阅读说明：本技术 吸收体和吸收性物品 (Absorbent body and absorbent article ) 是由 蔵前亮太 于 2017-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明的吸收体(1)包括：吸收性片(2),其具有基材层(20)和包括固定于该基材层(20)的一个面的吸水性聚合物(P1)的吸收层(21)；和纤维交缠层(3)。吸收层(21)的吸水性聚合物(P1)与纤维交缠层(3)邻接。吸收层(21)的吸水性聚合物(P1)优选利用热熔粘接剂固定于基材层(20)的一个面。该结构的吸收体(1)为薄型且吸收性能和形状稳定性优异。(The absorbent body (1) of the present invention comprises: an absorbent sheet (2) having a base material layer (20) and an absorbent layer (21) comprising a water-absorbent polymer (P1) fixed to one surface of the base material layer (20); and a fiber entangled layer (3). The water-absorbent polymer (P1) of the absorbent layer (21) is adjacent to the fiber entangled layer (3). The water-absorbent polymer (P1) of the absorbent layer (21) is preferably fixed to one surface of the base material layer (20) by a hot-melt adhesive. The absorbent body (1) having such a structure is thin and excellent in absorption performance and shape stability.)

吸收体和吸收性物品

技术领域

本发明涉及液体吸收所使用的、适于作为生理用卫生巾、一次性尿布等吸收性物品的构成部件的吸收体。

背景技术

作为吸收性物品的吸收体，已知有在基材片的一个面固定有吸水性聚合物的吸收性片。该结构的吸收性片与含有纸浆纤维等纤维材料的积纤体的吸收体相比，厚度薄且体积不大，因此，主要用于薄型的吸收性物品。例如专利文献1和2记载了利用热熔粘接剂在2片无纺布之间固定大量吸水性聚合物颗粒而构成的吸收性片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2001/089439号

专利文献2:日本特表2010-529879号公报

发明内容

本发明是一种吸收体，其包括：具有基材层和包括固定于该基材层的一个面的吸水性聚合物的吸收层的吸收性片；和纤维交缠层，该吸收层的吸水性聚合物与该纤维交缠层邻接。

此外，本发明是具有所述本发明的吸收体的吸收性物品。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的吸收体的一实施方式的立体图。

图2是示意性地表示图1的I-I线截面、即图1所示的吸收体的沿厚度方向的截面的截面图。

图3(a)和图3(b)分别是示意性地表示本发明的吸收体的其他实施方式的沿厚度方向的截面的截面图(相当于图2的图)。

图4是示意性地表示本发明的吸收体的其他实施方式的沿厚度方向的截面的截面图(相当于图2的图)。

具体实施方式

专利文献1和2所记载的吸收性片与一直以来用作吸收性物品用的吸收体的纸浆纤维的积纤体相比，厚度较薄，因此，能够应对薄型的吸收体的需求，对于提高吸收性物品的穿戴感、便携性等是有用的，但反过来，由于具有液体吸收能力的纸浆纤维的含量少，所以存在在吸收容量、吸收速度等方面比该积纤体差的倾向，在吸收性能方面尚存改善余地。

另一方面，纸浆纤维的积纤体在与吸收性片相比厚度较厚，相应地在吸收容量、吸收速度等方面比吸收性片优异，然而作为吸收性物品用途，存在该厚度变得徒然而导致吸收性物品的穿戴感下降的顾虑。除此之外，此种纸浆纤维的积纤体尤其是液吸收后的形状稳定性差，因此，例如在适用于吸收性物品的情况下，在体液吸收后因穿戴者的活动而对该积纤体施加有外力时，存在发生该积纤体的外形走样而断裂成多个断片，结果给穿戴者带来不适感、招致吸收性能下降等问题的顾虑。

这样的以往的吸收性物品用的吸收体存在一个优点一个缺点。尚不能够提供满足薄型的吸收体这样的需求且吸收性能和体液吸收后的形状稳定性优异的吸收体。

因而，本发明的课题在于，提供薄型且吸收性能和形状稳定性优异的吸收体和具有它的吸收性物品。

以下，参照附图并基于本发明所优选的实施方式对本发明进行说明。图1和图2示出了本发明的吸收体的一实施方式的吸收体1。吸收体1包括吸收性片2和纤维交缠层3，更具体而言，包括吸收性片2和纤维交缠层3的层叠结构。吸收性片2具有：基材层20和含有固定于该基材层20的一个面的吸水性聚合物P1的吸收层21。纤维交缠层3是多个纤维3F彼此不熔接地交缠的纤维集合体。

