锁紧组件和砧板消毒机
阅读说明：本技术 锁紧组件和砧板消毒机 (Locking Assembly and chopping block sterilizer ) 是由 宋宪磊 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锁紧组件和砧板消毒机,砧板消毒机包括机体,机体中设有用于放置砧板的容置腔,容置腔中设有承托件,当砧板放入容置腔的过程中,砧板将承托件向远离容置腔的放入口的方向推移,机体上还设有均与承托件连接的复位组件和锁紧组件,当砧板完全放入容置腔时,锁紧组件将承托件锁紧,当锁紧组件解锁后,复位组件能够为承托件提供向靠近放入口方向移动的复位力。在此基础上承托件将砧板向靠近放入口的方向承托推移,使得砧板伸出容置槽。用户再作用在砧板伸出容置槽的部分上,将砧板取出,从而使得砧板取放过程更加便利,不会出现卡死的情况,提高砧板消毒机的使用性能。(The invention relates to a locking component and a chopping block disinfection machine, wherein the chopping block disinfection machine comprises a machine body, an accommodating cavity for placing a chopping block is arranged in the machine body, a bearing piece is arranged in the accommodating cavity, the bearing piece is pushed to the direction far away from an accommodating opening of the accommodating cavity by the chopping block in the process of placing the chopping block into the accommodating cavity, a resetting component and a locking component which are connected with the bearing piece are also arranged on the machine body, when the chopping block is completely placed into the accommodating cavity, the bearing piece is locked by the locking component, and after the locking component is unlocked, the resetting component can provide resetting force for the bearing piece to move towards the direction close to the accommodating opening. On the basis, the supporting piece supports and pushes the chopping board towards the direction close to the placing opening, so that the chopping board extends out of the containing groove. The user acts on the part of the chopping block extending out of the containing groove again, and takes out the chopping block, so that the chopping block taking and placing process is more convenient, the dead condition of the block cannot occur, and the service performance of the chopping block sterilizing machine is improved.)
