阅读说明：本技术 一种自发光应急通道防护条及其制备方法 (Self-luminous emergency channel protective strip and preparation method thereof ) 是由 王皖江 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自发光应急通道防护条及其制备方法,涉及自发光制品领域；其中自发光应急通道防护条,包括防护条本体,所述防护条本体采用铝型材制成,所述防护条本体的外表面上开设有燕尾槽,所述燕尾槽的底部铺设有白色树脂材料的反光层,所述反光层上铺设有含有夜光粉的发光层。本发明使用寿命长,提高了发光层的自发光时长；能够在有水环境中使用,使用范围广。(The invention discloses a self-luminous emergency channel protective strip and a preparation method thereof, relating to the field of self-luminous products; the self-luminous emergency channel protective strip comprises a protective strip body, wherein the protective strip body is made of an aluminum profile, a dovetail groove is formed in the outer surface of the protective strip body, a reflective layer made of a white resin material is laid at the bottom of the dovetail groove, and a luminous layer containing luminous powder is laid on the reflective layer. The invention has long service life and improves the self-luminous time of the luminous layer; can be used in water environment and has wide application range.)

一种自发光应急通道防护条及其制备方法

技术领域：

本发明涉及自发光制品领域，尤其涉及一种自发光应急通道防护条及其制备方法。

背景技术：

在应急通道等场所，为了使得人们在危急情况以下，能够快速识别应急通道内的台阶及其他阶梯建筑边沿位置，一般在建筑台阶或者其他阶梯上安装自发光的防护条，该类防护条中设有蓄光荧光粉制成的发光层，荧光粉制作的发光层在有光的情况下吸收光能，在无光的情况下，能够利用储存能量自发光从而提示通过人员台阶或者阶梯结构的位置，提高人们通过应急通道的安全性。

现有的防护条多采用铝型材制成，铝型材的上表面上开设有平槽，平槽中填充有荧光粉制作的发光层。但是此类防护条的发光层其蓄光后自发光的时间短，一般单次发光时间在2小时。

发明内容

：

本发明目的是至少解决现有防护条的发光层其蓄光后自发光的时间短的技术问题，提供一种自发光应急通道防护条及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种自发光应急通道防护条，包括防护条本体，所述防护条本体采用铝型材制成，所述防护条本体的外表面上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的底部铺设有反光层，所述反光层上铺设有含有荧光粉的发光层。

一种自发光应急通道防护条的制备方法，制备方法包括：

S01，将防护条的可视面一侧开设燕尾槽；

S02，将防护条的燕尾槽清洗干净，晾干；

S03，向防护条中燕尾槽的两端内填充封堵材料，填充的封堵材料高度至燕尾槽的槽口；待蜂蜡固化后，将白色树脂乳液滴在防护条的燕尾槽的底面上，静置10分钟待白色树脂乳液流平固化，形成反光层；