作为本实施方式的吸收体1的主要特征之一，如图1和图2所示，能够列举吸收性片2中的吸收层21的吸水性聚合物P1与纤维交缠层3邻接这一点。即在吸收体1中，吸收层21和纤维交缠层3不经由其他部件而直接且整面重叠，包含于吸收层21的吸水性聚合物P1与纤维交缠层3的构成纤维3F接触。

假设在将仅由纤维交缠层3构成的吸收体适用于一次性尿布等吸收性物品的情况下，在该吸收体即纤维交缠层3吸收尿等体液后，因该吸收性物品的穿戴者的动作而对纤维交缠层3施加有外力时，存在产生纤维交缠层3的外形走样而断裂成多个断片，结果给穿戴者带来不适感，招致吸收性能下降等问题的顾虑。对此，本实施方式的吸收体1除纤维交缠层3之外，具有层叠于纤维交缠层3的吸收性片2，并且纤维交缠层3与吸收性片2中的吸收层21的吸水性聚合物P1邻接，因此，即使对吸收液体后的纤维交缠层3施加了外力而纤维交缠层3要断裂时，因固定于基材层20且与纤维交缠层3接触的吸水性聚合物P1吸收液体并凝胶化而带有粘附性，利用该粘附力与纤维交缠层3(构成纤维3F)结合，所以纤维交缠层3的形状稳定性提高而不易发生纤维交缠层3的断裂，能够彻底消除上述顾虑。

如果像这样至少使吸收层21的吸水性聚合物P1与纤维交缠层3邻接配置，能够通过吸收液体后的吸水性聚合物P1自身的粘附性而提高纤维交缠层3的形状稳定性，抑制断裂。换句话说，为了避免吸收液体后的纤维交缠层3的断裂，吸水性聚合物P1与纤维交缠层3(构成纤维3F)接触即可，吸水性聚合物P1与纤维交缠层3也可以不由粘接剂接合。在两者利用粘接剂相互接合时，能够期待纤维交缠层3的形状稳定性进一步提高，此时，为了该粘接剂不妨碍吸收体1的吸收液体性，优选注意该粘接剂的种类、配置等。

在本实施方式中，基材层20的两个面均实质上(宏观上)平坦。吸水性聚合物P1固定于该平坦的基材层20的一个面，在基材层20的另一个面没有固定吸水性聚合物P1。

在本实施方式中，吸水性聚合物P1为颗粒状，在基材层20的一个面固定有许多颗粒状的吸水性聚合物P1。颗粒状的吸水性聚合物P1的形状没有特别限制，例如能够列举球状、块状、袋状、不定形状。颗粒状的吸水性聚合物P1的平均粒径没有特别限制，从固定性和吸收性能的平衡的观点出发，优选为50μm以上，进而优选为200μm以上，并且，优选为800μm以下，进而优选为500μm以下。另外，在本发明中，吸水性聚合物P1的形态没有特别限定，除颗粒状以外，例如也可以是纤维状、片状等，还可以是将面积较大的片状的吸水性聚合物裁成长条等面积较小的小片而得到的薄片的小片状。

作为吸水性聚合物P1，能够无特别限制地使用此种吸收性片中能够使用的材料，例如能够列举：聚丙烯酸钠、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸钠交联物、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(异丁烯-马来酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸钾以及聚丙烯酸铯等，可以单独使用它们中的1种，或者组合2种以上使用。

从进一步提高基于上述吸水性聚合物P1的纤维交缠层3的断裂抑制效果的观点出发，吸收层21的吸水性聚合物P1优选吸收了液体的状态下的粘附性高，具体而言，优选通过下述方法测量的粘附率为0.5以上，尤其优选为0.7以上。此外，关于吸水性聚合物P1的以下述方法测量的粘附率的上限，从抑制因吸水性聚合物P1彼此的凝胶阻塞造成的吸收性能下降的观点出发，优选为0.95以下，进而优选为0.85以下。

