利用短线匹配法预制桥面板的方法
阅读说明：本技术 利用短线匹配法预制桥面板的方法 (Method for prefabricating bridge deck by using stub matching method ) 是由 马祖桥 袁助 甘小江 张迪迪 冷大伟 张奇 邓熙浩 程磊科 孙彦明 张立峰 于 2021-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种利用短线匹配法预制桥面板的方法,其包括以下步骤：1)在待浇段安装桥面板A模板,钢筋入模,浇注桥面板A,终凝后卸落桥面板A两侧的翼板模板,将桥面板A整体移动至匹配段；2)在待浇段安装桥面板B模板,钢筋入模,以桥面板A作为匹配板,浇注桥面板B,终凝后卸落桥面板B两侧的翼板模板,桥面板A整体移动至养生段,桥面板B整体移动至匹配端；3)以桥面板B为匹配板,在待浇段安装桥面板C模板,钢筋入模,浇注桥面板C,并将桥面板A移动至存板区,桥面板B整体移动至养生段,桥面板C整体移动至匹配端；4)以桥面板C为匹配板,浇注下一片桥面板。本发明具有桥面板生产效率高,湿接缝浇注时无需再安装模板等特点。(The invention discloses a method for prefabricating a bridge deck by using a stub matching method, which comprises the following steps: 1) installing a bridge deck A template at the section to be poured, putting steel bars into the template, pouring the bridge deck A, unloading wing plate templates at two sides of the bridge deck A after final setting, and integrally moving the bridge deck A to the matching section; 2) installing a bridge deck B template at the section to be poured, putting steel bars into the template, pouring the bridge deck B by taking the bridge deck A as a matching plate, unloading wing plate templates at two sides of the bridge deck B after final setting, moving the bridge deck A to the curing section integrally, and moving the bridge deck B to the matching end integrally; 3) taking the bridge deck B as a matching plate, installing a template of the bridge deck C on a section to be poured, putting steel bars into the template, pouring the bridge deck C, moving the bridge deck A to a plate storage area, integrally moving the bridge deck B to a curing section, and integrally moving the bridge deck C to a matching end; 4) and pouring the next bridge deck plate by taking the bridge deck plate C as a matching plate. The invention has the characteristics of high production efficiency of the bridge deck slab, no need of installing templates during pouring of wet joints and the like.)
技术领域
本发明桥面板预制领域。更具体地说，本发明涉及一种利用短线匹配法预制桥面板的方法。
背景技术
早期的多种梁式钢板组合梁桥及大横梁钢板组合梁桥的桥面板预制施工工艺多采用纵向、横向分块预制，湿接缝宽一般为50～80cm，护栏底座混凝土在桥位现场浇筑。将桥面板沿着纵桥向、横桥向划分为若干预制块段，预制后进行安装。在湿接缝处预留钢筋，桥面板安装后对湿接缝钢筋进行焊接连接，通过吊模浇筑湿接缝。这种施工方法预制、安装施工方法运输与吊装限制条件少。但现场操作的工程量相对较大，尤其是现场安装施工量巨大，湿接缝的施工数量和工期均占有很长时间，钢筋焊连难度较大，现场焊接周期长，不利于标准化施工。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种利用短线匹配法预制桥面板的方法，其以三套模板为一个单元，每单元匹配循环生产，且桥面板未设横向预应力筋，减少了混凝土的等强、张拉时间，缩短了面板循环时间，提高了生产效率。