S04，在流平后的反光层上浇注带有荧光粉的混合油墨，静置至带有荧光粉的混合油墨固化呈固态，形成发光层；

S05，将制作后的防护条进行切割成规定长度。

进一步的，步骤S01中的防护条采用铝型材制成，步骤S02中清洗采用铝材清洁剂稀释液进行清洗，清洗后采用清水进行冲洗。

进一步的，步骤S03中，所述的封堵材料采用蜂蜡，所述填充材料采用融化后滴入燕尾槽中。

进一步的，步骤S03中的白色树脂乳液通过针管采用点胶方式等间距注入在燕尾槽的底面上。

进一步的，步骤S03中的所述白色树脂乳液为聚丙烯酸酯乳液，采用聚丙烯酸树脂与白色颜料按1000:4的重量比例混合而成。

进一步的，所述燕尾槽的深度为3mm，步骤S03中的所述白色树脂乳液的滴入量按流平平均厚度为0.6-1mm控制。

进一步的，步骤S04中，所述混合油墨中的荧光粉为稀土铝酸盐类物质，所述混合油墨为稀土铝酸盐类的荧光粉与透明的调墨油混合而成的油墨。

进一步的，所述混合油墨中的荧光粉与调墨油的重量比为1:1。

本发明工作原理：通过在防护条的可视面上开设燕尾槽，并在燕尾槽中浇注有荧光粉的发光层，能够通过荧光粉吸收环境的光能，在无光照的情况下发出荧光，对有特定区域进行显示，对经过的人员进行视觉提示；在荧光粉的底部铺设一层白色的反光层，能够将发光层向底部散出的光反射至带有荧光粉的发光层中，从而延长发光层的发光时间；防护条上通过燕尾槽容纳发光层及反光层，燕尾槽的底部开口较宽，上部开口较小，从而使得发光层与反光层不易脱落；反光层通过乳液滴在燕尾槽中，然后通过自然流平的方式制作，使得反光层能够完全充填在燕尾槽的底部拐角处，并且粘接在燕尾槽的底部，与燕尾槽的接触面无间隙，能够防止在后期脱落；反光层的上方的发光层而是通过浇注液态的混合油墨固化而成，从而使得反光层与发光层之间无间隙，进一步增加整个结构的稳定性，使得结构不易分层脱落；且由于反光层、发光层之间及与燕尾槽之间无缝隙，水不能进入反光层、发光层之间及与燕尾槽之间，从而使得防护条能够用于水下环境中；反光层采用聚丙烯酸酯乳液，聚丙烯酸酯乳液与铝型材上的燕尾槽具有一定的浸润性质，使得滴入燕尾槽底部的聚丙烯酸酯乳液流平后沿燕尾槽的两侧侧壁的表面自吸向上延伸一段距离，从而在燕尾槽的两侧形成一段反光层，进而对发光层向燕尾槽两侧发出的光进行反射，从而使得发光层发出的光在燕尾槽两侧边沿部不会向外侧消散，不会失光，减少光能损耗，使得产生了发光层发出的光更加集中的意外效果，提高发光视觉效果。

本发明提供的一种自发光应急通道防护条的制备方法，具有以下有益效果：发光层及反光层与燕尾槽之间无缝隙，不易脱落，结构使用稳定，使用寿命长；提高了发光层的自发光时长；能够在有水环境中使用，使用范围广；通过反光层通过点胶注入燕尾槽中，提高了加工效率；发光更加集中，视觉效果好。

附图说明：

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种自发光应急通道防护条的断面结构示意图；

图2为图1中A部位局部结构示意图；

图3为本发明提供的一种自发光应急通道防护条的制作完成品俯视效果图；

图4为本发明提供的一种自发光应急通道防护条的制作完成品端面效果图；

图5为本发明提供的一种自发光应急通道防护条的制作完成品端面夜视效果图；

图6为本发明提供的一种自发光应急通道防护条的制作完成后俯视夜视效果图。

图中标号说明：1、防护条本体；11、燕尾槽；2、反光层；3、发光层。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

发明概述：

现有的防护条中的发光层，在发光过程中向其断面的周圈发光，其位于铝型材上开设的槽的底部散出的光并未起到作用，并且消耗了光能，本发明通过此思路对其进行改进，采用在槽的底部增加白色的反光层，在反光层上再设置发光层，发光层发出的光线通过反光层向铝型材的开槽底面射出的光线反射回去再次利用，从而提高警示条的自发光时间。为达到上述效果，发明过程中首先提出的解决方案是，采用制作好的白色塑料条作为反光层，在铝型材上开设燕尾槽，将白色塑料条穿插在燕尾槽的底部，再在白色塑料条的表面注入蓄光荧光粉制成的夜光油墨，待夜光油墨干燥后形成发光层。此种方式制作的防护条虽然发光时间有延长，但是其中的白色塑料条与燕尾槽不贴合，导致白色塑料条以及附着在其上的发光层容易脱落，且不能在水中浸泡使用。为此，本发明经过长时间研发，采用将液态的白色反光层滴入在燕尾槽中，然后将其固化并在其上浇注带有荧光粉的发光层，从而实现对发光层进行反光并且无间隙，发光层不易脱落，并进一步达到可以在水中使用的效果。