技术领域
本发明涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种锁紧组件和砧板消毒机。
背景技术
砧板消毒机是一种通过紫外杀菌等方式对砧板进行杀菌消毒的设备，一般砧板消毒机中设有用于放置砧板的容纳槽。砧板在使用完成后，可以放置在所述容纳槽中，砧板消毒机中的消毒机构则对砧板进行杀菌消毒。在消毒完成后，用户可以将砧板从所述容纳槽中取出。而一般砧板消毒机使用时，砧板的取放过程不够快捷便利，使用性能较低。
发明内容
基于此，有必要针对提供一种锁紧组件和砧板消毒机，以使得砧板取放过程更加便利，提高使用性能。
一种锁紧组件，包括锁扣座和锁钩，所述锁扣座中设有导向路径，所述导向路径上设有锁紧位，所述导向路径包括导向锁紧段和导向解锁段，所述导向锁紧段和所述导向解锁段分别位于所述锁紧位的两侧，所述锁钩能够在所述导向路径中移动，当所述锁扣座沿锁紧方向移动至初次与所述锁钩接触时，所述锁钩沿所述导向锁紧段移入所述锁紧位，当所述锁扣座再次沿所述锁紧方向移动时，所述锁钩沿所述导向解锁段从所述锁紧位移出与所述锁扣座解锁，所述锁钩与锁扣座之间设有弹性支撑件，使得所述锁钩移动到所述锁紧位时能够压紧在所述锁紧位。
上述方案提供了一种锁紧组件，使用过程中所述锁扣座和所述锁钩分别安装在需要被锁紧的两个物件上，通过所述锁扣座与所述锁钩之间的锁紧实现两个物件之间的锁紧。具体地，当所述锁扣座沿所述锁紧方向移动至初次与所述锁钩接触时，所述锁钩沿所述锁扣座上的导向锁紧段移入所述锁紧位。在所述锁钩到达所述锁紧位后，在所述弹性支撑件的支撑作用下，使得所述锁钩压紧在所述锁紧位，确保所述锁钩与所述锁扣座之间锁紧。在需要解锁时，再沿所述锁紧方向移动所述锁扣座，所述锁钩沿所述导向解锁段从所述锁紧位移出所述锁扣座。操作过程简单快捷，使用性能较高。
在其中一个实施例中，所述锁扣座中设有导向槽，所述导向槽中设有导向凸起，所述导向凸起与所述导向槽的壁面之间间隔设置形成所述导向路径，所述导向槽的壁面中位于所述导向凸起上方的部分为第一导向面，所述导向凸起上面向所述第一导向面的侧面为第二导向面，所述第一导向面和所述第二导向面均为开口朝上的V型，所述锁紧位为所述第二导向面的V型转角处，所述弹性支撑件的弹性力沿纵向分布，使得所述锁钩的挂钩部能够压紧在所述锁紧位。
在其中一个实施例中，所述导向凸起位于所述导向槽的中部，所述导向凸起的左右两侧和下方均与所述导向槽的壁面间隔设置形成封闭的所述导向路径，所述导向路径上设有起始位，所述起始位位于所述导向凸起的下方。
在其中一个实施例中，所述锁扣座为沿纵向设置的板件，所述的导向槽成型在所述板件的前侧面，所述导向凸起与所述导向槽的底壁连接，所述导向槽下方设有起始开口，所述起始位位于所述起始开口处，所述挂钩部能够从所述起始开口进入所述导向路径中。
在其中一个实施例中，所述导向凸起由两个V型侧面围成，其中一个V型侧面为所述第二导向面，另一V型侧面为所述导向凸起的下侧面，所述导向凸起的下侧面的V型转角处偏置在所述起始位远离所述导向锁紧段的一侧。
在其中一个实施例中，所述第一导向面的V型转角处相对于所述第二导向面的V型转角处偏置在靠近所述导向锁紧段的一侧。
在其中一个实施例中，所述第二导向面为锯齿面，在所述导向锁紧段中所述锯齿面的锯口沿所述第二导向面朝下，在所述导向解锁段中所述锯齿面的锯口沿所述第二导向面朝上。
在其中一个实施例中，所述锯齿面的截面为依次连接的多个直角三角形，在所述导向锁紧段中所述直角三角形的直角边位于对应斜边的下游，在所述导向解锁段中所述直角三角形的直角边位于对应斜边的上游。
在其中一个实施例中，所述锁钩上远离所述挂钩部的一端为连接端，所述锁钩能够以所述连接端为中心摆动，使得所述挂钩部能够沿所述第二导向面的V型摆动。
在其中一个实施例中，所述导向路径为相对于水平面倾斜设置的条形槽，所述条形槽的开口朝向侧方，所述条形槽的两个侧壁在纵向上间隔分布，相对位于下方的侧壁为锁紧壁，所述锁紧位为设置在所述锁紧壁上的凹口，所述弹性支撑件的弹性力沿纵向分布，使得所述锁钩的挂钩部能够压紧在所述锁紧位。
