阅读说明：本技术 接线座组件 (Wire holder assembly ) 是由 黄万海 王开应 梁键生 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种接线座组件,包括：安装板,安装板为金属件；接线座本体,设置在安装板上,接线座本体上设有接地端口；金属连接片,连接安装板和接地端口；其中,金属连接片包括弯折部,弯折部的一部分与安装板相贴合。本发明所提供的接线座组件,通过金属连接片直接连接安装板以及设置在接线座本体上的接地端口,实现了接线座本体的接地端口自身直接与安装板的连接,同时又保留了与外部接入的地线连接功能,从而取消了相关技术中接地时接线座本体与安装板之间的连接线,达到同样的安全接地保护作用,最终,可以取消接线座本体到安装板之间的连接线,节约材料成本以及装配成本。(The present invention provides a wire holder assembly comprising: the mounting plate is a metal piece; the wire holder body is arranged on the mounting plate and is provided with a grounding port; the metal connecting sheet is connected with the mounting plate and the grounding port; wherein, the metal connecting sheet comprises a bending part, and one part of the bending part is attached to the mounting plate. The wire holder assembly provided by the invention is directly connected with the mounting plate and the grounding port arranged on the wire holder body through the metal connecting sheet, so that the grounding port of the wire holder body is directly connected with the mounting plate, and meanwhile, the connection function of an externally-connected ground wire is reserved, so that a connecting wire between the wire holder body and the mounting plate during grounding in the related technology is eliminated, the same safe grounding protection effect is achieved, finally, the connecting wire between the wire holder body and the mounting plate can be eliminated, and the material cost and the assembly cost are saved.)

接线座组件

技术领域

本发明涉及接线座安装技术领域，具体而言，涉及一种接线座组件。

背景技术

电气设备或电器设备，一般采用多位接线座或其它类型的组合接线装置，接外接电源或者其它用途接线时，如图1和图2所示，接线座本体120’上保留一位端口做接地作用，该端口为接地端口122’，接地端口122’由一个金属连接片130’分成两部分接线，一部分为外部的地线连接，通过接地端口122’的螺钉紧固；另外一部分通过连接线170’与设备的安装板110’连接，安装板为钣金件，最终连接整个机器外壳及其它人手可触及的金属部位，均是通过螺钉紧固；从而达到安全接地保护作用。但是，接地端口122’通过连接线170’与安装板110’连接时，需要单独设置连接线170’，既增加了材料成本，又由于连接线170’的两端均需要固定，使得设备的接地步骤复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种接线座组件。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种接线座组件，包括：安装板，安装板为金属件；接线座本体，设置在安装板上，接线座本体上设有接地端口；金属连接片，连接安装板和接地端口；其中，金属连接片包括弯折部，弯折部的一部分与安装板相贴合。

本发明所提供的接线座组件包括安装板、接线组本体和金属连接片，其中，安装板为金属件，接线座本体设置在安装板上，且在接线座本体上设有接地端口，金属连接片连接安装板和接地端口，具体地，金属连接片包括弯折部，弯折部的一部分与安装板相贴合，实现金属连接片直接与安装板的连接。本发明所提供的接线座组件，通过金属连接片直接连接安装板以及设置在接线座本体上的接地端口，实现了接线座本体的接地端口自身直接与安装板的连接，同时又保留了与外部接入的地线连接功能，从而取消了相关技术中接地时接线座本体与安装板之间的连接线，达到同样的安全接地保护作用，最终，可以取消接线座本体到安装板之间的连接线，节约材料成本以及装配成本。并且，本发明所提供的接线座组件，仅仅对金属连接片的结构进行简单的改变，即可使得金属连接片与安装板直接接触，进而实现接地电路导通，无需增加任何零件，大大简化了接线座组件的结构，也便于接线座组件的加工组装。

可以理解的是，本发明所提供的接线座组件，直接将实现接地功能的金属连接片改进，使得金属连接片与安装板直接接触，进而实现电路导通，并使得接线座本体上的接地端口保持不变，留给后期安装设备时连接外接地线，最终在设备连接地线后，实现设备的接地保护功能。

