阅读说明：本技术 显示设备 (Display device ) 是由 郑荣圭 李镕俊 于 2020-02-12 设计创作，主要内容包括：一种显示设备包括：光源；导光板,包括光入射表面；电路板,向光源提供电力并面对光入射表面；导光板对准构件,位于电路板与光入射表面之间；和框架,导光板对准构件被联接到框架。导光板对准构件包括：间隙保持部分,位于电路板与光入射表面之间；固定部分,利用该固定部分导光板对准构件被联接到框架；以及第一对准部分,在电路板位于间隙保持部分与固定部分之间的情况下将间隙保持部分和固定部分彼此连接,第一对准部分接触电路板的上表面和导光板的上表面。(A display device includes: a light source; a light guide plate including a light incident surface; a circuit board supplying power to the light source and facing the light incident surface; a light guide plate alignment member between the circuit board and the light incident surface; and a frame to which the light guide plate alignment member is coupled. The light guide plate alignment member includes: a gap maintaining portion between the circuit board and the light incident surface; a fixing part with which the light guide plate alignment member is coupled to the frame; and a first alignment part connecting the gap maintaining part and the fixing part with each other with the circuit board therebetween, the first alignment part contacting an upper surface of the circuit board and an upper surface of the light guide plate.)

显示设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年2月13日提交的韩国专利申请第10-2019-0016544号的优先权以及从其获得的所有权益，其公开通过引用以其整体合并于此。

技术领域

本发明的各实施例涉及一种显示设备，并且更特别地涉及一种具有光源和导光板的对准结构的显示设备，使得从光源发射的光无损失地入射到导光板。

背景技术

通常，当观看显示屏的中央部分时以及当观看显示屏的左端和右端时，发生视角差。为了补偿这种视角差，显示设备和/或其显示屏可以弯曲成凹形或凸形。

发明内容

各实施例致力于一种显示设备，其具有光源和导光板的对准结构，使得从光源发射的光无损地入射到导光板。

根据一实施例，一种显示设备包括：光源；导光板，包括光入射表面；电路板，向光源提供电力并面对光入射表面；导光板对准构件，在电路板与光入射表面之间；和框架，导光板对准构件被联接到框架。导光板对准构件包括：间隙保持部分，位于电路板与光入射表面之间；固定部分，利用该固定部分导光板对准构件被联接到框架；以及第一对准部分，在电路板位于间隙保持部分与固定部分之间的情况下将间隙保持部分和固定部分彼此连接，该第一对准部分接触电路板的上表面和导光板的上表面。

框架可包括上框架、中间框架和下框架。下框架可被联接到导光板对准构件。

光源可包括多个发光二极管封装。导光板对准构件可被设置在彼此相邻的发光二极管封装之间。

电路板可限定联接凹部，导光板对准构件的第一对准部分被容纳在联接凹部中，第一对准部分在电路板的联接凹部处接触电路板的上表面。

在电路板的上表面接触第一对准部分处的第一对准部分的部分的厚度可大于在导光板的上表面接触第一对准部分处的第一对准部分的部分的厚度。

第一对准部分可具有与间隙保持部分的宽度基本相等的宽度。

第一对准部分可具有与间隙保持部分的宽度不同的宽度。

第一对准部分可具有比间隙保持部分的宽度更大的宽度。

固定部分可从第一对准部分垂直地延伸并且平行于间隙保持部分。

固定部分可具有比第一对准部分的宽度和间隙保持部分的宽度更大的宽度。

框架可限定第一凹部，固定部分被容纳在第一凹部中以将框架联接到导光板对准构件。

框架可限定第二凹部，电路板的一部分延伸到第二凹部中。

根据另一实施例，一种显示设备包括：显示面板；光源，产生光；导光板，引导来自光源的光并且将光发射到显示面板，该导光板包括光入射表面，光从光源通过该光入射表面入射到导光板；电路板，向光源提供电力并且面对导光板的光入射表面设置；导光板对准构件，设置在电路板与导光板的光入射表面之间；和框架，导光板和电路板被容纳在框架中，并且导光板对准构件被联接到框架。导光板对准构件包括：第一对准部分，接触导光板的上表面；间隙保持部分，从第一对准部分延伸以被设置在电路板与导光板的光入射面之间；固定部分，利用该固定部分导光板对准构件被联接到框架，该固定部分设置在电路板与框架之间；和第二对准部分，在电路板位于间隙保持部分与固定部分之间的情况下将间隙保持部分和固定部分彼此之间连接，该第二对准部分接触电路板的下表面。

