阅读说明：本技术 一种雾化装置 (Atomization device ) 是由 王慧 徐升阳 于 2020-01-21 设计创作，主要内容包括：本申请涉及了一种雾化装置。所提出的雾化装置包括密封组件、加热组件顶盖、加热组件、及加热组件底座。所述加热组件顶盖包含沿着第一方向延伸的第一凹槽及贯穿所述加热组件顶盖的边缘的第一开口,所述第一开口与所述第一凹槽连通,且所述密封组件覆盖所述第一开口及所述第一凹槽。(The present application relates to an atomizing device. The proposed atomization device comprises a sealing assembly, a heating assembly top cap, a heating assembly, and a heating assembly base. The heating assembly top cover comprises a first groove extending along a first direction and a first opening penetrating through the edge of the heating assembly top cover, the first opening is communicated with the first groove, and the sealing assembly covers the first opening and the first groove.)

一种雾化装置

技术领域

本申请大体上涉及一种电子装置，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。

背景技术

随着世界各地区、政府对于烟草产品的管控与限制越来越严格，人们对烟草替代品的需求也不断地成长。电子烟装置可能是一种烟草替代品，其通过电子气雾产生装置或电子雾化装置将可雾化(vaporizable)材料(例如，烟油)雾化以产生用于使用者吸入的气雾，进而达到模拟吸烟的感官体验。相对于传统烟草产品，电子烟装置作为其替代品能够有效的降低因燃烧而产生的有害物质，进而降低吸烟的有害副作用。

现有的电子烟产品并未考虑到储油室的压力平衡。现有的电子烟产品中，储油室一般设计为完全密封以防止可气化溶液溢出。制造完成的电子烟产品，在运送过程中，可能因气温变化或气压变化，造成储油室内压力上升。储油室内压力上升将导致大量的烟油向加热组件流动，并可造成电子烟产品烟油渗漏的问题。此外，随着使用者持续使用电子烟产品，储油室内的可气化溶液不断消耗并减少，使储油室内压力变小而形成负压。负压使储油室内的可气化溶液难以均匀流动至加热组件上，使加热组件未均匀吸附可气化溶液。此时，加热组件温度升高时将有高机率空烧而产生焦味，造成不良的使用者体验。

现有的电子烟产品并未考虑到加热组件与进气通道之间的相对位置，由进气通道进入雾化装置内的冷空气可直接吹拂加热组件，降低加热组件的加热效率，并增加功率损耗。此外，现有的电子烟产品内的冷凝液体经常经由进气通道渗漏，污染了使用者的衣物或随身物品，造成不良的使用者体验。

因此，本揭露提出一种可解决上述问题之雾化装置。

发明内容

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包括密封组件、加热组件顶盖、加热组件、及加热组件底座。所述加热组件顶盖包含沿着第一方向延伸的第一凹槽及贯穿所述加热组件顶盖的边缘的第一开口，所述第一开口与所述第一凹槽连通，且所述密封组件覆盖所述第一开口及所述第一凹槽。

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包括密封组件、加热组件顶盖、加热组件、及加热组件底座。所述加热组件顶盖包含沿着第一方向延伸的复数个凹槽。所述加热组件顶盖进一步包含贯穿所述加热组件顶盖的边缘的第一开口及面向第二方向的第一缺口。所述第一开口与所述复数个凹槽及所述第一缺口连通，且所述密封组件覆盖所述第一开口及所述复数个凹槽。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本申请的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。

图1A及1B说明根据本申请的一些实施例的雾化装置的分解图。

图2A说明根据本申请一些实施例的烟弹的正面视图。

图2B说明根据本申请一些实施例的烟弹的侧面视图。

图2C说明根据本申请一些实施例的烟弹的顶面视图。

图2D说明根据本申请一些实施例的烟弹的底面视图。

图3A及3B说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解图。

图4A及4B说明根据本申请的一些实施例的主体的分解图。

图5A及5B说明根据本申请的一些实施例的加热组件顶盖与加热组件底座的组合示意图。

图5C及5D说明根据本申请的一些实施例的加热组件顶盖与加热组件底座的组合剖面图。

图6A说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。

图6B说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。

图7A说明根据本申请一些实施例的加热组件底座的分解图。

图7B及7C说明根据本申请一些实施例的加热组件底座的剖面图。

图8说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。

贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本申请的特点将更加明显。

具体实施方式

以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本申请中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本申请可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。