具体地，安装板为钣金件。

另外，本发明提供的上述技术方案中的接线座组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，金属连接片还包括：本体段，本体段的一端与接地端口相连接，本体段的另一端与弯折部相连接；弯折部由本体段朝向靠近安装板的方向延伸，以使弯折部的部分与安装板相贴合。

在该技术方案中，金属连接片包括本体段和弯折部，本体段的一端与接线座本体的接地端口相连接，本体段的另一端与弯折部相连接，弯折部由本体段朝向靠近安装板的方向延伸，从而使得弯折部的部分能够与安装板相贴合，实现弯折部与安装板的安装板之间的贴合，进而直接实现接地电路导通。

具体地，金属连接片为一体成型的一体式结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，弯折部包括：第一弯折段，与本体段相连接，第一弯折段与本体段之间具有第一夹角，第一弯折段由本体段朝向靠近安装板的方向延伸；第二弯折段，第二弯折段的一端与第一弯折段远离本体段的一端相连接，第二弯折段与第一弯折段之间具有第二夹角，第二弯折段与安装板相贴合。

在该技术方案中，弯折部包括第一弯折段和第二弯折段，其中，第一弯折段与本体段相连接，且第一弯折段与本体段之间具有第一夹角，也即，第一弯折段相对于本体段改变了延伸方向，使得第一弯折段能够由本体段朝向靠近安装板的方向延伸；第二弯折段的一端与第一弯折段远离本体段的一端相连接，且第二弯折段与第一弯折段之间具有第二夹角，也即，第二弯折段相对于第一弯折段改变了延伸方向，使得第二弯折段能够与安装板相贴合，进而直接实现接地电路导通。通过设置第二弯折段与安装板相贴合，也即，第二弯折段与安装板之间为面接触，使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，可以设置第二弯折段与本体段平行，使得第二弯折段与安装板之间的贴合更加稳固，同时也确保本体段与接地端口之间的连接更加稳固。

在上述任一技术方案中，进一步地，接线座组件还包括：第一连接件，连接金属连接片和安装板；第一通孔，设置在金属连接片上；第一螺纹孔，设置在安装板上，第一连接件穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接。

在该技术方案中，接线座组件还包括第一连接件、第一通孔和第一螺纹孔，第一通孔设置在金属连接片上，第一螺纹孔设置在安装板上，第一连接件穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，实现金属连接片与安装板的紧固连接。具体地，第一连接件的一端穿过金属连接片与第一螺纹孔螺纹连接，第一连接件的另一端压合在金属连接片上，从而实现将金属连接片紧固安装在安装板上，使得金属连接片与安装板之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，第一连接件可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件的后续维修，且能够降低接线座组件的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一螺纹孔与接线座本体对应设置，接线座本体上设有第二通孔，第二通孔贯穿接线座本体且与第一螺纹孔相对应，弯折部设置在第二通孔中与安装板相贴合。

在该技术方案中，第一螺纹孔与接线座本体对应设置，也即，第一螺纹孔位于接线座本体在安装板上的投影范围内；在接线座本体上设置第二通孔，第二通孔贯穿接线座本体且第一螺纹孔相对应，弯折部位于第二通孔中，且穿过第二通孔与安装板相贴合，进而直接实现接地电路导通。由于接地端口设置在接线座本体上，通过在接线座本体上直接设置第二通孔，并使得金属连接片穿过第二通孔与安装板相贴合，具体地，可以在接地端口邻近的位置设置第二通孔，使得金属连接片可以就近连接在安装板上，既便于金属连接片连接接地端口和安装板，又尽可能地缩短了金属连接片的长度，节省了金属连接片的材料，降低了材料成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一螺纹孔位于接线座本体的一侧，金属连接片的一端与接地端口相连接，金属连接片靠近接线座本体的侧壁处形成弯折部，以使弯折部与第一螺纹孔处的安装板相贴合。