一种砧板消毒机，包括机体，所述机体中设有用于放置砧板的容置腔，所述容置腔中设有承托件，当所述砧板放入所述容置腔的过程中，所述砧板将所述承托件向远离所述容置腔的放入口的方向推移，所述机体上还设有均与所述承托件连接的复位组件和锁紧组件，当所述砧板完全放入所述容置腔时，所述锁紧组件将所述承托件锁紧，当所述锁紧组件解锁后，所述复位组件能够为所述承托件提供向靠近所述放入口方向移动的复位力。
上述方案提供了一种砧板消毒机，在砧板使用完需要进行消毒时，将砧板放入所述容置腔中。用户用力在将砧板在***所述容置腔的过程中，砧板将所述承托件向远离所述放入口的方向推移，直至所述砧板放置到位，此时被所述砧板推入的所述承托件被所述锁紧组件锁紧，使得所述承托件处在砧板能够完全放入所述容置腔中的位置。此时，用户作用在砧板按压的作用力撤除后所述砧板仍然保持在所述容置腔中。之后，砧板在所述容置腔中进行杀菌消毒过程。在砧板消毒完成需要取出时，将所述锁紧组件解锁，此时所述复位组件给所述承托件施加向靠近所述放入口方向移动的复位力，在此基础上所述承托件将所述砧板向靠近所述放入口的方向承托推移，使得所述砧板伸出所述容置槽。用户再作用在所述砧板伸出所述容置槽的部分上，将砧板取出，从而使得砧板取放过程更加便利，不会出现卡死的情况，提高所述砧板消毒机的使用性能。
在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括锁扣座和锁钩，所述锁扣座与所述承托件连接，所述锁钩与所述机体连接，当所述砧板完全放入所述容置腔时，所述锁扣座与所述锁钩锁紧，在所述锁扣座与所述锁钩锁紧的情况下当所述承托件再次受到向远离所述放入口方向的作用力时，所述锁扣座与所述锁钩解锁。
在其中一个实施例中，锁紧组件为上述任一项所述的锁紧组件，所述复位组件为所述弹性支撑件，所述弹性支撑件与所述机体和所述承托件连接，用于为所述承托件提供向远离所述锁钩的方向移动的弹性力，所述锁钩的连接端与所述机体连接，所述锁钩的挂钩部能够在所述导向路径中移动，当所述锁扣座初次被按压与所述锁钩接触时，所述挂钩部沿所述导向锁紧段移入所述锁紧位与所述锁扣座锁紧，当所述锁扣座被再次向远离所述放入口的方向按压时，所述挂钩部沿所述导向解锁段从所述锁紧位移出与所述锁扣座解锁。
在其中一个实施例中，所述复位组件包括拉伸弹簧，所述砧板放入所述容置腔时移动的方向为第一方向，所述拉伸弹簧的伸缩方向沿所述第一方向，所述拉伸弹簧上靠近所述放入口的一端与所述机体连接，所述拉伸弹簧另一端与所述承托件连接。
在其中一个实施例中，所述复位组件为两个，两个所述拉伸弹簧分别位于所述容置腔的两侧，所述复位组件还包括中间支撑件，所述中间支撑件包括沿所述第一方向设置的限位部和沿第二方向设置的连接部，所述第二方向与所述第一方向成夹角设置，所述连接部连接在所述拉伸弹簧和所述限位部之间，所述限位部与所述承托件连接，两个限位部分别能够夹在砧板的两侧。
在其中一个实施例中，所述承托件为所述容置腔的底壁，所述承托件能够在远离所述放入口的方向上来回移动调整所述容置腔的大小。
在其中一个实施例中，所述机体中还设有微动开关，当所述砧板完全放入所述容置腔中时，所述微动开关被触发。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述砧板消毒机的结构示意图；
图2为图1所示砧板消毒机中锁紧组件的结构示意图；
图3为图2所示锁紧组件的主视图；
图4为图3所示锁紧组件中第二导向面的放大图；
图5为另一实施例中所述锁紧组件的结构示意图。
附图标记说明：
10、砧板消毒机；11、机体；111、容置腔；112、放入口；12、承托件；13、复位组件；131、拉伸弹簧；132、中间支撑件；1321、连接部；1322、限位部；14、锁紧组件；141、锁扣座；1411、导向锁紧段；1412、导向解锁段；1413、锁紧位；1414、第一导向面；1415、起始位；1416、起始开口；142、锁钩；1421、挂钩部；143、导向凸起；1431、第二导向面；1432、下侧面；1433、锯齿面；15、微动开关。