一种用于橡胶的切割装置
阅读说明：本技术 一种用于橡胶的切割装置 (Cutting device for rubber ) 是由 何磊 于 2021-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种用于橡胶的切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于橡胶的切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于橡胶的切割装置,包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架等；切割装置位于驱动装置的下方,切割装置与驱动装置相连接,第一支架位于切割装置的左侧,第一支架的底部与工作台的顶部设置为固定连接,第一固定板位于第一支架的上方,第一固定板与第一支架设置为固定连接。本发明所提供的一种用于橡胶的切割装置,具有驱动装置和切割装置,能够高效的对橡胶进行切割,切割效率高效果好,劳动强度小,省时省力,成本少开支小,节约资金,结构简单,操作方便,性能安全可靠。(The invention relates to a cutting device, in particular to a cutting device for rubber. The invention aims to provide a cutting device for rubber. In order to solve the technical problem, the invention provides a cutting device for rubber, which comprises a workbench, a driving device, a cutting device, a first bracket and the like; the cutting device is located below the driving device and connected with the driving device, the first support is located on the left side of the cutting device, the bottom of the first support and the top of the workbench are fixedly connected, the first fixing plate is located above the first support, and the first fixing plate and the first support are fixedly connected. The cutting device for rubber provided by the invention is provided with the driving device and the cutting device, can efficiently cut rubber, and has the advantages of high cutting efficiency, good effect, low labor intensity, time and labor saving, low cost and expenditure, capital saving, simple structure, convenience in operation, and safe and reliable performance.)
技术领域
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于橡胶的切割装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92％-95％，而非橡胶烃占5％-8％。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。
现有的都是人工对橡胶进行切割，劳动强度大，工作效率低，费时费力，成本高开支大，浪费资金严重，严重影响企业的生产和发展，因此亟需研发一种用于橡胶的切割装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的都是人工对橡胶进行切割，劳动强度大，工作效率低，费时费力，成本高开支大，浪费资金严重，严重影响企业的生产和发展的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于橡胶的切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于橡胶的切割装置，包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架、第一固定板、第一支腿、第二支腿和底座；工作台的上方设置有驱动装置和切割装置，切割装置位于驱动装置的下方，切割装置与驱动装置相连接，第一支架位于切割装置的左侧，第一支架的底部与工作台的顶部设置为固定连接，第一固定板位于第一支架的上方，第一固定板与第一支架设置为固定连接，第一支腿和第二支腿均位于工作台的下方，第一支腿和第二支腿均与工作台设置为固定连接，底座位于第一支腿和第二支腿的下方，第一支腿和第二支腿均与底座设置为固定连接，工作台开有落料口，落料口位于第一支腿与第二支腿之间。