<粘附率的测量方法>

对干燥后的滤纸的中央部添加1g生理盐水而将该中央部润湿，将测量对象的吸水性聚合物0.1g均匀地散布在载置于水平的台上的该滤纸的该中央部。例如能够使用生理盐水将ADVANTEC东洋制造的滤纸No.4A的中央部润湿，在该中央部均匀散布吸水性聚合物。在从散布吸水性聚合物起经过1分钟后，将滤纸以垂直倾斜的状态支承在台的上方5mm的位置，解除该支承而使该滤纸落下。反复进行100次该滤纸的落下操作，利用下式，根据该期间从滤纸脱落的吸水性聚合物的总重量a和残留在滤纸上的吸水性聚合物的总重量b计算出吸水性聚合物的粘附率。粘附率＝b/(a+b)

另外，关于所述粘附率的测量，在测量对象的吸水性聚合物为未使用的情况下(未被固定于基材层，尚未成为吸收性片的构成要素的情况下)，将该未使用的吸水性聚合物原样作为测量对象。另一方面，在测量对象的吸水性聚合物已成为吸收性片的构成要素的情况下，从吸收性片采取吸水性聚合物，将该采取到的吸水性聚合物作为测量对象。换句话说，吸水性聚合物P1的粘附率在未使用状态和使用状态(固定于基材层20的状态)的至少一个状态下处于所述优选的范围内即可。

粘附率为0.5以上的吸水性聚合物P1例如能够通过在反相悬浮聚合聚合法、水溶液聚合法等公知的聚丙烯酸类吸水性聚合物的制造方法中，实施减少交联剂的添加量、缩短反应时间等条件变更，使作为制造结果物的吸水性聚合物的交联度下降来得到。

吸收层21的吸水性聚合物P1对基材层20的固定率优选为10％以上，尤其优选为30％以上。该吸水性聚合物P1的固定率表示即使对以规定转速搅拌中的生理盐水(0.9质量％盐水)投入吸收性片2也不会脱落的吸水性聚合物P1的比例，是能够作为吸收液体并膨润的吸水性聚合物P1对基材层20的固定性的指标的值，该固定率的数值越大则吸收性片2中的吸水性聚合物P1对基材层20的固定性越高，表示在使用前当然不易发生吸水性聚合物P1的脱落，在吸收液体后也不易发生吸水性聚合物P1的脱落。通过使吸水性聚合物P1对基材层20的固定率为10％以上，即使在吸收液体后，也有与吸收液体前实质上无变化的大量的吸水性聚合物P1固定于基材层20，因此能够更进一步提高基于上述吸水性聚合物P1的纤维交缠层3的断裂抑制效果。此外，关于吸收层21的吸水性聚合物P1对基材层20的固定率的上限，从在吸收液体后不损害吸收性片2的柔软性的观点出发，优选为90％以下，进而优选为80％以下。若该固定率过高，则因吸收液体而膨胀的吸水性聚合物P1彼此会紧密地相互碰撞，因此，担心吸收性片2的刚性变高而柔软性下降。吸水性聚合物P1的固定率按照以下顺序1～5来测量。

(顺序1)准备5cm见方的俯视为正方形形状的吸收性片作为测量样本。抓持测量样本的端部而暂时使该测量样本成为垂直悬挂的状态，然后，测量该测量样本的重量(初始样本重量)。

(顺序2)将测量样本整体浸渍于生理盐水，在从浸渍开始起30分后从该生理盐水中取出该测量样本。

(顺序3)对容量300ml的烧杯放入直径35mm、轴向长度12mm的圆柱形搅拌件和生理盐水300ml，使用磁力搅拌机以转速600±5rpm使该搅拌件旋转来搅拌该生理盐水。在该搅拌中的生理盐水中投入经过了所述顺序2的测量样本，在从该投入起30秒后将该测量样本从该生理盐水中取出。

(顺序4)将经过了所述顺序3的湿润状态的测量样本在将槽内的温度设定为105℃的恒温槽的该槽内静置12小时，然后，测量该干燥状态的测量样本的重量(搅拌处理后样本重量)。

(顺序5)分别从所述初始样本重量和所述搅拌处理后样本重量减去吸水性聚合物以外的部件的总重量，分别计算出初始吸水性聚合物重量(W0)和搅拌处理后吸水性聚合物重量(W1)。然后，通过下式计算出测量样本(吸收性片)的吸水性聚合物固定率。