框架可限定第一凹部，固定部分被容纳在第一凹部中以将框架联接至导光板对准构件。

第一对准部分可具有与间隙保持部分的宽度基本相等的宽度。

第一对准部分可具有与间隙保持部分的宽度不同的宽度。

固定部分可具有与第一对准部分的宽度不同的宽度。

固定部分可具有比第一对准部分的宽度更大的宽度。

间隙保持部分可具有与第一对准部分的厚度不同的厚度。

间隙保持部分可具有比第一对准部分的厚度更大的厚度。

前述内容仅是例示性的，并且不旨在以任何方式限制。除了上述例示性的实施例和特征之外，通过参考附图和以下详细描述，进一步实施例和特征将变得明显。

附图说明

通过参照附图详细描述本发明的实施例，本发明的更完整理解将变得更加明显，其中：

图1是示意性地示出显示设备的实施例的分解透视图；

图2是示出沿图1中的线I-I′截取的显示设备的剖视图；

图3是示出沿图1中的线II-II′截取的显示设备的实施例的剖视图；

图4是示出导光板对准构件相对于电路板的放大剖视图；

图5是沿图4中的线A-A’截取的剖视图；

图6是示出导光板对准构件相对于导光板和电路板的实施例的图；

图7是示出导光板对准构件的实施例的图；

图8是从不同角度观察的图7的导光板对准构件的图；

图9是示出电路板和框架的连接结构的实施例的放大图；

图10是示出其中导光板对准构件被联接到电路板和框架的连接结构在这种连接结构与导光板对准之前的实施例的图；

图11是示出与框架、电路板以及导光板连接的导光板对准构件的实施例的图；

图12是示出导光板对准构件的另一实施例的图；

图13是示出其中导光板对准构件被联接到电路板和框架的连接结构在这种连接结构与导光板对准之前的实施例的图；

图14是示出与框架、电路板以及导光板连接的导光板对准构件的实施例的图；

图15是沿图13中的线B-B’截取的剖视图；

图16是示出两个电路板之间的导光板对准构件的放大剖视图；

图17是示出导光板对准构件的又一实施例的图；

图18是示出其中导光板对准构件被联接到两个电路板和框架的连接结构在这种连接结构与导光板对准之前的实施例的图；和

图19是示出与框架、两个电路板和导光板连接的导光板对准构件的实施例的图。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述各实施例。尽管本发明可以以各种方式修改并且具有若干实施例，但是各实施例在附图中例示并且将在说明书中主要描述。然而，实施例的范围不限于各实施例，并且应被解释为涵盖包括在根据实施例的精神和范围中的所有改变、等同和替换。

在附图中，为了其描述的清楚性和容易性，以放大的方式示出了多个层和区域的厚度。当一层、区域或板被称为与另一元件相关，例如在另一层、区域或板“上”或“下”时，其可直接在另一层、区域或板上，或在其间可以存在中间层、区域或板。相反，当一层、区域或板被称为与另一元件相关，例如“直接在”另一层、区域或板“上”或“直接在”另一层、区域或板“下”时，则在其间没有中间层、区域或板。

为了易于描述，本文中可以使用空间相对术语“下”、“之下”、“下方”、“之上”、“上方”等，以描述如附图中所例示的一个元件或部件与另一元件或部件之间的关系。将理解的是，除了附图中示出的定向之外，空间相对术语还旨在涵盖设备在使用或操作中的不同定向。例如，在附图中示出的设备被翻转的情况下，位于另一设备“下”或“之下”的设备可被置于另一设备“之上”。因此，例示性术语“下”可以包括下方位置和上方位置。设备也可以沿其他方向定向，并因此可以根据定向对空间相对术语进行不同的解释。

贯穿说明书，当一元件被称为被“连接”到另一元件时，该元件被“物理连接”到另一元件，例如与另一元件直接接触，或在其间插入有一个或多个中间元件的情况下“电连接”到另一元件。

本文所使用的术语仅出于描述特定实施例的目的，而并非旨在进行限制。如本文所使用的，单数形式“一”、“某一”和“该”旨在包括复数形式，包括“至少一个”，除非内容清楚地另外指示。“至少一个”不应解释为限于“一”或“某一”。“或”意味着“和/或”。如本文所用的，术语“和/或”包括一个或多个关联列出项的任何和所有组合。将进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括”、“包含”、“包括有”和/或“包含有”规定存在所述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或增加有一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组。

将理解的是，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件进行区分。因此，在不脱离本文的教导的情况下，以下讨论的“第一元件”可以被称为“第二元件”或“第三元件”，并且“第二元件”和“第三元件”可以被类似地命名。

本文所用的“大约”或“大致”包括所述值和如本领域普通技术人员所确定的、对于特定值而言在可接受的偏差范围内的平均值，从而考虑到了所讨论的测量值以及与特定量的测量值相关的误差(即测量系统的限制)。例如，“大约”可以表示在一个或多个标准偏差内的平均值，或者在所述值的±30％、20％、10％或5％内。

