阅读说明：本技术 一种用于石油开采的抽油装置及其使用方法 (Oil pumping device for oil exploitation and use method thereof ) 是由 丁超 郭兰 杜贵超 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于石油开采的抽油装置及其使用说明,具体涉及油井抽油机节能领域,包括箱体、直角支架、安装板、安装板锁定机构和进线对接装置,所述箱体底部的两侧固定安装有底部固定箱,所述底部固定箱的顶部固定连接有连杆,所述连杆的顶部固定套装有凸轮手柄,所述箱体的底部固定安装有防潮底板。本发明通过设置防护装置,由于抽油装置中的配电柜是跟抽油装置一种在油井上进行工作的,在开采油井是,会扬起大量的灰尘,这样灰尘会飘散到配电柜内部,此时防护装置在抽油装置工作时,自动对配电柜上方的灰尘进行吸附处理,既避免灰尘进入柜体内部的问题,又解决了内部元件损坏的问题,从而保证了元件的使用安全。(The invention discloses an oil pumping device for oil exploitation and an application thereof, and particularly relates to the field of energy conservation of an oil well pumping unit. According to the invention, the protection device is arranged, because the power distribution cabinet in the oil pumping device works on an oil well along with the oil pumping device, a large amount of dust can be lifted when the oil pumping device is started, so that the dust can be scattered into the power distribution cabinet, and the protection device automatically adsorbs the dust above the power distribution cabinet when the oil pumping device works, so that the problem that the dust enters the cabinet body is avoided, the problem that internal elements are damaged is solved, and the use safety of the elements is ensured.)

一种用于石油开采的抽油装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及油井抽油机节能技术领域，更具体地说，本发明具体为一种用于石油开采的抽油装置及其使用方法。

背景技术

游梁式抽油机是油田生产过程中广泛采用的一种抽油设备，抽油机属于位能性负载，尤其是在配重不平衡时，在抽油机的一个冲程周期中，会使电动机处于发电状态，产生再生能量，而如何有效利用再生能量是抽油机节能的关键，处理抽油机再生能量传统的做法是普遍采用不控整流的两象限变频器与制动单元、制动电阻结合使用的方案，每个逆变单元都具有整流环节、直流环节和逆变环节，这种方式是在母线电压上并制动单元及制动电阻，将能量直接消耗在制动电阻上，这种做法的缺点是：每台抽油机配一台变压器和变频器，每个变频器都具有整流环节，对于多台抽油机相距较近的场合，资源浪费，系统成本增加。

技术人员设计了一些适用于抽油机群的集中配电电路，通过采用公共直流母线对多井进行统一供电，实现多台抽油机的倒发电能量的互馈共享和循环利用，实际生产中，上述的集中配电电路中涉及到的所有电气元件和电路设备均需要集中安装在一台配电柜内，而由于电气元件和电路设备的种类过多，结构、安装方式和接线方式各有不同，将所述的集中配电电路安装在普通的配电柜内时，配电柜的维修非常费力。

另外，配电柜进行维修时，为了最大程度地避免对生产的影响，常常需要将配电柜整体更换，而现有的配电柜大多是通过螺栓固定连接在混凝土基座上的，拆卸和安装配电柜时比较费力，同时，采用螺栓连接时，非授权人员可轻易地拆掉螺栓盗走设备，因此，现有配电柜的防盗性能有待提高。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN109787123B的专利公开了集群式抽油机优化节能装置，参考说明书附图8，该申请中通过电气元件及各种电子设备安装在一个可翻出箱体外的安装板上，使维修时的操作空间更大，光线和视野更好，电气元件的拆装更加方便，从而使设备的维修更加方便快速，采用螺栓固定的箱体安装方式，转而采用一种独特的箱体快速固定和快速拆卸机构，在保证箱体固定的可靠性的同时，大幅提高了箱体的拆装效率，最大程度上避免了更换箱体过程中对生产进度的影响，同时能有效防止配电柜被盗，在安装板上设置了进线对接装置，维修或更换箱体时，可通过插拔插头组件的方式实现电路的快速物理通断，进一步缩短设备的维修时间。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对油井抽油装置中的配电柜进行防护时，利用可翻出箱体外的安装板上，使维修时的操作空间更大，光线和视野更好，电气元件的拆装更加方便，从而使设备的维修更加方便快速，这样是可以对设备进行快速维修，但却不能从根本上对设备进行维护，由于抽油装置中的配电柜是跟抽油装置一种在油井上进行工作的，在开采油井是，会扬起大量的灰尘，这样灰尘会飘散到配电柜内部，从而导致内部元件持续损坏；