吸水性聚合物的固定率(％)＝(W1/W0)×100

在所述顺序1中，抓持测量样本(5cm见方的俯视为正方形形状的吸收性片)的端部并暂时使其成为垂直悬挂的状态的理由是，为了除去不固定地配置在基材片上的吸水性聚合物(例如没有由粘接剂等固定而仅是从基材片的上方撒下的吸水性聚合物)等非固定物。在该测量样本的悬挂操作中，仅抓持测量样本的端部而大致垂直地悬挂3～5秒左右即可，不用敲击悬挂的测量样本或大幅摇晃。此外，在将测量样本悬挂时，首先，使用小镊子等抓持测量样本的端部并悬挂3～5秒，然后，抓持与在该悬挂时抓持的端部的相反侧的端部并悬挂3～5秒。

此外，在所述顺序1中，在无法准备5cm见方的吸收性片作为测量样本的情况下(例如，因为吸收性片的尺寸较小而测量样本的大小不满足5cm见方的情况下)，从评价对象的片采取多个大小不足5cm见方的小尺寸的测量样本，使这些多个测量样本的单面的面积的合计为25cm²。然后，按照所述顺序1～5分别对多个测量样本测量吸水性聚合物固定率，将如此得到的多个吸水性聚合物固定率的平均值作为该吸收性片的吸水性聚合物固定率。

作为所述顺序3中使用的测量设备，例如可列举下述仪器。

·磁力搅拌机：HI-304N(HANNA公司制造，翻转搅拌机)

·搅拌件：搅拌头NALGENE(6600-0035)

·烧杯：300ml

吸水性聚合物P1对基材层20的固定方式没有特别限定，总之，只要是在吸水性聚合物P1没有吸收液体的状态下当然能够可靠地固定于基材层20、即使在吸收液体而膨润的状态下，吸水性聚合物P1也可靠地固定于基材层20的、能够有效地防止吸水性聚合物P1的脱落的方式即可，优选是吸水性聚合物P1对基材层20的固定率如前文所述成为10％以上的固定方式。该固定方式典型而言为粘接剂。此处所说的粘接剂包含“使用前为液体(具有流动性的状态)，在贴附非粘接物时成为固体的狭义的粘接剂”和“具有液体和固体两者的性质，总是稳定地保持湿润状态的粘合剂”这两者。此外，作为使用粘接剂以外的其他固定方式的吸水性聚合物P1对基材层20的固定方式，例如可列举吸水性聚合物P1不经由粘接剂等其他部件而直接附着在基材层20的表面的方式。该吸水性聚合物P1的直接附着方式能够通过在基材层20上实施吸水性聚合物的制造，具体而言实施吸水性聚合物的聚合反应来实行。

在本实施方式中，吸收层21的吸水性聚合物P1利用热熔粘接剂(未图示)固定于基材层20的一个面。像这样，通过使用热熔粘接剂作为吸水性聚合物P1的基材片固定用粘接剂，能够在确保基材层20的柔软性的同时将吸水性聚合物P1固定于基材层20，更优选的是能够实现吸水性聚合物P1对基材层20的固定率为10％以上，并且在吸收层21(吸水性聚合物P1)与纤维交缠层3之间不易产生间隙，能够进一步提高纤维交缠层3的断裂抑制效果。

作为吸水性聚合物P1的基材片固定用粘接剂即所述热熔粘接剂，优选具有追随伴着吸水性聚合物P1的吸收液体的膨润变化而能够伸长的柔软性的粘接剂，具体而言优选丙烯酸类、有机硅类或橡胶类、烯烃类。关于粘接剂的柔软性，能够将根据日本粘接剂工业协会标准JAI7-1999测量的粘接剂的最大伸长率(切断时的伸长度)作为指标，该最大伸长率的值越大，则该粘接剂的柔软性评价越高。所述热熔粘接剂的该最大伸长率优选为200％以上，进而优选为300％以上。所述热熔粘接剂的该最大伸长率即柔软性越高越好，作为该最大伸长率的上限，优选为3000％以下，进而优选为2500％以下。

作为所述丙烯酸类粘接剂的原材料(原料聚合物)，例如能够例示主成分为丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯等的乙烯基单体的(共)聚合物(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等)的材料。

作为所述有机硅类粘接剂的原材料(原料聚合物)，例如能够例示聚二甲基硅氧烷聚合物。

作为所述橡胶类粘接剂的原材料(原料聚合物)，例如能够例示天然橡胶、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)。