在该技术方案中，第一螺纹孔位于接线座本体的一侧，也即，第一螺纹孔位于接线座本体在安装板上的投影范围之外，使得在接线座本体安装在安装板上的情况下，接线座本体不会遮挡第一螺纹孔，从而使得金属连接片能够在不改变接线座本体的结构的情况下，直接连接接地端口和安装板，进而直接实现接地电路导通。具体地，可以在安装板上邻近接线座本体的边沿位置且靠近接地端口处设置第一螺纹孔，使得金属连接片可以就近连接在安装板上，既无需改变对接线座本体的结构，便于金属连接片连接接地端口和安装板，又尽可能地缩短了金属连接片的长度，节省了金属连接片的材料，降低了材料成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，接地端口包括：第一安装孔，设置在接线座本体上；第一螺母，设置在第一安装孔中；第二连接件，第二连接件与第一螺母螺纹连接。

在该技术方案中，接地端口包括第一安装孔、第一螺母和第二连接件，具体地，第一安装孔为设置在接线座本体上的盲孔，第一螺母设置在第一安装孔中，第二连接件与第一螺母螺纹连接，实现金属连接片与接地端口的紧固连接。具体地，第二连接件的一端穿过金属连接片与第一螺母螺纹连接，第二连接件的另一端压合在金属连接片上，从而实现将金属连接片紧固安装在接线座本体的接地端口上，使得金属连接片与接地端口之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，第二连接件可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件的后续维修，且能够降低接线座组件的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，金属连接片设置在第一安装孔远离安装板的一侧，第二连接件穿过金属连接片后与第一螺母螺纹连接。

在该技术方案中，金属连接片设置在第一安装孔远离安装板的一侧，具体地，第二连接件的一端穿过金属连接片与第一螺母螺纹连接，第二连接件的另一端压合在金属连接片上，从而实现将金属连接片紧固安装在接线座本体的接地端口上，使得金属连接片与接地端口之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

在上述任一技术方案中，进一步地，接线座组件还包括：至少一组第二安装孔，设置在接线座本体上，每组第二安装孔包括间隔设置的两个子安装孔；至少一组第二螺母，至少一组第二螺母一一对应地设置在子安装孔内；至少一组第三连接件，第三连接件与第二螺母一一对应地螺纹连接。

在该技术方案中，接线座组件还包括至少一组第二安装孔、第二螺母和第三连接件，其中，每组第二安装孔包括间隔设置的两个子安装孔，第二安装孔为设置在接线座本体上的盲孔，第二螺母一一对应地设置在子安装孔中，第三连接件与第二螺母一一对应地螺纹连接。具体地，第三连接件的一端与第二螺母螺纹连接，螺纹连接的连接稳固，不易松动，进而使得电路的导通更加稳固。

具体地，第三连接件可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件的后续维修，且能够降低接线座组件的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，接线座组件还包括：至少一个连接弹垫，连接弹垫设置在子安装孔远离安装板的一侧，第三连接件穿过连接弹垫后分别与对应的第二螺母螺纹连接。

在该技术方案中，接线座组件还包括至少一个连接弹垫，连接弹垫设置在子安装孔远离安装板的一侧，一个连接弹垫能够连接一组第二安装孔的两个子安装孔，具体地，第三连接件的一端穿过连接弹垫与第二螺母螺纹连接，第三连接件的另一端压合在连接弹垫上，从而实现将连接弹垫紧固安装在接线座本体上，使得连接弹垫与接线座本体之间的连接稳固，不易松动，进而使得电路的导通更加稳固。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的一个接线座组件的结构示意图；

图2示出了图1中的接线座组件在A-A处的截面示意图；

图3示出了根据本发明一个实施例的接线座组件的一个结构示意图；

图4示出了图3中的接线座组件在B-B处的截面示意图；

图5示出了根据本发明另一个实施例的接线座组件的一个结构示意图；

图6示出了图5中的接线座组件在C-C处的截面示意图；

图7示出了根据本发明一个实施例的接线座组件的接线座本体的俯视图；

图8示出了根据本发明一个实施例的接线座组件的接线座本体的主视图；

图9示出了图8中的接线座本体在D-D处的截面示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110’安装板，120’接线座本体，122’接地端口，130’金属连接片，170’连接线。