除非另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的技术人员通常理解相同的含义。将进一步理解的是，诸如在常用字典中定义的那些术语应被解释为具有与其在相关领域的背景中的含义相一致的含义，并且除非在本说明书中被清楚定义，否则将不被解释为理想或过度正式的含义。

与描述不相关的一些部件可不被提供以具体描述根据实施例的各实施例，并且贯穿说明书相同的附图标记指代相同的元件。

对于弯曲的显示设备，背光单元包括弯曲的导光板。当沿着弯曲的导光板的侧表面设置光源时，可能难以使光源与导光板的光入射表面对准以彼此面对。

如果导光板未正确对准，则从光源发射的光入射到导光板的光入射效率降低，从而导致显示设备内的亮度降低。常规地，其中容纳有导光板的底部单元按压导光板的下部，并且模具框架按压导光板的上部，由此引导导光板以与光源对准。

然而，随着显示设备被制造得更薄，显示面板与光学片之间的间隙减小，并且进行模制和/或通过模制来形成显示设备的部件(例如，模具框架)变得困难。因此，导光板没有与光源精确对准，因此不希望地增加了光损失。

另外，在弯曲的显示设备中，光源的电路板的曲率与模具的曲率不一致，并且当安装光源的电路板时，由于形成显示设备的部件中的工作或制造公差，在模具框架与导光板之间不期望地产生间隙。因此，光源没有与导光板精确对准，并且光损失增加。

在下文中，将参照图1至图19详细描述显示设备。

图1是示意性地示出了显示设备的实施例的分解透视图，并且图2是示出沿图1中的线I-I′截取的显示设备的剖视图。

参照图1和图2，显示设备10可以具有预定的曲率半径。即，显示设备10是弯曲型显示设备，其中相对侧相对于显示设备10的中央部分圆形弯曲。

显示设备10包括显示面板200、产生光并向显示面板200提供光的背光单元400、以与显示面板200的形状相对应的形状提供并覆盖显示面板200的上框架100、以及显示面板200被安置在其中的中间框架300。前述元件中的每个具有与显示设备10的弯曲形状相对应的圆形弯曲的形状。

上框架100联接至下框架440，以覆盖安置在中间框架300上的显示面板200。上框架100在其中央部分提供有开口窗口，通过该开口窗口暴露显示面板200。上框架100可以被设置为覆盖显示面板200的上表面和侧表面的边缘。

上框架100可以例如通过螺纹连接而联接到下框架440。另外，上框架100和下框架440彼此的联接可以以各种形式修改。下面将描述上框架100和下框架440的联接结构的实施例。如本文所使用的，上框架100、中间框架300和下框架440可以被统称为“框架”或“机壳”。例如，框架可以被分开并称为上机壳部分100、中间机壳部分300和下机壳部分440。

显示面板200具有预定的曲率半径。显示面板200的两个相对长的侧面(以下称为“长侧面”)具有曲率恒定的凹形弯曲形状，并且两个相对短的侧面(以下称为“短侧面”)具有直线形状。可替代地，显示面板200可以具有其中短侧面以预定曲率凹形弯曲并且长侧面可以具有笔直形状的形状。

显示面板200可以包括柔性材料。在实施例中，平坦的显示面板200可以在被设置于下框架440、中间框架300和上框架100之后弯曲。即，下框架440、中间框架300和上框架100固定显示面板200，使得显示面板200具有预定的曲率半径。因此，下框架440、中间框架300和上框架100可以以与显示面板200的形状类似的形状具有预定曲率半径。

显示面板200可以以各种方式弯曲。在实施例中，例如，当将显示面板200显示图像所沿的方向定义为向上方向，并且将与向上方向相反的方向定义为向下方向时，显示面板200可以沿向下方向或沿向上方向凸形弯曲。然而，显示面板200的弯曲方向不限于此。在实施例中，例如，显示面板200的中央部分可沿向上方向凸出，即，朝向显示设备10的观看侧凸出(例如，在图1中的视图的顶部)。替代地，显示面板200的一部分可沿向上方向凸出，并且显示面板200的另一部分可沿向下方向凸出。

显示面板200显示图像。显示面板200可以通过显示面板200的部件的元件来生成图像。显示面板200接收来自显示面板外部的光源的光，并且包括例如液晶显示(“LCD”)面板、电润湿显示面板、电泳显示面板和微机电系统(“MEMS”)显示面板。将以示例的方式描述LCD面板。

显示面板200包括第一基板210、与第一基板210相对的第二基板220、以及提供或形成在第一基板210与第二基板220之间的诸如液晶层(未示出)的电光活性层。当在平面上观看时，显示面板200包括：显示区域，在该显示区域处生成和/或显示图像；和非显示区域，该非显示区域与显示区域相邻并且在该非显示区域处不显示图像。非显示区域被上框架100覆盖。