具体实施方案如下：

如图1-2所示，一种自发光应急通道防护条，包括防护条本体1，所述防护条本体1采用铝型材制成，所述防护条本体1的外表面上开设有燕尾槽11，所述燕尾槽11的底部铺设有反光层2，所述反光层2上铺设有含有荧光粉的发光层3。

如图1-6所示，一种自发光应急通道防护条的制备方法，包括如下步骤：

S01，将防护条的可视面一侧开设燕尾槽11；

S02，将防护条的燕尾槽11清洗干净，晾干；

S03，向防护条中燕尾槽11的两端内填充封堵材料，填充的封堵材料高度至燕尾槽11的槽口；待蜂蜡固化后，将白色树脂乳液滴在防护条的燕尾槽11的底面上，静置10分钟待白色树脂乳液流平固化，形成反光层2；

S04，在流平后的反光层2上浇注带有荧光粉的混合油墨，静置至带有荧光粉的混合油墨固化呈固态，形成发光层3；

S05，将制作后的防护条进行切割成规定长度。

具体的，步骤S01中的防护条采用铝型材制成，步骤S02中清洗采用铝材清洁剂稀释液进行清洗，清洗后采用清水进行冲洗。

具体的，步骤S03中，所述的封堵材料采用蜂蜡，所述填充材料采用融化后滴入燕尾槽11中。

具体的，步骤S03中的白色树脂乳液通过针管采用点胶方式等间距注入在燕尾槽11的底面上。白色树脂乳液也可以通过其他方式注入在燕尾槽中。

具体的，步骤S03中的所述白色树脂乳液为聚丙烯酸酯乳液，采用聚丙烯酸树脂与白色颜料按1000:4的重量比例混合而成。

具体的，所述燕尾槽11的深度为3mm，步骤S03中的所述白色树脂乳液的滴入量按流平平均厚度为0.6-1mm控制。

具体的，步骤S04中，所述混合油墨中的荧光粉为稀土铝酸盐类物质，所述混合油墨为稀土铝酸盐类的荧光粉与透明的调墨油混合而成的油墨。

具体的，所述混合油墨中的荧光粉与调墨油的重量比为1:1。在生产过程中，根据生产设备及现场情况，可以对荧光粉与调墨油的比例进行调整，保证混合油墨的流动性即可。

自发光应急通道防护条的制备方法实施例1：

一种自发光应急通道防护条的制备方法，制备方法包括：

S01，将防护条的可视面一侧开设燕尾槽11；防护条采用铝型材制成；

S02，将防护条的燕尾槽11清洗干净，清洗采用铝材清洁剂稀释液进行清洗，清洗后采用清水进行冲洗；然后晾干；

S03，向防护条中燕尾槽11的两端内填充封堵材料，填充的封堵材料高度至燕尾槽11的槽口；待蜂蜡固化后，将白色树脂乳液滴在防护条的燕尾槽11的底面上，所述白色树脂乳液的滴入量按流平平均厚度为0.6mm控制，静置10分钟待白色树脂乳液流平固化，形成反光层2；所述的封堵材料采用蜂蜡，所述填充材料采用融化后滴入燕尾槽11中；白色树脂乳液通过针管采用点胶方式等间距注入在燕尾槽11的底面上；所述白色树脂乳液为聚丙烯酸酯乳液，采用聚丙烯酸树脂与白色颜料按1000:4的重量比例混合而成；

