一种建筑外墙体表面大理石加固方法

文档序号:1250952 发布日期:2020-08-21 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑外墙体表面大理石加固方法 (Method for reinforcing marble on surface of building external wall ) 是由 孙思宇 何海峰 于 2020-05-22 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种建筑外墙体表面大理石加固方法,还具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置,包括勾缝机构、余料刮除机构、抹平清理组件和行走轮组,所述勾缝机构包括给料筒、存料仓、给料组件和出料控制组件,所述余料刮除机构包括方筒状的罩壳、刮除驱动电机、传动辊和刮除带;本发明提供的装置可在人工配合移动下自动完成勾缝、多余勾缝剂的刮除、勾缝线的抹平修整以及墙面清理操作,整个操作连续化进行,改变了传统勾缝方式中需要分步操作的麻烦,多步并一步,大大提高了勾缝施工操作的效率,也避免了后续不易清理的麻烦。(The invention relates to a method for reinforcing marble on the surface of an external wall of a building, in particular to a device for reinforcing marble on the surface of the external wall of the building, which comprises a pointing mechanism, a residual material scraping mechanism, a floating cleaning assembly and a traveling wheel group, wherein the pointing mechanism comprises a feeding cylinder, a storage bin, a feeding assembly and a discharging control assembly; the device provided by the invention can automatically complete jointing, scraping of redundant jointing agents, leveling and finishing of jointing lines and wall surface cleaning operation under manual cooperation movement, the whole operation is continuously carried out, the trouble that step-by-step operation is needed in the traditional jointing mode is changed, multiple steps are carried out, the efficiency of jointing construction operation is greatly improved, and the trouble that subsequent cleaning is difficult is avoided.)

一种建筑外墙体表面大理石加固方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,具体提出了一种建筑外墙体表面大理石加固方法。

背景技术

在建筑施工过程中,不管是瓷砖还是大理石面砖,也不管是进行地面铺贴还是墙面铺贴,都需要在相邻的面砖之间留缝,留缝主要有以下几点好处

1)留缝可预防瓷砖空鼓、变形、开裂、蹦边甚至脱落;

2)留缝铺贴能节省材料;

3)所有面砖都有误差,砖缝能降低误差带来的负面影响;

4)适当留缝更能丰富铺贴效果;

5)避免细缝更难清洁;

6)减少因施工误差导致的接缝不平直;

7)以后维护更换更方便。

在建筑外墙体完成大理石铺贴后,为了提高大理石相互之间连接的强度,避免风雨侵蚀,提高整体的美观度,一般还需要对缝隙进行勾缝,在传统勾缝施工过程中,主要采用直接勾缝以及通过勾缝枪进行勾缝,主要存在以下几点问题:

1)采用人工直接勾缝的方式,即将勾缝剂直接涂抹在勾缝处,然后再进行整体的清理以及勾缝修整,需要人工分步完成,操作麻烦,效率低,并且对勾缝剂的浪费严重;

2)采用简单的勾缝枪进行勾缝,虽然降低了对勾缝剂的浪费,但是存在的同样问题是,只能一步完成勾缝操作,对于后续的勾缝清理以及勾缝修整还是需要分步完成,依然操作麻烦,且在实际的施工过程中,一般采用先勾缝再清理,而实际的情况是等到完成整体的勾缝施工后,多余的勾缝剂已经固结在大理石墙面,非常不易后续清理;

3)通过勾缝枪进行勾缝的过程中,一般需要人工将勾缝剂挤出,并不能很好地控制勾缝剂的出料量,造成勾缝填充不均。

基于上述问题,本发明提供了一种建筑外墙体表面大理石加固方法,具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑外墙体表面大理石加固方法,用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种建筑外墙体表面大理石加固方法,其加固方法具体包括以下步骤:

S1、装填勾缝剂:将用于勾填在大理石缝隙之间的勾缝剂装填在存料仓内;

S2、缝隙对准:将行走轮组与大理石墙面滚动接触,并使得勾缝嘴对准大理石缝隙;

S3、抹平调节:微调抹平清理组件,使得抹平清理组件以合适的深度伸向大理石缝隙内;

S4、缝隙勾缝:沿着大理石缝隙方向直线滚动,并通过勾缝机构对大理石缝隙进行勾缝;

S5、余料刮除:贴着大理石墙面将勾缝后产生的多余的勾缝剂刮除;

S6:抹平清理:通过抹平清理组件对勾缝线进行抹平,并对勾缝线两侧的大理石墙面进行清理;