第一基板210可包括多个像素电极(未示出)和分别与像素电极连接(例如，以一一对应的方式)的多个薄膜晶体管(未示出)。每个薄膜晶体管切换向对应的一个像素电极提供的电子驱动信号。另外，第二基板220可包括公共电极(未示出)，该公共电极与像素电极一起形成用于控制液晶对准的电场。显示面板200用于驱动液晶层，以显示在显示设备10的观看侧可观看到的图像。

显示设备10可进一步包括提供电驱动信号的驱动芯片(未示出)、其上安装有驱动芯片的带载封装(“TCP”)、以及通过TCP电连接到显示面板200的印刷电路板(“PCB”)(未示出)。驱动芯片响应于外部信号而生成用于驱动显示面板200的电驱动信号。外部信号可以是从印刷电路板供给的信号，并且外部信号可包括例如图像信号、各种控制信号、和/或驱动电压。

偏光板240(例如，偏光构件240)被设置在显示面板200上，并且包括第一偏光板241和第二偏光板242。第一偏光板241和第二偏光板242设置在第一基板210和第二基板220的面向彼此相反方向的相应表面上。即，第一偏光板241可被附接到第一基板210的外侧，而第二偏光板242可被附接到第二基板220的外侧。在实施例中，第一偏光板241的透光轴线可基本垂直于第二偏光板242的透光轴线。

中间框架300联接至下框架440并容纳显示面板200。中间框架300可包括诸如塑料的柔性材料，以基本防止显示面板200的破裂。然而，各实施例不限于此，并且其它材料可以用于中间框架300，以提供与上述相同的形状和功能。

沿着显示面板200的边缘(例如，外边缘)提供中间框架300，以从显示面板200的下方支撑显示面板200。中间框架300可被设置对应于显示面板200的四个侧面或四个边缘中的每一个，或者对应于四个侧面的至少一部分的位置处。在实施例中，例如，中间框架300可以具有与显示面板200的四个侧面中的每一个相对应的四边形环状，或者可以具有与显示面板200的边缘的三个侧面相对应的U形形状。中间框架300可被整体提供或形成为单体结构，但是可以按需要提供或形成为多个组件，该多个组件彼此连接以形成中间框架300。

在实施例中，中间框架300可被联接至上框架100。在实施例中，例如，可以在上框架100、下框架440和中间框架300中限定紧固孔(例如，螺丝孔)，并且然后上框架100、下框架440和中间框架300可以使用相同紧固孔通过在其中插入紧固构件(例如，螺丝)而联接在一起。

背光单元400包括光学片410、导光板420、反射片430、下框架440、光源构件450和导光板对准构件460。

光源构件450包括光源451和其上设置有光源451的第一电路板452。光源构件450可被设置在导光板420的拐角部分或光入射侧表面处。也就是说，光源构件450可以产生光，并且将光发射到导光板420的拐角部分或光入射侧表面。

光源451可以被提供为多个(例如，多个光源451)，以作为多个发光二极管(“LED”)封装(例如，多个LED封装451)。多个光源451产生光并且为显示设备10提供光以显示图像信息。从光源451发射的光经由导光板420和光学片410被引导朝向显示面板200。为了实现光源构件450的亮度均匀性，光源451可以沿着导光板420的光入射表面以规则的间隔彼此隔开。

第一电路板452具有圆形弯曲的形状。第一电路板452具有四边形形状，并且第一电路板452可具有反射表面。在实施例中，例如，第一电路板452的主体或基部的表面可以用具有反射性的材料处理，以限定反射表面。另外，第一电路板452可包括金属材料，以执行散热功能和安装功能。金属材料不受限制，并且可以使用具有高导热率的各种金属材料。

考虑到显示面板200的尺寸、亮度和均匀性，可以在导光板420的一个侧表面、两个侧表面或所有四个侧表面处提供或形成这样的光源构件450。替代地，光源构件450可被提供或形成在导光板420的至少一个拐角部分上。

导光板420设置成与光源构件450相邻，并且被容纳在下框架440中。如图1和图2中所示，导光板420可具有圆形弯曲的多面体形状。导光板420可包括与显示面板200的材料相似的柔性材料。即，导光板420可初始被提供为平坦形状，并然后可在组装在显示设备10内时最终转变为弯曲状态。替代地，导光板420可初始被提供为弯曲形状，并可具有非柔性的相对刚性的形状，以保持初始提供的弯曲形状。