优选地，驱动装置包括有第二支架、第二固定板、第一轴承、旋转轴、旋转盘和曲柄；第二支架位于工作台的上方，第二支架与工作台设置为固定连接，第二固定板位于第二支架的左侧，第二固定板与第二支架设置为固定连接，第一轴承嵌设在第二固定板上，旋转轴与第一轴承设置为过盈连接，旋转盘位于第二固定板的后方，旋转盘与旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于第二固定板的前方，曲柄与旋转轴的前端设置为固定连接。
优选地，切割装置包括有连杆、第一导向套、第一导向杆、切刀、送料板、小支架和送料辊；连杆位于曲柄的前方，连杆的右上端与曲柄设置为转动连接，第一导向套位于连杆的后方，连杆的左下端与第一导向套设置为铰接连接，第一导向杆位于第一导向套内，第一导向套与第一导向杆设置为滑动连接，第一导向杆为倾斜式设置，第一导向杆位于第二固定板的左下方，第一导向杆与第二固定板设置为固定连接，切刀为倾斜式设置，切刀位于第一导向杆的前方，切刀位于第一导向套的左下方，切刀与第一导向套设置为固定连接，送料板位于第一导向杆和切刀的左下方，送料板与第一导向杆设置为固定连接，送料板与第一导向杆为垂直式设置，送料板开有切槽，切槽与切刀相对应，送料板位于第一固定板的右侧，送料板与第一固定板设置为固定连接，小支架和送料辊均位于第一固定板的上方，小支架为前后对称式设置，送料辊位于前后对称式设置的小支架之间，送料辊与小支架的上端设置为转动连接，小支架与第一固定板设置为固定连接。
优选地，还包括有第二导向杆、第二导向套、支撑杆、弹簧、连接杆、压板、推块和板簧；第二导向杆位于第二固定板的左侧，第二导向杆与第二固定板设置为固定连接，第二导向杆位于送料辊的上方，第二导向套滑动式的套在第二导向杆上，支撑杆位于第二导向杆的下方，支撑杆与第二导向杆设置为固定连接，支撑杆位于送料辊的左侧，弹簧套在第二导向杆上，弹簧位于支撑杆的右侧，第二导向套位于弹簧的右侧，连接杆位于第二导向套的下方，连接杆与第二导向套设置为固定连接，压板位于连接杆的下方，压板与连接杆设置为固定连接，压板位于第一导向杆和送料板的上方，压板与送料板相对应，推块位于连接杆的右侧，推块与连接杆相接触，板簧位于推块的右侧，板簧与推块设置为固定连接，板簧位于第一导向套的上方，板簧与第一导向套设置为固定连接。
优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、安装板、第二锥齿轮、长连接轴、第二轴承和旋转电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右上方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，安装板位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与安装板的上端设置为转动连接，安装板位于第二支架的上方，安装板与第二支架设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，长连接轴位于第二锥齿轮的下方，长连接轴与第二锥齿轮设置为固定连接，第二轴承与长连接轴设置为过盈连接，第二轴承位于第二支架的前方，第二轴承与第二支架设置为固定连接，旋转电机位于长连接轴的下方，旋转电机与长连接轴相连接，旋转电机位于第二支架的前方，旋转电机与第二支架设置为固定连接。
优选地，还包括有连接块、小导向套、小定位螺杆、小导向杆和挡板；连接块位于工作台的上方，连接块与工作台相连接，小导向套位于连接块的上方，小导向套与连接块相连接，小导向套的顶部设置有小定位螺杆，小定位螺杆与小导向套设置为螺纹连接，小导向杆滑动式的位于小导向套内，小定位螺杆与小导向杆相接触，挡板位于小导向杆的左侧，挡板与小导向杆相连接，挡板位于工作台的落料口的右侧。
优选地，还包括有收料缸、托板和万向轮；收料缸位于工作台的落料口的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触。
工作原理：因为本发明包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架、第一固定板、第一支腿、第二支腿和底座，所以在本发明中，可以先将橡胶放置到切割装置上，然后通过驱动装置带动切割装置进行动作，从而通过切割装置对橡胶进行切割，操作方便，结构简单，性能可靠，容易维护维修，工作台为驱动装置和切割装置提供固定支撑，第一支架为第一固定板提供固定支撑，第一固定板为切割装置提供固定支撑，切掉的橡胶通过工作台的落料口落入到底座上，第一支腿和第二支腿为工作台提供固定支撑，底座为第一支腿和第二支腿提供固定支撑。
