阅读说明：本技术 一种反射片、背光模组及显示装置 (Reflector plate, backlight module and display device ) 是由 朋朝明 文勇兵 周辉 王博 王玉年 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种反射片、背光模组及显示装置,涉及显示装置技术领域。该反射片包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段,各反射段相连围合成混光腔,各反射段上设置有供光源组件上的LED灯伸入混光腔的多个安装孔,各安装孔的中心与LED灯的中心对应设置,安装孔的尺寸取值由安装孔尺寸计算公式确定,安装孔尺寸计算公式设置为与安装孔的中心坐标(x,y)相关,安装孔的中心坐标(x,y)以各反射段的中心坐标(0,0)为基准点。该反射片将反射片分割为至少两块反射段,能够减少了反射片膨胀或者收缩的现象,安装孔的尺寸取值由安装孔尺寸计算公式确定,降低了由于反射片由于膨胀或者收缩形成的位移累积,避免出现与LED灯干涉的现象。(The invention discloses a reflector plate, a backlight module and a display device, and relates to the technical field of display devices. The reflector plate comprises at least two reflector segments which are sequentially arranged and connected along a first direction, each reflector segment is connected to form a light mixing cavity in a surrounding mode, a plurality of mounting holes for LED lamps on a light source assembly to extend into the light mixing cavity are formed in each reflector segment, the centers of the mounting holes are correspondingly arranged with the centers of the LED lamps, the size value of each mounting hole is determined by a mounting hole size calculation formula, the mounting hole size calculation formula is set to be related to the center coordinates (x, y) of the mounting holes, and the center coordinates (x, y) of the mounting holes use the center coordinates (0,0) of each reflector segment as a datum point. The reflector plate is divided into at least two reflector segments, so that the phenomenon of expansion or contraction of the reflector plate can be reduced, the size value of the mounting hole is determined by a mounting hole size calculation formula, and the phenomenon of interference with an LED lamp due to displacement accumulation formed by expansion or contraction of the reflector plate is avoided.)

一种反射片、背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种反射片、背光模组及显示装置。

背景技术

依据光源所在位置，显示装置的背光模组可分为侧入式和直下式两种，由于直下式背光模组相对于侧入式背光模组不需要设置导光板，以其物美价廉的优势，深受广大消费者欢迎。其中，反射片是直下式背光模组的一个重要的部件，其设计的是否合理直接关系着背光模组的性能。

常见的反射片为盆状结构，其盆内腔体即为混光腔，LED光源能够通过反射片上设置的开孔伸入混光腔内。由于反射片为PET材质，在温度变化时存在膨胀(温度升高时)或收缩(温度降低时)现象，尤其是在大屏幕显示装置盛行的当下，膨胀或收缩现象愈加明显，使得反射片容易发生位移，而引起反射片的开孔与对应的LED光源发生干涉，特别是反射片边缘区域，由于形成了位移累积，干涉愈严重，影响了反射片的反射率，导致背光模组视效异常。

因此，如何对现有的反射片进行改进，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反射片、背光模组及显示装置，。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种反射片，包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段，各所述反射段相连围合成混光腔，各所述反射段上设置有供光源组件上的LED灯伸入所述混光腔的多个安装孔，各所述安装孔的中心与所述LED灯的中心对应设置，所述安装孔的尺寸取值由安装孔尺寸计算公式确定，所述安装孔尺寸计算公式设置为与所述安装孔的中心坐标(x,y)相关，所述安装孔的中心坐标(x,y)以各所述反射段的中心坐标(0,0)为基准点。

该反射片包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段，将反射片分割为至少两块反射段，能够减少了反射片膨胀或者收缩的现象，通过将安装孔的尺寸与LED灯的中心对应设置，安装孔的尺寸取值由安装孔尺寸计算公式确定，安装孔尺寸计算公式与安装孔的中心位置坐标(x,y)相关，进而能够根据安装孔的坐标位置计算安装孔的尺寸，降低了由于反射片由于膨胀或者收缩形成的位移累积，避免出现与LED灯干涉的现象。