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图2和图3所示，在一个实施例中，提供了一种锁紧组件1414，包括锁扣座141和锁钩142，所述锁扣座141中设有导向路径，所述导向路径上设有锁紧位1413，所述导向路径包括导向锁紧段1411和导向解锁段1412，所述导向锁紧段1411和所述导向解锁段1412分别位于所述锁紧位1413的两侧，所述锁钩142能够在所述导向路径中移动，当所述锁扣座141沿锁紧方向移动至初次与所述锁钩142接触时，所述锁钩142沿所述导向锁紧段1411移入所述锁紧位1413，当所述锁扣座141再次沿所述锁紧方向移动时，所述锁钩142沿所述导向解锁段1412从所述锁紧位1413移出与所述锁扣座141解锁。所述锁钩142与锁扣座141之间设有弹性支撑件，使得所述锁钩142移动到所述锁紧位1413时能够压紧在所述锁紧位1413。
上述方案提供的一种锁紧组件14，使用过程中所述锁扣座141和所述锁钩142分别安装在需要被锁紧的两个物件上，通过所述锁扣座141与所述锁钩142之间的锁紧实现两个物件之间的锁紧。具体地，当所述锁扣座141沿所述锁紧方向移动至初次与所述锁钩142接触时，所述锁钩142沿所述锁扣座141上的导向锁紧段1411移入所述锁紧位1413。在所述锁钩142到达所述锁紧位1413后，在所述弹性支撑件的支撑作用下，使得所述锁钩142压紧在所述锁紧位1413，确保所述锁钩142与所述锁扣座141之间锁紧。在需要解锁时，再沿所述锁紧方向移动所述锁扣座141，所述锁钩142沿所述导向解锁段1412从所述锁紧位1413移出所述锁扣座141。操作过程简单快捷，使用性能较高。
具体地，所述锁紧组件14可以应用于砧板消毒机10中，或者应用于其他需要被锁紧的物件中。
进一步具体地，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述锁扣座141中设有导向槽，所述导向槽中设有导向凸起143。所述导向凸起143与所述导向槽的壁面之间间隔设置形成所述导向路径。所述导向槽的壁面中位于所述导向凸起143上方的部分为第一导向面1414，所述导向凸起143上面向所述第一导向面1414的侧面为第二导向面1431。所述第一导向面1414和所述第二导向面1431均为开口朝上的V型，所述锁紧位1413为所述第二导向面1431的V型转角处。所述弹性支撑件的弹性力沿纵向分布，使得所述锁钩142的挂钩部1421能够压紧在所述锁紧位1413。
当所述锁扣座141和/或所述锁钩142移动，使得所述锁扣座141相对于所述锁钩142沿所述锁紧方向移动至时，所述锁钩142的挂钩部1421在所述第一导向面1414与所述第二导向面1431之间的V型间隙中移动。当所述锁扣座141初次与所述锁钩142接触时，所述挂钩部1421在所述V型间隙的一段中移动至所述锁紧位1413，并在所述弹性支撑件的弹性力作用下压紧在所述第二导向面1431的V型转角处。在锁紧状态下，当所述锁扣座141再次沿所述锁紧方向移动时，所述挂钩部1421沿所述V型间隙的另一段移出所述锁紧位1413。
进一步地，为使得所述锁钩142能够按照上述过程，在所述V型间隙中移动。如图3所示，在一个实施例中，所述第一导向面1414的V型转角处相对于所述第二导向面1431的V型转角处偏置在靠近所述导向锁紧段1411的一侧。
在所述锁钩142的挂钩部1421位于所述锁紧位1413，所述锁扣座141再次相对于所述锁钩142沿所述锁紧方向移动时，基于所述第一导向面1414的V型转角处相对于所述第二导向面1431的V型转角处偏置在靠近所述导向锁紧段1411的一侧，从而所述锁钩142能够在所述第一导向面1414的限位导向作用下继续沿着所述V型间隙的另一段移出所述V型间隙，而不是按照先前锁紧之前移入所述锁紧位1413时经过的路径移动。
进一步地，如图4所示，在一个实施例中，所述第二导向面1431为锯齿面1433，在所述导向锁紧段1411中所述锯齿面1433的锯口沿所述第二导向面1431朝下，在所述导向解锁段1412中所述锯齿面1433的锯口沿所述第二导向面1431朝上。
