆;8、顶块;9、震动弹簧;10、电机;11、顶轮;12、风箱;13、抽风机;14、线杆;15、出线板;16、往复丝杆;17、限位杆;18、引导块;19、夹持筒;20、夹持块;21、旋钮;22、夹持丝杆;23、撑杆;24、圆块;25、卷线筒;26、变速齿轮;27、传动齿轮;28、阻尼轮;29、阻尼板;30、推动块;31、阻尼弹簧;32、阻尼摩擦片;33、调节板;34、调节杆;35、槽轮;36、带齿皮带轮;37、调节转柄;38、纺织机器;39、除毛软刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:参考图1-8所示的一种便于清理线头的纺织设备,包括底箱1,底箱1的顶侧固定安装有工作板2,工作板2与底箱1的顶侧焊接进行固定,工作板2的顶侧开设有吸收孔,工作板2的顶侧固定安装有纺织机器38,工作板2的底侧固定安装有存箱3,存箱3与吸收孔的位置和大小相适配,工作板2的顶侧固定安装有两个滑动杆7,滑动杆7与工作板2的顶侧焊接进行固定,两个滑动杆7上活动套接有同一个震动杆6,震动杆6的一侧开设有震动槽,震动槽顶侧内壁和底侧内壁上均固定安装有除毛软刷39。

震动杆6的底侧固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5的底端延伸至底箱1内并设置有震动机构,底箱1内设置吸风机构,工作板2的顶侧固定安装有多个线杆14,多个线杆14的顶端均设置有更换机构,多个线杆14上均套接有阻尼机构和调节机构。

借由上述结构,通过震动机构带动伸缩杆5往复移动,伸缩杆5移动带动震动杆6进行高速震动,从而使震动杆6带动纺线进行高频率摆动,从而将纺线上的线头抖落并通过吸风机构将掉落的线头吸附至存箱3内完成清理,能避免线头进入纺织机器38而造成成品布料存在线头或形成漏孔导致布料不合格。

作为本实施例的一种优选的实施方式,震动机构包括电机10、顶轮11、顶块8和震动弹簧9,顶块8固定安装在伸缩杆5的底端上,震动弹簧9活动套接在伸缩杆5上,震动弹簧9的两端分别与顶块8和存箱3相互靠近的一侧固定连接,电机10固定安装在底箱1的一侧内壁上,顶轮11固定安装在电机10的输出端上,顶轮11与顶块8的底侧相接触。

通过震动机构的设置,启动电机10带动伸缩杆5进行高速往复移动,伸缩杆5移动带动震动杆6进行高速震动,从而可以带动纺线进行高频率摆动,从而将附着在纺线上的线头进行抖落并在重力的作用下掉落至存箱3内。

作为本实施例的一种优选的实施方式,吸风机构包括两个风箱12、两个网孔板4和抽风机13,存箱3相互远离的两侧内壁上均开设有抽风孔,两个网孔板4分别固定套接在两个抽风孔内,两个风箱12分别固定安装在存箱3的两侧上,两个风箱12分别与两个抽风孔的位置和大小均相适配,抽风机13固定安装在底箱1的一侧内壁上,抽风机13的一侧固定安装有两个风管,两个风管的一端分别与两个风箱12的一侧固定连接。

通过吸风机构的设置,抽风机13通过风管将两个风箱12内的空气抽出形成负压,在大气压力的作用下将掉落的线头吸入存箱3内,并在网孔板4的作用下,阻止线头进入抽风机13。

作为本实施例的一种优选的实施方式,线杆14的顶侧设置有出线板15,出线板15的底侧转动安装有变速齿轮26,出线板15的一侧固定安装有凸台,凸台的底侧设置有传动齿轮27,传动齿轮27与变速齿轮26相啮合,多个出线板15的一侧固定安装有同一个锁止杆。

通过变速齿轮26和传动齿轮27的设置,变速齿轮26和传动齿轮27的线速度一致,通过增大变速齿轮26与传动齿轮27的直径比,可以增大传动齿轮27与卷筒的传动比,从而增大传动齿轮27的转动速度。

本实施例中,传动齿轮27的顶侧固定安装有往复丝杆16,往复丝杆16的顶端贯穿凸台并螺纹套接有引导块18,引导块18的一侧开设有引导孔,凸台的顶侧固定安装有限位杆17,限位杆17的顶端贯穿引导块18。

通过往复丝杆16和限位杆17的设置,在限位杆17的作用下,往复丝杆16转动带动引导块18进行往复移动来适配纺线出线的位置,避免纺线与线筒轴线夹角过大而造成纺线受到的拉力过大,避免纺线断裂或出线不畅。

