具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明实施例提供一种数字创意技术展示屏幕保护玻璃打磨装置，包括顶板1，支撑架2，打磨机构3，底座4，固定机构5，顶板1底端设有支撑架2，支撑架2顶端设有打磨机构3，打磨机构3与支撑架2之间固定连接，支撑架2之间中部设有底座4，顶板1底端固定连接有固定机构5，顶板1底端的固定机构5数量为四个，固定在支撑架2顶端的打磨机构3数量为四个，顶板1底端与打磨机构3顶端之间固定连接，底座4顶端表面为粗糙表面。

打磨机构3包括固定连接在支撑架2顶端的L型固定架301，L型固定架301内侧均匀设有三个驱动装置302，驱动装置302底端固定连接有固定盘318，固定盘318底端转动连接有转块303，转块303外侧转动连接有打磨带304，打磨带304内侧均匀固定连接有磁性条块305，靠近L型固定架301转折处的固定盘318两侧转动连接有连接杆306，连接杆306远离固定盘318的一端固定连接有连接弹簧307，连接弹簧307远离连接杆306的一端与远离L型固定架301转折处的固定盘318之间固定连接，靠近L型固定架301转折处的固定盘318靠近L型固定架301的一侧上固定连接有伸缩杆308，远离L型固定架301转折处的固定盘318靠近L型固定架301的一侧上固定连接有弹性连接杆309，弹性连接杆309远离固定盘318的一端上固定连接有半圆磁性柱310，半圆磁性柱310与L型固定架301之间固定连接，靠近L型固定架301转折处的固定盘318远离L型固定架301转折处的一侧设有收集筒311，收集筒311内侧顶端和底端转动连接有转动扇叶312，转动扇叶312底端固定连接有网孔板313，网孔板313底端固定连接有连接环314，连接环314外侧固定连接有弧形磁性块315，收集筒311底端和底端上固定连接有收集管316，收集筒311外侧远离L型固定架301的一侧固定连接有两个导料管317，导料管317底端固定连接有储存囊，收集筒311与靠近L型固定架301转折处的固定盘318之前通过固定板固定连接，磁性条块305与弧形磁性块315之间的磁极相反，网孔板313上均匀设有圆形进气口，驱动装置302底端穿过固定盘318与转块303之间固定连接，转块303外侧均匀设有大小与磁性条块305相同的条形凹槽，远离L型固定架301转折处的两个转块303内设有电磁铁且与半圆磁性柱310之间的磁极相同。

固定机构5包括固定连接在顶板1底端的推动杆501，推动杆501底端固定连接有磁性环502，磁性环502底端固定连接有限位弹簧503，限位弹簧503底端同样连接有磁性环502，磁性环502之间外侧固定连接有环形囊505，置于上方的磁性环502顶端上个均匀固定连接有单向出气阀504，位于下方的磁性环502底端固定连接有伸缩囊柱506，伸缩囊柱506底端转动连接有转动连接环507，转动连接环507底端转动连接有负压盘508，转动连接环507外侧底端均匀固定连接有连接管509，连接管509远离转动连接环507的一端上固定连接有单向进气连接柱510，单向进气连接柱510底端固定连接有滑动管511，滑动管511远离转动连接环507的一端上滑动连接有滑动清理管512，滑动清理管512远离滑动管511的一端顶端固定连接有通气管513，通气管513另一端与单向进气连接柱510之间固定连接，滑动清理管512置于滑动管511内的一端上固定连接有复位弹簧514，复位弹簧514另一端与滑动管511内远离滑动清理管512的一端固定连接，复位弹簧514内侧中部设有多根牵扯线515，牵扯线515左端与滑动管511远离滑动清理管512的一端之间固定连接，滑动清理管512内侧均匀转动连接有转动圆柱516，转动圆柱516底端穿过滑动清理管512底端与滑动清理管512之间转动连接，转动圆柱516底端外侧均匀固定连接有小型固定杆517，小型固定杆517远离转动圆柱516的一端上固定连接有环形弹性连接圈518，环形弹性连接圈518置于小型固定杆517之间的部分上固定连接有清理杆519，清理杆519远离转动圆柱516的一侧上固定连接有固定球520，磁性环502远离清理杆519的一侧上固定连接有扰流扇叶521，扰流扇叶521上方滑动清理管512底端均匀开设有进气口，通气管513与滑动清理管512，单向进气连接柱510，连接管509以及转动连接环507之间贯通，转动连接环507内侧靠近底端固定连接有第二转动扇叶522，位于上方的磁性环502与位于下方的磁性环502之间磁极相同，牵扯线515穿过滑动清理管512分别于设置在滑动清理管512内的转动圆柱516中部固定连接，且牵扯线515与转动圆柱516连接的一端有一定长度的牵扯线515缠绕在转动圆柱516上，转动圆柱516顶端与滑动清理管512连接部分之间设有扭簧。