作为上述反射片的一种优选方案，所述安装孔具有矩形截面，所述安装孔的长设置为M，宽设置为N；

所述安装孔尺寸计算公式包括：

M＝第一膨胀值K1+第一收缩值K2+第一方向LED灯尺寸K3+第一公差预留值K4；

N＝第二膨胀值J1+第二收缩值J2+第二方向LED光源尺寸J3+第二公差预留值J4；

其中，所述第一膨胀值K1＝Abs(x)*第一方向膨胀系数*温度膨胀变化值，所述第一收缩值K2＝Abs(x)*第一方向收缩系数*温度收缩变化值，所述第二膨胀值J1＝Abs(y)*第二方向膨胀系数*温度膨胀变化值，所述第二收缩值J2＝Abs(y)*第二方向收缩系数*温度收缩变化值。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第一公差预留值K4及所述第二公差预留值J4的取值范围均为0.05mm-0.2mm。

作为上述反射片的一种优选方案，相邻两块所述反射段之间通过第一卡接结构相卡接。

相邻两块反射段之间通过第一卡接结构相卡接，能够实现相邻两块反射段之间的连接，连接方便。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第一卡接结构包括设置于相邻两块所述反射段中的其中一块上的第一卡扣结构，以及设置于相邻两块所述反射段中的另一块上的第一卡孔结构。

上述第一卡接结构通过第一卡扣结构和第一卡孔结构相卡接，结构简单，容易制备。

作为上述反射片的一种优选方案，位于所述反射片的端部的所述反射段包括第一底片、两个第一侧片及一个第二侧片，两个第一侧片分别设置于所述第一底片的沿第二方向的两侧，所述第二侧片设置于所述第一底片的沿第一方向的远离所述混光腔中心的一侧，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述第一侧片包括相拼接的第一子片和第二子片，所述第二子片位于所述第一子片沿所述第一方向的靠近所述第二侧片的一侧，所述第一子片与所述第一底片相连接，所述第二子片与所述第二侧片一体成型。

采用这样设计是为了避免第一侧片在与第二侧片的相接处产生接缝，使第一侧片在与第二侧片的相接处光滑过渡，从而可以防止在第一侧片在与第二侧片的相接处漏光；同时，由于第一侧片与第二侧片的相接处是设置在第二侧片上，这样，第二子片在与第一子片在拼接时，第一子片与第二子片就可以位于同一平面，从而可以保证第一子片与第二子片之间的相接效果更好。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第二子片与所述第一子片的拼接处设置有第二卡接结构，所述第二子片通过所述第二卡接结构与所述第一子片相卡接。

第二子片与第一子片的拼接处通过第二卡接结构相卡接，实现了第二子片与第一子片的拼接。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第二卡接结构包括设置于所述第一子片及所述第二子片两者中的一个上的第二卡扣结构，以及形成于两者中的另一个上的第二卡孔结构，所述第二卡扣结构与所述第二卡孔结构相卡接。

上述的第二卡接结构，结构简单，容易制备。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第二子片与所述第二侧片相接处形成第一折线，所述第一子片与所述第一底片相接处形成第二折线，所述第二侧片与所述第一底片相接处形成第三折线，所述第一折线、所述第二折线、所述第三折线相交于同一位置。

通过上述设置能够在反射片连接后形成混光腔，结构简单，容易制备。

作为上述反射片的一种优选方案，所述第一子片上设置有骑缝线，所述第一子片和所述第二子片相卡接时，所述第二子片的未与所述第二侧片相连的一侧的边缘与所述骑缝线相重合。

通过在第一子片上设置骑缝线，能够对第一子片与第二子片的连接后的精准度进行检测及调整。

作为上述反射片的一种优选方案，位于端部的两个所述反射段之间的所述反射段包括第二底片和第三侧片，所述第二底片与所述第一底片或相邻的所述反射段的第二底片相连，两个所述第三侧片设置于所述第二底片的沿所述第二方向的两侧，所述第三侧片与所述第一侧片或相邻的所述反射段的第三侧片相连，所述第三侧片与所述第二底片相接处形成第四折线，所述第四折线与所述第三折线位于同一直线上。

位于端部的两个反射段之间的反射段结构简单，容易制备，而且能够通过上述结构的反射段来增加反射片的块数。

本发明还提供一种背光模组，包括光源组件以及上述的反射片，所述光源组件设置于所述反射片上且位于所述反射片的混光腔内。

该背光模组通过上述反射片，安装精度高。

本发明还提供一种显示装置，包括上述的背光模组。

该显示装置，装配简单，安装精度高。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种反射片，反射片包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段，将反射片分割为至少两块反射段，能够减少了反射片膨胀或者收缩的现象，通过将安装孔的尺寸与LED灯的中心对应设置，安装孔的尺寸取值由安装孔尺寸计算公式确定，安装孔尺寸计算公式与安装孔的中心位置坐标(x,y)相关，进而能够根据安装孔的坐标位置计算安装孔的尺寸，降低了由于反射片由于膨胀或者收缩形成的位移累积，避免出现与LED灯干涉的现象，通过上述反射片提高了背光模组以及显示装置的装配精度。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的反射片的结构示意图一；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本发明实施例一提供的反射片的结构示意图二；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本发明实施例二提供的反射片的结构示意图。