下文详细论述本申请的实施例。然而，应了解，本申请提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本申请的范围。在本文中，用语“用于使用者吸入的气雾”可以包括，但不限于，气溶胶、悬浮液体、低温蒸气及挥发性气体。

图1A及1B说明根据本申请的一些实施例的雾化装置的分解图。

雾化装置100可包含烟弹(cartridge)100A及主体100B。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计为一个整体。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中，烟弹100A可设计成一部分收纳于主体100B中。图1A显示烟弹100A及主体100B彼此分离的态样。图1B显示烟弹100A及主体100B彼此结合的态样。

烟弹100A的一侧外表面包含一突起结构1p。主体100B的一侧包含一凹陷结构26r1。当烟弹100A收收纳于主体100B中时，突起结构1p收纳于凹陷结构26r1中。

在某些实施例中，主体100B的另一侧不包含一凹陷结构。在某些实施例中，突起结构1p与凹陷结构26r1可确保烟弹100A以预定的方向(orientation)插入主体100B中。

图2A说明根据本申请一些实施例的烟弹的正面视图。图2B说明根据本申请一些实施例的烟弹的侧面视图。图2C说明根据本申请一些实施例的烟弹的顶面视图。图2D说明根据本申请一些实施例的烟弹的底面视图。

烟弹100A顶部具有开口1h。开口1h可作为气雾出口。使用者可经由开口1h吸食雾化装置100产生的气雾。

烟弹100A可包含烟嘴盖(mouthpiece)1a、烟弹外壳1b及烟弹底盖1c。在某些实施例中，烟嘴盖1a与烟弹外壳1b可以是分开的两个组件。在某些实施例中，烟嘴盖1a与烟弹外壳1b可以由不同材料制成。在某些实施例中，烟嘴盖1a与烟弹外壳1b可以一体成形。在某些实施例中，烟嘴盖1a与烟弹外壳1b可以由相同材料制成。

在某些实施例中，烟弹底盖1c可包含金属材料。在某些实施例中，烟弹底盖1c可由金属材料制成。烟弹底盖1c可以被磁性组件吸附。烟弹底盖1c可以被磁铁吸附。藉由烟弹底盖1c，烟弹100A可与设置于主体100B内的磁性组件可移除式地结合。

如图2D所示，烟弹100A的底部包含暴露的金属接点7m。主体100B可经由金属接点7m与烟弹100A电连接。主体100B可经由金属接点7m与烟弹100A进行数据交换。主体100B可经由金属接点7m与烟弹100A进行数据传输。主体100B可经由金属接点7m提供电流至烟弹100A。主体100B可经由金属接点7m提供功率至烟弹100A。

图3A及3B说明根据本申请的一些实施例的烟弹的分解图。

烟弹100A包含烟嘴盖1a、密封组件(sealing member)1d、烟弹外壳1b、烟弹底盖1c、密封组件2、加热组件顶盖3、密封组件4、加热组件5、加热组件底座6、电路板7、缓冲组件8、金属组件9a及9b、底座O型环10、进气管11a及11b。

密封组件1d设置于烟嘴盖1a与烟弹外壳1b之间。密封组件1d可以防止冷凝液体经由烟嘴盖1a与烟弹外壳1b之间的间隙流至烟弹外壳1b表面。

加热组件顶盖3的一侧具有缺口3b1，另一侧具有缺口3b2。缺口3b1及缺口3b2面向不同的方向。举例言之，如图3B中所示，缺口3b1面向前方而缺口3b2面向后方。举例言之，如图5A中所示，缺口3b1面向轴z1的方向而缺口3b2面向轴z2的方向。轴z1与轴x及轴y彼此垂直。轴z2与轴x及轴y彼此垂直。