导光板420通过光入射侧表面接收从光源451发射的光，并允许光被发射通过光出射表面。导光板420向显示面板200均匀地供给从光源构件450提供的光。导光板420包括面对显示面板200的光出射表面，与光出射表面相对且面向下框架440的相对表面(例如，后表面)、以及将光出射表面与相对表面彼此连接的侧表面。将光出射表面与相对表面彼此连接的侧表面中的一个或多个可以是光入射表面。导光板420的拐角部分限定为彼此相邻的两个侧表面彼此相交的部位。拐角部分可包括彼此相邻的两个侧表面中的一个或两个的一部分，和/或在两个侧表面彼此相交的区域处的光出射表面和/或相对表面的一部分。

尽管为了便于说明，已经将导光板420描述为板，但是导光板420可以以片材或膜的形式提供，以减小显示设备10的厚度。即，导光板420应理解为具有用于导光的板和膜结构。

导光板420可包括具有透光性以有效导光的材料，例如丙烯酸树脂，诸如聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)以及聚碳酸酯(“PC”)。

可以在导光板420的至少一个表面上提供或形成图案。在实施例中，例如，可以提供或形成光散射图案(未示出)，使得引导到其相对表面的光可朝显示面板200向上发射。

光学片410被设置在导光板420上，并且用于扩散和准直由导光板420引导并从导光板420发射的光。光学片410可具有圆形弯曲形状。光学片410可包括类似于显示面板200的柔性材料。即，光学片410可初始被提供为平坦形状，并然后可在组装在显示设备10内时最终转变为弯曲状态。替代地，光学片410可初始被提供为弯曲形状，并且可具有非柔性的相对刚性的形状，以保持初始提供的弯曲形状。

光学片410可包括例如扩散片、棱镜片和/或保护片。光学片410可被提供为多个(例如，多个光学片410)。

扩散片用于扩散由导光板420引导并从导光板420发射的光，从而基本上防止光被局部聚集。

棱镜片可包括在其表面上布置成预定布局的三棱镜。棱镜片被设置在扩散片上，并且用于使由扩散片扩散的光在垂直于显示面板200的方向上准直。

保护片可被设置在棱镜片上。保护片用于保护棱镜片的表面，并扩散光以实现均匀的光分布。

反射片430被设置在导光板420与下框架440之间。反射片430将发射到导光板420的相对表面的光反射以被导向显示面板200，以提高光效率。反射片430可以具有圆形弯曲的形状。

反射片430可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)，由此具有反射性，并且其一个表面可以涂覆有包括例如二氧化钛的扩散层。

在实施例中，反射片430可包括包含诸如银(Ag)的金属的材料。

下框架440在其中容纳光源构件450、光学片410、反射片430和导光板420。下框架440可以具有圆形弯曲的形状。

下框架440可包括相对刚性的金属材料，例如不锈钢，或具有散热特性的材料，例如铝或铝合金。下框架440也可被称为“挤压条”，其执行用于光源451的散热功能。下框架440保持显示设备10的整体框架并保护容纳在其中的各种部件。

在弯曲的显示设备10中，为了提高导光板420的光入射效率，导光板对准构件460被设置于显示设备10。以下，将参照图3至图11详细描述导光板对准构件460、光源构件450和导光板420。

图3是示出沿着图1中的线II-II′截取的显示设备的实施例的剖视图，图4是示出从显示设备10的内部区域(例如，从导光板420的位置朝向中间框架300)观察的，光导板对准构件460相对于第一电路板452的放大剖视图，图5是沿着图4中的线A-A'截取的剖视图，并且图6是示出导光板对准构件460相对于导光板420和第一电路板452的实施例的图。图5可以是在从图1中的右侧朝向图1中的左侧(例如，从导光板420朝向中间框架300)的方向上的视图。

参照图1至图6，导光板420将从光源构件450发射的光引导并发射到显示面板200。

光源451安装在第一电路板452上。第一电路板452向光源451提供电力信号，并设置在导光板420的光入射表面处。光源451包括多个LED封装451。

框架包括上框架100、中间框架300和下框架440。下框架440可以在其中容纳显示面板200、导光板420和第一电路板452中的至少一个。

下框架440可被联接至导光板对准构件460的至少一部分。如图4所示，下框架440可具有供第一电路板452的一部分插入其中的第二凹部444。因此，第一电路板452的一部分被插入到第二凹部444中，并由此第一电路板452可被固定到下框架440。在由彼此交叉的两个方向(例如，图4中的水平方向和竖直方向)限定的平面中，第一电路板452的移动可通过下框架440在第二凹部444处的部分沿水平方向被限制。

在这样的实施例中，第一电路板452可包括印刷电路板(“PCB”)连接器455，第一电路板452通过PCB连接器455从其外部接收电力，并且可通过PCB连接器455连接到外部电源(未示出)。

