阅读说明：本技术 一种用于智能家居的自动式安全防护门 (Automatic safety protection door for smart home ) 是由 胡冰 崔文华 史添玮 徐余 于泽升 赵景兴 赵文峰 姚占国 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于智能家居的自动式安全防护门,包括安装门框,所述安装门框内部一侧铰接有侧门,所述安装门框内部另一侧铰接有防护门主体,所述安装门框两侧均均匀开设有安装侧孔,所述防护门主体内侧中部开设有安装方槽,所述安装方槽内部设置有应急锁死机构,本发明通过限位玻璃板、固定插柱和驱动弹簧之间的配合,在防护门主体受到猛烈的冲击后,通过限位玻璃板的破损取消对连接钩的限位,进而使固定插柱在驱动弹簧的作用下插入到安装门框底部、顶部和侧面的固定插孔内,加强了防护门主体与安装门框之间的连接强度,使防护门主体能够承受更长时间的更强烈的冲击,提高了防护门主体的安全性能。(The invention discloses an automatic safety protection door for smart home, which comprises an installation door frame, wherein one side in the installation door frame is hinged with a side door, the other side in the installation door frame is hinged with a protection door main body, both sides of the installation door frame are uniformly provided with installation side holes, the middle part of the inner side of the protection door main body is provided with an installation square groove, and an emergency locking mechanism is arranged in the installation square groove. The safety performance of the protective door main body is improved.)

一种用于智能家居的自动式安全防护门

技术领域

本发明涉及安全防护门技术领域，具体为一种用于智能家居的自动式安全防护门。

背景技术

安全防护门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门，合格的安全防护门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口；

但是目前市场上的安全防护门由于受到锁芯位置处的限制，导致在安全防护门远离锁芯的位置处无法设置防护机构，导致安全防护门在受到暴力冲击时，安全防护门与门框的铰接位置处容易出现断裂，从而导致安全防护门被暴力开启，降低了安全防护门的安全性能。

发明内容

本发明提供一种用于智能家居的自动式安全防护门，可以有效解决上述背景技术中提出的安全防护门由于受到锁芯位置处的限制，导致在安全防护门远离锁芯的位置处无法设置防护机构，导致安全防护门在受到暴力冲击时，安全防护门与门框的铰接位置处容易出现断裂，从而导致安全防护门被暴力开启，降低了安全防护门的安全性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于智能家居的自动式安全防护门，包括安装门框，所述安装门框内部一侧铰接有侧门，所述安装门框内部另一侧铰接有防护门主体，所述安装门框两侧均均匀开设有安装侧孔，所述安装门框内侧顶端、底端和一侧面均开设有固定插孔，所述防护门主体两侧边部均固定连接有电子锁，所述防护门主体内侧中部开设有安装方槽，所述安装方槽内部设置有应急锁死机构；

所述应急锁死机构包括支撑条板、固定拐板、限位玻璃板、限位圆孔、连接钩、限位索、固定横板、固定插柱和驱动弹簧；

所述安装方槽内部一侧面四边部位置处均固定连接有支撑条板，所述安装方槽四侧面对应支撑条板一侧位置处通过螺栓连接有固定拐板，所述支撑条板和固定拐板之间位置处夹持有限位玻璃板，所述限位玻璃板一侧四角位置处和一侧边部位置处均开设有限位圆孔；

所述限位圆孔内侧活动连接有连接钩，所述连接钩一端固定连接有限位索，位于所述限位玻璃板底部和一侧的所述限位索末端固定连接有固定横板，位于所述固定横板一侧和位于所述限位玻璃板顶部位置处的限位索末端均固定连接有固定插柱，位于所述固定横板另一侧两端和位于所述限位玻璃板顶部位置处的所述固定插柱底端均固定连接有驱动弹簧。

优选的，所述防护门主体顶部一侧转动连接有驱动连杆，所述防护门主体与安装门框顶端内侧的电动伸缩杆转动连接，所述支撑条板和固定拐板靠近限位玻璃板的一侧均粘贴有橡胶片，所述防护门主体顶端、底端和侧面内部均开设有安装腔，所述驱动弹簧一侧与安装腔的内壁固定连接，所述固定插柱与固定插孔的位置相互对应。

