阅读说明：本技术 机采棉清理工艺及机采棉加工生产线 (Machine-harvested cotton cleaning process and machine-harvested cotton processing production line ) 是由 姚所幸 倪国陵 翟鸿鹄 苗才华 赵明 张禄坤 张剑飞 张亚欢 于鹰 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种机采棉清理工艺及机采棉加工生产线,属于机采棉加工领域。机采棉清理工艺包括：烘干机采棉,得到一次干燥的机采棉；清理一次干燥的机采棉中的异性纤维,得到除纤后的机采棉；清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质,得到除杂后的机采棉；烘干除杂后的机采棉,得到二次干燥的机采棉；采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜,得到除膜后的机采棉；将除膜后的机采棉轧花,得到皮棉；对皮棉进行开松、清理,得到干净的皮棉。机采棉加工生产线采用上述机采棉清理工艺。本发明的机采棉清理工艺及机采棉加工生产线对机采棉清理的更加彻底,减少了棉纤维的损失,降低对棉纤维的损伤。(The invention provides a machine-harvested cotton cleaning process and a machine-harvested cotton processing production line, and belongs to the field of machine-harvested cotton processing. The machine-harvested cotton cleaning process comprises the following steps: picking cotton by a dryer to obtain primary dried machine-picked cotton; cleaning foreign fibers in the primary dried machine-harvested cotton to obtain the machine-harvested cotton after fiber removal; cleaning particle impurities in the mechanically harvested cotton subjected to fiber removal to obtain mechanically harvested cotton subjected to impurity removal; drying the machine-harvested cotton after impurity removal to obtain secondary dried machine-harvested cotton; cleaning a mulching film in the secondary dried machine-harvested cotton in an electrostatic adsorption mode to obtain machine-harvested cotton after film removal; cotton ginning is carried out on the machine-harvested cotton after the film is removed, and ginned cotton is obtained; opening and cleaning the ginned cotton to obtain clean ginned cotton. The machine-harvested cotton processing production line adopts the machine-harvested cotton cleaning process. The machine-harvested cotton cleaning process and the machine-harvested cotton processing production line of the invention can clean the machine-harvested cotton more thoroughly, reduce the loss of cotton fibers and reduce the damage to the cotton fibers.)

机采棉清理工艺及机采棉加工生产线

技术领域

本发明属于机采棉加工技术领域，更具体地说，是涉及一种机采棉清理工艺及机采棉加工生产线。

背景技术

近些年，我国的机采棉迅速发展，但由于使用脱叶剂技术及田间管理较为薄弱，造成采摘的机采棉含杂率一般在8％～15％左右，回潮率一般超出12％，并且，由于我国独有的种植和采摘模式造成机采棉中含有大量的异性纤维、地膜和棉杆、棉铃等颗粒杂质，这些因素的存在给机采棉的清理及加工带来相当大的困难。

现在的机采棉加工过程中，机采棉清理的不够彻底，仍然存在部分异性纤维、地膜和颗粒杂质的残留。而且在清理过程中，棉纤维容易随异性纤维和颗粒杂质被清理，导致棉纤维的损失较多，而且清理过程容易损伤棉纤维。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机采棉清理工艺及机采棉加工生产线，以解决现有技术中存在的机采棉加工过程中，机采棉清理的不够彻底，棉纤维损失较多、容易损伤的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，提供一种机采棉清理工艺，包括：

烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉；

清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，得到除纤后的机采棉；

清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，得到除杂后的机采棉；

烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉；

采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，得到除膜后的机采棉；

将除膜后的机采棉轧花，得到皮棉；

对皮棉进行开松、清理，得到干净的皮棉。

作为本申请另一实施例，所述清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，包括：

利用缠绕辊清理干燥的机采棉中的异性纤维；

采用风选的方式，使比重小于机采棉的异性纤维从机采棉中分离出去。

作为本申请另一实施例，所述清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，包括依次进行的：

利用刺辊清理机采棉中的棉杆、棉铃；

利用排杂网过滤清理机采棉中比重较大的细小颗粒。

作为本申请另一实施例，所述对皮棉进行开松、清理，包括：

利用打击的方式对皮棉进行开松；

采用锯齿皮棉清理机对皮棉进行清理。

本发明实施例提供的机采棉清理工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的机采棉清理工艺，烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉，能够更好的清理一次干燥的机采棉中的异性纤维和清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉，能够更好的采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，减少地膜的残留，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤，也能够使后续的将除膜后的机采棉轧花和对皮棉进行开松、清理，降低对棉纤维的损伤。最后对皮棉进行开松、清理，使清理更加彻底，降低对棉纤维的损伤。通过上述，使得机采棉清理的更加彻底，减少了棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。