导光板对准构件460被联接至框架，并且被设置在第一电路板452与导光板420之间以将导光板420引导至其在框架内的位置。即，当导光板对准构件460接触第一电路板452的上表面并且接触导光板420的上表面时，如图6所示，导光板对准构件460引导第一电路板452上安装的光源451，使得光源451可以面对导光板420的光入射表面。

如上所述，第一电路板452具有沿着导光板420的弯曲侧面的曲率。再次参考图1，例如，导光板420的两个相对长的侧面具有弯曲的形状，并且第一电路板452具有与导光板420的相对长的侧面的曲率相对应的基本相同的曲率。

由于以这种方式设置第一电路板452和导光板420，所以导光板420的光入射效率可以提高。即，当导光板对准构件460与导光板420一起压靠第一电路板452时，光源451和导光板420的光入射面彼此对准，并因此，导光板420的光入射效率可以提高。

在实施例中，如果提高了导光板420的光入射效率，则即使与传统光源相比，光源451的数量更少，也可以在显示设备10内获得期望的光量。因此，可以通过减少光源451的数量来降低显示设备10的制造成本。

如图4所示，导光板对准构件460可被设置在彼此相邻的LED封装451之间。即，沿着第一电路板452的长度，导光板对准构件460被设置在彼此相邻的发光二极管封装451之间。在这样的实施例中，如图5中沿水平方向所示，导光板对准构件460的上端部的第一端可以接触导光板420的一部分(例如，光出射表面的一部分)，并且从导光板420延伸以接触第一电路板452的上端部。导光板对准构件460可进一步沿着显示设备10的厚度方向从第一电路板452的上端部延伸，以被设置为面对第一电路板452的后表面(例如，图5中所示的第一电路板452的左竖直表面)。

导光板对准构件460可被联接至下框架440和第一电路板452中的一个。在实施例中，导光板对准构件460可以以螺纹方式联接至下框架440或第一电路板452。

导光板对准构件460可以包括第一对准部分461、间隙保持部分462和固定部分463，如图5所示。

第一对准部分461接触第一电路板452的上表面和导光板420的上表面。间隙保持部分462从第一对准部分461的表面沿第一方向D1延伸，并保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。固定部分463从第一对准部分461的表面平行于间隙保持部分462延伸，并被固定到下框架440。

第一电路板452可以具有联接凹部453，用于容纳第一对准部分461的至少一部分，如图1和图9所示。

图7是示出导光板对准构件460的实施例的视图，图8是示出从与图7不同的角度观察的导光板对准构件460的视图，图9是示出第一电路板452和框架的连接结构的实施例的放大图，图10是示出其中导光板对准构件460被联接到第一电路板452和框架的连接结构在这种连接结构与导光板420对准之前的实施例的图；并且图11是示出与框架、第一电路板452和导光板420连接的导光板对准构件460的实施例的图。

参照图7至图11，导光板对准构件460可包括第一对准部分461、间隙保持部分462和固定部分463。

第一对准部分461接触第一电路板452的上表面和导光板420的上表面。详细地，第一对准部分461的下表面接触第一电路板452的上表面和导光板420的上表面，并且第一对准部分461的上表面与其下表面相对。

在这样的实施例中，第一对准部分461的在其远端处接触第一电路板452的上表面的部分的厚度可以具有比第一对准部分461的接触第一导光板420的上表面的部分更大的厚度。参照图7，例如，在第一电路板452处沿第一方向D1(即，显示设备的厚度方向)截取的第一对准部分461的上表面与其下表面的之间的距离大于在导光板420处第一对准部分461的上表面与其下表面之间的距离。即，第一对准部分461的接触第一电路板452的上表面的部分被容纳在第一电路板452的联接凹部453中，并由此具有比第一对准部分461的接触导光板420的上表面的部分的厚度更大的厚度。

参照图7，沿着第三方向D3(即，沿着导光板的光入射表面)，第一对准部分461可具有与间隙保持部分462的宽度基本相同的宽度。在另一实施例中，第一对准部分461可具有与间隙保持部分462沿第三方向D3的宽度不同的沿第三方向D3的宽度。在实施例中，例如，第一对准部分461可以具有比间隙保持部分462的宽度更大的宽度。

另外，第一电路板452可以具有联接凹部453，第一对准部分461的至少一部分被容纳在联接凹部453中。

间隙保持部分462从第一对准部分461的下表面沿第一方向D1延伸，以沿着与第一方向D1交叉的第二方向D2保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。即，间隙保持部分462通过利用间隙保持部分462沿第二方向D2截取的厚度将第一电路板452与导光板420彼此分离，而保持第一电路板452与导光板420彼此隔开。

