一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法

文档序号:1240257 发布日期:2020-08-18 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法 (Rolling ring locking device for lime slaker and adjusting and mounting method ) 是由 王东军 于 2020-06-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法,包括一水平设置的消化器筒体,消化器筒体上设置有滚圈,消化器筒体的外表面上设置有多个用于将滚圈固定安装在消化器筒体上的锁紧安装组件,多个锁紧安装组件分别沿消化器筒体的外表面呈环形依次间隔布设,本发明能够将滚圈固定安装在消化器筒体的外表面上,并且能够大大提高滚圈与消化器筒体之间的同心度,并且滚圈与消化器筒体之间的同心度调整时操作方便,效率高,可大大减少焊接要求,并且滚圈与消化器筒体之间可以避免直接焊接,从而减少焊接应力变形,有效提高齿圈的使用寿命。(The invention discloses a rolling ring locking device for a lime digester and an adjusting and mounting method, wherein the rolling ring locking device comprises a digester cylinder body which is horizontally arranged, a rolling ring is arranged on the digester cylinder body, a plurality of locking and mounting assemblies for fixedly mounting the rolling ring on the digester cylinder body are arranged on the outer surface of the digester cylinder body, and the locking and mounting assemblies are sequentially distributed at intervals along the outer surface of the digester cylinder body in an annular mode.)

一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法

技术领域

本发明属于石灰消化器技术领域,具体的说,涉及一种石灰消化器用滚圈锁紧装置及调节安装方法。

背景技术

在现有工业生产中,生石灰消化成石灰乳主要是通过生石灰消化器进行完成的,现有的生石灰消化器的主要结构包括消化器筒体,消化器筒体内设置有反应腔,消化器筒体转动带动反应腔内填装的生石灰进行转动,使生石灰与水充分进行消化反应,生产石灰乳。

消化器筒体转动是由驱动装置驱动完成,其驱动装置其具体包括减速电机,消化器筒体的外表面上固定设置有齿圈,减速机、电机的动力输出端通过齿轮与齿圈啮合传动动力,实现驱动消化器筒体整体转动。

并且消化器筒体转动是由消化器筒体上固定安装的滚圈支撑转动的,现有消化器筒体上的滚圈均采用直接焊接的方式,将滚圈固定焊接在消化器筒体上,而采用直接焊接的方式进行安装滚圈时,滚圈与消化器筒体之间的同心度误差较大,并且容易造成应力变形,滚圈的使用寿命比较低。

并且石灰消化器在实际生产和使用时,根据不同的生产需求,消化器筒体的直径有所不同,所以消化器筒体与滚圈的同心度误差较大。

综上所述,有必要设计一种滚圈锁紧装置来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是为了克服消化器上的滚圈使用寿命低,消化器筒体与滚圈的同心度误差较大的缺陷,提供一种用于对石灰消化器筒体上的滚圈进行锁紧安装,且能够提高滚圈与石灰消化器筒体之间的同心度,提高使用寿命的石灰消化器用滚圈锁紧装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

一种石灰消化器用滚圈锁紧装置,包括一水平设置的消化器筒体,消化器筒体上设置有滚圈,消化器筒体的外表面上设置有多个用于将滚圈固定安装在消化器筒体上的锁紧安装组件,多个锁紧安装组件分别沿消化器筒体的外表面呈环形依次间隔布设。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化:

锁紧安装组件包括固定设置在消化器筒体上且位于滚圈左右两侧的螺栓调节板和定位板。

进一步优化:螺栓调节板上连接有用于将滚圈锁紧在螺栓调节板和定位板之间安装空腔内的锁紧件。

进一步优化:锁紧件包括螺栓调节板上开设的多个螺纹孔,螺纹孔内分别螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓靠近滚圈的一端通过垫板与滚圈相抵。

进一步优化:螺栓调节板和定位板分别远离滚圈的一侧面上一体连接有加强筋板,加强筋板一体连接在消化器筒体的外表面上。

进一步优化:消化器筒体的外表面上设置有多个用于调节滚圈与消化器筒体之间同心度的调节组件,多个调节组件分别沿消化器筒体的外表面呈环形依次间隔布设,且调节组件分别位于两相邻锁紧安装组件之间。