S04，在流平后的反光层2上浇注带有荧光粉的混合油墨，静置至带有荧光粉的混合油墨固化呈固态，形成发光层3；所述混合油墨中的荧光粉为稀土铝酸盐类物质，所述混合油墨为稀土铝酸盐类的荧光粉与透明的调墨油混合而成的油墨；所述混合油墨中的荧光粉与调墨油的重量比为1:1；

S05，将制作后的防护条进行切割成规定长度。

自发光应急通道防护条的制备方法实施例2：

一种自发光应急通道防护条的制备方法，制备方法包括：

S01，将防护条的可视面一侧开设燕尾槽11；防护条采用铝型材制成；

S02，将防护条的燕尾槽11清洗干净，清洗采用铝材清洁剂稀释液进行清洗，清洗后采用清水进行冲洗；然后晾干；

S03，向防护条中燕尾槽11的两端内填充封堵材料，填充的封堵材料高度至燕尾槽11的槽口；待蜂蜡固化后，将白色树脂乳液滴在防护条的燕尾槽11的底面上，所述白色树脂乳液的滴入量按流平平均厚度为1mm控制，静置10分钟待白色树脂乳液流平固化，形成反光层2；所述的封堵材料采用蜂蜡，所述填充材料采用融化后滴入燕尾槽11中；白色树脂乳液通过针管采用点胶方式等间距注入在燕尾槽11的底面上；所述白色树脂乳液为聚丙烯酸酯乳液，采用聚丙烯酸树脂与白色颜料按1000:4的重量比例混合而成；

S04，在流平后的反光层2上浇注带有荧光粉的混合油墨，静置至带有荧光粉的混合油墨固化呈固态，形成发光层3；所述混合油墨中的荧光粉为稀土铝酸盐类物质，所述混合油墨为稀土铝酸盐类的荧光粉与透明的调墨油混合而成的油墨；所述混合油墨中的荧光粉与调墨油的重量比为1:1.2；

S05，将制作后的防护条进行切割成规定长度。

采用上述技术方案，通过在防护条的可视面上开设燕尾槽11，并在燕尾槽11中浇注有荧光粉的发光层3，能够通过荧光粉吸收环境的光能，在无光照的情况下发出荧光，对有特定区域进行显示，对经过的人员进行视觉提示；在荧光粉的底部铺设一层白色的反光层2，能够将发光层3向底部散出的光反射至带有荧光粉的发光层3中，从而延长发光层3的发光时间；防护条上通过燕尾槽11容纳发光层3及反光层2，燕尾槽11的底部开口较宽，上部开口较小，从而使得发光层3与反光层2不易脱落；反光层2通过乳液滴在燕尾槽11中，然后通过自然流平的方式制作，使得反光层2能够完全充填在燕尾槽11的底部拐角处，并且粘接在燕尾槽11的底部，与燕尾槽11的接触面无间隙，能够防止在后期脱落；反光层2的上方的发光层3而是通过浇注液态的混合油墨固化而成，从而使得反光层2与发光层3之间无间隙，进一步增加整个结构的稳定性，使得结构不易分层脱落；且由于反光层2、发光层3之间及与燕尾槽11之间无缝隙，水不能进入反光层2、发光层3之间及与燕尾槽11之间，从而使得防护条能够用于水下环境中；反光层2采用聚丙烯酸酯乳液，聚丙烯酸酯乳液与铝型材上的燕尾槽11具有一定的浸润性质，使得滴入燕尾槽11底部的聚丙烯酸酯乳液流平后沿燕尾槽11的两侧侧壁的表面自吸向上延伸一段距离，从而在燕尾槽11的两侧形成一段反光层2，进而对发光层3向燕尾槽11两侧发出的光进行反射，从而使得发光层3发出的光在燕尾槽11两侧边沿部不会向外侧消散，不会失光，减少光能损耗，使得产生了发光层3发出的光更加集中的意外效果，提高发光视觉效果。

需要说明的是，本发明在实施例中适用于应急通道中，但是其并不限制用在应急通道中，在其他需要此类产品的场所都可以使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。