优选的，所述安装门框顶部设置有门外灭火机构；

所述门外灭火机构包括安装横槽、密封横板、圆形通孔、收纳竖槽、密封竖板、排液横管、喷水细管、导液软管和连接头；

所述安装门框顶端外侧开设有安装横槽，所述安装横槽外侧固定连接有密封横板，所述密封横板一侧中部均匀开设有圆形通孔，所述安装门框内侧一角位置处开设有收纳竖槽，所述收纳竖槽一侧底部铰接有密封竖板，所述安装横槽内侧固定连接有排液横管，所述排液横管一侧对应圆形通孔内部位置处设置有喷水细管，所述排液横管一端中部固定连接有导液软管，所述导液软管一端固定连接有连接头。

优选的，所述安装门框一侧内部开设有导管空腔，所述导液软管沿导管空腔排布，所述导液软管末端部分和连接头均位于所述收纳竖槽内。

一种自动式安全防护门的生产装置，包括圆形支撑底盘，所述圆形支撑底盘顶端中部转动连接有安装底板，所述安装底板顶端两侧均固定连接有支撑方柱，所述支撑方柱顶端固定连接有安装横座，所述安装横座底端设置有门框提升机构；

所述门框提升机构包括收纳横槽、安装箱、固定方板、转动电机、驱动柱、收线盘、牵引索、牵引板、调节横槽、调节方盒、固定销、复位弹簧和固定扣；

所述安装横座底端中部开设有收纳横槽，所述安装横座顶端对应收纳横槽顶端中部位置处固定连接有安装箱，所述安装箱一侧固定连接有固定方板，所述固定方板一侧中部固定连接有转动电机，所述转动电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机的输出轴对应安装箱内侧位置处固定连接有驱动柱，所述驱动柱外侧对称固定连接有收线盘，所述收线盘外侧螺旋盘绕有牵引索，所述牵引索底端固定连接有牵引板；

所述牵引板顶端中部对称开设有调节横槽，所述牵引板底部对应调节横槽内侧位置处活动连接有调节方盒，所述调节方盒顶部一侧对应调节横槽内侧位置处通过螺纹连接有固定销，所述调节方盒内侧一端中部固定连接有复位弹簧，所述调节方盒内侧底端滑动连接有固定扣。

优选的，所述复位弹簧一端与固定扣固定连接，所述收纳横槽的尺寸与牵引板的尺寸相同，所述收纳横槽的深度大于固定扣底端到固定销顶端的距离，所述安装底板顶端对应支撑方柱一侧位置处固定连接有防滑板。

优选的，所述支撑方柱一侧中部设置有夹紧机构；

所述夹紧机构包括安装竖槽、异形卡槽、导向滑柱、滑移盖板、转动拉把、中心滑柱、限位环、异形卡板、夹紧滑板、调节竖槽、夹紧卡柱、固定螺母和夹紧弹簧；

所述支撑方柱一侧中部开设有安装竖槽，所述安装竖槽内部一侧中部开设有异形卡槽，所述安装竖槽内部一侧两端均滑动连接有导向滑柱，所述导向滑柱一端对应支撑方柱外侧位置处固定连接有滑移盖板；

所述滑移盖板一侧中部对应异形卡槽一端位置处转动连接有转动拉把，所述转动拉把一侧对应异形卡槽内侧位置处固定连接有中心滑柱，所述中心滑柱外侧对应滑移盖板另一侧位置处固定连接有限位环，所述中心滑柱外侧远离转动拉把的一端固定连接有异形卡板，所述中心滑柱另一端转动连接有夹紧滑板；