进一步优化:调节组件包括设置在消化器筒体外表面上的衬板,衬板的上端面与滚圈的内表面相抵。

进一步优化:衬板上位于滚圈的左右两侧分别开设有螺栓孔,螺栓孔内分别螺纹连接有顶紧螺栓,顶紧螺栓的下端分别与消化器筒体的外表面相抵。

本发明采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够将滚圈固定安装在消化器筒体的外表面上,并且能够大大提高滚圈与消化器筒体之间的同心度,并且滚圈与消化器筒体之间的同心度调整时操作方便,效率高,可大大减少焊接要求,并且滚圈与消化器筒体之间可以避免直接焊接,从而减少焊接应力变形,有效提高齿圈的使用寿命。

本发明还提供一种石灰消化器用滚圈锁紧装置的调节安装方法,该方法具体包括以下步骤:

1)、安装滚圈,根据图纸要求将滚圈套设在消化器筒体的外表面上;

2)、固定焊接调节组件:在消化器筒体的外表面上固定焊接有多个调节组件,多个调节组件分别沿消化器筒体的外表面依次间隔布设;

3)、固定焊接螺栓调节板,在消化器筒体的外表面上且位于两相邻的调节组件之间固定焊接螺栓调节板,并使螺栓调节板上的锁紧螺栓通过垫板与滚圈的一侧面相抵;

4)、粗调整滚圈:按照先径向后轴向的顺序,对滚圈进行粗调整;

5)、精调整滚圈的径向跳动:采用百分表的测头顶在滚圈的圆周表面上,转动滚圈,对百分表所测数据进行分析,而后转动顶紧螺栓对滚圈的径向位置进行调整,直至径向跳动公差符合图纸要求为止;

6)、精调整滚圈的轴向跳动:采用百分表的测头顶在滚圈的一侧面上,转动滚圈,对百分表所测数据进行分析,而后转动锁紧螺栓对滚圈的轴向位置进行调整,直至轴向跳动公差符合图纸要求为止;

7)、固定安装滚圈:在消化器筒体上与螺栓调节板相对应的一侧固定焊接定位板,而后将衬板与消化器筒体的连接处焊接牢固,用于将滚圈固定安装在消化器筒体的外表面上;

8)、焊接加强筋板:在定位板的外侧与消化器筒体的外表面之间和螺栓调节板与消化器筒体外表面之间分别固定焊接加强筋板。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化:

所述步骤2)中消化器筒体的外表面上焊接的调节组件的数量为14-18个,优选为16个。

本发明采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够将滚圈固定安装在消化器筒体的外表面上,并且调整安装完毕后滚圈的径向跳动公差和轴向跳动公差均符合图纸要求,能够大大提高滚圈与消化器筒体之间的同心度,并且滚圈与消化器筒体之间的同心度调整时操作方便,效率高,可大大减少焊接要求。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图;

图2为本发明实施例中锁紧安装组件的结构示意图;

图3为附图1中A处的局部放大图;

图4为本发明实施例中调节组件的结构示意图;

图5为本发明实施例中径向跳动公差的测量数据表;

图6为本发明实施例中轴向跳动公差的测量数据表。

图中:1-消化器筒体;2-衬板;3-螺栓调节板;4-锁紧螺栓;5-滚圈;6-加强筋板;7-定位板;8-垫板;9-螺纹孔;10-防松螺母;11-顶紧螺栓;12-立板。

具体实施方式

实施例:请参阅图1-4,一种石灰消化器用滚圈锁紧装置,包括一水平设置的消化器筒体1,消化器筒体1上设置有滚圈5,所述消化器筒体1的外表面上设置有用于将滚圈5固定安装在消化器筒体1上的锁紧安装组件,所述锁紧安装组件包括多个,多个锁紧安装组件分别沿消化器筒体1的外表面呈环形依次间隔布设。