面向不同方向的缺口3b1及缺口3b2具有优势。当用户以水平方向握持雾化装置100时(亦即，雾化装置100平行于地面)，缺口3b1及缺口3b2中至少一者朝上(亦即，面向地面的相反方向)。因此，即使烟弹100A内残有冷凝液体，缺口3b1及缺口3b2中至少一者不会被冷凝液体堵塞。缺口3b1及缺口3b2作为独立气道的一部分，可保证烟弹100A内储存舱的压力平衡。在后续段落中，独立气道特征将配合本案其他图式详细说明。

密封组件4可以设置于加热组件5及加热组件顶盖3之间。密封组件4可以增进加热组件5及加热组件顶盖3之间的密合度。

加热组件5具有凹槽5c。凹槽5c可与烟弹100A内储存的烟油直接接触。加热组件5的底部表面5s上设有加热电路(图中未显示)。加热电路可设置于接脚5p1与5p2之间。加热组件5吸附的烟油可以被加热电路加热并产生气雾。加热组件5的接脚5p1与5p2可以分别与金属组件9a及9b接触。接脚5p1可以穿设于金属组件9a内。接脚5p2可以穿设于金属组件9b内。

加热组件底座6包含支撑结构6w1及支撑结构6w2。加热组件顶盖3可以设置于支撑结构6w1及支撑结构6w2之间。加热组件顶盖3可以经由支撑结构6w1及支撑结构6w2固定于加热组件底座6上。

电路板7的一面包含金属接点7p1及7p2。金属接点7p1及7p2可以分别与金属组件9a及9b接触。金属接点7p1及7p2可以分别与金属组件9a及9b电连接。电路板7的另一面包含数个金属接点7m。

缓冲组件8设置于电路板7与烟弹底盖1c之间。缓冲组件8可以具有黏性。电路板7可藉由缓冲组件8固定于烟弹底盖1c上。

底座O型环10可以设置于加热组件底座6的凹槽6r中。底座O型环10可以避免雾化室内冷凝的液体从烟弹外壳1b与加热组件底座6之间的空隙泄漏。

进气管11a及进气管11b可以分别设置于加热组件底座6的开口6h1与开口6h2中。当使用者对烟嘴盖1a上的开口1h1吸气时，新鲜空气会经由进气管11a及进气管11b进入烟弹100A内。在某些实施例中，进气管11a与进气管11b可以具有相同的内管径大小。在某些实施例中，进气管11a与进气管11b可以具有不同的内管径大小。

图4A及4B说明根据本申请的一些实施例的主体的分解图。

图4A及4B为本申请的一些实施例的主体100B的分解结构示意图。主体100B包括电池支架盖12、弹针13a、弹针13b、弹针13c、磁性组件14a、磁性组件14b、缓冲组件15、导光柱支架16、主控模块17、传感器18、传感器保护套19、马达20、电源组件21、充电模块22、螺丝23、电池支架24、天线模块25及主体外壳26。

弹针13a、弹针13b、弹针13c的一部分可以经由电池支架盖12上的开口暴露。当烟弹100A与主体100B结合时，弹针13a、弹针13b、弹针13c可以与烟弹100A底部的金属接点7m接触。在某些实施例中，弹针13a和弹针13b可以作为外部供电引脚。在某些实施例中，弹针13c可以作为外部数据引脚。

磁性组件14a及14b可与烟弹底盖1c之间产生吸引力。所述吸引力使烟弹100A与主体100B可移除式地结合。在某些实施例中，磁性组件14a及14b可以是一种永久磁铁。在某些实施例中，磁性组件14a及14b可以是一种电磁铁。在某些实施例中，磁性组件14a及14b本身具有磁性。在某些实施例中，磁性组件14a及14b在通电之后才具有磁性。

缓冲组件15设置于电源组件21与主体外壳26之间。缓冲组件15可以与电源组件21表面及主体外壳26的内壁接触。缓冲组件15可以在电源组件21及主体外壳26之间提供缓冲力。