二、由于对比文件在开采油井时，利用油井抽油装置中的配电柜来带动各项装置工作，由于抽油装置在工作时，是把配电柜安装在地面上，来进行电力的输送，在采油时，地面上的泥土会有大量的水，来进行泥土的软化，从而方便地面油井的开采，由于地面潮湿，所以会带有一些潮湿气，通过柜体底部进入到柜体内部，导致内部元件损坏，不能工作，从而影响油井开采的效率。

三、由于对比文件在对油井抽油装置的配电柜进行移动安装时，利用滚轮和支脚来带动配电柜进行移动工作的，由于油井开采时，需要对多处地点进行开采，所以需要带动配电柜进行移动，当抽油装置的配电柜移动到指定位置时，由于没有很好的固定装置，所以在工作时，容易导致配电柜震动移位，使得配电柜的工作效率降低。

因此亟需提供一种安全性能高和工作效率高的用于石油开采的抽油装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于石油开采的抽油装置及其使用方法，通过设置防护装置，由于抽油装置中的配电柜是跟抽油装置一种在油井上进行工作的，在开采油井是，会扬起大量的灰尘，这样灰尘会飘散到配电柜内部，此时防护装置在抽油装置工作时，自动对配电柜上方的灰尘进行吸附处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石油开采的抽油装置，包括箱体、直角支架、安装板、安装板锁定机构和进线对接装置，所述箱体底部的两侧固定安装有底部固定箱，所述底部固定箱的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定套装有凸轮手柄，所述箱体的底部固定安装有防潮底板，所述防潮底板的侧面固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有吸附中转箱，所述吸附中转箱的侧面固定安装有存储侧箱，所述存储侧箱另一侧的底部开设有清理口，所述吸附中转箱的顶部固定连通有输送管，所述输送管的顶部固定连通有防尘顶板，所述箱体的侧面固定安装有总控制箱。

在一个优选地实施方式中，所述底部固定箱内腔的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部活动套装有移动轮，所述液压装置的侧面固定连接有液压控制线，所述底部固定箱的底部开设有滚轮槽。

在一个优选地实施方式中，所述防潮底板内腔的中部固定连通有分流中板，所述分流中板顶部的一侧固定套装有连接套垫，所述分流中板的底部固定连通有抽离管，所述抽离管的底部固定套装有抽离口。

在一个优选地实施方式中，所述吸附中转箱内腔的一侧焊接有减震固定座，所述减震固定座的顶部固定安装有抽离装置，所述抽离装置的顶部固定连接有抽离控制线，所述抽离装置的侧面固定连通有抽送管。

在一个优选地实施方式中，所述防尘顶板内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装固定架，所述拆装固定架的另一侧固定安装有过滤网板，所述防尘顶板内腔的底部固定套装有收集底箱。

在一个优选地实施方式中，所述总控制箱输出电性连接有抽离控制端，所述总控制箱输出电性连接有液压控制端。

一种用于石油开采的抽油装置的使用方法，包括以下步骤；

S.确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；

S.首先将各种部件装置安装完成，然后通电运行装置，当箱体跟随抽油装置工作时，通过总控制箱电性控制抽离控制端，然后利用抽离控制端控制抽离控制线带动抽离装置启动，然后通过连通管将防潮底板中的潮湿气体抽入上来，当连通管在抽动时，利用抽离口和抽离管将底部的潮湿气输送到分流中板中，然后通过分流中板集流到连通管中，从而防止潮湿气进入箱体的底部，损坏内部元件，同时在通过输送管将收集底箱中的灰尘吸附下来，当抽油装置工作时，利用过滤网板对灰尘进行过滤，防止大颗粒杂质或石子进入到收集底箱中，然后再通过输送管将灰尘输送下去，从而防止灰尘进入到箱体的内部，损坏内部元件，最终将吸附进来的灰尘和潮湿气通过抽送管输送到存储侧箱中进行存储，然后再利用清理口将内部杂质清除；