所述锁紧安装组件包括固定设置在消化器筒体1上且位于滚圈5左右两侧的螺栓调节板4和定位板7。

所述螺栓调节板4和定位板7通过焊接固定设置在消化器筒体1的外表面上。

所述螺栓调节板4和定位板7之间设置有用于安装滚圈5的安装空腔,且该安装空腔的宽度大于滚圈5的宽度。

所述螺栓调节板4上连接有用于将滚圈5锁紧在螺栓调节板4和定位板7之间安装空腔内的锁紧件。

所述锁紧件包括螺栓调节板4上开设的两个平行布设的螺纹孔9,所述螺纹孔9内分别螺纹连接有锁紧螺栓4。

所述锁紧螺栓4靠近滚圈5的一端与滚圈5相抵,并将滚圈5压紧在定位板7上。

这样设计,可通过锁紧螺栓4与螺栓调节板4螺纹孔9的螺纹连接,在转动锁紧螺栓4时可将锁紧螺栓4靠近滚圈5的一端与滚圈5相抵,并将滚圈5压紧在定位板7上,进而实现将滚圈5固定安装在螺栓调节板4和定位板7之间的安装空腔内。

所述锁紧螺栓4与滚圈5之间夹设有垫板8,所述垫板8用于加大锁紧螺栓4与滚圈5之间的接触面积。

这样设计,可通过垫板8用于加大锁紧螺栓4于滚圈5的接触面积,进而可将滚圈5牢固的安装在螺栓调节板4和定位板7之间的安装空腔内,提高整体结构强度。

所述螺栓调节板3远离滚圈5一侧的锁紧螺栓4上螺纹连接有防松螺母10,所述防松螺母10与螺栓调节板3相抵用于防止锁紧螺栓4松动。

所述螺栓调节板3和定位板7分别远离滚圈5的一侧面上一体连接有加强筋板6,所述加强筋板6一体连接在消化器筒体1的外表面上。

这样设计,可通过加强筋板6能够提高螺栓调节板3和定位板7的整体强度,进而可加大螺栓调节板3和定位板7的支撑力。

所述消化器筒体1的外表面上设置有用于调节滚圈5与消化器筒体1之间位置,进而保证滚圈5与消化器筒体1之间的同心度的调节组件。

所述调节组件包括多个,多个调节组件分别沿消化器筒体1的外表面呈环形依次间隔布设,且调节组件分别位于两相邻锁紧安装组件之间。

所述调节组件包括设置在消化器筒体1外表面上的衬板2,所述衬板2上位于滚圈5的左右两侧分别开设有螺栓孔。

所述衬板2的上端面设置呈圆弧面,且该圆弧面与滚圈5的内表面相匹配。

所述衬板2的螺栓孔内分别螺纹连接有顶紧螺栓11,所述顶紧螺栓11的下端分别与消化器筒体1的外表面相抵,所述衬板2的上端面与滚圈5的内表面相抵。

所述顶紧螺栓11的下端与消化器筒体1的外表面相抵,当旋转顶紧螺栓11时,可带动衬板2移动,实现调节衬板2与消化器筒体1之间的距离。

并且衬板2移动可带动滚圈5移动,实现调节滚圈5与消化器筒体1之间的同心度,并且该调节工序方便,可大大提高调节效率,方便制造。

当根据工艺需求,通过调整衬板2与消化器筒体1外表面之间的间距,实现调整好滚圈5与消化器筒体1之间的同心度时,可将该衬板2一体焊接在消化器筒体1的外表面上,实现固定滚圈5与消化器筒体1之间的同心度。

当衬板2与消化器筒体1外表面之间的间距过大时,可在衬板2的外周上与消化器筒体1的外表面之间焊接立板12。

本发明采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够将滚圈5固定安装在消化器筒体1的外表面上,并且能够大大提高滚圈5与消化器筒体1之间的同心度,并且滚圈5与消化器筒体1之间的同心度调整时操作方便,效率高,可大大减少焊接要求,并且滚圈5与消化器筒体1之间可以避免直接焊接,从而减少焊接应力变形,有效提高齿圈5的使用寿命。

本发明还提供一种采用上述石灰消化器用滚圈锁紧装置在消化器筒体1外壁上进行安装滚圈5的石灰消化器用滚圈锁紧装置的调节安装方法。

下面根据附图1-4和某石灰制造厂的石灰消化器配套使用的消化器筒体1上的滚圈5进行整节和安装的具体实施方法对本发明作进一步详细说明。

上述消化器筒体1的具体尺寸为:Φ1000×10000mm,滚圈5的具体尺寸为:外表面半径R1为575mm,内表面半径R2为500mm。

一种石灰消化器用滚圈锁紧装置的调节安装方法,该方法具体包括以下步骤:

1)、安装滚圈5,首先根据图纸要求将滚圈5套设在消化器筒体1的外表面上。

2)、固定焊接调节组件:在消化器筒体1的外表面上且沿消化器筒体1的外表面依次间隔布设14-18个调节组件,优选为16个。

所述步骤2)中固定焊接调节组件时,首先在消化器筒体1的外表面上且位于消化器筒体1与滚圈5之间的衬板2,衬板2上分别位于滚圈5左右两侧的螺栓孔内螺纹连接顶紧螺栓11,顶紧螺栓11的下端分别与消化器筒体1的外表面相抵,且衬板2的上端面与滚圈5的内表面相抵。

3)、固定焊接螺栓调节板3,在消化器筒体1的外表面上且位于两相邻的调节组件之间固定焊接螺栓调节板3,螺栓调节板3上的螺纹孔9内螺纹连接锁紧螺栓4,并在滚圈5上靠近锁紧螺栓4端部的位置处固定安装垫板8。

4)、粗调整滚圈5:按照先径向后轴向的顺序,对滚圈5进行粗调整。

所述步骤4)中,对滚圈5的径向调整是以消化器筒体1的外圆为基准,采用对角线的方式分别依次转动调节组件的顶紧螺栓11,使顶紧螺栓11的顶端与消化器筒体1的外表面相抵,进而通过转动顶紧螺栓11带动衬板2上下移动并使衬板2与滚圈5相抵,调整的同时用直尺测量滚圈5与消化器筒体1之间的相对距离,使其误差控制在3mm之内。

所述步骤4)中,对调整滚圈5的轴向调整是以螺栓调节板3的一侧面为基准,转动锁紧螺栓4,锁紧螺栓4通过垫板8与滚圈5的一侧面相抵进而实现粗调滚圈5的轴向位置。

5)、精调整滚圈5的径向跳动:粗调整达到要求后,采用百分表的测头顶在滚圈5的圆周表面上,然后转动消化器筒体1带动滚圈5转动,对百分表所测数据进行分析,而后转动顶紧螺栓11对滚圈5的径向位置进行调整,直至径向跳动公差符合图纸要求为止。

6)、精调整滚圈5的轴向跳动:采用百分表的测头顶在滚圈5的一侧面上,然后转动消化器筒体1带动滚圈5转动,对百分表所测数据进行分析,而后转动锁紧螺栓4对滚圈5的轴向位置进行调整,直至轴向跳动公差符合图纸要求为止。

7)、固定安装滚圈5:精调完成后在消化器筒体1上与螺栓调节板3相对应的一侧固定焊接定位板7,且定位板7靠近滚圈5的一侧面与滚圈5紧密连接,而后将衬板2与消化器筒体1的连接处焊接牢固,实现将滚圈5固定安装在消化器筒体1的外表面上。

8)、焊接加强筋板6:在定位板7的外侧与消化器筒体1外表面之间和螺栓调节板3与消化器筒体1外表面之间分别固定焊接加强筋板6,焊接牢固后,拆除衬板2上的顶紧螺栓。

经过调整安装完毕后对滚圈5的径向跳动公差进行测量,测得数据如图5所示。

由图5可知,经调整安装完毕后的滚圈5的各处径向跳动误差均符合图纸要求。

经过调整安装完毕后对滚圈5的轴向跳动公差进行测量,测得数据如图6所示。

由图6可知,经调整安装完毕后的滚圈5的各处轴向跳动误差均符合图纸要求。

由此可见,本发明采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够将滚圈5固定安装在消化器筒体4的外表面上,并且调整安装完毕后滚圈5的径向跳动公差和轴向跳动公差均符合图纸要求,能够大大提高滚圈5与消化器筒体4之间的同心度,并且滚圈5与消化器筒体4之间的同心度调整时操作方便,效率高,可大大减少焊接要求。

对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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