导光柱支架16设置于电池支架24上，且位于主控模块17的一侧。其中，主控模块17的一侧可以包含指示灯。当指示灯亮时，指示灯发出的光可以通过导光柱支架16以及主体外壳26上的开口26c将光信息展示给用户。

传感器18设置于主控模块17上。传感器18可被传感器保护套19包覆。传感器18可经由电池支架盖12上的开口及传感器保护套19内的沟槽感测使用者吸气。

传感器18可侦测一气流。传感器18可侦测气压变化。传感器18可侦测一负压。传感器18可用于侦测气压是否低于一临限值。传感器18可侦测声波。传感器18可用于侦测声波之振幅是否高于一临限值。在某些实施例中，传感器18可以是一气流传感器。在某些实施例中，传感器18可以是一气压传感器。在某些实施例中，传感器18可以是一声波传感器。在某些实施例中，传感器18可以是一声波接收器。在某些实施例中，传感器18可以是一麦克风。

主控模块17可与传感器18电连接。主控模块17可与弹针13a、弹针13b及弹针13c电连接。主控模块17可与电源组件21电连接。当传感器18侦测到一气流时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。当传感器18侦测到一气压变化时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。当传感器18侦测到一负压时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。当主控模块17判定传感器18侦测到之气压低于一临限值时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。当传感器18侦测到一声波时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。当主控模块17判定传感器18侦测到之声波之振幅高于一临限值时，主控模块17可以控制电源组件21输出功率至弹针13a及弹针13b。

马达20可电连接至主控模块17。根据雾化装置100的不同操作状态，主控模块17可以控制马达20产生不同的体感效果。在某些实施例中，当使用者吸气超过一特定时间长度时，主控模块17可控制马达20产生震动以提醒使用者停止吸气。在某些实施例中，当用户对雾化装置100进行充电时，主控模块17可控制马达20产生震动以指示充电已经开始。在某些实施例中，当雾化装置100充电已经完成时，主控模块17可控制马达20产生震动以指示充电已经完成。

在某些实施例中，电源组件21可以是电池。在某些实施例中，电源组件21可以是可充电电池。在某些实施例中，电源组件21可以是一次性电池。

充电模块22用于连接外接电源以对电源组件21进行充电。在某些实施例中，充电模块22可包括USB-Type C(一种通用串行总线接口规范)接口。雾化装置100可通过USB-type C接口连接外部电源以对电源组件21充电。需要说明的是，充电模块22的具体形式并不限于以上所述。充电模块22可藉由螺丝23固定于电池支架24上。

天线模块25可用于收发无线信号。天线模块25设置于电源组件21与主体外壳26之间的空间，天线模块25与主控模块17电连接。

主体外壳26的一端具有开口26h，可用于收纳烟弹100A。主体外壳26上的凹陷结构26r1可与烟弹100A上的突起结构1p配合。主体外壳26的底端具有凹槽26r2，凹槽26r2可用于固定电池支架24。

图5A及5B说明根据本申请的一些实施例的加热组件顶盖与加热组件底座的组合示意图。图5C及5D说明根据本申请的一些实施例的加热组件顶盖与加热组件底座的组合剖面图。

如图5A所示，加热组件顶盖3可包含开口3h1、3h2及3h3。开口3h1是气雾通道的一部分。加热组件5产生的气雾可以经由加热组件顶盖3的沟渠3t1及沟渠3t2进入开口3h1(参阅图5B中所示气流6f1)。开口3h1与烟弹外壳1b内的管1t连通。加热组件5产生的气雾可经由管1t到达开口1h1而被使用者吸食。

开口3h2及开口3h3是烟油流道。如图5C所示，烟弹100A内储存的烟油可以经由开口3h2及开口3h3与加热组件5接触。

加热组件顶盖3上另包含开口3h4及开口3h5。开口3h4及开口3h5贯穿加热组件顶盖3的顶部边缘，并与设置于加热组件顶盖3侧边的凹槽连通。

在某些实施例中，可以用设置于加热组件顶盖3顶部边缘的凹槽取代开口3h4及开口3h5。然而，设置于加热组件顶盖3内的开口3h4及开口3h5具有优势。举例言之，在加热组件顶盖3内设置开口3h4及开口3h5可避免加热组件顶盖3顶部破裂，且不影响密封组件2的密封效果。