因为驱动装置包括有第二支架、第二固定板、第一轴承、旋转轴、旋转盘和曲柄；第二支架位于工作台的上方，第二支架与工作台设置为固定连接，第二固定板位于第二支架的左侧，第二固定板与第二支架设置为固定连接，第一轴承嵌设在第二固定板上，旋转轴与第一轴承设置为过盈连接，旋转盘位于第二固定板的后方，旋转盘与旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于第二固定板的前方，曲柄与旋转轴的前端设置为固定连接，所以可以对旋转盘进行转动，旋转盘通过旋转轴带动曲柄进行转动，曲柄带动切割装置进行动作，从而即可对橡胶进行切割，操作简单快捷。
因为切割装置包括有连杆、第一导向套、第一导向杆、切刀、送料板、小支架和送料辊；连杆位于曲柄的前方，连杆的右上端与曲柄设置为转动连接，第一导向套位于连杆的后方，连杆的左下端与第一导向套设置为铰接连接，第一导向杆位于第一导向套内，第一导向套与第一导向杆设置为滑动连接，第一导向杆为倾斜式设置，第一导向杆位于第二固定板的左下方，第一导向杆与第二固定板设置为固定连接，切刀为倾斜式设置，所以可以通过曲柄带动连杆进行运动，连杆带动第一导向套在第一导向杆上进行滑动，从而带动切刀进行上下运动，切刀为向前延伸式设置，切刀可以对送料板上的橡胶进行切割，切槽能够为切刀提供空间，防止切刀损毁，橡胶可以卷绕在送料辊上，并通过对送料辊进行转动，从而将橡胶拉动到送料板上进行切割。
因为还包括有第二导向杆、第二导向套、支撑杆、弹簧、连接杆、压板、推块和板簧；第二导向杆位于第二固定板的左侧，第二导向杆与第二固定板设置为固定连接，第二导向杆位于送料辊的上方，第二导向套滑动式的套在第二导向杆上，支撑杆位于第二导向杆的下方，支撑杆与第二导向杆设置为固定连接，支撑杆位于送料辊的左侧，弹簧套在第二导向杆上，所以第一导向套可以带动板簧和推块进行运动，板簧为推块提供缓冲，从而推块可以对连接杆进行推动，并将压板向送料板所在的位置推动，通过压板将橡胶牢牢的压住，便于进行切割，弹簧能够带动压板向右运动进行复位，便于送料。
因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、安装板、第二锥齿轮、长连接轴、第二轴承和旋转电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右上方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，所以可以启动旋转电机进行运转，旋转电机通过长连接轴带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮能够带动曲柄进行转动，从而可以避免高空作业，安全可靠，省时省力，进一步减轻工作人员的负担。
因为还包括有连接块、小导向套、小定位螺杆、小导向杆和挡板；连接块位于工作台的上方，连接块与工作台相连接，小导向套位于连接块的上方，小导向套与连接块相连接，小导向套的顶部设置有小定位螺杆，小定位螺杆与小导向套设置为螺纹连接，小导向杆滑动式的位于小导向套内，小定位螺杆与小导向杆相接触，挡板位于小导向杆的左侧，挡板与小导向杆相连接，挡板位于工作台的落料口的右侧，所以可以在小导向套内对小导向杆进行左右运动，从而调整挡板的位置，然后拧紧小定位螺杆进行固定，从而能够使切下的橡胶准确的进入到工作台的落料口内。
因为还包括有收料缸、托板和万向轮；收料缸位于工作台的落料口的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触，所以切下的橡胶可以通过落料口向下落入到收料缸内，然后通过托板和万向轮进行运送，便于橡胶的收集和输送。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于橡胶的切割装置，具有驱动装置和切割装置，能够高效的对橡胶进行切割，切割效率高效果好，劳动强度小，省时省力，成本少开支小，节约资金，结构简单，操作方便，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广，有利于企业的生产和发展。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的旋转盘的右视图结构示意图。
图3为本发明的第二导向套的主视图结构示意图。
图4为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。
图5为本发明的挡板的主视图结构示意图。