作为基材层20，只要是能够固定吸水性聚合物P1的片状物即可，既可以是液体透过性的也可以是液体不透过性的。作为基材层20，例如除无纺布、织布、编织物、纸等纤维结构体之外，能够列举树脂膜、发泡体、网布等。尤其是从吸收性片2的薄型化、柔软性的提高的观点出发，作为基材层20优选含有无纺布或树脂膜，即基材层20优选仅由两者中的任一者构成，或者是包含两者而构成的复合片。

作为构成基材层20的无纺布，能够无特别限制地使用各种制造方法生产的材料，例如能够列举热风无纺布、热辊无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)无纺布。这些无纺布也可以是由实施了亲水化处理的纤维构成的亲水性无纺布。在这些无纺布中尤其是SMS无纺布对于吸收性片2的薄型化、柔软性的提高特别有效，因此优选用作基材层20。

作为构成基材片20的树脂膜的原材料，例如能够举出聚氨酯类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯类树脂、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等聚烯烃类树脂、聚酰胺类树脂、聚乙烯醇、它们的改性物或者共聚物。从提高液体透过性等观点出发，可以在树脂膜设置多个在厚度方向上贯通的开孔。这些树脂膜中特别是聚烯烃类树脂，在柔软性和加工性方面优异，因此优选用作基材片20。

吸收性片2例如能够通过在对基材层20的一个面涂敷粘接剂(优选为热熔粘接剂)后，在作为该粘接剂涂敷面的一个面上散布吸水性聚合物P1(吸水性聚合物小片)来制造。粘接剂的涂敷图案没有特别限制，既可以在基材层20的一个面的整体涂敷，也可以局部涂敷，但例如在将吸收性片2用作吸收性物品的吸收体时，从将粘接剂的吸收性能的下降抑制在最小限的观点出发，优选为局部涂敷，即以在基材层20的一个面上粘接剂的涂敷部和非涂敷部并存的方式涂敷粘接剂。粘接剂的涂敷方法没有特别限制，能够使用公知的涂敷方法，例如槽喷法、幕喷淋法、螺旋喷雾法、喷涂方法、欧米茄喷雾法、峰状喷涂法等。粘接剂的涂敷量以固体成分换算的话，优选为1g/m²以上，进而优选为5g/m²以上，并且，优选为30g/m²以下，进而优选为20g/m²以下。

基材层20的厚度和克重、吸水性聚合物P1的克重(每单位面积的附着量)等没有特别限制，能够根据吸收体1具体的用途等来选择适当的值。在将吸收体1用作例如吸收性物品的吸收体的情况下，具有虽然吸水性聚合物P1的克重较大，但仍为薄型的特征。具体而言，在将吸收体1用作吸收性物品的吸收体的情况下，吸水性聚合物P1的克重从具有充分的吸收容量，得到薄型且柔软的吸收体的观点出发，优选为30g/m²以上，进而优选为100g/m²以上，并且，优选为600g/m²以下，进而优选为400g/m²以下。另外，在本实施方式中，吸收层21仅含有吸水性聚合物P1，但在不脱离本发明的宗旨的范围内，也可以含有吸水性聚合物以外的其他成分例如纤维。

从同样的观点出发，基材层20的厚度(实质厚度)优选为0.01mm以上，进而优选为0.03mm以上，并且，优选为0.8mm以下，进而优选为0.2mm以下。在本说明书中，“片的厚度”在没有特意说明的情况下，指通过下述方法测量的厚度(0.5cN/cm ²(＝0.05kPa)载荷下的厚度)。

从同样的观点出发，基材层20的克重优选为5g/m²以上，进而优选为8g/m²以上，并且，优选为40g/m²以下，进而优选为25g/m²以下。

<片的厚度的测量方法>

在测量台上载置重量2.5g、半径12.5mm的圆形板，设该状态下的圆形板的上表面的位置为测量的基准点A。接着，拿掉圆形板，在测量台上放置测量对象，在其上再载置圆形板，设该状态下的圆形板的上表面的位置为位置B。测量设备使用激光位移计(KEYENCE有限公司制、CCD激光位移传感器LK-080)。将所述基准点A与所述位置B的差作为测量对象的厚度、即测量对象在0.5cN/cm²(＝0.05kPa)压力下的厚度。