所述夹紧滑板一侧对称开设有调节竖槽，所述夹紧滑板一侧对应调节竖槽内部位置处活动连接有夹紧卡柱，所述夹紧卡柱一端外侧对应夹紧滑板另一侧位置处套接有固定螺母；

所述夹紧滑板另一侧两端分别与导向滑柱一端固定连接，所述导向滑柱外侧对应安装竖槽和夹紧滑板之间位置处套接有夹紧弹簧。

优选的，所述异形卡槽与异形卡板的形状相同，所述安装竖槽的尺寸与夹紧滑板的尺寸相同。

优选的，所述圆形支撑底盘顶端内侧设置有内环形导轨，所述圆形支撑底盘顶端外侧设置有外环形导轨，所述外环形导轨顶端滑动连接有辅助机构；

所述辅助机构包括转动踏环、连接方柱、放置板、限位框、支撑槽板、收纳方盒和分隔板；

所述外环形导轨顶端滑动连接有转动踏环，所述转动踏环顶端一侧位置处固定连接有连接方柱，所述连接方柱顶端一侧固定连接有放置板，所述放置板顶端边部固定连接有限位框，所述放置板顶端对应限位框内侧位置处固定连接有支撑槽板，所述连接方柱一侧中部固定连接收纳方盒，所述收纳方盒内侧底端固定连接有分隔板。

优选的，所述转动踏环可沿外环形导轨进行完整的圆周转动，所述圆形支撑底盘顶端对应内环形导轨和外环形导轨之间位置处设置有踏板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了应急锁死机构，通过限位玻璃板、连接钩、限位索、固定横板、固定插柱和驱动弹簧之间的配合，在防护门主体受到猛烈的冲击后，通过限位玻璃板的破损取消对连接钩的限位，进而使固定插柱在驱动弹簧的作用下插入到安装门框底部、顶部和侧面的固定插孔内，加强了防护门主体与安装门框之间的连接强度，使防护门主体能够承受更长时间的更强烈的冲击，提高了防护门主体的安全性能。

2.通过支撑条板和固定拐板将限位玻璃板安装到安装方槽的内侧，通过支撑条板和固定拐板上粘贴的橡胶片为限位玻璃板提供保护，有效的防止了防护门主体在受到轻微撞击时限位玻璃板出现意外破损的现象，有效的提高了应急锁死机构的可靠性。

3.设置了门外灭火机构，通过连接头将导液软管与水龙头快速连接，通过排液横管、喷水细管和导液软管在屋外发生火灾时对屋外进行洒水灭火，从而有效的的阻止了屋外的火焰向屋内蔓延，扩展了安全防护门的功能，优化了安全防护门的使用过程。

4.设置了门框提升机构，通过调节方盒、复位弹簧和固定扣的作用，将牵引板与安装门框的顶部快速连接，在转动电机的驱动下，通过驱动柱、收线盘、牵引索、牵引板和固定扣将平放的门框吊起，从而实现将安装门框竖起，提高了安全防护门的组装效率，同时降低了安全防护门组装人员的劳动强度。

5.通过调节横槽和固定销，对调节方盒的位置进行调节，进而改变两个固定扣之间的位置，使门框提升机构能够适用于多种不同尺寸的安装门框，提高了生产装置的通用性。

6.设置了夹紧机构，通过导向滑柱、夹紧滑板、夹紧卡柱和夹紧弹簧将吊起的安装门框进行夹紧，有效的防止安装门框在组装过程中出现晃动，通过调节竖槽和固定螺母对夹紧卡柱位置进行调节，确保了夹紧卡柱在夹持过程中能够准确的插入到安装侧孔内，提高了夹紧机构的夹持稳定性。

7.通过异形卡槽、转动拉把、中心滑柱、限位环和异形卡板在安装门框进入到支撑方柱内部前将夹紧滑板和夹紧卡柱收纳到安装竖槽内，防止夹紧滑板和夹紧卡柱影响安装门框的正常升起，优化了生产装置的使用过程。

8.设置了辅助机构，通过安装底板、内环形导轨、外环形导轨、转动踏环和连接方柱在安全防护门组装的过程中，对安装门框上的防护门主体、放置板和收纳方盒进行转动，使组装人员在组装过程中不再需要绕着安装门框反复走动，可以使用放置板上的工具将收纳方盒内的各配件安装到防护门主体上，简化了安全防护门的组装过程，使安全防护门的组装过程更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的防护门主体内侧结构示意图；