本发明采用的另一技术方案是，提供一种机采棉加工生产线，包括：

一次烘干工序，用于烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉；

纤维清理工序，用于清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，得到除纤后的机采棉；

颗粒杂质清理工序，用于清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，得到除杂后的机采棉；

二次烘干工序，用于烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉；

静电吸附工序，用于采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，得到除膜后的机采棉；

轧花工序，用于将除膜后的机采棉轧花，得到皮棉；以及

皮棉开松清理工序，用于对皮棉进行开松式清理，得到干净的皮棉。

作为本申请另一实施例，所述纤维清理工序包括依次连接的长三丝清理机和风选式的异性纤维清理机。

作为本申请另一实施例，所述长三丝清理机包括至少两个可切换的分通道，至少一个所述分通道内设有用于缠绕长丝的缠绕辊，至少一个所述分通道用于使机采棉直接通过。

作为本申请另一实施例，颗粒杂质清理工序包括依次连接的设有刺辊的棉杆铃壳清除机和设有排杂网的细小杂质清理装置。

作为本申请另一实施例，所述二次烘干工序包括烘干清理一体机，所述烘干清理一体机包括往复弯折的烘干通道，所述烘干通道弯折处的外侧设有排渣口，所述烘干通道的内壁设有起伏板，所述起伏板位于所述烘干通道弯折处的进入处。

作为本申请另一实施例，所述皮棉开松清理工序，包括依次连接的开松清理机和锯齿式皮棉清理机。

本发明实施例提供的机采棉加工生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例的机采棉加工生产线，采用上述的机采棉清理工艺，对机采棉清理的更加彻底，减少了棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的机采棉清理工艺的流程图；

图2为本发明实施例提供的机采棉加工生产线的结构示意图；

图3为图2中长三丝清理机的结构示意图；

图4为图2中二次烘干工序的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-一次烘干工序；2-纤维清理工序；21-长三丝清理机；211-分通道；212-隔板；213-换向板；214-缠绕辊；22-风选式的异性纤维清理机；3-颗粒杂质清理工序；31-棉杆铃壳清除机；32-细小杂质清理装置；4-二次烘干工序；41-烘干通道；42-排渣口；43-起伏板；5-静电吸附工序；6-轧花工序；7-皮棉开松清理工序；71-开松清理机；72-锯齿式皮棉清理机。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1，现对本发明实施例提供的机采棉清理工艺进行说明。一种机采棉清理工艺，包括：

步骤S100，烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉，具体地，可以采用现有的机采棉烘干设备进行；

步骤S200，清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，得到除纤后的机采棉，具体地，可以采用现有的机采棉三丝清理设备进行，来清理机采棉中的三丝，三丝是棉花界人士对混入棉花中异性纤维的俗称；

步骤S300，清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，得到除杂后的机采棉，具体地，可以采用现有的机采棉颗粒杂质清理设备进行，如带刺辊的棉杆铃壳清除机31、设有排杂网的细小杂质清理装置32等；

步骤S400，烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉，具体地，可以采用现有的机采棉烘干设备进行；

步骤S500，采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，得到除膜后的机采棉，具体地，可以采用现有的静电吸附设备进行；

步骤S600，将除膜后的机采棉轧花，得到皮棉，具体地，可以采用现有的轧花设备进行；

步骤S700，对皮棉进行开松、清理，得到干净的皮棉，具体地，可以采用现有的开松清理设备进行。

与现有技术相比，本发明实施例的机采棉清理工艺，烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉，能够更好的清理一次干燥的机采棉中的异性纤维和清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉，能够更好的采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，减少地膜的残留，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤，也能够使后续的将除膜后的机采棉轧花和对皮棉进行开松、清理，降低对棉纤维的损伤。最后对皮棉进行开松、清理，使清理更加彻底，降低对棉纤维的损伤。通过上述，使得机采棉清理的更加彻底，减少了棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。

本发明的机采棉清理工艺更具体地实施可以参阅本发明实施例提供的机采棉加工生产线。

请参阅图1，作为本发明提供的机采棉清理工艺的一种具体实施方式，清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，包括：