图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-驱动装置，3-切割装置，4-第一支架，5-第一固定板，6-第一支腿，7-第二支腿，8-底座，11-落料口，21-第二支架，22-第二固定板，23-第一轴承，24-旋转轴，25-旋转盘，26-曲柄，31-连杆，32-第一导向套，33-第一导向杆，34-切刀，35-送料板，36-小支架，37-送料辊，41-第二导向杆，42-第二导向套，43-支撑杆，44-弹簧，45-连接杆，46-压板，47-推块，48-板簧，51-第一皮带轮，52-第二皮带轮，53-循环皮带，54-第一锥齿轮，55-安装板，56-第二锥齿轮，57-长连接轴，58-第二轴承，59-旋转电机，61-连接块，62-小导向套，63-小定位螺杆，64-小导向杆，65-挡板，71-收料缸，72-托板，73-万向轮，351-切槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于橡胶的切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8；工作台1的上方设置有驱动装置2和切割装置3，切割装置3位于驱动装置2的下方，切割装置3与驱动装置2相连接，第一支架4位于切割装置3的左侧，第一支架4的底部与工作台1的顶部设置为固定连接，第一固定板5位于第一支架4的上方，第一固定板5与第一支架4设置为固定连接，第一支腿6和第二支腿7均位于工作台1的下方，第一支腿6和第二支腿7均与工作台1设置为固定连接，底座8位于第一支腿6和第二支腿7的下方，第一支腿6和第二支腿7均与底座8设置为固定连接，工作台1开有落料口11，落料口11位于第一支腿6与第二支腿7之间。
实施例2
一种用于橡胶的切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8；工作台1的上方设置有驱动装置2和切割装置3，切割装置3位于驱动装置2的下方，切割装置3与驱动装置2相连接，第一支架4位于切割装置3的左侧，第一支架4的底部与工作台1的顶部设置为固定连接，第一固定板5位于第一支架4的上方，第一固定板5与第一支架4设置为固定连接，第一支腿6和第二支腿7均位于工作台1的下方，第一支腿6和第二支腿7均与工作台1设置为固定连接，底座8位于第一支腿6和第二支腿7的下方，第一支腿6和第二支腿7均与底座8设置为固定连接，工作台1开有落料口11，落料口11位于第一支腿6与第二支腿7之间。
驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接。
实施例3
一种用于橡胶的切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8；工作台1的上方设置有驱动装置2和切割装置3，切割装置3位于驱动装置2的下方，切割装置3与驱动装置2相连接，第一支架4位于切割装置3的左侧，第一支架4的底部与工作台1的顶部设置为固定连接，第一固定板5位于第一支架4的上方，第一固定板5与第一支架4设置为固定连接，第一支腿6和第二支腿7均位于工作台1的下方，第一支腿6和第二支腿7均与工作台1设置为固定连接，底座8位于第一支腿6和第二支腿7的下方，第一支腿6和第二支腿7均与底座8设置为固定连接，工作台1开有落料口11，落料口11位于第一支腿6与第二支腿7之间。
驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接。
切割装置3包括有连杆31、第一导向套32、第一导向杆33、切刀34、送料板35、小支架36和送料辊37；连杆31位于曲柄26的前方，连杆31的右上端与曲柄26设置为转动连接，第一导向套32位于连杆31的后方，连杆31的左下端与第一导向套32设置为铰接连接，第一导向杆33位于第一导向套32内，第一导向套32与第一导向杆33设置为滑动连接，第一导向杆33为倾斜式设置，第一导向杆33位于第二固定板22的左下方，第一导向杆33与第二固定板22设置为固定连接，切刀34为倾斜式设置，切刀34位于第一导向杆33的前方，切刀34位于第一导向套32的左下方，切刀34与第一导向套32设置为固定连接，送料板35位于第一导向杆33和切刀34的左下方，送料板35与第一导向杆33设置为固定连接，送料板35与第一导向杆33为垂直式设置，送料板35开有切槽351，切槽351与切刀34相对应，送料板35位于第一固定板5的右侧，送料板35与第一固定板5设置为固定连接，小支架36和送料辊37均位于第一固定板5的上方，小支架36为前后对称式设置，送料辊37位于前后对称式设置的小支架36之间，送料辊37与小支架36的上端设置为转动连接，小支架36与第一固定板5设置为固定连接。
实施例4