图3是本发明的支撑条板安装结构示意图；

图4是本发明的应急锁死机构结构示意图；

图5是本发明的门外灭火机构结构示意图；

图6是本发明的异形卡板安装结构示意图；

图7是本发明的门框提升机构结构示意图；

图8是本发明的夹紧机构结构示意图；

图9是本发明的辅助机构结构示意图；

图中标号：1、安装门框；2、侧门；3、防护门主体；4、安装侧孔；5、固定插孔；6、电子锁；7、驱动连杆；8、安装方槽；

9、应急锁死机构；901、支撑条板；902、固定拐板；903、限位玻璃板；904、限位圆孔；905、连接钩；906、限位索；907、固定横板；908、固定插柱；909、驱动弹簧；

10、门外灭火机构；1001、安装横槽；1002、密封横板；1003、圆形通孔；1004、收纳竖槽；1005、密封竖板；1006、排液横管；1007、喷水细管；1008、导液软管；1009、连接头；

11、圆形支撑底盘；12、安装底板；13、支撑方柱；14、安装横座；

15、门框提升机构；1501、收纳横槽；1502、安装箱；1503、固定方板；1504、转动电机；1505、驱动柱；1506、收线盘；1507、牵引索；1508、牵引板；1509、调节横槽；1510、调节方盒；1511、固定销；1512、复位弹簧；1513、固定扣；

16、夹紧机构；1601、安装竖槽；1602、异形卡槽；1603、导向滑柱；1604、滑移盖板；1605、转动拉把；1606、中心滑柱；1607、限位环；1608、异形卡板；1609、夹紧滑板；1610、调节竖槽；1611、夹紧卡柱；1612、固定螺母；1613、夹紧弹簧；

17、内环形导轨；18、外环形导轨；

19、辅助机构；1901、转动踏环；1902、连接方柱；1903、放置板；1904、限位框；1905、支撑槽板；1906、收纳方盒；1907、分隔板；

20、防滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种用于智能家居的自动式安全防护门，包括安装门框1，安装门框1内部一侧铰接有侧门2，安装门框1内部另一侧铰接有防护门主体3，安装门框1两侧均均匀开设有安装侧孔4，安装门框1内侧顶端、底端和一侧面均开设有固定插孔5，防护门主体3两侧边部均固定连接有电子锁6，防护门主体3内侧中部开设有安装方槽8，安装方槽8内部设置有应急锁死机构9；

应急锁死机构9包括支撑条板901、固定拐板902、限位玻璃板903、限位圆孔904、连接钩905、限位索906、固定横板907、固定插柱908和驱动弹簧909；

安装方槽8内部一侧面四边部位置处均固定连接有支撑条板901，安装方槽8四侧面对应支撑条板901一侧位置处通过螺栓连接有固定拐板902，支撑条板901和固定拐板902之间位置处夹持有限位玻璃板903，限位玻璃板903一侧四角位置处和一侧边部位置处均开设有限位圆孔904，通过支撑条板901和固定拐板902将限位玻璃板903安装到安装方槽8的内侧，通过支撑条板901和固定拐板902上粘贴的橡胶片为限位玻璃板903提供保护，有效的防止了防护门主体3在受到轻微撞击时限位玻璃板903出现意外破损的现象，有效的提高了应急锁死机构9的可靠性；

限位圆孔904内侧活动连接有连接钩905，连接钩905一端固定连接有限位索906，位于限位玻璃板903底部和一侧的限位索906末端固定连接有固定横板907，位于固定横板907一侧和位于限位玻璃板903顶部位置处的限位索906末端均固定连接有固定插柱908，位于固定横板907另一侧两端和位于限位玻璃板903顶部位置处的固定插柱908底端均固定连接有驱动弹簧909，防护门主体3顶部一侧转动连接有驱动连杆7，防护门主体3与安装门框1顶端内侧的电动伸缩杆转动连接，支撑条板901和固定拐板902靠近限位玻璃板903的一侧均粘贴有橡胶片，防护门主体3顶端、底端和侧面内部均开设有安装腔，驱动弹簧909一侧与安装腔的内壁固定连接，固定插柱908与固定插孔5的位置相互对应，通过限位玻璃板903、连接钩905、限位索906、固定横板907、固定插柱908和驱动弹簧909之间的配合，在防护门主体3受到猛烈的冲击后，通过限位玻璃板903的破损取消对连接钩905的限位，进而使固定插柱908在驱动弹簧909的作用下插入到安装门框1底部、顶部和侧面的固定插孔5内，加强了防护门主体3与安装门框1之间的连接强度，使防护门主体3能够承受更长时间的更强烈的冲击，提高了防护门主体3的安全性能；