为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种利用短线匹配法预制桥面板的方法，其包括以下步骤：
1)在待浇段安装桥面板A模板，钢筋入模，浇注桥面板A，桥面板A终凝后卸落桥面板A两侧的翼板模板，将桥面板A整体移动至匹配段；
2)在待浇段安装桥面板B模板，钢筋入模，以桥面板A作为匹配板，浇注桥面板B，桥面板B终凝后卸落桥面板B两侧的翼板模板，先将桥面板A整体移动至养生段，将桥面板B整体移动至匹配端；
3)以桥面板B为匹配板，在待浇段安装桥面板C模板，钢筋入模，浇注桥面板C，并将桥面板A移动至存板区，桥面板B整体移动至养生段，将桥面板C整体移动至匹配端；
4)以桥面板C为匹配板，重复步骤3)浇注下一片桥面板。
本发明在待浇段浇注桥面板A，待桥面板A终凝后将桥面板A移动至匹配段，以桥面板A为匹配板，在待浇段浇注桥面板B，将桥面板A移动至养生段，桥面板B终凝后移动至匹配段，以桥面板B为匹配板，在待浇段浇注桥面板C，将桥面板移至存板区继续保养，将桥面板B移动至养生段，桥面板C移动至匹配段，以桥面板C为匹配板浇注下一块桥面板，如此循环，生产下一块桥面板。
优选的是，所述桥面板A模板、桥面板B模板和桥面板C模板均包括中央底模、活动底模和两侧的翼板模板，所述活动底模铰接在中央底模的一端，所述活动底模的长度为40cm，在活动底模铰接端的桥面板上设置有底托板，其中，两侧翼板模板固定在待浇段，中央底模和活动底模可随桥面板A、桥面板B、桥面板C移动。桥面板A模板的中央底模、活动底模与两侧固定的翼板模板组合，浇注桥面板A；桥面板A终凝后，将两侧翼板模板卸落，并将桥面板A与其底部的中央模板、活动模板移动至匹配段，桥面板B的中央模板、活动模板与两侧固定的翼板模板组合，以桥面板A为匹配板，浇注桥面板B；桥面板B终凝后，将两侧的翼板模板卸落，将桥面板A移动至养生段，桥面板B移动至匹配段，桥面板C的中央模板、活动模板与两侧固定的翼板模板组合，以桥面板B为匹配板，浇注桥面板C，桥面板C终凝后，卸落两侧翼板模板，桥面板A移动至存板区并将桥面板A的中央模板、活动模板卸落，桥面板B移动至养生段，桥面板C移动至匹配段，以桥面板A的中央模板、活动模板与两侧翼板模板组合，以桥面板C为匹配板，生产下一片桥面板。如此循环以生产下一片桥面板。本发明以3套中央模板、活动模板，即桥面板A、桥面板B、桥面板C的中央模板、活动模板和一套翼板模板，实现了桥面板的连续生产，生产效率较高，并且生产的桥面板的预制线形精度能够很好控制。
优选的是，步骤2)中，卸下匹配板的活动底模，以使匹配板的底托板部分前伸搭接在待浇段的桥面板模板上，搭接长度视具体需要确定。
优选的是，梁段匹配时匹配梁下面的活动底模铰接放下来，匹配梁匹配侧底部为悬空状态，利用小车移动匹配板，并使匹配板的底托板搭接在待浇段的中央底模上方，底托板与中央底模搭接长为20-25cm；浇注曲线段的桥面板时，通过小车旋转、横向移动匹配板，将待浇段桥面板模板调整至按线形控制需要的尺寸，即调整至纵向长度为一端长、一端短的直角梯形以解决曲线段大小头的问题，匹配时，将匹配板的底托侧作为匹配面，待浇段桥面板模的垂直面为斜边调整大小头。
优选的是，步骤2中，以匹配段的桥面板作为匹配板，根据线形监控数据调整匹配板的空间位置定位待浇段的桥面板模板，调整待浇段模板上的钢筋骨架，安装两侧的翼板模，浇注混凝土。
优选的是，步骤3)中，利用小车移动桥面板B，并使桥面板B的底托板搭接在桥面板C模板上，利用小车将桥面板B旋转、横向移动至线形控制的面板尺寸，安装两侧翼板，钢筋入模，浇注桥面板C。
优选的是，所述底托板的厚度为5-6cm，底托板的宽度比预设计少2-3mm。
优选的是，两侧翼板上设置有护栏底座模板，以使桥面板与护栏底座一体成型浇注。
优选的是，桥面板生产时逐片编号以备安装时逐板安装。
本发明至少包括以下有益效果：
一、本发明在预制桥面板端部设置底托板，在拼装后通过底托板与箱梁板件密贴，在湿接缝浇筑的过程中可以免去现场安装湿接缝底模板的工序，直接利用底托板作为安装模板，实现了免模板湿接缝施工，加快了湿接缝的施工进度。
二、本发明将护栏底座与桥面板进行一体化预制，减少了现场混凝土浇筑的工序，也便于质量控制。
三、本发明根据短线法匹配法预制桥面板，确保了预制精度，并通过逐块匹配桥面板，逐块依次编号，依次拼装，线形控制达到预期效果，以利于桥面板节段间的密贴拼装。
四、本发明的模板设计为三套中央模板、活动底板，一套两侧翼板模板，中央模板、活动底板与两侧翼板模板循环匹配生产，且桥面板未设横向预应力筋，减少了混凝土的等强、张拉时间，缩短了面板循环时间，提高了生产效率，使得一套翼板模板每天可生产1片桥面板。