一种用于橡胶的切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8；工作台1的上方设置有驱动装置2和切割装置3，切割装置3位于驱动装置2的下方，切割装置3与驱动装置2相连接，第一支架4位于切割装置3的左侧，第一支架4的底部与工作台1的顶部设置为固定连接，第一固定板5位于第一支架4的上方，第一固定板5与第一支架4设置为固定连接，第一支腿6和第二支腿7均位于工作台1的下方，第一支腿6和第二支腿7均与工作台1设置为固定连接，底座8位于第一支腿6和第二支腿7的下方，第一支腿6和第二支腿7均与底座8设置为固定连接，工作台1开有落料口11，落料口11位于第一支腿6与第二支腿7之间。
驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接。
切割装置3包括有连杆31、第一导向套32、第一导向杆33、切刀34、送料板35、小支架36和送料辊37；连杆31位于曲柄26的前方，连杆31的右上端与曲柄26设置为转动连接，第一导向套32位于连杆31的后方，连杆31的左下端与第一导向套32设置为铰接连接，第一导向杆33位于第一导向套32内，第一导向套32与第一导向杆33设置为滑动连接，第一导向杆33为倾斜式设置，第一导向杆33位于第二固定板22的左下方，第一导向杆33与第二固定板22设置为固定连接，切刀34为倾斜式设置，切刀34位于第一导向杆33的前方，切刀34位于第一导向套32的左下方，切刀34与第一导向套32设置为固定连接，送料板35位于第一导向杆33和切刀34的左下方，送料板35与第一导向杆33设置为固定连接，送料板35与第一导向杆33为垂直式设置，送料板35开有切槽351，切槽351与切刀34相对应，送料板35位于第一固定板5的右侧，送料板35与第一固定板5设置为固定连接，小支架36和送料辊37均位于第一固定板5的上方，小支架36为前后对称式设置，送料辊37位于前后对称式设置的小支架36之间，送料辊37与小支架36的上端设置为转动连接，小支架36与第一固定板5设置为固定连接。
还包括有第二导向杆41、第二导向套42、支撑杆43、弹簧44、连接杆45、压板46、推块47和板簧48；第二导向杆41位于第二固定板22的左侧，第二导向杆41与第二固定板22设置为固定连接，第二导向杆41位于送料辊37的上方，第二导向套42滑动式的套在第二导向杆41上，支撑杆43位于第二导向杆41的下方，支撑杆43与第二导向杆41设置为固定连接，支撑杆43位于送料辊37的左侧，弹簧44套在第二导向杆41上，弹簧44位于支撑杆43的右侧，第二导向套42位于弹簧44的右侧，连接杆45位于第二导向套42的下方，连接杆45与第二导向套42设置为固定连接，压板46位于连接杆45的下方，压板46与连接杆45设置为固定连接，压板46位于第一导向杆33和送料板35的上方，压板46与送料板35相对应，推块47位于连接杆45的右侧，推块47与连接杆45相接触，板簧48位于推块47的右侧，板簧48与推块47设置为固定连接，板簧48位于第一导向套32的上方，板簧48与第一导向套32设置为固定连接。
还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、安装板55、第二锥齿轮56、长连接轴57、第二轴承58和旋转电机59；第一皮带轮51位于旋转盘25的后方，第一皮带轮51与旋转盘25设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右上方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，安装板55位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与安装板55的上端设置为转动连接，安装板55位于第二支架21的上方，安装板55与第二支架21设置为固定连接，第二锥齿轮56位于第一锥齿轮54的前方，第二锥齿轮56与第一锥齿轮54相啮合，长连接轴57位于第二锥齿轮56的下方，长连接轴57与第二锥齿轮56设置为固定连接，第二轴承58与长连接轴57设置为过盈连接，第二轴承58位于第二支架21的前方，第二轴承58与第二支架21设置为固定连接，旋转电机59位于长连接轴57的下方，旋转电机59与长连接轴57相连接，旋转电机59位于第二支架21的前方，旋转电机59与第二支架21设置为固定连接。
还包括有连接块61、小导向套62、小定位螺杆63、小导向杆64和挡板65；连接块61位于工作台1的上方，连接块61与工作台1相连接，小导向套62位于连接块61的上方，小导向套62与连接块61相连接，小导向套62的顶部设置有小定位螺杆63，小定位螺杆63与小导向套62设置为螺纹连接，小导向杆64滑动式的位于小导向套62内，小定位螺杆63与小导向杆64相接触，挡板65位于小导向杆64的左侧，挡板65与小导向杆64相连接，挡板65位于工作台1的落料口11的右侧。
还包括有收料缸71、托板72和万向轮73；收料缸71位于工作台1的落料口11的下方，收料缸71放置在托板72上，托板72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座8的上方，万向轮73与底座8相接触。