安装门框1顶部设置有门外灭火机构10；

门外灭火机构10包括安装横槽1001、密封横板1002、圆形通孔1003、收纳竖槽1004、密封竖板1005、排液横管1006、喷水细管1007、导液软管1008和连接头1009；

安装门框1顶端外侧开设有安装横槽1001，安装横槽1001外侧固定连接有密封横板1002，密封横板1002一侧中部均匀开设有圆形通孔1003，安装门框1内侧一角位置处开设有收纳竖槽1004，收纳竖槽1004一侧底部铰接有密封竖板1005，安装横槽1001内侧固定连接有排液横管1006，排液横管1006一侧对应圆形通孔1003内部位置处设置有喷水细管1007，排液横管1006一端中部固定连接有导液软管1008，导液软管1008一端固定连接有连接头1009，安装门框1一侧内部开设有导管空腔，导液软管1008沿导管空腔排布，导液软管1008末端部分和连接头1009均位于收纳竖槽1004内，通过连接头1009将导液软管1008与水龙头快速连接，通过排液横管1006、喷水细管1007和导液软管1008在屋外发生火灾时对屋外进行洒水灭火，从而有效的的阻止了屋外的火焰向屋内蔓延，扩展了安全防护门的功能，优化了安全防护门的使用过程。

如图6-9所示，一种自动式安全防护门的生产装置，包括圆形支撑底盘11，圆形支撑底盘11顶端中部转动连接有安装底板12，安装底板12顶端两侧均固定连接有支撑方柱13，支撑方柱13顶端固定连接有安装横座14，安装横座14底端设置有门框提升机构15；

门框提升机构15包括收纳横槽1501、安装箱1502、固定方板1503、转动电机1504、驱动柱1505、收线盘1506、牵引索1507、牵引板1508、调节横槽1509、调节方盒1510、固定销1511、复位弹簧1512和固定扣1513；

安装横座14底端中部开设有收纳横槽1501，安装横座14顶端对应收纳横槽1501顶端中部位置处固定连接有安装箱1502，安装箱1502一侧固定连接有固定方板1503，固定方板1503一侧中部固定连接有转动电机1504，转动电机1504的输入端与市电的输出端电性连接，转动电机1504的输出轴对应安装箱1502内侧位置处固定连接有驱动柱1505，驱动柱1505外侧对称固定连接有收线盘1506，收线盘1506外侧螺旋盘绕有牵引索1507，牵引索1507底端固定连接有牵引板1508，通过调节方盒1510、复位弹簧1512和固定扣1513的作用，将牵引板1508与安装门框1的顶部快速连接，在转动电机1504的驱动下，通过驱动柱1505、收线盘1506、牵引索1507、牵引板1508和固定扣1513将平放的门框吊起，从而实现将安装门框1竖起，提高了安全防护门的组装效率，同时降低了安全防护门组装人员的劳动强度；

牵引板1508顶端中部对称开设有调节横槽1509，牵引板1508底部对应调节横槽1509内侧位置处活动连接有调节方盒1510，调节方盒1510顶部一侧对应调节横槽1509内侧位置处通过螺纹连接有固定销1511，调节方盒1510内侧一端中部固定连接有复位弹簧1512，调节方盒1510内侧底端滑动连接有固定扣1513，复位弹簧1512一端与固定扣1513固定连接，收纳横槽1501的尺寸与牵引板1508的尺寸相同，收纳横槽1501的深度大于固定扣1513底端到固定销1511顶端的距离，安装底板12顶端对应支撑方柱13一侧位置处固定连接有防滑板20，通过调节横槽1509和固定销1511，对调节方盒1510的位置进行调节，进而改变两个固定扣1513之间的位置，使门框提升机构15能够适用于多种不同尺寸的安装门框1，提高了生产装置的通用性；