基于所述弹性支撑件的弹性力沿纵向分布，从而当所述挂钩部1421进入所述V型间隙后，所述挂钩部1421一致始终压紧在所述第二导向面1431上，从而使得所述锯齿面1433能够对所述挂钩部1421起到限位作用，进而使得锁钩142只能够按照上述过程移动。换言之，如图3和图4所示，在所述锁扣座141初次接触所述挂钩部1421时，锁钩142的挂钩部1421沿所述导向锁紧段1411移动到所述锁紧位1413；当所述锁扣座141再次沿所述锁紧方向相对于所述挂钩部1421移动时，基于所述导向锁紧段1411中的锯口沿所述第二导向面1431朝下，所述锁钩142在所述导向锁紧段1411中被限位无法沿所述导向锁紧段1411退出所述锁紧位1413，而只能够沿所述导向解锁段1412移出所述锁紧位1413。而在所述挂钩部1421沿所述导向锁紧段1411移出到所述第二导向面1431的最高点后，基于所述导向解锁段1412上的锯口沿所述第二导向面1431朝上，从而所述挂钩部1421被限位无法沿所述导向解锁段1412退回所述锁紧位1413，确保所述挂钩部1421只能够按照以上步骤移动，确保锁钩142与锁扣座141能够正常解锁。
进一步具体地，如图4所示，在一个实施例中，所述锯齿面1433的截面为依次连接的多个直角三角形。在所述导向锁紧段1411中所述直角三角形的直角边位于对应斜边的下游，在所述导向解锁段1412中所述直角三角形的直角边位于对应斜边的上游。从而所述直角三角形的直角边能够对挂钩部1421起到限位作用，确保所述锁钩142能够按照上述步骤移动。
进一步地，在一个实施例中，如图2和图3所示，所述导向凸起143位于所述导向槽的中部。所述导向凸起143的左右两侧和下方均与所述导向槽的壁面间隔设置形成封闭的所述导向路径。所述导向路径上设有起始位1415，所述起始位1415位于所述导向凸起143的下方。
在锁扣座141即将与所述锁钩142接触时，所述锁钩142的挂钩部1421对位在所述起始位1415。直到所述锁扣座141初次沿所述锁紧方向相对于所述挂钩部1421移动时，所述锁钩142的挂钩部1421由所述起始位1415按照如图3所示箭头方向，从所述导向凸起143的左侧移动到所述第二导向面1431的左上角，然后在所述第一导向面1414和所述第二导向面1431的共同导向作用下，进入V型的V型间隙中，最后到达所述锁紧位1413。当锁扣座141再次沿所述锁紧方向移动时，挂钩部1421沿V型间隙移动到第二导向面1431的右上角，然后从所述导向凸起143的右侧向下移动到所述起始位1415，退出所述锁扣座141，将锁扣座141与锁钩142解锁。
进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述锁扣座141为沿纵向设置的板件。所述的导向槽成型在所述板件的前侧面，所述导向凸起143与所述导向槽的底壁连接，这里所述导向槽的底壁是指面向所述前侧面的壁。所述导向槽下方设有起始开口1416，所述起始位1415位于所述起始开口1416处，所述挂钩部1421能够从所述起始开口1416进入所述导向路径中。
当锁扣座141沿所述锁紧方向下移靠近所述锁钩142时，所述锁钩142的挂钩部1421与所述起始开口1416相对，随着所述锁扣座141的移动，所述挂钩部1421从所述起始位1415逐渐进入导向锁紧段1411到达所述锁紧位1413。当锁扣座141再次沿所述锁紧方向移动时，挂钩部1421从所述锁紧位1413沿所述导向解锁段1412移动到达所述起始位1415。
进一步地，如图2和图3所示，在一个实施例中，所述导向凸起143由两个V型侧面围成，其中一个V型侧面为所述第二导向面1431，另一V型侧面为所述导向凸起143的下侧面1432。所述导向凸起143的下侧面1432的V型转角处偏置在所述起始位1415远离所述导向锁紧段1411的一侧。从而当所述锁扣座141下移，所述挂钩部1421从所述起始位1415进入所述导向路径时，在所述导向凸起143的下侧面1432的导向作用下所述挂钩部1421能够准确进入所述导向锁紧段1411，而不会进入所述下侧面1432的V型转角处另一侧的导向解锁段1412中，确保锁钩142能够按照前述过程移动。
进一步地，在一个实施例中，所述锁钩142上远离所述挂钩部1421的一端为连接端，所述锁钩142能够以所述连接端为中心摆动，使得所述挂钩部1421能够沿所述第二导向面1431的V型摆动。从而使得所述挂钩部1421能够在所述导向路径中按照前述过程，从起始位1415经过导向锁紧段1411到达锁紧位1413，然后从所述锁紧位1413经过所述导向解锁段1412到达所述起始位1415。