图中：

1、第一反射段；2、第二反射段；3、第三反射段；4、第一卡接结构；51、第二卡扣结构；52、第二卡孔结构；

10、安装孔；11、第一底片；12、第一侧片；121、第一子片；122、第二子片；123、第一折线；120、裁切线；124、骑缝线；13、第二侧片；

31、第二底片；32、第三侧片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

由于直下式背光模组相对于侧入式背光模组不需要设置导光板，以其物美价廉的优势，深受广大消费者欢迎。其中，反射片是直下式背光模组的一个重要的部件，其设计的是否合理直接关系着背光模组的性能。常见的反射片为盆状结构，其盆内腔体即为混光腔，LED光源能够通过反射片上设置的开孔伸入混光腔内。由于反射片为PET材质，在温度变化时存在膨胀(温度升高时)或收缩(温度降低时)现象，尤其是在大屏幕显示装置盛行的当下，膨胀或收缩现象愈加明显，使得反射片容易发生位移，而引起反射片的开孔与对应的LED光源发生干涉，特别是反射片边缘区域，由于形成了位移累积，干涉愈严重，影响了反射片的反射率，导致背光模组视效异常。因此，为了解决上述问题，本实施例提供一种反射片，如图1-4所示，反射片包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段，各反射段相连围合成混光腔，各反射段上设置有供光源组件上的LED灯伸入混光腔的多个安装孔10，各安装孔10的中心与LED灯的中心对应设置。本实施例中，反射片包括沿第一方向依次排布并相连的两块反射段，分别为第一反射段1和第二反射段2，其中，第一方向为图1中X箭头指向方向。

该反射片包括沿第一方向依次排布并相连的至少两块反射段，将反射片分割为至少两块反射段，能够减少了反射片膨胀或者收缩的现象，通过将安装孔10的尺寸与LED灯的中心对应设置。

由于反射片的组装状态直接决定光源组件被反射后的视效品味及可靠性，所以在传统人工组装中，反射片的安装工位安装时间较长，角落组装不良率高，为了解决上述问题，第一反射段1和第二反射段2之间通过第一卡接结构4相卡接，通过第一卡接结构4能够实现相邻第一反射段1和第二反射段2之间的连接，连接方便，提高了安装效率。第一反射段1和第二反射段2通过第一卡接结构4卡接后，两者之间仍具有相对移动的余量，使得第一反射段1和第二反射段2在膨胀和收缩时，不会互相影响。

具体地，第一卡接结构4包括第一卡扣结构和第一卡孔结构，其中，第一卡扣结构设置于第一反射段1上，第一卡孔结构设置于第二反射段2行，该结构的第一卡接结构4通过第一卡扣结构和第一卡孔结构相卡接，结构简单，容易制备。当然还可以将第一卡扣结构设置在第二反射段2上，将第一卡孔结构设置在第一反射段1上。本实施例中，第一卡扣结构为凸起结构，第一卡孔结构为通孔结构，凸起结构与通孔结构相适配，当凸起结构伸入到通孔结构内时，第一反射段1和第二反射段2相卡接。具体的第一卡扣结构和第一卡孔结构并不限于上述结构，只要能够实现第一反射段1和第二反射段2之间的卡合连接即可。

为了增强第一反射段1和第二反射段2之间的连接强度，可以在通过第一卡接结构4连接的基础上，再通过粘接将第一反射段1和第二反射段2相连，本实施例中，例如：在凸起结构的周向设置背胶，当凸起结构伸入到通孔内时，第一反射段1和第二反射段2相卡合，并粘接连接。

可选地，第一反射段1和第二反射段2之间通过多个第一卡接结构4卡合连接，多个第一卡接结构4沿第二方向间隔排列设置，以增强第一反射段1和第二反射段2之间的连接强度。具体的第一卡接结构4的数量以及设置位置根据需求设置即可。