采用上述步骤S1-S6的建筑外墙体表面大理石加固方法在对大理石缝隙进行勾缝的过程中还具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置,包括勾缝机构、余料刮除机构、抹平清理组件和行走轮组,其中:

所述勾缝机构包括给料筒、存料仓、给料组件和出料控制组件,所述存料仓与所述给料筒固定连通,所述给料筒前端设有扁头部,所述扁头部前端设有用于勾缝的圆锥状的勾缝嘴,所述给料组件设置在所述给料筒上用于向前输送勾缝剂;

所述余料刮除机构包括方筒状的罩壳、刮除驱动电机、传动辊和刮除带,所述罩壳固定安装在所述给料筒的外壁上,且所述罩壳一侧筒端口与所述存料仓外侧壁密封固定连接,所述刮除驱动电机固定安装在所述罩壳的外侧壁上,所述罩壳内转动安装有多个所述传动辊,其中一个所述传动辊与所述刮除驱动电机的输出轴固定连接,所述刮除带套设在所有的所述传动辊上,所述刮除带带面上均匀设有用于刮除余料的刮匙,所述刮匙随刮除带运动过程中可伸出所述罩壳外侧筒端口;

所述出料控制组件包括传递带轮、两个叶轮、从动带轮和传动带,所述传递带轮固定设置在靠近所述罩壳外侧筒端口的所述传动辊的一侧转轴上,两个所述叶轮转动设置在所述扁头部内,所述叶轮可贴着所述扁头部内部两侧平面侧壁转动,两个所述叶轮的中心轴与所述传递带轮的中心轴共面,所述叶轮的轴端设有齿轮,两个所述齿轮啮合,所述从动带轮与其中一个相距所述传递带轮较远的所述叶轮轴端固定连接,所述传动带套设在所述传递带轮和所述从动带轮上;

所述抹平清理组件设置在所述罩壳外侧壁上,在所述罩壳上与设置有所述抹平清理组件相邻的两个外侧壁上均设置有所述行走轮组。

优选的,所述抹平清理组件包括立板、微调电动杆和抹平辊,所述立板垂直固定安装在所述罩壳外侧壁上,所述微调电动杆固定安装在所述立板上,所述微调电动杆输出端转动设置有所述抹平辊,所述抹平辊位于所述勾缝嘴同侧,所述抹平辊两侧轴端固定连接有清理毛辊。

优选的,所述给料组件包括给料驱动电机、绞龙和带座轴承,所述给料驱动电机固定安装在所述给料筒的外侧壁上,所述带座轴承固定安装在所述给料筒内部,且勾缝剂可从带座轴承处穿过进入所述扁头部内,所述绞龙与所述给料驱动电机输出轴固定连接,且所述绞龙转动安装在所述带座轴承上。

优选的,所述余料刮除机构还包括清理辊,所述罩壳上与所述给料筒连接的侧壁内端面上均匀设有若干所述清理辊,若干所述清理辊沿所述罩壳中心轴方向呈直线排列,所述清理辊可拨动所述刮匙。

优选的,所述行走轮组包括通过固定板连接在所述罩壳外侧壁上轮座和转动安装在所述轮座上的两个行走轮,当所述行走轮与大理石墙面滚动接触时,所述刮匙可贴着大理石墙面刮动。

优选的,所述存料仓的背面设有U型握杆。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果:

1、本发明提供了一种建筑外墙体表面大理石加固方法,具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置,在本装置中依次排布设置有勾缝机构、余料刮除机构以及抹平清理组件,在人工带动整个装置贴着大理石墙面进行滚动的过程中,将自动完成勾缝、多余勾缝剂的刮除、勾缝线的抹平修整以及墙面清理操作,整个操作连续化进行,改变了传统勾缝方式中需要分步操作的麻烦,多步并一步,大大提高了勾缝施工操作的效率,也避免了后续不易清理的麻烦。

2、本发明提供了一种建筑外墙体表面大理石加固方法,具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置,在勾缝机构中设置有由刮除驱动电机同步驱动的出料控制组件,能够在实际勾缝过程中通过调控刮除驱动电机的转速有效准确控制勾缝嘴的出料速率,既可以避免对勾缝剂的浪费,也可避免传统人为控制出料速率不稳定而造成勾缝填充不均的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种建筑外墙体表面大理石加固方法的方法流程图;