另外，在将测量对象的片(例如基材片20)组装于吸收性物品时，从该吸收性物品取出测量对象的片的取出方法如下所述。从吸收性物品的正面片侧吹送冷喷雾(NICHIBAN有限公司制、商品名)。然后，从吸收性物品小心地剥离测量对象以外的吸收性物品的构成部件。

纤维交缠层3如图1和图2示意性所示，是多个纤维3F彼此不熔接地交缠的纤维集合体。纤维交缠层3担负补充在薄型的吸收性片2中易于不足的吸收性能(吸收容量、吸收速度等)的作用。

本发明的纤维交缠层不是通过湿式抄纸制成的层。因而，本发明的纤维交缠层的一实施方式的纤维交缠层3不包含通过公知的湿式抄纸法而制造的纸。虽说如此，构成纤维交缠层3的纤维3F的种类没有特别限制，作为纤维3F，能够使用纸中通用的纤维，例如纸浆纤维。纤维交缠层3如果是纸那样的通过湿式抄纸制成的层，则该纤维交缠层3的表面的平滑性过高，或者该纤维交缠层3中空隙(纤维间空隙)过少，因而该纤维交缠层3与吸收层21的吸水性聚合物P1的接触变少，担心无法发挥本发明的效果。换句话说，作为纤维交缠层3，与纸那样的通用湿式抄纸制成的片相比，优选表面平滑性低且纤维间空隙多的纤维集合体。

此外，在纤维交缠层3中，多个纤维3F彼此相互交缠，但没有熔接。即在纤维交缠层3不存在纤维3F彼此熔接而形成的结合点。因而例如构成纤维彼此相互热熔接而成的树脂粘合无纺布不包含于纤维交缠层3。此处所言的纤维3F彼此的结合点是指纤维交缠层3本来具有的构成纤维彼此的结合点，通过对纤维交缠层3实施伴随构成纤维3F的溶融的后处理而形成的结合点除外。作为纤维3F彼此的结合点的典型方式，能够列举在对使用梳棉机依照通常方法制造的纤维网实施采用热风法的热风处理而形成无纺布从而制造纤维交缠层3时，通过该热风处理而形成的纤维3F彼此的结合点。另一方面，对纤维交缠层3实施伴随热的压纹加工作为后处理而形成的部分(例如膜化的部分)不是此处所说的结合点。

不具有通过构成纤维3F彼此的熔接而形成的结合点的纤维交缠层3，典型而言是无纺布以外的纤维集合体(片状物)，具体而言，如上文所述，以不是通过湿式抄纸制成的材料为前提，能够示例使用梳棉法或气纺法依照通常方法而制造的网布、使纸浆片解纤后层叠而得的积纤体。在纤维交缠层3为不具有所述结合点的层时，与具有所述结合点的情况相比，纤维交缠层3的柔软性提高，在将具有该纤维交缠层3的吸收体1适用于吸收性物品时，会使吸收性物品的穿戴感提升。此外，在本实施方式中，如图1和图2所示，在纤维交缠层3含有吸水性聚合物P2时，如果纤维交缠层3具有所述结合点，担心吸水性聚合物P2的吸收液体后的膨润受到妨碍，导致吸收体1的吸收性能下降。

从提高体液吸收性能的观点出发，纤维交缠层3优选含有纸浆纤维(纤维素纤维)。即优选为纤维交缠层3的构成纤维3F的至少一部分为纸浆纤维。一般而言，纸浆纤维的纤维长度较短，因此，以其为主体的纤维交缠层3在湿润状态下的形状稳定性不足，在湿润状态下受到外力时易于断裂，但在吸收体1中，如上文所述，将纤维交缠层3与吸收性片2中的吸收层21(吸水性聚合物P1)邻接配置，因此，即使在纤维交缠层3以纸浆纤维为主体时，也能够有效地抑制纤维交缠层3的断裂。

作为所述纸浆纤维，能够无特别限制地使用此种吸收体一直以来所使用的材料，例如能够列举针叶树纸浆或阔叶树纸浆等木材纸浆、棉纸浆或麻纸浆等非木材纸浆等天然纤维；阳离子化纸浆、丝光化纸浆等改性纸浆等，能够单独使用它们中的1种或混合2种以上使用。纤维交缠层3中的纸浆纤维的含量相对于纤维交缠层3的全质量优选为30质量％以上，进而优选为50质量％以上，也可以为100质量％，即纤维交缠层3仅由纸浆纤维构成。