可选地，第一反射段1和第二反射段2之间的连接，并不限于上述的连接方式，还可以通过插接、固定件固定等方式进行连接。

如图1所示，第一反射段1和第二反射段2均包括第一底片11、两个第一侧片12及一个第二侧片13，两个第一侧片12分别设置于第一底片11的沿第二方向的两侧，第二侧片13设置于第一底片11的沿第一方向的远离混光腔中心的一侧，第一方向垂直于第二方向，第二方向为Y箭头指向方向或其反方向。

第一侧片12包括相拼接的第一子片121和第二子片122，第二子片122位于第一子片121沿第一方向的靠近第二侧片13的一侧，第一子片121与第一底片11相连接，第二子片122与第二侧片13一体成型。

采用这样设计是为了避免第一侧片12在与第二侧片13的相接处产生接缝，使第一侧片12在与第二侧片13的相接处光滑过渡，从而可以防止在第一侧片12与第二侧片13的相接处漏光；同时，由于第一侧片12与第二侧片13的相接处是设置在第二侧片13上，这样，第二子片122在与第一子片121在拼接时，第一子片121与第二子片122就可以位于同一平面，从而可以保证第一子片121与第二子片122之间的相接效果更好。

可选地，如图2-4所示，第二子片122与第一子片121的拼接处设置有第二卡接结构，第二子片122通过第二卡接结构与第一子片121相卡接。第二子片122与第一子片121的拼接处通过第二卡接结构相卡接，实现了第二子片122与第一子片121的拼接。

具体地，第二卡接结构包括第二卡扣结构51和第二卡孔结构52，其中，第二卡扣结构51设置于第一子片121上，第二卡孔结构52设置于第二子片122上，本实施例中，第二卡扣结构51为连接于第二子片122上的具有弹性的弹片结构，弹片结构朝向第二卡孔结构52设置，弹片结构能够插入到第二卡孔结构52内，以使第二子片122与第一子片121相连。可选地，弹片结构与第二子片122一体成型，结构简单，容易制备。

当然，还可以将第二卡扣结构51设置于第二子片122上，第二卡孔结构52设置于第一子片121上，具体第一卡扣结构和第二卡孔结构52的相对位置根据需求设置即可。上述的第二卡接结构，结构简单，容易制备。本实施例中，第二子片122与第一子121通过两组第二卡接结构相连。

可选地，为了增强第一子片121和第二子片122之间的连接强度，可以在第二卡扣结构51相卡接的基础上，再通过粘接将第一子片121和第二子片122相连，本实施例中，在第一子片121上的弹片结构上增加背胶，通过背胶与第二子片122相连，以更好的固定反射片形成的混光腔。

第二子片122与第二侧片13相接处形成第一折线123，第一子片121与第一底片11相接处形成第二折线，第二侧片13与第一底片11相接处形成第三折线，第一折线123、第二折线、第三折线相交于同一位置。通过上述折线的设置能够通过沿着折线折叠形成混光腔，结构简单，容易制备。

可选地，在第一折线123、第二折线和第三折线相交的位置设置有避让孔，使得第二子片122沿第一折线123折叠、第一子片121沿第二折线折叠时不会产生干涉。可选地，避让孔还可以作为定位安装孔，以便于能够与其他部件准确对位组装。

反射片在裁切过程中，反射片的四个角均设置有裁切线120，通过裁切线120将反射片进行裁切，以使第一反射段1或第二反射段2上形成第一侧片12、第二侧片13。

可选地，第一子片121上设置有骑缝线124，第一子片121和第二子片122相卡接时，第二子片122的未与第二侧片13相连的一侧的边缘与骑缝线124相重合，即第二子片122的裁切线120与骑缝线124相重合。通过在第一子片121上设置骑缝线124，能够对第一子片121与第二子片122的连接后的精准度进行检测及调整。