固定部分463从第一对准部分461沿着第一方向D1延伸以与间隙保持部分462平行，并且被固定到下框架440。在这样的实施例中，下框架440可以具有用于容纳固定部分463的第一凹部442，如图9所示。因此，固定部分463可以被容纳在下框架440的第一凹部442处，并然后用例如螺丝固定到下框架440。

下框架440的第一凹部442可以是下框架440的侧壁中的凹进，该凹进从下框架440的内部区域朝向面对下框架440的外表面设置的中间框架300延伸。下框架440的侧壁可以从底部的边缘延伸。上述第二凹部444可被限定在下框架440的底部中，但不限于此。

下框架440具有供固定部分463容纳在其中的第一凹部442。在这样的实施例中，沿着第三方向D3，第一凹部442具有比第一对准部分461的宽度更大的宽度，或者具有比间隙保持部分462的宽度更大的宽度。

固定部分463可平行于间隙保持部分462延伸，例如从第一对准部分461垂直地延伸，如图7和图8所示。在这样的实施例中，沿着第一方向D1，固定部分463可以具有比间隙保持部分462的长度更小的长度。另外，沿着第三方向D3，固定部分463可以具有比第一对准部分461的宽度和间隙保持部分462的宽度更大的宽度。即，由于固定部分463被容纳在下框架440的第一凹部442处，所以固定部分463具有比第一对准部分461的宽度更大和/或比间隙保持部分462的宽度更大的宽度。

由于第一对准部分461的与第一电路板452重叠的部分被容纳在其联接凹部453中，因此第一对准部分461的上表面位于与第一电路板452的上表面位于其上的线基本相同的线上，如图10和图11所示。即，第一对准部分461的上表面和第一电路板452的上表面可以彼此共面。

因此，由于固定部分463被容纳在第一凹部442内以被设置在下框架440的上表面下方，所以固定部分463的上表面位于下框架440的上表面下方。参照图11，导光板对准构件460与下框架440和第一电路板452两者的连接结构将其中限定有第一凹部442的下框架440的侧壁设置为沿着第一方向D1比固定部分463进一步突出，并且将固定部分463的上表面设置为与下框架440的上表面在其第一凹部442处不共面(例如，在其下方)。

图12是示出导光板对准构件的另一实施例的视图，图13是示出其中导光板对准构件470被联接到第一电路板452和框架的连接结构在这种连接结构与导光板对准之前的实施例的视图，图14是示出与框架、第一电路板452和导光板420连接的导光板对准构件470的实施例的视图，并且图15是示出沿图13中的线B-B'截取的剖视图。

参照图12至图15，导光板对准构件470包括第一对准部分471、间隙保持部分472、第二对准部分473和固定部分474。

第一对准部分471接触导光板420的上表面。即，第一对准部分471通过从间隙保持部分472在第二方向D2上的延伸长度接触导光板420的上表面的一部分。

间隙保持部分472从第一对准部分471的下表面沿第一方向D1延伸，并沿第二方向D2保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。即，间隙保持部分472通过用间隙保持部分472沿第二方向D2的厚度将第一电路板452与导光板420彼此分离，从而保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。

第二对准部分473从间隙保持部分472的内表面沿着第二方向D2延伸，并且接触第一电路板452的下表面(例如，第一电路板452的沿着第一方向D1最远的表面)。也就是说，第二对准部分473从间隙保持部分472沿与第二方向D2相反(例如，与第一对准部分471的延伸方向相反)的方向延伸，并接触第一电路板452的下表面。

下框架440可以具有限定在其中的第一凹部442，导光板对准构件470的固定部分474被容纳在第一凹部442中。

固定部分474从第二对准部分473的上表面沿着与第一方向D1相反的方向延伸，并且被固定到下框架440，例如在其侧壁处。即，固定部分474从第二对准部分473沿与间隙保持部分472从第一对准部分471的延伸方向相反的方向延伸，并且固定部分474的上端部(例如，远端)被容纳在下框架440的第一凹部442处，以被固定至下框架440。

在这样的实施例中，导光板对准构件470可以以螺纹方式联接至下框架440和第一电路板452中的一个。

如图12所示，沿着第三方向D3，第一对准部分471可以具有与间隙保持部分472的宽度基本相同的宽度。

在另一实施例中，尽管未示出，但是第一对准部分471沿第三方向D3可以具有与间隙保持部分472的宽度不同的宽度。即，沿着第三方向D3，第一对准部分471可以具有比间隙保持部分472的宽度更大的宽度。

如图12所示，沿着第三方向D3，固定部分474可具有与第一对准部分471的宽度不同的宽度。即，沿着第三方向D3，固定部分474可具有比第一对准部分471的宽度更大的宽度。