五、本发明预制的桥面板可根据地形条件采用吊车、龙门吊、架桥机等设备均可吊装，吊装、就位速度快，安装便捷、快速。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的一个实施例生产流程图；
图2为本发明的一个实施例中桥面板模板的安装结构示意图；
图3为本发明的一个实施例中中央模板与两侧翼板安装前的结构示意图；
图4为本发明的一个实施例中三套中央模板在重轨道上分布的结构示意图；
图5说明的是桥面板的结构示意图。
1、重轨道；2、中央模板；3、翼板模板；4、护栏底座模板；5、底托板；6、护栏底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1-5所示，一种利用短线匹配法预制桥面板的方法，其包括以下步骤：
1)在待浇段安装桥面板A模板，钢筋入模，浇注桥面板A，桥面板A终凝后卸落桥面板A两侧的翼板模板3，将桥面板A整体移动至匹配段；
2)在待浇段安装桥面板B模板，钢筋入模，以桥面板A作为匹配板，浇注桥面板B，桥面板B终凝后卸落桥面板B两侧的翼板模板3，先将桥面板A整体移动至养生段，将桥面板B整体移动至匹配端；
3)以桥面板B为匹配板，在待浇段安装桥面板C模板，钢筋入模，浇注桥面板C，并将桥面板A移动至存板区，桥面板B整体移动至养生段，将桥面板C整体移动至匹配端；
4)以桥面板C为匹配板，重复步骤3)浇注下一片桥面板。
在重轨道1上划分待浇段、匹配段和养生段，桥面板A模板、桥面板B模板和桥面板C模板可在小车的作用下，在重轨道1上滑动，两侧的翼板模板3不动。将桥面板A模板移动至待浇段，与两侧翼板模板3组合，钢筋入模，安装两端梳齿板，在待浇段浇注桥面板A，待桥面板A终凝后将桥面板A移动至匹配段，以桥面板A为匹配板，在待浇段浇注桥面板B，将桥面板A移动至养生段，桥面板B终凝后移动至匹配段，以桥面板B为匹配板，在待浇段浇注桥面板C，将桥面板移至存板区继续保养，将桥面板B移动至养生段，桥面板C移动至匹配段，以桥面板C为匹配板浇注下一块桥面板，桥面板A模板修正后进入下一循环，生产下一块桥面板。
在另一个技术方案中，所述桥面板A模板、桥面板B模板和桥面板C模板均包括中央底模、活动底模和两侧的翼板模板3，所述活动底模铰接在中央底模的一端，所述活动底模的长度为40cm，在活动底模铰接端的桥面板上设置有底托板5，其中，两侧翼板模板3固定在待浇段，中央底模和活动底模可随桥面板A、桥面板B、桥面板C移动。桥面板A模板的中央底模、活动底模与两侧固定的翼板模板3组合，安装两端的梳齿板模板，浇注桥面板A；桥面板A终凝后，将两侧翼板模板3卸落，并将桥面板A与其底部的中央模板2、活动模板移动至匹配段，桥面板B的中央模板2、活动模板与两侧固定的翼板模板3组合，以桥面板A为匹配板，浇注桥面板B；桥面板B终凝后，将两侧的翼板模板3卸落，将桥面板A移动至养生段，桥面板B移动至匹配段，桥面板C的中央模板2、活动模板与两侧固定的翼板模板3组合，以桥面板B为匹配板，浇注桥面板C，桥面板C终凝后，卸落两侧翼板模板3，桥面板A移动至存板区并将桥面板A的中央模板2、活动模板卸落，桥面板B移动至养生段，桥面板C移动至匹配段，以桥面板A的中央模板2、活动模板与两侧翼板模板3组合，以桥面板C为匹配板，生产下一片桥面板。如此循环以生产下一片桥面板。本发明以3套中央模板2、活动模板，即桥面板A、桥面板B、桥面板C的中央模板2、活动模板和一套翼板模板3，实现了桥面板的连续生产，生产效率较高，每天可生成一片桥面板，并且生产的桥面板的预制线形精度能够很好控制。
在另一个技术方案中，步骤2)中，卸下匹配板的活动底模，以使匹配板的底托板5部分前伸搭接在待浇段的桥面板模板上，搭接长度视具体需要确定。
在另一个技术方案中，梁段匹配时匹配梁下面的活动底模铰接放下来，匹配梁匹配侧底部为悬空状态，利用小车移动匹配板，并使匹配板的底托板5搭接在待浇段的中央底模上方，底托板与中央底模搭接长为20-25cm；浇注曲线段的桥面板时，通过小车旋转、横向移动匹配板，将待浇段桥面板模板调整至按线形控制需要的尺寸，即调整至纵向长度为一端长、一端短的直角梯形以解决曲线段大小头的问题，匹配时，将匹配板的底托侧作为匹配面，待浇段桥面板模的垂直面为斜边调整大小头。
在另一个技术方案中，步骤2中，以匹配段的桥面板作为匹配板，根据线形监控数据调整匹配板的空间位置定位待浇段的桥面板模板，调整待浇段模板上的钢筋骨架，安装两侧的翼板模，浇注混凝土。
在另一个技术方案中，步骤3)中，利用小车移动桥面板B，并使桥面板B的底托板5搭接在桥面板C模板上，利用小车将桥面板B旋转、横向移动至线形控制的面板尺寸，安装两侧翼板，钢筋入模，浇注桥面板C。
在另一个技术方案中，所述底托板5的厚度为5-6cm，底托板5的宽度比预设计少2-3mm。
在另一个技术方案中，两侧翼板上设置有护栏底座模板4，以使桥面板与护栏底座6一体成型浇注。
在另一个技术方案中，桥面板生产时对桥面板逐片编号以备桥面板安装时逐板安装。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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