S.当箱体需要跟随抽油装置进行移动工作时，通过总控制箱电性控制液压控制端，然后利用液压控制端通过液压控制线控制液压装置启动，然后带动移动轮向下降，然后通过滚轮槽放置到底面上，最后利用移动轮带动箱体进行移动，当箱体移动到指定位置时，在根据上述装置控制移动轮回缩，从而放置箱体在工作时，因震动而移动；

S.使用完成后对设备进行维护，即可。

在一个优选地实施方式中，在步骤7中，连通管的底部通过防潮底板与连接套垫的顶部固定连通，同时减震固定座的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，在步骤7中，滚轮槽开设在移动轮的底部，且滚轮槽开设的直径比移动轮的水平宽度长两厘米至两点五厘米。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置防护装置，由于抽油装置中的配电柜是跟抽油装置一种在油井上进行工作的，在开采油井是，会扬起大量的灰尘，这样灰尘会飘散到配电柜内部，此时防护装置在抽油装置工作时，自动对配电柜上方的灰尘进行吸附处理，既避免灰尘进入柜体内部的问题，又解决了内部元件损坏的问题，从而保证了元件的使用安全；

2、本发明通过设置防潮装置，由于地面潮湿，所以会带有一些潮湿气，通过柜体底部进入到柜体内部，导致内部元件损坏，不能工作，从而影响油井开采的效率，此时防潮装置会在柜体的底部对潮湿气进行吸附，既避免柜体内部潮湿的问题，又解决了油井开采效率的问题，从而提高了油井开采的效率。

3、本发明通过设置稳定装置，当抽油装置的配电柜移动到指定位置时，由于没有很好的固定装置，所以在工作时，容易导致配电柜震动移位，使得配电柜的工作效率降低，此时稳定装置会在滚轮的周围进行防滑固定，既避免配电柜不稳定的问题，又解决了抽油装置工作效率的问题，从而提高了配电柜的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的箱体侧面结构示意图。

图3为本发明的底部固定箱内腔结构示意图。

图4为本发明的防潮底板内腔结构示意图。

图5为本发明的吸附中转箱内腔结构示意图

图6为本发明的防尘顶板内腔结构示意图

图7为本发明的控制电路结构示意图

图8为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、直角支架；3、安装板；4、安装板锁定机构；5、进线对接装置；6、底部固定箱；7、连杆；8、凸轮手柄；9、防潮底板；10、连通管；11、吸附中转箱；12、存储侧箱；13、清理口；14、输送管；15、防尘顶板；16、总控制箱；17、抽离控制端；18、液压控制端；61、液压装置；62、移动轮；63、液压控制线；64、滚轮槽；91、分流中板；92、连接套垫；93、抽离管；94、抽离口；111、减震固定座；112、抽离装置；113、抽离控制线；114、抽送管；151、拆装固定架；152、过滤网板；153、收集底箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1-7所示的一种用于石油开采的抽油装置，包括箱体1、直角支架2、安装板3、安装板锁定机构4和进线对接装置5，箱体1底部的两侧固定安装有底部固定箱6，底部固定箱6的顶部固定连接有连杆7，连杆7的顶部固定套装有凸轮手柄8，箱体1的底部固定安装有防潮底板9，防潮底板9的侧面固定连通有连通管10，连通管10的顶部固定连通有吸附中转箱11，吸附中转箱11的侧面固定安装有存储侧箱12，存储侧箱12另一侧的底部开设有清理口13，吸附中转箱11的顶部固定连通有输送管14，输送管14的顶部固定连通有防尘顶板15，箱体1的侧面固定安装有总控制箱16，底部固定箱6内腔的顶部固定安装有液压装置61，液压装置61的底部活动套装有移动轮62，液压装置61的侧面固定连接有液压控制线63，底部固定箱6的底部开设有滚轮槽64，防潮底板9内腔的中部固定连通有分流中板91，分流中板91顶部的一侧固定套装有连接套垫92，分流中板91的底部固定连通有抽离管93，抽离管93的底部固定套装有抽离口94，吸附中转箱11内腔的一侧焊接有减震固定座111，减震固定座111的顶部固定安装有抽离装置112，抽离装置112的顶部固定连接有抽离控制线113，抽离装置112的侧面固定连通有抽送管114，防尘顶板15内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装固定架151，拆装固定架151的另一侧固定安装有过滤网板152，防尘顶板15内腔的底部固定套装有收集底箱153，总控制箱16输出电性连接有抽离控制端17，总控制箱16输出电性连接有液压控制端18。