另外，纤维交缠层3既可以是单层结构，也可以是组分不同的多个层，例如可以是构成纤维3F的种类互不相同的多个层的层叠结构。在本实施方式中，纤维交缠层3为单层结构。

从提高体液的吸收性能的观点出发，纤维交缠层3也可以含有吸水性聚合物。在本实施方式中如图1和图2所示，纤维交缠层3除纤维3F之外还含有吸水性聚合物P2。在纤维交缠层3中含有吸水性聚合物P2时，纤维3F彼此的交缠被吸水性聚合物P2阻碍，因此，易于发生上述纤维交缠层3的断裂，但是，在吸收体1中如上所述，纤维交缠层3与吸收性片2中的吸收层21(吸水性聚合物P1)邻接配置，因此，在纤维交缠层3含有吸水性聚合物P2的情况下，也能够有效抑制纤维交缠层3的断裂。纤维交缠层3中的吸水性聚合物P2的含有率相对于纤维交缠层3的全质量优选为20质量％以上，进而优选为50质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

作为纤维交缠层3的吸水性聚合物P2，能够使用可用作吸收层21的吸水性聚合物P1的材料。吸水性聚合物P1和吸水性聚合物P2的吸水性聚合物的种类、形状、平均粒径既可以相同，也可以不同。

从提高体液的吸收性能的观点来看，在纤维交缠层3含有吸水性聚合物P2的情况下，优选纤维交缠层3中的吸水性聚合物P2的含有率(以下，也称为“吸水性聚合物含有率R3P”)比纤维交缠层3中的纤维3F的含有率(以下，也称为“纤维含有率R3F”)高。吸水性聚合物含有率R3P通过用包含于纤维交缠层3的吸水性聚合物P2的总重量除以纤维交缠层3的重量而计算得出，纤维含有率R3F通过用纤维交缠层3的构成纤维3F的总重量除以纤维交缠层3的重量而计算得出。

在纤维交缠层3中，吸水性聚合物含有率R3P与纤维含有率R3F的比，以上述R3P>R3F为前提，以R3P/R3F表示时，优选为1.1以上，进而优选为1.3以上，并且，优选为3.5以下，进而优选为2.5以下。

纤维交缠层3中的吸水性聚合物含有率R3P优选为55质量％以上，进而优选为60质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

纤维交缠层3中的纤维含有率R3F优选为20质量％以上，进而优选为30质量％以上，并且，优选为45质量％以下，进而优选为40质量％以下。

在如本实施方式那样纤维交缠层3含有吸水性聚合物P2的情况下，优选纤维交缠层3的吸水性聚合物P2进入吸收层21。由此，吸水性聚合物P1(吸收层21)与纤维交缠层3的结合更为牢固，上述纤维交缠层3的断裂抑制效果能够进一步提升。

吸水性聚合物P2是否进入了吸收层21能够通过如下方法来判断。即用电子显微镜对图2所示那样的吸收体1的沿厚度方向的截面进行观察，在该观察图像中，对进入吸收层21的吸水性聚合物P2的个数进行计数，在其个数为规定基准值以上时，认为吸水性聚合物P2进入了吸收层21。更具体而言，在电子显微镜的观察图像中纤维交缠层3的吸水性聚合物P2的下端(与吸收层21的邻接面侧端部)与吸收层21的吸水性聚合物P1的上端(纤维交缠层3侧端部)相比向下伸出的个数至少达到20个，且该个数以每5mm的宽度具有1个以上的比例存在时，认为吸水性聚合物P2进入吸收层21。

此外，从提高纤维交缠层3的断裂抑制效果的观点出发，在如本实施方式那样纤维交缠层3含有吸水性聚合物P2的情况下，在纤维交缠层3中，优选与吸收层21(吸水性聚合物P1)的邻接面侧比该邻接面的相反侧的纤维3F的含有率高。更具体而言，在如图2所示，将含有纤维3F和吸水性聚合物P2的纤维交缠层3在厚度方向(图2的上下方向)上二等分，将距吸收层21相对较近的一侧作为吸收层侧30，将其相反侧作为非吸收层侧31的情况下，关于纤维3F的含有率，优选为“吸收层侧30>非吸收层侧31”的大小关系成立。换句话说，优选在纤维交缠层3中，构成纤维3F偏倚于吸收层侧30，吸水性聚合物P2偏倚于非吸收层侧31。像这样纤维交缠层3的吸收层侧30(与吸收层21的邻接面侧)是与非吸收层侧31相比含有更多纤维3F的“富含构成纤维层”，由此，该吸收层侧30的构成纤维3F与吸收层21(吸水性聚合物P1)的结合更为牢固，能够进一步提高上述纤维交缠层3的断裂抑制效果。