可选的，在另一个实施例中，如图5所示，所述导向路径为相对于水平面倾斜设置的条形槽，所述条形槽的开口朝向侧方。换言之，所述条形槽的开口不朝上或槽下。所述条形槽的两个侧壁在纵向上间隔分布，相对位于下方的侧壁为锁紧壁，所述锁紧位1413为设置在所述锁紧壁上的凹口，所述弹性支撑件的弹性力沿纵向分布，使得所述锁钩142的挂钩部1421能够压紧在所述锁紧位1413。
所述条形槽中位于所述锁紧位1413下游的一段为所述导向锁紧段1411，所述条形槽中位于所述锁紧位1413上游的一段为所述导向解锁段1412。所述挂钩部1421在所述条形槽中移动时，在所述弹性支撑件的弹性力作用下，使得所述挂钩部1421始终压紧在所述锁紧壁上，当外界作用在所述锁扣座141上使得锁扣座141沿所述锁紧方向移动的力撤除后，所述挂钩部1421也压紧在所述锁紧壁上。
如图1所示，在一个实施例中，提供了一种砧板消毒机10，包括机体11，所述机体11中设有用于放置砧板的容置腔111，杀菌消毒时砧板则放置在所述容置腔111中。所述容置腔111中设有承托件12，当所述砧板放入所述容置腔111的过程中，所述砧板将所述承托件12向远离所述容置腔111的放入口112的方向推移。具体地，所述承托件12可以为所述容置腔111的底壁，或者所述承托件12为设置在所述容置腔111中的另一零件。所述承托件12能够在远离所述放入口112的方向上来回移动调整所述容置腔111的大小。如图1所示，所述承托件12为所述容置腔111的底壁，当砧板被***所述容置腔111中时，砧板被***的作用力刚好传递到所述承托件12上。
进一步地，如图1所示，所述机体11上还设有均与所述承托件12连接的复位组件13和锁紧组件14。当所述砧板完全放入所述容置腔111时，所述锁紧组件14将所述承托件12锁紧。当所述锁紧组件14解锁后，所述复位组件13能够为所述承托件12提供向靠近所述放入口112方向移动的复位力。所述放入口112为所述容置腔111用于***砧板的入口。
所述复位组件13的设置能够为所述承托件12提供向靠近所述放入口112的方向移动的复位力，在使用的过程中，当所述砧板被按压***所述容置腔111中时，所述承托件12在按压力的作用下克服所述复位组件13提供的复位力向远离所述放入口112的方向移动。当所述砧板放置到位后，所述锁紧组件14将所述承托件12锁紧，使得所述承托件12保持在此位置，而不会在所述复位组件13的作用下向靠近所述放入口112的方向移动，确保所述砧板能够完全位于所述容置腔111中，使得杀菌消毒过程能够正常进行。
待砧板杀菌消毒完成需要取出时，解锁所述锁紧组件14，在无所述锁紧组件14的阻碍下，所述承托件12在所述复位组件13的复位力作用下，向靠近所述放入口112的方向移动，同时所述砧板被所述承托件12推出所述放入口112，使得所述砧板部分伸出所述容置腔111，便利用户作用将其抽出，提高取放的便利性。
具体地，在一个实施例中，如图1至图3所示，所述锁紧组件14包括锁扣座141和锁钩142。所述锁扣座141与所述承托件12连接，所述锁钩142与所述机体11连接。当所述砧板完全放入所述容置腔111时，所述锁扣座141与所述锁钩142锁紧。与所述机体11连接的所述锁钩142限制所述锁扣座141的移动，使得与所述锁扣座141连接的承托件12保持在此位置，而不会向靠近所述放入口112的方向移动。
在所述锁扣座141与所述锁钩142锁紧的情况下，当所述承托件12再次受到向远离所述放入口112方向的作用力时，所述锁扣座141与所述锁钩142解锁。换言之，在砧板完全***所述容置腔111中完成杀菌消毒过程后，需要取出所述砧板时，可以再次按压所述砧板，使得所述承托件12受到向远离所述放入口112方向的作用力，从而使得所述锁扣座141与所述锁钩142解锁。然后在所述复位组件13的复位力作用下，所述锁扣座141和所述承托件12一起向靠近所述放入口112的方向移动，将砧板推出所述容置腔111，便于用户进一步取出砧板。