在某些实施例中，开口3h4可具有不均匀的内径。在某些实施例中。开口3h4的内壁可呈现锥形。在某些实施例中，开口3h4在靠近密封组件2的部分可具有较大的内径。

在某些实施例中，开口3h5可具有不均匀的内径。在某些实施例中。开口3h5的内壁可呈现锥形。在某些实施例中，开口3h5在靠近密封组件2的部分可具有较大的内径。

在某些实施例中，加热组件顶盖3侧边可包含水平方向的凹槽3hr1、3hr2及3hr3。凹槽3hr1、3hr2及3hr3可以沿着图5B所示的x轴方向延伸。凹槽3hr1与开口3h5彼此连通，且凹槽3hr1与凹槽3hr2彼此连通(参阅图5C)。在某些实施例中，加热组件顶盖3侧边可包垂直方向的凹槽3vr1。凹槽3vr1可以沿着图5B所示的y轴方向延伸。凹槽3vr1可以设置于凹槽3hr2与凹槽3hr3之间。凹槽3vr1可以连通凹槽3hr2及凹槽3hr3。

相似地，开口3h4与设置于加热组件顶盖3另一侧的凹槽连通。

当密封组件2与加热组件顶盖3结合时，密封组件2覆盖开口3h4及3h5。当密封组件2与加热组件顶盖3结合时，密封组件2覆盖凹槽3hr1、3hr2、3hr3及3vr1。当密封组件2与加热组件顶盖3结合时，缺口3b1与密封组件2之间具有一空隙，且缺口3b2与密封组件2之间具有一空隙。雾化室6c内的空气可经由缺口3b1及(加热组件顶盖3侧边的凹槽)进入开口3h4。雾化室6c内的空气可经由缺口3b2及凹槽3hr1、3hr2、3hr3及3vr1进入开口3h5。缺口3b2与凹槽3hr1、3hr2、3hr3、3vr1及开口3h5流体连通。

开口3h4、开口3h5及设置于加热组件顶盖3侧边的凹槽可以作为气道，用以平衡储存舱(用以储存烟油)及雾化室之间的压力。在后续段落将参考图6A说明开口3h4及开口3h5所形成气道的功用。

加热组件顶盖3上另具有复数个凹槽3vr2及3vr3。在加热组件顶盖3上设置复数个凹槽3vr2及3vr3具有许多好处。当雾化装置100持续使用后，雾化室6c内未被使用者完全吸食的气雾可能冷凝成为液体并残留于烟弹100A内。烟弹100A内的冷凝液体可以附着于凹槽3vr2及3vr3内。凹槽3vr2及3vr3可吸附冷凝液体。因此，凹槽3vr2及3vr3可降低烟弹100A内冷凝液体泄漏的机率。

如图5B所示，加热组件底座6可包含沿着垂直方向(如沿着y轴方向)延伸的凹槽6vr1、6vr2及6vr3。凹槽6vr1、6vr2及6vr3与凹槽3vr2及3vr3的功能相似。烟弹100A内的冷凝液体可以附着于凹槽6vr1、6vr2及6vr3内。凹槽6vr1、6vr2及6vr3可吸附冷凝液体。因此，凹槽6vr1、6vr2及6vr3可降低烟弹100A内冷凝液体泄漏的机率。

加热组件底座6亦可包含沿着水平方向(如沿着x轴方向)延伸的凹槽6hr1、6hr2、6hr3及6hr4(图中未标示)。凹槽6hr1及凹槽6hr4可以设置于支撑结构6w1与加热组件底座6的连接处。凹槽6hr2及凹槽6hr3可以设置于支撑结构6w2与加热组件底座6的连接处。