作为本实施例的一种优选的实施方式,更换机构包括夹持筒19、多个夹持块20、多个撑杆23、圆块24和卷线筒25,夹持筒19转动安装在出线板15的顶侧上,夹持筒19的底侧固定安装有圆轴,圆轴的底端贯穿出线板15并与变速齿轮26的顶侧固定连接,夹持筒19的周侧外壁上开设有多个伸出孔,多个夹持块20分别活动套接在多个伸出孔内,圆块24设置在夹持筒19内,多个撑杆23均转动安装在圆块24的周侧外壁上,多个撑杆23的一端分别与多个夹持块20的一侧转动连接,卷线筒25活动套接在夹持筒19上,卷线筒25的周侧内壁分别与多个夹持块20的一侧相接触。

通过更换机构的设置,当需要更换纺线时,圆块24竖直移动通过撑杆23带动夹持块20同步径向移动,从而可以将夹持块20收回,更换新的线筒后,反向操作可以对新的线筒进行固定,更换纺线的操作简单方便。

本实施例中,夹持筒19的顶侧设置有旋钮21,旋钮21的底侧固定安装有夹持丝杆22,夹持丝杆22的底端螺纹贯穿圆块24。

通过旋钮21的设置,可以转动旋钮21带动夹持丝杆22转动,夹持丝杆22转动带动更换机构进行工作,从而可以便于将用完的线筒取出并更换上新的线筒。

作为本实施例的一种优选的实施方式,阻尼机构包括阻尼轮28、阻尼板29、多个推动块30、多个阻尼弹簧31和多个阻尼摩擦片32,阻尼轮28固定安装在变速齿轮26的底侧上,阻尼板29固定安装在线杆14的顶端上,阻尼板29的顶侧开设有多个工形槽,多个推动块30分别滑动安装在多个工形槽内,多个推动块30的一侧均固定安装有圆筒,多个圆筒内均活动套接有圆杆,多个阻尼弹簧31分别位于多个圆筒内,多个阻尼弹簧31的两端分别与多个圆筒和多个圆杆相互靠近的一侧固定连接,多个阻尼摩擦片32分别固定安装在多个圆杆的一端上,多个阻尼摩擦片32均与阻尼轮28相接触。

通过阻尼机构的设置,当纺线出线时,线筒转动带动阻尼轮28转动,在阻尼弹簧31的作用下,阻尼弹簧31挤压圆杆,圆杆带动阻尼摩擦片32与阻尼轮28接触并通过摩擦力产生一定程度的制动力,从而产生阻尼,可以避免出线速度降低或停止时,线筒在惯性作用下继续转动,容易造成多出线而造成多股线的交织缠绕而发生断线。

作为本实施例的一种优选的实施方式,调节机构包括调节板33、多个调节杆34、槽轮35,调节板33活动套接在线杆14上,多个调节杆34均转动安装在调节板33的顶侧上,多个调节杆34的一端分别与多个推动块30的底侧转动连接,槽轮35螺纹套接在线杆14上,槽轮35的顶侧与调节板33的底侧转动连接。

当需要对阻尼强度进行调节时,其中一个槽轮35转动带动调节板33移动,进而通过调节杆34带动推动块30进行滑动,从而调节阻尼弹簧31的压缩程度来控制阻尼摩擦片32对阻尼轮28的摩擦力,进而调节阻尼强度,来满足不同纺线类型和纺线直径的出线要求。

本实施例中,多个槽轮35上活动套接有同一个带齿皮带轮36,其中一个槽轮35的底侧固定安装有活动套接在线杆14上的调节转柄37。

通过带齿皮带轮36的设置,其中一个槽轮35转动通过带齿皮带轮36带动多个槽轮35同步转动,可以同时带动多个槽轮35同步转动,从而可以使多个线筒的出线阻尼同步。

本发明工作原理:

当需要进行线头的清理时,启动电机10,电机10转动带动顶轮11转动,在震动弹簧9的作用下,顶轮11转动挤压顶块8带动伸缩杆5进行高速往复移动,伸缩杆5移动带动震动杆6进行高速震动,从而可以带动纺线进行高频率摆动,从而将附着在纺线上的线头进行抖落,在除毛软刷39的作用下,可进一步将线头进行刷除,抽风机13通过风箱12将掉落的线头进行吸附至存箱3内完成清理,能避免线头进入纺织机器38而造成成品布料存在线头或形成漏孔导致布料不合格。

当纺线出线时,卷线筒25转动通过夹持筒19和变速齿轮26带动阻尼轮28转动,在阻尼弹簧31的作用下,阻尼弹簧31挤压圆杆,圆杆带动阻尼摩擦片32与阻尼轮28接触并通过摩擦力产生一定程度的制动力,从而产生阻尼,可以避免出线速度降低或停止时,卷筒在惯性作用下继续转动,容易造成多出线而造成多股线的交织缠绕而发生断线。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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