具体地，当上述任一实施例中所述的锁紧组件14应用于上述任一实施例中所述的砧板消毒机10中时，所述砧板消毒机10中的锁紧组件14为上述任一实施例中的锁紧组件14，所述砧板消毒机10中的复位组件13为上述任一实施例中的弹性支撑件，所述弹性支撑件与所述机体11和所述承托件12连接，用于为所述承托件12提供向远离所述锁钩142方向移动的弹性力。所述锁钩142的连接端与所述机体11连接，所述锁钩142的挂钩部1421能够在所述导向路径中移动。当所述锁扣座141初次被按压与所述锁钩142接触时，所述挂钩部1421沿所述导向锁紧段1411移入所述锁紧位1413与所述锁扣座141锁紧。当所述锁扣座141被再次向远离所述放入口112的方向按压时，所述挂钩部1421沿所述导向解锁段1412从所述锁紧位1413移出与所述锁扣座141解锁。上述任一实施例中所述的锁紧方向即为所述锁扣座141被按压时移动的方向。
需要说明的是，这里所述的初次被按压是指在砧板被***所述容置腔111中时对所述锁扣座141施加的按压动作；这里所述的再次按压是指在此砧板需要被取出时用户再次按压所述砧板作用在所述锁扣座141上的按压动作。换言之，这里所述的初次和再次是指在一次砧板放入和取出过程中，所述锁扣座141所受到的初次按压和再次按压。
如图2和图3中路径箭头所示，在砧板放入容置腔111的过程中，所述锁钩142的挂钩部1421在所述导向锁紧段1411中移动，进入锁紧状态。在需要取出砧板，锁扣座141再次被按压后，所述挂钩部1421在所述导向解锁段1412中移动，从所述锁紧位1413移出与所述锁扣座141解锁。所述导向路径的设置使得所述锁钩142能够在预定路径中移动，确保初次按压能够锁紧，再次按压能够解锁。
进一步具体地，在一个实施例中，如图2和图3所示，当所述锁扣座141中设有导向槽，所述导向槽中设有导向凸起143；所述导向凸起143与所述导向槽的壁面之间间隔设置形成所述导向路径；所述导向槽的壁面中位于所述导向凸起143上方的部分为第一导向面1414，所述导向凸起143上面向所述第一导向面1414的侧面为第二导向面1431；所述第一导向面1414和所述第二导向面1431均为开口朝上的V型，所述锁紧位1413为所述第二导向面1431的V型转角处时。
当所述锁扣座141被初次按压与所述锁扣配合时，所述锁钩142进入所述第一导向面1414和所述第二导向面1431的构成的导向间隙，即所述V型间隙，沿所述导向间隙的其中一段移动到所述锁紧位1413。当砧板放置到位用户的作用力撤除后，所述挂钩部1421被限位在所述锁紧位1413，使得所述锁扣座141保持在此刻位置。从而使得砧板保持在所述容置腔111中，进行杀菌消毒过程。在消毒完成后，再次按压所述砧板，所述锁扣座141受到再次按压，此时所述锁钩142沿所述导向间隙另一段继续向前移动，退出所述锁紧位1413，使得所述锁扣座141与所述锁钩142解锁。
进一步地，如图3所示，在一个实施例中，当所述第一导向面1414的V型转角处相对于所述第二导向面1431的V型转角处偏置在靠近所述导向锁紧段1411的一侧时。
若所述锁扣座141再次被按压，基于所述第一导向面1414的V型转角处相对于所述第二导向面1431的V型转角处偏置在靠近所述导向锁紧段1411的一侧，则所述锁钩142能够在所述第一导向面1414的限位导向作用下继续沿着所述导向间隙的另一段移出所述导向间隙，而不是按照先前初次被按压时移动经过的路径移动。
进一步地，如图4所示，在一个实施例中，当所述第二导向面1431为锯齿面1433，在所述导向锁紧段1411中所述锯齿面1433的锯口沿所述第二导向面1431朝下，在所述导向解锁段1412中所述锯齿面1433的锯口沿所述第二导向面1431朝上时。
需要说明的是，当所述挂钩部1421位于所述第一导向面1414与所述第二导向面1431之间时，基于所述复位组件13为所述承托件12提供的复位力，所述挂钩部1421始终挂在所述第二导向面1431上，从而使得所述锯齿面1433能够对所述挂钩部1421起到限位作用，进而使得锁钩142只能够按照上述过程移动。换言之，在初次按压时，锁钩142的挂钩部1421沿所述导向锁紧段1411移动到所述锁紧位1413；再次按压时，基于所述导向锁紧段1411中的锯口沿所述第二导向面1431朝下，所述锁钩142在所述导向锁紧段1411中被限位无法沿所述导向锁紧段1411退出所述锁紧位1413，而只能够沿所述导向解锁段1412移出所述锁紧位1413。而在所述挂钩部1421沿所述导向锁紧段1411移出到所述第二导向面1431的最高点后，基于所述导向解锁段1412上的锯口沿所述第二导向面1431朝上，从而所述挂钩部1421被限位无法沿所述导向解锁段1412退回所述锁紧位1413，确保所述挂钩部1421只能够按照以上步骤移动，确保锁钩142与锁扣座141能够正常解锁。