凹槽6hr1、6hr2、6hr3及6hr4与凹槽3vr2及3vr3的功能相似。烟弹100A内的冷凝液体可以附着于凹槽6hr1、6hr2、6hr3及6hr4内。凹槽6hr1、6hr2、6hr3及6hr4可吸附冷凝液体。因此，凹槽6hr1、6hr2、6hr3及6hr4可降低烟弹100A内冷凝液体泄漏的机率。

在某些实施例中，加热组件底座6可以包含数量更多的凹槽。在某些实施例中，加热组件底座6可以包含数量较少的凹槽。

现参阅图5C及图5D。进气管11a与进气管11b分别设置于加热组件底座6两侧。进气管11a邻近于支撑结构6w1。进气管11b邻近于支撑结构6w2。进气管11a邻近于支撑结构6w1下方。进气管11b邻近于支撑结构6w2下方。进气管11a沿着轴9x1设置。进气管11b沿着轴9x2设置。轴9x1的延伸方向并不经过加热组件5。轴9x2的延伸方向并不经过加热组件5。

如上述的进气管11a与加热组件5的相对位置有许多优势。如上述的进气管11b与加热组件5的相对位置有许多优势。

首先，当使用者对烟弹100A吸气时，经由进气管11a或进气管11b进入雾化室6c内的冷空气不会直接吹拂加热组件5，避免降低加热组件5的加热效率。

此外，因加热组件5直接与烟油接触并吸附烟油，使加热组件5成为烟弹100A内最容易发生渗油的组件。进气管11a避开加热组件5设置，可避免从加热组件5滴落的烟油进入进气管11a内。进气管11b避开加热组件5设置，可避免从加热组件5滴落的烟油进入进气管11b内。

支撑结构6w1下方包含大体上沿着水平方向延伸的壁6s1及大体上沿着垂直方向延伸的壁6s2。壁6s1及壁6s2位于进气管11a顶端周围。

壁6s1可以包含弧度。壁6s1可以包含弧面。壁6s1及壁6s2具有交界处6u1。雾化室6c内的气雾可能会冷凝于壁6s1上，并形成液体。当用户垂直持握雾化装置100时，壁6s1可以让吸附于壁6s1上的冷凝液体集中于交界处6u1。吸附于壁6s1上的冷凝液体可沿着交界处6u1向下流至壁6s2(例如，与绘制于支撑结构6w2下方的箭头6f2相似)。

交界处6u1的位置避开进气管11a的顶端开口。如图5C所示，交界处6u1沿着轴6x1设置，而轴6x1的延伸方向并不通过进气管11a。上述交界处6u1的位置具有优势。即使吸附于壁6s1上的液体过多而从交界处6u1滴落，滴下的液体亦不会进入进气管11a或进气管11b中。降低了冷凝液体从烟弹100A渗漏的机会。

参阅图5D，进气管11a的内径为11w1，进气管11b的内径为11w2。在某些实施例中，进气管11a的内径11w1与进气管11b的内径11w2相同。在某些实施例中，进气管11a的内径11w1与进气管11b的内径11w2不同。在某些实施例中，可藉由调整内径11w1及内径11w2，调整进入雾化室6c的气流。

烟油的种类可影响加热组件5所能产生的气雾量。加热组件5所能产生的气雾量亦可与从进气管11a及进气管11b进入雾化室6c的空气体积有关。在某些实施例中，可根据烟弹100A内烟油种类的不同来调整内径11w1及内径11w2。在某些实施例中，可以省略进气管11a或进气管11b其中一者。在某些实施例中，可以仅在加热组件底座6上设置单一进气管。

在某些实施例中，可调整内径11w1及内径11w2来达成预定的「吸阻」。这里提及的「吸阻」代表使用者对烟弹100A吸气时，所感受到的阻力大小。当「吸阻」大时，使用者将感觉吸气较费力。当「吸阻」小时，使用者将感觉吸气较省力。

在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以为0.6mm。在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以为0.8mm。在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以为0.9mm。在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以为1.0mm。在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以为1.2mm。在某些实施例中，内径11w1及/或内径11w2可以在0.6mm至1.2mm的范围内。