第一对准部分471沿第二方向D2从间隙保持部分472延伸并且接触导光板420的上表面(例如，光出射表面)，并且第二对准部分473从间隙保持部分472沿与第二方向D2相反的方向延伸并且接触第一电路板452的下表面。

沿第二方向D2，间隙保持部分472可以具有与第一对准部分471的厚度不同的厚度。即，沿第二方向D2，间隙保持部分472可以具有比第一对准部分471的厚度更大的厚度。

间隙保持部分472从第一对准部分471沿第一方向D1延伸，并且固定部分474从第二对准部分473沿与第一方向D1相反的方向延伸。

固定部分474以与第二对准部分473的宽度基本相同的宽度(例如，沿着第三方向D3截取的宽度)从第二对准部分473沿与第一方向D1相反的方向延伸，并以沿第三方向D3比第二对准部分473的宽度更大的宽度被容纳在下框架440的第一凹部442处。

如图15中所示，导光板对准构件470的上端部可以接触导光板420的一部分(例如，导光板420的光入射表面和光出射表面两者)，并且导光板对准构件470的下端部可以接触第一电路板452的下端部并且延伸以设置为面对第一电路板452的后表面。

图16是示出从显示设备10的内部区域(例如，从导光板420的朝向中间框架300的位置)观察的、两个电路板之间的导光板对准构件480的放大剖视图。图17是示出导光板对准构件480的又一实施例的视图。图18是示出其中导光板对准构件480被联接到两个电路板和框架的连接结构在这种连接结构与导光板420对准之前的实施例的视图。图19是示出与框架、两个电路板和导光板420连接的导光板对准构件480的实施例的视图。

参照图16至图19，导光板对准构件480可以沿着第三方向D3被设置在第一电路板452与第二电路板454之间。即，第一电路板452和第二电路板454彼此隔开预定距离，并且导光板对准构件480可被设置在第一电路板452与第二电路板454之间的预定间隙内。

参照图1至图19，光源构件450向显示面板200提供光。导光板420将从光源构件450发射的光引导至显示面板200。

第一电路板452和第二电路板454向光源构件450提供电力信号，并且被定位成面对导光板420的同一光入射表面。

下框架440在其中容纳显示面板200、导光板420以及第一电路板452和第二电路板454中的至少一个。

导光板对准构件480被固定到下框架440。导光板对准构件480被设置在下框架440与导光板420之间(例如，沿着第二方向D2)，并且被设置在第一电路板452与第二电路板454之间，以引导导光板420在显示设备10内的位置。

导光板对准构件480包括第一对准部分481和间隙保持部分482，如图17所示。

第一对准部分481接触导光板420的上表面。即，第一对准部分481具有平坦的长方体形状，并且在第二方向D2上从间隙保持部分482突出以接触导光板420的上表面(例如，光出射表面)。

间隙保持部分482从第一对准部分481的下表面沿第一方向D1延伸，以沿第二方向D2保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。即，间隙保持部分482通过利用间隙保持部分482沿第二方向D2的厚度将第一电路板452与导光板420彼此隔开，从而保持第一电路板452与导光板420之间的间隙。

沿着第三方向D3，第一对准部分481可具有比间隙保持部分482的宽度更小的宽度。

当间隙保持部分482被设置在第一电路板452与第二电路板454之间时，第一对准部分481的上端面位于与第一电路板452的上端面和第二电路板454的上端面位于其上的线基本相同的线上。即，第一对准部分481的上表面与第一电路板452和第二电路板454的上表面可彼此共面。

间隙保持部分482具有比第一对准部分481的厚度更大的厚度。参考图17，例如，沿着显示设备10的厚度方向，间隙保持部分482的厚度大于第一对准部分481的厚度。通过调节该厚度，可以调节导光板420与电路板452、454之间的间隙。

如上所述，根据一个或多个实施例，显示设备具有光源和导光板的对准结构，以使从光源发射的光无损失地入射到导光板，以使显示设备内部的光效率最大化。

如上所述，根据一个或多个实施例的显示设备可以提高导光板的光入射效率，减少或基本防止可能在导光板的边缘处发生的光泄漏，减少显示设备的功耗，并且降低显示设备的制造成本。

另外，当包括其上安装的光源的印刷电路板被附接到导光板时，可以减小印刷电路板与模具(例如，模具框架)之间的间隙的尺寸公差。

另外，当导光板沿电路板的长度被提供在LED封装之间时，由于在LED封装之间不存在干涉结构，因此可以通过在印刷电路板上设置相对更多的LED封装来提高亮度。

另外，可以通过使LED封装之间的距离变窄，由于彼此隔开的LED封装而引起的热点风险可减小。

尽管已经参考其实施例示出和描述了本发明，对于本领域的普通技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对其在形式和细节上进行各种改变。