首先通过第一卡接结构4将第一反射段1和第二反射段2相连，形成组装件；

然后将组装件的四个角的第二卡扣结构51套入相应的第二卡孔结构52，并通过背胶固定，依次固定四个角落，至此，完成角落组装。

为了在上线生产前更好的保护反射片的腔体，将整理后的反射片放置于与反射片腔体匹配的治具中，依次放置整理后的反射片，备用；

实际生产中，通过智能机器人机械手吸盘，吸取反射片腔体内底部，并依据反射片上的定位安装孔完成反射片的精准对位放置。

通常反射片由PET基材制成，在温度变化时反射片存在伸缩现象，反射片的尺寸越大，伸缩值变化越明显，反射片伸缩会使反射片在模组中发生位移，尺寸越大，边缘区域的累积位移越大。由于直下式反射片在每颗LED灯处均设有匹配的安装孔10，为了使安装孔10与LED灯对位较为准确，第一底板上的安装孔10的尺寸根据安装孔10尺寸计算公式确定，安装孔10尺寸计算公式设置为与安装孔10的中心坐标(x,y)相关，安装孔10的中心坐标(x,y)以各反射段的中心坐标(0,0)为基准点，进而能够根据安装孔10的坐标位置计算安装孔10的尺寸，降低了反射片由于膨胀或者收缩形成的位移累积，避免出现与LED灯干涉的现象。

具体地，安装孔10具有矩形截面，安装孔10的长设置为M，宽设置为N；

安装孔10尺寸计算公式包括：

M＝第一膨胀值K1+第一收缩值K2+第一方向LED灯尺寸K3+第一公差预留值K4；

N＝第二膨胀值J1+第二收缩值J2+第二方向LED光源尺寸J3+第二公差预留值J4；

其中，第一膨胀值K1＝Abs(x)*第一方向膨胀系数*温度膨胀变化值，第一收缩值K2＝Abs(x)*第一方向收缩系数*温度收缩变化值，第二膨胀值J1＝Abs(y)*第二方向膨胀系数*温度膨胀变化值，第二收缩值J2＝Abs(y)*第二方向收缩系数*温度收缩变化值。

可选地，第一方向膨胀系数、第一方向收缩系数、第二方向膨胀系数以及第二方向收缩系数根据反射片的材质确定。

可选地，考虑到反射片应用于室温，室温为25℃，常见使用温度不会超过50℃，温度膨胀变化值最大为25℃，常见使用温度不会低于-30度，温度收缩变化值最大为55℃，本实施例中，温度膨胀变化值选取25℃，温度收缩变化值选取55℃。

可选地，第一公差预留值K4及第二公差预留值J4的取值范围均为0.05mm-0.2mm。第一公差预留值K4及第二公差预留值J4可以取0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm等。

在制造反射片时，根据LED灯的坐标，确定安装孔10的坐标，根据安装孔尺寸计算公式计算出各安装孔10的尺寸。

可选地，每块反射片上的安装孔10均通过上述的安装孔尺寸计算公式进行计算，每块反射片在计算安装孔10的尺寸时，均以每块反射片的中心坐标为基准点。

实施例二：

本实施例提供一种反射片，本实施例中反射片的结构与实施例一中的反射片的结构不同，本实施例中反射片包括第一反射段1和第二反射段2，而本实施例中，如图5所示，反射片包括第一反射段1和第二反射段2，以及位于两者之间的第三反射段3，本实施例中，在第一反射段1和第二反射段2之间设置一块第三反射段3，第三反射段3与两侧的第一反射段1和第二反射段2相连，第三反射段3包括第二底片31和第三侧片32，第二底片31与第一底片11相连，两个第三侧片32设置于第二底片31的沿第二方向的两侧，第三侧片32与其相邻的第一侧片12相连，第三侧片32与第二底片31相接处形成第四折线，第四折线与第三折线位于同一直线上。第三反射段3结构简单，容易制备，而且能够通过上述结构的反射段来增加反射片的块数。

可选地，第三反射段3与第一反射段1和第二反射段2之间通过第一卡接结构4相连。

可选地，第三反射段3还可以设置两块及两块以上，第三反射段3的数量根据需求设置即可。位于两侧的第三反射段3分别与第一反射段1和第二反射段2相连，位于两侧的第三反射段3之间的第三反射段3通过第一卡接结构4相连。

可选地，如图5所示，第三反射段3的第二底片31上设置有多个安装孔10，安装孔10的尺寸根据安装孔尺寸计算公式计算，该安装孔10的坐标以第三底板的中心为基准点，具体的安装孔尺寸计算公式以及安装孔10的尺寸计算方式同实施例一中相同，在此不再赘述。

实施例三：

本发明还提供一种背光模组，包括光源组件以及上述实施例一或实施例二的反射片，光源组件设置于反射片上且位于反射片的混光腔内。该背光模组通过上述反射片，安装精度高。

实施例四：

本发明还提供一种显示装置，包括上述实施例三的背光模组。该显示装置，装配简单，安装精度高。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。