支撑方柱13一侧中部设置有夹紧机构16；

夹紧机构16包括安装竖槽1601、异形卡槽1602、导向滑柱1603、滑移盖板1604、转动拉把1605、中心滑柱1606、限位环1607、异形卡板1608、夹紧滑板1609、调节竖槽1610、夹紧卡柱1611、固定螺母1612和夹紧弹簧1613；

支撑方柱13一侧中部开设有安装竖槽1601，安装竖槽1601内部一侧中部开设有异形卡槽1602，安装竖槽1601内部一侧两端均滑动连接有导向滑柱1603，导向滑柱1603一端对应支撑方柱13外侧位置处固定连接有滑移盖板1604；

滑移盖板1604一侧中部对应异形卡槽1602一端位置处转动连接有转动拉把1605，转动拉把1605一侧对应异形卡槽1602内侧位置处固定连接有中心滑柱1606，中心滑柱1606外侧对应滑移盖板1604另一侧位置处固定连接有限位环1607，中心滑柱1606外侧远离转动拉把1605的一端固定连接有异形卡板1608，中心滑柱1606另一端转动连接有夹紧滑板1609，通过异形卡槽1602、转动拉把1605、中心滑柱1606、限位环1607和异形卡板1608在安装门框1进入到支撑方柱13内部前将夹紧滑板1609和夹紧卡柱1611收纳到安装竖槽1601内，防止夹紧滑板1609和夹紧卡柱1611影响安装门框1的正常升起，优化了生产装置的使用过程；

夹紧滑板1609一侧对称开设有调节竖槽1610，夹紧滑板1609一侧对应调节竖槽1610内部位置处活动连接有夹紧卡柱1611，夹紧卡柱1611一端外侧对应夹紧滑板1609另一侧位置处套接有固定螺母1612；

夹紧滑板1609另一侧两端分别与导向滑柱1603一端固定连接，导向滑柱1603外侧对应安装竖槽1601和夹紧滑板1609之间位置处套接有夹紧弹簧1613，异形卡槽1602与异形卡板1608的形状相同，安装竖槽1601的尺寸与夹紧滑板1609的尺寸相同，通过导向滑柱1603、夹紧滑板1609、夹紧卡柱1611和夹紧弹簧1613将吊起的安装门框1进行夹紧，有效的防止安装门框1在组装过程中出现晃动，通过调节竖槽1610和固定螺母1612对夹紧卡柱1611位置进行调节，确保了夹紧卡柱1611在夹持过程中能够准确的插入到安装侧孔4内，提高了夹紧机构16的夹持稳定性；

圆形支撑底盘11顶端内侧设置有内环形导轨17，圆形支撑底盘11顶端外侧设置有外环形导轨18，外环形导轨18顶端滑动连接有辅助机构19；

辅助机构19包括转动踏环1901、连接方柱1902、放置板1903、限位框1904、支撑槽板1905、收纳方盒1906和分隔板1907；

外环形导轨18顶端滑动连接有转动踏环1901，转动踏环1901顶端一侧位置处固定连接有连接方柱1902，连接方柱1902顶端一侧固定连接有放置板1903，放置板1903顶端边部固定连接有限位框1904，放置板1903顶端对应限位框1904内侧位置处固定连接有支撑槽板1905，连接方柱1902一侧中部固定连接有收纳方盒1906，收纳方盒1906内侧底端固定连接有分隔板1907，转动踏环1901可沿外环形导轨18进行完整的圆周转动，圆形支撑底盘11顶端对应内环形导轨17和外环形导轨18之间位置处设置有踏板，通过安装底板12、内环形导轨17、外环形导轨18、转动踏环1901和连接方柱1902在安全防护门组装的过程中，对安装门框1上的防护门主体3、放置板1903和收纳方盒1906进行转动，使组装人员在组装过程中不再需要绕着安装门框1反复走动，可以使用放置板1903上的工具将收纳方盒1906内的各配件安装到防护门主体3上，简化了安全防护门的组装过程，使安全防护门的组装过程更加便捷。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在防盗门的使用过程中，通过支撑条板901和固定拐板902将限位玻璃板903安装到安装方槽8的内侧，通过支撑条板901和固定拐板902上粘贴的橡胶片为限位玻璃板903提供保护，有效的防止了防护门主体3在受到轻微撞击时限位玻璃板903出现意外破损的现象，有效的提高了应急锁死机构9的可靠性；