在某些实施例中，进气管11a及进气管11b的横节面可以是圆形。在某些实施例中，进气管11a及进气管11b的横节面可以是矩形。在某些实施例中，进气管11a及进气管11b的横节面可以是三角形。在某些实施例中，进气管11a及进气管11b的横节面可以是其他合适的形状。

图6A说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。图6B说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。

烟嘴盖1a包含朝着加热组件5的方向延伸的管状结构1a1。烟弹外壳1b包含从开口1h1朝着加热组件5的方向延伸的管1t。管1t与烟弹外壳1b的连接处具有一倾斜壁1b1。烟嘴盖1a的管状结构1a1与烟弹外壳1b的倾斜壁1b1直接接触。烟嘴盖1a的管状结构1a1与烟弹外壳1b的倾斜壁1b1契合并具有密封作用。

烟弹100A另包括密封组件1d。密封组件1d设置于管状结构1a1与倾斜壁1b1之间。烟嘴盖1a与烟弹外壳1b之间存在缝隙，而密封组件1d可以避免使用者在抽吸时吸入来自缝隙的冷空气。此外，密封组件1d亦可避免使用者的唾液或冷凝液从烟嘴盖1a与烟弹外壳1b之间的缝隙流至烟弹外壳1b表面。

烟弹外壳1b、管1t及密封组件2共同界定储存舱50。储存舱50用于保存烟油。如图6A所示，储存舱50内的烟油可以经由加热组件顶盖3的开口3h2及3h3流至加热组件5。

图6A中绘示气流6f3及气流6f4。气流6f3及气流6f4表示雾化室6c中的气体在特定情况下可进入储存舱50中。

在雾化装置100静置未被用户抽吸时，开口3h4及开口3h5与密封组件2是紧密结合的，储存舱50内的烟油不会从开口3h4及开口3h5泄漏出来。

随着使用者持续使用雾化装置，储存舱50内的烟油不断消耗并减少，使储存舱50内压力逐渐变小。储存舱50内压力变小可能产生负压。储存舱50内压力变小可能使烟油不易经由开口3h2及3h3流至加热组件5。当加热组件5未完全吸附烟油时，高温的加热组件5可能干烧并产生焦味。

藉由在加热组件顶盖3中设置开口3h4及开口3h5(以及在加热组件顶盖3侧面的凹槽)可以改善上述问题。设置在加热组件顶盖3中的开口3h4及开口3h5(以及在加热组件顶盖3侧面的凹槽)可以平衡储存舱50内的压力。设置在加热组件顶盖3中的开口3h4及开口3h5与雾化室6c流体地连通。

因雾化室6c与进气管11a及11b流体地连通，雾化室6c内的压力大约等于一大气压。当储存舱50内的烟油不断减少时，储存舱50内的压力逐渐小于一大气压。雾化室6c与储存舱50之间的压力差，使气流6f3/6f4从雾化室6c经由加热组件顶盖3侧面的凹槽抵达开口3h4/开口3h5与密封组件2的交界处。

气流6f3及6f4可部分推开密封组件2。气流6f3及6f4可使密封组件2产生部分形变。气流6f3及6f4可经由密封组件2形变产生的缝隙进入储存舱50中。进入储存舱50中的气流6f3及6f4可使储存舱50内压力上升。进入储存舱50中的气流6f3及6f4可以平衡储存舱50与雾化室6c之间的压力。

开口3h4的锥形内壁可使气流6f3更容易推开密封组件2。开口3h5的锥形内壁可使气流6f4更容易推开密封组件2。

现参考图6B。图6B中显示了气流6f1。加热组件5产生的气雾可以经由加热组件顶盖3的沟渠3t1及沟渠3t2进入烟弹外壳1b内的管1t。加热组件5产生的气雾可经由管1t到达开口1h1而被使用者吸食。

图7A说明根据本申请一些实施例的加热组件底座的分解图。图7B及7C说明根据本申请一些实施例的加热组件底座的剖面图。

加热组件底座28与加热组件底座6具有一些相似特征。加热组件底座28与加热组件底座6具有一些不同特征。烟弹100A中可以使用加热组件底座28来取代加热组件底座6。当烟弹100A中使用加热组件底座28时，可以省略烟弹100A中的进气管11a及进气管11b。