利用缠绕辊214清理干燥的机采棉中的异性纤维；

采用风选的方式，使比重小于机采棉的异性纤维从机采棉中分离出去。

本实施例中，缠绕辊214主要缠绕机采棉中长度、细度大于机采棉的异性纤维，采用缠绕辊214清理机采棉中的异性纤维，效率较高，也能够减少对棉纤维的损伤。采用风选的方式清理比重较小的异性纤维，能够尽可能的清理机采棉中长度、细度小于机采棉的异性纤维。本实施例能够最大程度的清理机采棉中的各种异性纤维，对异性纤维的清理更加彻底。

请参阅图1，作为本发明提供的机采棉清理工艺的一种具体实施方式，清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，包括依次进行的：

利用刺辊清理机采棉中的棉杆、棉铃；

利用排杂网过滤清理机采棉中比重较大的细小颗粒。

本实施例中，利用刺辊有针对性的清理机采棉中的棉杆、棉铃，利用排杂网过滤清理其他的细小颗粒，能够清理机采棉中常见的各种颗粒杂质，从而对颗粒杂质的清理更加彻底。

请参阅图1，作为本发明提供的机采棉清理工艺的一种具体实施方式，对皮棉进行开松、清理，包括：

利用打击的方式对皮棉进行开松；

采用锯齿皮棉清理机对皮棉进行清理。

本实施例中，打击的方式对皮棉进行开松能够增加皮棉的松散性，减少对棉纤维长度的损伤。

请参阅图2至图4，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，机采棉加工生产线包括：一次烘干工序1、纤维清理工序2、颗粒杂质清理工序3、二次烘干工序4、静电吸附工序5、轧花工序6和皮棉开松清理工序7。

一次烘干工序1用于烘干机采棉，得到一次干燥的机采棉。纤维清理工序2用于清理一次干燥的机采棉中的异性纤维，得到除纤后的机采棉。颗粒杂质清理工序3用于清理除纤后的机采棉中的颗粒杂质，得到除杂后的机采棉。二次烘干工序4用于烘干除杂后的机采棉，得到二次干燥的机采棉。静电吸附工序5用于采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，得到除膜后的机采棉。轧花工序6用于将除膜后的机采棉轧花，得到皮棉。皮棉开松清理工序7用于对皮棉进行开松式清理，得到干净的皮棉。

一次烘干工序1烘干机采棉，使纤维清理工序2和颗粒杂质清理工序3能够更好的清理一次干燥的机采棉中的异性纤维和颗粒杂质，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。二次烘干工序4烘干除杂后的机采棉，使静电吸附工序5能够更好的采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，减少地膜的残留，减少棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤，也能够使后续的轧花工序6和皮棉开松清理工序7，降低对棉纤维的损伤。最后轧花工序6和皮棉开松清理工序7对皮棉进行开松、清理，使清理更加彻底，降低对棉纤维的损伤。

与现有技术相比，本发明实施例的机采棉加工生产线，通过上述，对机采棉清理的更加彻底，减少了棉纤维的损失，降低对棉纤维的损伤。

本实施例中，一次烘干工序1、纤维清理工序2、颗粒杂质清理工序3、二次烘干工序4、静电吸附工序5、轧花工序6和皮棉开松清理工序7均可以采用现有的设备。其中，静电吸附工序5采用静电吸附的方式清理二次干燥的机采棉中的地膜，该类设备在市面上有多种型号可供选择。其他工序的设置可以参见其他实施例。具体地，静电吸附工序5中在进行静电吸附的设备之前还可以设有倾斜式籽棉清理机和叠加式籽棉清理机等设备，以进一步的清理机采棉中的杂质，避免杂质影响静电吸附效果。

请参阅图2和图3，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，纤维清理工序2包括依次连接的长三丝清理机21和风选式的异性纤维清理机22。

三丝是棉花界人士对混入棉花中异性纤维的俗称。异性纤维包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。本实施例中，长三丝清理机21是用于清理机采棉中的异性纤维的设备，该设备在市面上有多种型号可供选择。

风选式的异性纤维清理机22，采用风选的方式，使比重小于机采棉的异性纤维从机采棉中分离出去，该设备在市面上有多种型号可供选择。具体地，风选式的异性纤维清理机22的主体顶部为杂质收集室，侧面为进口，底部为出口。利用风机在主体中形成由下向上的气流，将机采棉从进口送入主体内，气流将比重较轻的异性纤维吹到上方，并通过上部的杂质收集室进行收集，而比重较大的机采棉下落，从下部的出口排出。风选式的异性纤维清理机22的风量可调，可以根据机采棉含杂量和含水率的不同进行调节。