其中，图3至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100接线座组件，110安装板，120接线座本体，122接地端口，123第一安装孔，124第一螺母，125第二连接件，130金属连接片，132本体段，134第一弯折段，136第二弯折段，140第一连接件，150第二安装孔，152第二螺母，154第三连接件，160连接弹垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图9描述根据本发明一些实施例的接线座组件100。

实施例一

如图3至图6示，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种接线座组件100，接线座组件100包括安装板110、接线组本体和金属连接片130，其中，安装板110为金属件，接线座本体120设置在安装板110上，接线座本体120上设有接地端口122；金属连接片130连接安装板110和接地端口122；金属连接片130包括弯折部，弯折部的一部分与安装板110相贴合。

本发明所提供的接线座组件100包括安装板110、接线组本体和金属连接片130，其中，安装板110为金属件，接线座本体120设置在安装板110上，且在接线座本体120上设有接地端口122，金属连接片130连接安装板110和接地端口122，具体地，如图4和图6所示，金属连接片130包括弯折部，弯折部的一部分与安装板110相贴合，实现金属连接片130直接与安装板110的连接。本发明所提供的接线座组件100，通过金属连接片130直接连接安装板110以及设置在接线座本体120上的接地端口122，实现了接线座本体120的接地端口122自身直接与安装板110的连接，同时又保留了与外部接入的地线连接功能，从而取消了相关技术中接地时接线座本体120与安装板110之间的连接线，达到同样的安全接地保护作用，最终，可以取消接线座本体120到安装板110之间的连接线，节约材料成本以及装配成本。并且，本发明所提供的接线座组件100，仅仅对金属连接片130的结构进行简单的改变，即可使得金属连接片130与安装板110直接接触，进而实现接地电路导通，无需增加任何零件，大大简化了接线座组件100的结构，也便于接线座组件100的加工组装。

可以理解的是，本发明所提供的接线座组件100，直接将实现接地功能的金属连接片130改进，使得金属连接片130与安装板110直接接触，进而实现电路导通，并使得接线座本体120上的接地端口122保持不变，留给后期安装设备时连接外接地线，最终在设备连接地线后，实现设备的接地保护功能。

具体地，安装板110为钣金件。

实施例二

如图4和图6所示，在上述实施例一的基础上，进一步地，金属连接片130还包括：本体段132，本体段132的一端与接地端口122相连接，本体段132的另一端与弯折部相连接；弯折部由本体段132朝向靠近安装板110的方向延伸，以使弯折部的部分与安装板110相贴合。

在该实施例中，金属连接片130包括本体段132和弯折部，本体段132的一端与接线座本体120的接地端口122相连接，本体段132的另一端与弯折部相连接，弯折部由本体段132朝向靠近安装板110的方向延伸，从而使得弯折部的部分能够与安装板110相贴合，实现弯折部与安装板110的安装板110之间的贴合，进而直接实现接地电路导通。

具体地，金属连接片130为一体成型的一体式结构。

如图4和图6所示，进一步地，弯折部包括第一弯折段134和第二弯折段136，其中，第一弯折段134与本体段132相连接，且第一弯折段134与本体段132之间具有第一夹角，也即，第一弯折段134相对于本体段132改变了延伸方向，使得第一弯折段134能够由本体段132朝向靠近安装板110的方向延伸；第二弯折段136的一端与第一弯折段134远离本体段132的一端相连接，且第二弯折段136与第一弯折段134之间具有第二夹角，也即，第二弯折段136相对于第一弯折段134改变了延伸方向，使得第二弯折段136能够与安装板110相贴合，进而直接实现接地电路导通。通过设置第二弯折段136与安装板110相贴合，也即，第二弯折段136与安装板110之间为面接触，使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，可以设置第二弯折段136与本体段132平行，使得第二弯折段136与安装板110之间的贴合更加稳固，同时也确保本体段132与接地端口122之间的连接更加稳固。

实施例三

如图4和图6所示，在上述实施例一或实施例二的基础上，进一步地，接线座组件100还包括：连接金属连接片130和安装板110的第一连接件140，设置在金属连接片130上的第一通孔，以及设置在安装板110上的第一螺纹孔，第一连接件140穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接。