在防护门主体3受到猛烈的冲击后，限位玻璃板903出现破裂，进而取消了对连接钩905的限位，使固定插柱908在驱动弹簧909的作用下插入到安装门框1底部、顶部和侧面的固定插孔5内，加强了防护门主体3与安装门框1之间的连接强度，使防护门主体3能够承受更长时间的更强烈的冲击，提高了防护门主体3的安全性能；

在安全防护门外侧出现火灾后，通过连接头1009将导液软管1008与水龙头快速连接，通过排液横管1006、喷水细管1007和导液软管1008在屋外发生火灾时对屋外进行洒水灭火，从而有效的的阻止了屋外的火焰向屋内蔓延，扩展了安全防护门的功能，优化了安全防护门的使用过程；

在安全防护门生产装置使用的过程中，在起吊安装门框1前，通过调节横槽1509和固定销1511，对调节方盒1510的位置进行调节，进而改变两个固定扣1513之间的位置，使门框提升机构15能够适用于多种不同尺寸的安装门框1，提高了生产装置的通用性；

向支撑方柱13外侧拉动转动拉把1605，转动拉把1605通过中心滑柱1606和限位环1607带动夹紧滑板1609后移，在异形卡板1608穿过异形卡槽1602后转动转动拉把1605，使异形卡板1608与异形卡槽1602的位置相互偏转，从而对夹紧滑板1609的位置进行固定，进而在在安装门框1进入到支撑方柱13内部前将夹紧滑板1609和夹紧卡柱1611收纳到安装竖槽1601内，防止夹紧滑板1609和夹紧卡柱1611影响安装门框1的正常升起，优化了生产装置的使用过程；

在起吊过程过程中，将固定扣1513对准安装门框1顶部开设的通孔，通过调节方盒1510、复位弹簧1512和固定扣1513的作用，将牵引板1508与安装门框1的顶部快速连接，在转动电机1504的驱动下，转动电机1504通过驱动柱1505带动收线盘1506转动，在收线盘1506转动的过程中对牵引索1507进行收卷，牵引索1507拉动牵引板1508和固定扣1513上移，进而将平放的门框吊起，从而实现将安装门框1竖起，提高了安全防护门的组装效率，同时降低了安全防护门组装人员的劳动强度；

在安装门框1吊起后，转动转动拉把1605使异形卡板1608与异形卡槽1602对齐，进而在夹紧弹簧1613的作用下，通过导向滑柱1603、夹紧滑板1609和夹紧卡柱1611将吊起的安装门框1进行夹紧，有效的防止安装门框1在组装过程中出现晃动，通过调节竖槽1610和固定螺母1612对夹紧卡柱1611位置进行调节，确保了夹紧卡柱1611在夹持过程中能够准确的插入到安装侧孔4内，提高了夹紧机构16的夹持稳定性；

在装配安全防护门的过程中，通过手动拉动支撑方柱13使安装底板12沿圆形支撑底盘11的顶部中心点转动，进而对安装门框1上的防护门主体3进行转动，通过用脚踩踏转动踏环1901使放置板1903和收纳方盒1906沿圆形支撑底盘11顶端边部转动，使组装人员在组装过程中不再需要绕着安装门框1反复走动，可以使用放置板1903上的工具将收纳方盒1906内的各配件安装到防护门主体3上，简化了安全防护门的组装过程，使安全防护门的组装过程更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。