图2是本发明提供的一种建筑外墙体表面大理石加固装置的施工状态示意图;

图3是图2中A处的局部放大示意图;

图4是本发明提供的一种建筑外墙体表面大理石加固装置的俯视图;

图5是本发明提供的一种建筑外墙体表面大理石加固装置的正视图。

图中:1、勾缝机构;11、给料筒;111、扁头部;112、勾缝嘴;12、存料仓;121、握杆;13、给料组件;131、给料驱动电机;132、绞龙;133、带座轴承;14、出料控制组件;141、传递带轮;142、叶轮;1421、齿轮;143、从动带轮;144、传动带;2、余料刮除机构;21、罩壳;22、刮除驱动电机;23、传动辊;24、刮除带;241、刮匙;25、清理辊;3、抹平清理组件;31、立板;32、微调电动杆;33、抹平辊;331、清理毛辊;4、行走轮组;41、轮座;42、行走轮。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-5所示,一种建筑外墙体表面大理石加固方法,其加固方法具体包括以下步骤:

S1、装填勾缝剂:将用于勾填在大理石缝隙之间的勾缝剂装填在存料仓12内;

S2、缝隙对准:将行走轮42组4与大理石墙面滚动接触,并使得勾缝嘴112对准大理石缝隙;

S3、抹平调节:微调抹平清理组件3,使得抹平清理组件3以合适的深度伸向大理石缝隙内;

S4、缝隙勾缝:沿着大理石缝隙方向直线滚动,并通过勾缝机构1对大理石缝隙进行勾缝;

S5、余料刮除:贴着大理石墙面将勾缝后产生的多余的勾缝剂刮除;

S6:抹平清理:通过抹平清理组件3对勾缝线进行抹平,并对勾缝线两侧的大理石墙面进行清理;

采用上述步骤S1-S6的建筑外墙体表面大理石加固方法在对大理石缝隙进行勾缝的过程中还具体涉及到一种建筑外墙体表面大理石加固装置,包括勾缝机构1、余料刮除机构2、抹平清理组件3和行走轮42组4,其中:

勾缝机构1包括给料筒11、存料仓12、给料组件13和出料控制组件14,存料仓12的背面设有U型握杆121,存料仓12与给料筒11焊接固定连通,给料筒11前端设有扁头部111,扁头部111用于配合安装叶轮142,扁头部111前端设有用于勾缝的圆锥状的勾缝嘴112,给料组件13设置在给料筒11上用于向前输送勾缝剂;给料组件13包括给料驱动电机131、绞龙132和带座轴承133,给料驱动电机131通过螺丝固定安装在给料筒11的外侧壁上,带座轴承133焊接固定安装在给料筒11内部,且勾缝剂可从带座轴承133处穿过进入扁头部111内,绞龙132与给料驱动电机131输出轴固定连接,且绞龙132转动安装在带座轴承133上;出料控制组件14包括传递带轮141、两个叶轮142、从动带轮143和传动带144,传递带轮141固定设置在靠近罩壳21外侧筒端口的传动辊23的一侧转轴上,两个叶轮142转动设置在扁头部111内,叶轮142可贴着扁头部111内部两侧平面侧壁转动(使得勾缝剂只能从两个叶轮142之间通过,而无法从叶轮142与扁头部111内侧平面之间穿过),两个叶轮142的中心轴与传递带轮141的中心轴共面(具体可见附图2所示),叶轮142的轴端设有齿轮1421,两个齿轮1421啮合,从动带轮143与其中一个相距传递带轮141较远的叶轮142轴端固定连接,传动带144套设在传递带轮141和从动带轮143上。

抹平清理组件3设置在罩壳21外侧壁上,在罩壳21上与设置有抹平清理组件3相邻的两个外侧壁上均设置有行走轮42组4;行走轮42组4包括通过固定板焊接在罩壳21外侧壁上轮座41和转动安装在轮座41上的两个行走轮42,当行走轮42与大理石墙面滚动接触时,刮匙241可贴着大理石墙面刮动。

执行步骤S1装填勾缝剂操作时,打开存料仓12后,将调配好的勾缝剂装填进存料仓12内。

随后执行步骤S2缝隙对准操作,将两个行走轮42组4的贴在大理石墙面上滚动,然后将勾缝嘴112对准待勾缝的大理石缝隙处,需要注意的是,在贴着大理石墙面滚动进行勾缝操作时,勾缝机构1一定按照背向余料刮除机构2的方向进行勾缝,继而可实现先勾缝、再刮除、后抹平清理的操作过程。