进一步地，在一个实施例中，如图2和图3所示，当所述锁扣座141中设有所述起始位时，在锁扣座141即将与所述锁钩142接触时，所述锁钩142的挂钩部1421对位在所述起始位1415。直到所述锁扣座141初次被按压至砧板放入所述容置腔111中时，所述锁钩142的挂钩部1421由所述起始位1415按照如图3所示箭头方向，从所述导向凸起143的左侧移动到所述第二导向面1431的左上角，然后在所述第一导向面1414和所述第二导向面1431的共同导向作用下，进入V型的导向间隙中，最后到达所述锁紧位1413。当锁扣座141再次被按压时，挂钩部1421沿导向间隙移动到第二导向面1431的右上角，然后从所述导向凸起143的右侧向下移动到所述起始位1415，退出所述锁扣座141，将锁扣座141与锁钩142解锁。
进一步地，在一个实施例中，如图1所示，当所述锁扣座141为沿纵向设置的板件时。所述板件的顶面与所述承托件12连接。
当锁扣座141随承托件12下移靠近所述锁钩142时，所述锁钩142的挂钩部1421与所述起始开口1416相对，随着所述锁扣座141的移动，所述挂钩部1421从所述起始位1415逐渐进入导向锁紧段1411到达所述锁紧位1413。当锁扣座141被再次按压时，挂钩部1421从所述锁紧位1413沿所述导向解锁段1412移动到达所述起始位1415。
进一步地，在一个实施例中，所述锁钩142的连接端与所述机体11转动连接，使得所述挂钩部1421能够沿所述第二导向面1431的V型摆动。从而使得所述挂钩部1421能够在所述导向路径中按照前述过程，从起始位1415经过导向锁紧段1411到达锁紧位1413，然后从所述锁紧位1413经过所述导向解锁段1412到达所述起始位1415。
进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述复位组件13包括拉伸弹簧131。所述砧板放入所述容置腔111时移动的方向为第一方向，所述拉伸弹簧131的伸缩方向沿所述第一方向。例如，如图1所示，所述第一方向为纵向。所述拉伸弹簧131上靠近所述放入口112的一端与所述机体11连接，所述拉伸弹簧131另一端与所述承托件12连接。当所述砧板放入所述容置腔111的过程中，所述砧板将所述承托件12向远离所述放入口112的方向推移。使得所述拉伸弹簧131被拉伸，从而所述拉伸弹簧131能够为所述承托件12提供后续的复位力。
进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述复位组件13为两个，两个所述拉伸弹簧131分别位于所述容置腔111的两侧。所述复位组件13还包括中间支撑件132，所述中间支撑件132包括沿所述第一方向设置的限位部1322和沿第二方向设置的连接部1321。所述第二方向与所述第一方向成夹角设置。所述连接部1321连接在所述拉伸弹簧131和所述限位部1322之间，所述限位部1322与所述承托件12连接，两个限位部1322分别能够夹在砧板的两侧。
当所述承托件12为所述容置腔111的底壁时，如图1所示，两个限位部1322与所述承托件12构成能够放置砧板的凹槽。
而位于所述容置腔111两侧的所述拉伸弹簧131为承托件12提供左右对称的作用力，使得取放过程更加顺畅。
进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述机体11中还设有微动开关15，当所述砧板完全放入所述容置腔111中时，所述微动开关15被触发。表明所述砧板放置到位，此时才可以进行杀菌消毒过程。在砧板未放置到位时，所述微动开关15未被触发，所述砧板消毒机10断电无法进行杀菌消毒过程，提高使用的安装性。
具体地，当所述承托件12为所述容置腔111的底壁，且与所述限位部1322连接时，如图1所示，所述微动开关15能够与所述承托件12和限位部1322连接的转角处接触而被触发。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。