工作原理：因为本发明包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8，所以在本发明中，可以先将橡胶放置到切割装置3上，然后通过驱动装置2带动切割装置3进行动作，从而通过切割装置3对橡胶进行切割，操作方便，结构简单，性能可靠，容易维护维修，工作台1为驱动装置2和切割装置3提供固定支撑，第一支架4为第一固定板5提供固定支撑，第一固定板5为切割装置3提供固定支撑，切掉的橡胶通过工作台1的落料口11落入到底座8上，第一支腿6和第二支腿7为工作台1提供固定支撑，底座8为第一支腿6和第二支腿7提供固定支撑。
因为驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接，所以可以对旋转盘25进行转动，旋转盘25通过旋转轴24带动曲柄26进行转动，曲柄26带动切割装置3进行动作，从而即可对橡胶进行切割，操作简单快捷。
因为切割装置3包括有连杆31、第一导向套32、第一导向杆33、切刀34、送料板35、小支架36和送料辊37；连杆31位于曲柄26的前方，连杆31的右上端与曲柄26设置为转动连接，第一导向套32位于连杆31的后方，连杆31的左下端与第一导向套32设置为铰接连接，第一导向杆33位于第一导向套32内，第一导向套32与第一导向杆33设置为滑动连接，第一导向杆33为倾斜式设置，第一导向杆33位于第二固定板22的左下方，第一导向杆33与第二固定板22设置为固定连接，切刀34为倾斜式设置，所以可以通过曲柄26带动连杆31进行运动，连杆31带动第一导向套32在第一导向杆33上进行滑动，从而带动切刀34进行上下运动，切刀34为向前延伸式设置，切刀34可以对送料板35上的橡胶进行切割，切槽351能够为切刀34提供空间，防止切刀34损毁，橡胶可以卷绕在送料辊37上，并通过对送料辊37进行转动，从而将橡胶拉动到送料板35上进行切割。
因为还包括有第二导向杆41、第二导向套42、支撑杆43、弹簧44、连接杆45、压板46、推块47和板簧48；第二导向杆41位于第二固定板22的左侧，第二导向杆41与第二固定板22设置为固定连接，第二导向杆41位于送料辊37的上方，第二导向套42滑动式的套在第二导向杆41上，支撑杆43位于第二导向杆41的下方，支撑杆43与第二导向杆41设置为固定连接，支撑杆43位于送料辊37的左侧，弹簧44套在第二导向杆41上，所以第一导向套32可以带动板簧48和推块47进行运动，板簧48为推块47提供缓冲，从而推块47可以对连接杆45进行推动，并将压板46向送料板35所在的位置推动，通过压板46将橡胶牢牢的压住，便于进行切割，弹簧44能够带动压板46向右运动进行复位，便于送料。
因为还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、安装板55、第二锥齿轮56、长连接轴57、第二轴承58和旋转电机59；第一皮带轮51位于旋转盘25的后方，第一皮带轮51与旋转盘25设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右上方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，所以可以启动旋转电机59进行运转，旋转电机59通过长连接轴57带动第二锥齿轮56、第一锥齿轮54和第二皮带轮52进行转动，第二皮带轮52通过循环皮带53带动第一皮带轮51进行转动，第一皮带轮51能够带动曲柄26进行转动，从而可以避免高空作业，安全可靠，省时省力，进一步减轻工作人员的负担。
因为还包括有连接块61、小导向套62、小定位螺杆63、小导向杆64和挡板65；连接块61位于工作台1的上方，连接块61与工作台1相连接，小导向套62位于连接块61的上方，小导向套62与连接块61相连接，小导向套62的顶部设置有小定位螺杆63，小定位螺杆63与小导向套62设置为螺纹连接，小导向杆64滑动式的位于小导向套62内，小定位螺杆63与小导向杆64相接触，挡板65位于小导向杆64的左侧，挡板65与小导向杆64相连接，挡板65位于工作台1的落料口11的右侧，所以可以在小导向套62内对小导向杆64进行左右运动，从而调整挡板65的位置，然后拧紧小定位螺杆63进行固定，从而能够使切下的橡胶准确的进入到工作台1的落料口11内。
因为还包括有收料缸71、托板72和万向轮73；收料缸71位于工作台1的落料口11的下方，收料缸71放置在托板72上，托板72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座8的上方，万向轮73与底座8相接触，所以切下的橡胶可以通过落料口11向下落入到收料缸71内，然后通过托板72和万向轮73进行运送，便于橡胶的收集和输送。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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