在该实施例中，接线座组件100还包括第一连接件140、第一通孔和第一螺纹孔，第一通孔设置在金属连接片130上，第一螺纹孔设置在安装板110上，第一连接件140穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，实现金属连接片130与安装板110的紧固连接。具体地，第一连接件140的一端穿过金属连接片130与第一螺纹孔螺纹连接，第一连接件140的另一端压合在金属连接片130上，从而实现将金属连接片130紧固安装在安装板110上，使得金属连接片130与安装板110之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，第一连接件140可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件100的后续维修，且能够降低接线座组件100的生产成本。

如图3和图4所示，在本发明的一个具体实施例中，进一步地，第一螺纹孔与接线座本体120对应设置，也即，第一螺纹孔位于接线座本体120在安装板110上的投影范围内；在接线座本体120上设置第二通孔，第二通孔贯穿接线座本体120且第一螺纹孔相对应，弯折部位于第二通孔中，且穿过第二通孔与安装板110相贴合，进而直接实现接地电路导通。由于接地端口122设置在接线座本体120上，通过在接线座本体120上直接设置第二通孔，并使得金属连接片130穿过第二通孔与安装板110相贴合，具体地，可以在接地端口122邻近的位置设置第二通孔，使得金属连接片130可以就近连接在安装板110上，既便于金属连接片130连接接地端口122和安装板110，又尽可能地缩短了金属连接片130的长度，节省了金属连接片130的材料，降低了材料成本。

如图5和图6所示，在本发明的另一个具体实施例中，进一步地，第一螺纹孔位于接线座本体120的一侧，也即，第一螺纹孔位于接线座本体120在安装板110上的投影范围之外，使得在接线座本体120安装在安装板110上的情况下，接线座本体120不会遮挡第一螺纹孔，从而使得金属连接片130能够在不改变接线座本体120的结构的情况下，直接连接接地端口122和安装板110，进而直接实现接地电路导通。具体地，可以在安装板110上邻近接线座本体120的边沿位置且靠近接地端口122处设置第一螺纹孔，使得金属连接片130可以就近连接在安装板110上，既无需改变对接线座本体120的结构，便于金属连接片130连接接地端口122和安装板110，又尽可能地缩短了金属连接片130的长度，节省了金属连接片130的材料，降低了材料成本。

实施例四

如图4和图6所示，在上述任一实施例中，进一步地，接地端口122包括：第一安装孔123，设置在接线座本体120上；第一螺母124，设置在第一安装孔123中；第二连接件125，第二连接件125与第一螺母124螺纹连接。

在该实施例中，接地端口122包括第一安装孔123、第一螺母124和第二连接件125，具体地，第一安装孔123为设置在接线座本体120上的盲孔，第一螺母124设置在第一安装孔123中，第二连接件125与第一螺母124螺纹连接，实现金属连接片130与接地端口122的紧固连接。具体地，第二连接件125的一端穿过金属连接片130与第一螺母124螺纹连接，第二连接件125的另一端压合在金属连接片130上，从而实现将金属连接片130紧固安装在接线座本体120的接地端口122上，使得金属连接片130与接地端口122之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

具体地，第二连接件125可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件100的后续维修，且能够降低接线座组件100的生产成本。

如图4和图6所示，在上述任一实施例中，进一步地，金属连接片130设置在第一安装孔123远离安装板110的一侧，第二连接件125穿过金属连接片130后与第一螺母124螺纹连接。

在该实施例中，金属连接片130设置在第一安装孔123远离安装板110的一侧，具体地，第二连接件125的一端穿过金属连接片130与第一螺母124螺纹连接，第二连接件125的另一端压合在金属连接片130上，从而实现将金属连接片130紧固安装在接线座本体120的接地端口122上，使得金属连接片130与接地端口122之间的连接稳固，不易松动，进而使得接地电路的导通更加稳固。

如图7至图9所示，在上述任一实施例中，进一步地，接线座组件100还包括：至少一组第二安装孔150，设置在接线座本体120上，每组第二安装孔150包括间隔设置的两个子安装孔；至少一组第二螺母152，至少一组第二螺母152一一对应地设置在子安装孔内；至少一组第三连接件154，第三连接件154与第二螺母152一一对应地螺纹连接。