使用时，将待打磨的保护玻璃放置到底座4顶端启动推动杆501推动磁性环502向下移动对磁性环502以及伸缩囊柱506和负压盘508进行挤压将其中的空气通过单向出气阀504中排出使负压盘508以及伸缩囊柱506和环形囊505内形成负压对保护玻璃进行固定，在完成对玻璃进行打磨后单向进气连接柱510打开将外部的空气在负压作用下通过滑动清理管512底端的进气口中吸入到负压盘508和伸缩囊柱506以及环形囊505中，同时对磁性环502内通入电流使环形囊505在磁性环502之间的磁力的互斥的作用以及限位弹簧503的张力的作用下快速复原从而将外部空气快速吸入到环形囊505中，气流通过滑动清理管512进入到转动连接环507中在转动连接环507中快速向上流动推动第二转动扇叶522转动从而第二转动扇叶522带动转动连接环507转动，转动连接环507转动通过单向进气连接柱510带动清理杆519对玻璃边缘打磨处附近的部分进行清理以及通过向滑动清理管512内快速流动的气流将清理的玻璃粉末吸入到滑动清理管512中，完成对玻璃顶端的玻璃粉末以及灰尘的清理，防止在后续对保护玻璃进行贴合的过程中有保护玻璃上有过多的灰尘进入到保护玻璃屏幕之间的部分从而影响屏幕的清晰度，以及当滑动清理管512转动的过程中，滑动清理管512受离心力的作用下向远离转动连接环507所在的一侧滑动增大对玻璃顶端的清理范围，以及滑动清理管512在滑动的过程中转动圆柱516在牵扯线515的牵扯下会不断的转动，同时随着气流不断的从进入到进气口中，气流在经过扰流扇叶521的同时会对扰流扇叶521进行吹动由于扰流扇叶521的特殊形状的设置使清理杆519在环形弹性连接圈518上不断的摆动，从而使滑动清理管512在向远离转动连接环507所在的一侧滑动的过程中不断的移动的同时清理杆519也会随之不断的转动并抖动增强对玻璃表面的玻璃粉末的清理效果。

当在对玻璃进行固定后启动伸缩杆308推动固定盘318使打磨带304向玻璃棱角处移动，打磨带304远离L型固定架301转折处的一侧紧贴在玻璃棱角处时启动驱动装置302带动转块303转动从而使打磨带304高速转动对玻璃棱角进行圆角打磨，在打磨的过程中伸缩杆308不断的伸出使打磨带304始终始终紧贴在玻璃棱角边缘对玻璃进行打磨加快对玻璃的打磨速度，以及在对玻璃的打磨的过程中向半圆磁性柱310和远离L型固定架301转折处的转块303中通入电流使打磨带304在与半圆磁性柱310之间在磁力的互斥的作用下向靠近玻璃的一侧弯曲，从而使当打磨带304在与玻璃棱角处之间接触时通过通入到转块303以及半圆磁性柱310之间的电流的大小改变远离L型固定架301转出一侧的转块303与玻璃边缘的之间距离从而改变打磨带304对玻璃进行打磨的一侧的弧度，从而使打磨带304打磨机构3能够满足不同的圆角弧度打磨，当打磨带304在高速的转动的过程中，打磨带304带动磁性条块305转动并在弧形磁性块315与磁性条块305之间的作用下使弧形磁性块315随着磁性条块305高速转动，弧形磁性块315转动带动转动扇叶312高速转动从而将收集管316远离收集筒311所在的一端的空气吸入到收集筒311中，并通过连接在中部的导料管317对在对玻璃进行打磨的过程中产生的粉末进行收集，防止打磨时产生的大量的玻璃粉末四处飞散污染工作环境。