请参阅图3，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，长三丝清理机21包括至少两个可切换的分通道211，至少一个分通道211内设有用于缠绕长丝的缠绕辊214，至少一个分通道211用于使机采棉直接通过。可以根据机采棉中是否含有长三丝，来切换不同的分通道211，使机采棉直接通过或者通过缠绕辊214清理长三丝。在机采棉中不含长三丝时，能够减少缠绕辊214对棉采棉的打击，避免棉纤维损伤。

本实施例中，长三丝清理机21上设有一个长条的通道，通道的两端分别为进口和出口，通过在通道中设置沿进口和出口方向延伸隔板212，将通道分隔为多个分通道211，每个隔板212朝向进口的一端设有转动的换向板213，通过转动换向板213将任一个分通道211的端部与进口连通。

具体地，可以在通道内设置两个平行相对的隔板212，将通道分隔为三个分通道211。每个隔板212的两端分别设有转动的换向板213，通过转动换向板213将任一个分通道211的两端分别与进口和出口连通。两侧的两个分通道211中设有缠绕辊214，中间的分通道211中不设置缠绕辊214。当机采棉中不含有长三丝时，通过转动换向板213使中间分通道211的两端分别与进口和出口连通，使机采棉从中间的分通道211中直接通过。当机采棉中含有长三丝时，通过转动换向板213使一侧分通道211的两端分别与进口和出口连通，使机采棉从进口进入该分通道211内，机采棉从该分通道211中经过的过程中，缠绕辊214缠绕长三丝，使长三丝从机采棉中分离。观察该分通道211中的缠绕辊214上长三丝的缠绕情况，当该分通道211中的缠绕辊214上长三丝缠绕到一定程度后，转动换向板213，将另一侧的分通道211的两端分别与进口和出口连通，使机采棉从进口进入另一侧分通道211内进行清理，此时可以清理该分通道211内缠绕辊214上的长三丝。

请参阅图2，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，颗粒杂质清理工序3包括依次连接的设有刺辊的棉杆铃壳清除机31和设有排杂网的细小杂质清理装置32。

本实施例中，棉杆铃壳清除机31是采用刺辊清理机采棉中棉杆、铃壳的设备，该设备在市面上有多种型号可供选择。细小杂质清理装置32是通过排杂网过滤清理机采棉中比重较大的细小颗粒的设备，该设备在市面上有多种型号可供选择。

具体地，棉杆铃壳清除机31可以采用直径为800-1200mm的刺辊，保证一次勾拉多次排杂，增大了排杂区，提高了排杂效率，降低了对棉纤维的损伤。可以采用双通道设计，可根据所加工机采棉中棉杆、铃壳的含有量选择是否进行棉杆铃壳清除。

具体地，细小杂质清理装置32可以采用倾斜的排杂网，机采棉从倾斜的排杂网上自动滑落，过程中，比重较大的细小颗粒从排杂网的间隙中掉落。

请参阅图4，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，二次烘干工序4包括烘干清理一体机，烘干清理一体机包括往复弯折的烘干通道41，烘干通道41弯折处的外侧设有排渣口42，烘干通道41的内壁设有起伏板43，起伏板43位于烘干通道41弯折处的进入处。烘干清理一体机对机采棉进行烘干的同时，进行进一步的清理。

本实施例中，机采棉随热风吹入烘干通道41中，机采棉在往复弯折的烘干通道41中输送，与热风充分的混合被干燥。在烘干通道41的弯折处，机采棉中的杂质在离心力的作用下从排渣口42排出。

具体地，烘干清理一体机包括壳体，烘干通道41设置在壳体内，烘干通道41在上下方向上延伸，并在水平方向上往复弯折。使用时，机采棉随热风从烘干通道41的上端送入，从排渣口42排出的杂质收集在壳体内。

请参阅图2，本发明实施例还提供一种机采棉加工生产线，皮棉开松清理工序7，包括依次连接的开松清理机71和锯齿式皮棉清理机72。开松清理机71既能够对皮棉进行清理，也能够增加皮棉的松散性，减少对棉纤维长度的损伤。

本实施例中，开松清理机71是以打击开松原理对机采棉进行开松，并使杂质掉落的设备，该设备在市面上有多种型号可供选择。锯齿式皮棉清理机72可以采用市面上的现有设备，具体地，可以选择宽域倍速锯齿式皮棉清理机72。机采棉加工生产线还可以包括后续的皮棉打包机。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。