在该实施例中，如图7、图8和图9所示，接线座组件100还包括至少一组第二安装孔150、第二螺母152和第三连接件154，其中，每组第二安装孔150包括间隔设置的两个子安装孔，第二安装孔150为设置在接线座本体120上的盲孔，第二螺母152一一对应地设置在子安装孔中，第三连接件154与第二螺母152一一对应地螺纹连接。具体地，第三连接件154的一端与第二螺母152螺纹连接，螺纹连接的连接稳固，不易松动，进而使得电路的导通更加稳固。

具体地，第三连接件154可以为螺钉，螺钉连接具有成本低、易于拆卸、可重复使用等优点，便于接线座组件100的后续维修，且能够降低接线座组件100的生产成本。

可以理解的是，如图7、图8和图9所示，第二安装孔150可以为一组，也可以为多组。例如，当第二安装孔150为两组时，接线座本体120为三位接线座，当第二安装孔150为三组时，接线座本体120为四位接线座，其中，当第二安装孔150为两组时，两组第二安装孔150中的其中一组第二安装孔150可以接零线，两组第二安装孔150中的另一组第二安装孔150可以接火线。

具体地，如图7、图8和图9所示，每组第二安装孔150包括间隔设置的两个子安装孔，两个子安装孔与第一安装孔123彼此间隔开，例如，如图7和图9所示，每组第二安装孔150中的两个子安装孔沿接线座本体120的宽度方向彼此间隔开设置，子安装孔内设有第二螺母152和第三连接件154，第三连接件154与对应的第二螺母152螺纹连接，由此,可使得第三连接件154与第二螺母152的连接更加牢固、可靠，从而可以有效地避免接线端电线脱落，进一步地提高了设备的安全性和可靠性。

如图9所示，在上述任一实施例中，进一步地，接线座组件100还包括：至少一个连接弹垫160，连接弹垫160设置在子安装孔远离安装板110的一侧，第三连接件154穿过连接弹垫160后分别与对应的第二螺母152螺纹连接。

在该实施例中，如图9所示，接线座组件100还包括至少一个连接弹垫160，连接弹垫160设置在子安装孔远离安装板110的一侧，一个连接弹垫160能够连接一组第二安装孔150的两个子安装孔，具体地，第三连接件154的一端穿过连接弹垫160与第二螺母152螺纹连接，第三连接件154的另一端压合在连接弹垫160上，从而实现将连接弹垫160紧固安装在接线座本体120上，使得连接弹垫160与接线座本体120之间的连接稳固，不易松动，进而使得电路的导通更加稳固。

具体实施例

本发明提出的多位接线座组件100或组合接线装置采用了一种新型的接地方式，实现其中一个端口自身直接与安装板110的连接，同时又保留与外部接入的地线连接功能，也即，保留了与外部地线连接的接地端口122，从而取消了相关技术中接地时与安装板110之间的连接线，达到同样的安全接地保护作用。最终，可以取消接线座本体120与安装板110的接地点之间的连接线，节约材料成本以及装配成本。

具体地，如图3至图6所示，将用来实现接地功能的金属连接片130改进，使得该金属连接片130与安装板110的金属部分直接实现电路导通(电气连接)，具体地，接线座本体120的其中一个接地端口122保持不变，留给后期安装设备时接外接地线，最终在设备连接地线后，实现设备的接地保护功能。

如图3所示，接线座本体120在安装板110(钣金)上正面往下看，其接地位锁螺钉的腔体全部挖空。如图4所示，金属连接片130一端经过两次折弯，装配后的金属连接片130实现直接与安装板110接触，从而实现电气连接，然后通过第一连接件140锁紧在安装板110上，金属连接片130另外与外部接线部分不变。

如图5所示，接线座本体120在安装板110(钣金)上正面往下看，如图6所示，金属连接片130一端伸出接线座本体120，并经过两次折弯，装配后的金属连接片130实现直接与安装板110接触，从而实现电气连接，然后通过第一连接件140锁紧在安装板110上，金属连接片130另外与外部接线部分不变。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。