加热组件底座28可搭配其他组件。如图7A所示，加热组件底座28包含支撑结构28w1及支撑结构28w2。在支撑结构28w1下方的凹槽28r1中可以设置一吸液组件29a。在支撑结构28w2下方的凹槽28r2中可以设置一吸液组件29b。

雾化装置100在使用/携带过程中可能会倾倒，此时吸液组件29a可以吸附经由凹槽28hr1向凹槽28r1流动的液体。雾化装置100在使用/携带过程中可能会倾倒，此时吸液组件29b可以吸附经由凹槽28hr2向凹槽28r2流动的液体。此处所称的液体可以是从加热组件5渗漏的烟油，亦可能是气雾冷凝后产生的冷凝液。

吸液组件29a可以降低烟油或冷凝液从烟弹100A渗漏出去的机率。吸液组件29b可以降低烟油或冷凝液从烟弹100A渗漏出去的机率。

在某些实施例中，吸液组件29a及吸液组件29b可以包含棉花。在某些实施例中，吸液组件29a及吸液组件29b可以包含无纺布。在某些实施例中，吸液组件29a及吸液组件29b可以包含可以吸收液体的高分子聚合物材料。在某些实施例中，吸液组件29a及吸液组件29b可以包含棉花、无纺布、或高分子聚合物材料中至少二者。

加热组件底座28底部，在支撑结构28w1及支撑结构28w2之间可以包含进气结构28c。进气结构28c可包含复数个开口28h。复数个开口28h贯穿进气结构28c，形成气流通道。

进气结构28c具有上表面28s。上表面28s不是平坦表面。上表面28s具有弧度。上表面28s的弧度向加热组件5的方向突起。进气结构28c上的液体会沿着上表面28s的弧度向下流动。上表面28s的弧度可以降低液体停留在进气结构28c的机率。上表面28s的弧度可以降低液体从开口28h渗漏的机率。

如图7A所示，加热组件底座28可进一步包含设置于进气结构28c上的盖子30。盖子30上具有复数个开口30h。开口30h可以让气流通过。

加热组件底座28的底部具有一凹槽28t，随着使用者持续使用烟弹100A，凹槽28t可能累积了烟油或冷凝液。盖子30高于进气结构28c，盖子30可以进一步降低液体从进气结构28c渗漏的机率。如图7B所示，盖子30的上表面30s与进气结构28c的上表面28s之间相隔距离d1。高于进气结构28c的盖子30可以避免累积于凹槽28t内的液体进入进气结构28c的开口28h。

在某些实施例中，盖子30可以包含金属材质。在某些实施例中，盖子30可以由金属材质制成。在某些实施例中，盖子30可以包含塑料材质。在某些实施例中，盖子30可以由塑料材质制成。

图8说明根据本申请一些实施例的烟弹的剖面图。

图8显示了烟弹100A'的剖面图。烟弹100A'与烟弹100A具有一些相同特征。烟弹100A'与烟弹100A有许多不同特征。

比较图6A中所示的烟弹100A及图8所示的烟弹100A'，烟弹100A使用了加热组件底座6而烟弹100A'使用了加热组件底座28。

图8显示了烟弹100A'的气流28f1及28f2。气流28f1从烟弹底盖1c的开口1c1、开口28h及开口30h进入烟弹100A'内。气流28f2从烟弹底盖1c的开口1c1、开口28h及开口30h进入烟弹100A'内。图6A中所示的烟弹100A，冷空气经由进气管11a及进气管11b进入烟弹100A中。图8中所示的烟弹100A'，冷空气经由进气结构28c进入烟弹100A'中。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％(例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。

举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。

如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地10⁴S/m(例如，至少10⁵S/m或至少10⁶S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。

如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。

如本文中所使用，为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到所述另一组件，或可存在中间组件。

前文概述本公开的若干实施例和细节方面的特征。本公开中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本公开的精神和范围并且可在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。