在步骤S2中将行走轮42组4与大理石墙面滚动接触后,以大理石墙面为基准,随后执行步骤S3抹平调节操作,通过启动微调电动杆32带动抹平辊33可伸向大理石缝隙内,并且使得抹平辊33处于抹平的合适深度位置。

随后执行步骤S4缝隙勾缝,启动给料驱动电机131和刮除驱动电机22,给料驱动电机131将带动绞龙132转动,从而将装填在存料仓12内的勾缝剂顺着给料筒11向前输送,刮除驱动电机22启动后,转动的传动辊23将通过传递带轮141进一步通过传动带144带动从动带轮143转动,结合附图2和附图5所示,将带动位于最下方的叶轮142逆时针转动,继而通过其轴端的齿轮1421驱动另一个齿轮1421带动位于上方的叶轮142顺时针转动,从而两个叶轮142进一步将给料筒11内的勾缝剂从勾缝嘴112中挤出,通过控制调整刮除驱动电机22的转速可以有效控制勾缝嘴112的出料速率,勾缝嘴112在进行出料的同时,握住握杆121带动整个装置沿着缝隙线贴着大理石墙面移动,从而在移动的过程中自动进行缝隙勾缝,在人工移动下,能够在稳定控制出料量的同时,自动进行勾缝,避免了传统的勾缝方式对勾缝剂的浪费以及需要人工控制出料速率造成出料不稳定的问题。

余料刮除机构2包括方筒状的罩壳21、刮除驱动电机22、传动辊23和刮除带24,罩壳21焊接固定安装在给料筒11的外壁上,且罩壳21一侧筒端口与存料仓12外侧壁密封固定连接,刮除驱动电机22通过螺丝固定安装在罩壳21的外侧壁上,罩壳21内转动安装有两个传动辊23,远离罩壳21外侧筒端口的一个传动辊23与刮除驱动电机22的输出轴固定连接,刮除带24套设在两个传动辊23上,刮除带24带面上均匀设有用于刮除余料的刮匙241(如图2和图3所示,刮匙241偏向勾缝机构1),刮匙241随刮除带24运动过程中可伸出罩壳21外侧筒端口;余料刮除机构2还包括清理辊25,罩壳21上与给料筒11连接的侧壁内端面上均匀设有六个清理辊25,六个清理辊25沿罩壳21中心轴方向呈直线排列,清理辊25可拨动刮匙241。

在进行步骤S4缝隙勾缝的同时将同步进行步骤S5余料刮除的操作,具体的,在启动刮除驱动电机22后,将带动与之连接的传动辊23逆时针转动(逆时针方向参考附图2),从而带动刮除带24运动,在人工带动整个装置贴着大理石墙面移动的过程中,运动的刮除带24上与大理石墙面接触的刮匙241将跨过已经完成勾缝的勾缝线,并贴着勾缝线两侧的大理石墙面刮动,从而将勾缝后多余的勾缝剂进行清理,并随着装置移动的过程沿勾缝线持续进行,完成刮除后的刮匙241在随刮除带24运动的过程中将依次经过六个清理辊25,从而连续被六个清理辊25拨动(需要说明的是,刮匙241可以采用硬质塑料制成,而刮除带24带体可采用橡胶制成,因此刮匙241的连接处为柔性连接,可以被拨动),在完成连续拨动后,刮匙241中存留的勾缝剂将被及时清理,既可以避免勾缝剂在刮匙241中积存固化,也将不会影响刮匙241执行下一次的刮除操作。

抹平清理组件3用于在余料刮除后对勾缝线进行抹平,同时对勾缝线两侧大理石墙面上刮除残留的勾缝剂进行清理;抹平清理组件3包括立板31、微调电动杆32和抹平辊33,立板31垂直固定安装在罩壳21外侧壁上,微调电动杆32固定安装在立板31上,微调电动杆32输出端转动设置有抹平辊33,抹平辊33位于勾缝嘴112同侧,抹平辊33两侧轴端固定连接有清理毛辊331。

在执行步骤S5余料刮除操作的同时也将随即执行步骤S6抹平清理的操作,即在完成勾缝余料刮除后,抹平辊33将以大理石墙面为基准对勾缝进行抹平,使得抹平后勾缝更加平整美观,与此同时,清理毛辊331将对勾缝线两侧的大理石面进行及时清理,避免后续不易清理的麻烦。

本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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