如附图3所示的底部固定箱6内腔的顶部固定安装有液压装置61，液压装置61的底部活动套装有移动轮62，液压装置61的侧面固定连接有液压控制线63，底部固定箱6的底部开设有滚轮槽64。

实施方式具体为：通过设置底部固定箱6，当箱体1需要移动时，通过液压控制线63控制柜液压装置61启动，然后利用液压装置61的液压杆下降带动移动轮62下降，从而将移动轮62通过滚轮槽64下降到底面上，从而进行移动；

如附图4所示的防潮底板9内腔的中部固定连通有分流中板91，分流中板91顶部的一侧固定套装有连接套垫92，分流中板91的底部固定连通有抽离管93，抽离管93的底部固定套装有抽离口94。

实施方式具体为：通过设置防潮底板9，利用抽离管93和抽离口94将底部的潮湿气吸收到分流中板91中，然后通过分流中板91集流到连通管10中进行输送，从而防止潮湿时进入到箱体1的底部；

如附图5所示的吸附中转箱11内腔的一侧焊接有减震固定座111，减震固定座111的顶部固定安装有抽离装置112，抽离装置112的顶部固定连接有抽离控制线113，抽离装置112的侧面固定连通有抽送管114。

实施方式具体为：通过设置吸附中转箱11，通过抽离控制线113控制抽离装置112启动，然后利用连通管10和输送管14将灰尘和潮湿气吸收进来，然后通过抽送管114输送到存储侧箱12中进行存储清理；

如附图6所示的防尘顶板15内腔两侧的顶部可拆卸安装有拆装固定架151，拆装固定架151的另一侧固定安装有过滤网板152，防尘顶板15内腔的底部固定套装有收集底箱153。

实施方式具体为：通过设置防尘顶板15，当有灰尘时，利用过滤网板152先进行过滤，然后再将小颗粒灰尘流入到收集底箱153中，然后通过输送管14吸附出去，同时，利用拆装固定架151进行拆装，从而将过滤网板152拆装下来，将过滤网板152上的大颗粒杂质清除；

一种用于石油开采的抽油装置的使用方法，包括以下步骤：

S1.确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；

S2.首先将各种部件装置安装完成，然后通电运行装置，当箱体1跟随抽油装置工作时，通过总控制箱16电性控制抽离控制端17，然后利用抽离控制端17控制抽离控制线113带动抽离装置112启动，然后通过连通管10将防潮底板9中的潮湿气体抽入上来，当连通管10在抽动时，利用抽离口94和抽离管93将底部的潮湿气输送到分流中板91中，然后通过分流中板91集流到连通管10中，从而防止潮湿气进入箱体1的底部，损坏内部元件，同时在通过输送管14将收集底箱153中的灰尘吸附下来，当抽油装置工作时，利用过滤网板152对灰尘进行过滤，防止大颗粒杂质或石子进入到收集底箱153中，然后再通过输送管14将灰尘输送下去，从而防止灰尘进入到箱体1的内部，损坏内部元件，最终将吸附进来的灰尘和潮湿气通过抽送管114输送到存储侧箱12中进行存储，然后再利用清理口13将内部杂质清除；

S3.当箱体1需要跟随抽油装置进行移动工作时，通过总控制箱16电性控制液压控制端18，然后利用液压控制端18通过液压控制线63控制液压装置61启动，然后带动移动轮62向下降，然后通过滚轮槽64放置到底面上，最后利用移动轮62带动箱体1进行移动，当箱体1移动到指定位置时，在根据上述装置控制移动轮62回缩，从而放置箱体1在工作时，因震动而移动；

S4.使用完成后对设备进行维护，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。