关于纤维交缠层3的各部分的构成纤维3F的含有率，以所述“吸收层侧30>非吸收层侧31”的大小关系成立为前提，优选各部分的纤维3F的含有率以如下方式设定。

吸收层侧30(与吸收层21的邻接面侧)中的纤维3F的含有率相对于该吸收层侧30的全质量优选为30质量％以上，进而优选为40质量％以上，并且，优选为100质量％以下，进而优选为90质量％以下。

非吸收层侧31中的纤维3F的含有率相对于该非吸收层侧31的全质量优选为10质量％以上，进而优选为20质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

从同样的观点出发，在吸收体1中，纤维的含有率优选以1)纤维交缠层3的吸收层侧30(与吸收层21的邻接面侧)、2)纤维交缠层3的非吸收层侧31、3)吸收层21的顺序从高到低。即优选纤维交缠层3的吸收层侧30的纤维的含有率最高，吸收层21的纤维的含有率最低，纤维交缠层3的非吸收层侧31的纤维的含有率处于两者中间。此处所言的“纤维的含有率”中的“纤维”不仅包括纤维交缠层3的构成纤维3F，还包括包含于吸收体1的所有纤维。当然，构成该“纤维”的主体的材料通常为纤维交缠层3的构成纤维3F。通过像这样使吸收体1的纤维的含有率局部不同，能够实现纤维交缠层3的断裂抑制效果的进一步提升。此外，通常，在将吸收体1适用于吸收性物品时，纤维交缠层3配置为与吸收性片2相比距穿戴者的肌肤较近，因此，在纤维交缠层3中，非吸收层侧31距穿戴者的肌肤相对较近，吸收层侧30距穿戴者的肌肤相对较远，而距穿戴者的肌肤相对较近的非吸收层侧31比距穿戴者的肌肤相对较远的吸收层侧30的纤维的含有率低，由此，能够有效地抑制已被吸收层21(吸水性聚合物P1)吸收的液体再次返回到穿戴者的肌肤侧的所谓回液。

关于吸收体1的各部分的纤维的含有率，以所述“纤维交缠层3的吸收层侧30>纤维交缠层3的非吸收层侧31>吸收层21”的大小关系成立为前提，吸收层侧30和非吸收层侧31各自的纤维的含有率能够设定为上述范围。吸收层21中的纤维的含有率相对于该吸收层21的全质量优选为30质量％以下，进而优选为10质量％以下，也可以为零，即吸收层21中完全不含纤维。

纤维交缠层3的克重没有特别限制，但从吸收体1为厚度较薄的薄型吸收体，提高将吸收体1适用于吸收性物品时的穿戴感、便携性等的观点出发，优选在确保必要充分的吸收性能的同时使克重尽可能较小。就该观点而言，纤维交缠层3中的纤维的克重优选为50g/m²以上，进而优选为90g/m²以上，并且，优选为200g/m²以下，进而优选为170g/m²以下。另外，此处所说的纤维交缠层3的纤维的克重在纤维交缠层3具有将多个层层叠而成的层叠结构时，指该层叠结构整体的纤维的克重。

吸收体1能够单独用于液体的吸收。例如能够用作咖啡过滤片、载置于食品下方的片、宠物用片等。此外，也可以用作医学用垫、母乳片等各种卫生制品中的吸收体。尤其优选用作生理用卫生巾、一次性尿布等吸收性物品中的吸收体。

本发明包括具有上述本发明的吸收体的吸收性物品。该本发明的吸收性物品典型而言具有位于距穿戴者的肌肤较近的一侧的正面片和位于距穿戴者的肌肤较远的一侧的背面片，本发明的吸收体，具体而言例如上述吸收体1配置在两个片之间。此时，吸收体1也可以配置为纤维交缠层3与吸收性片2相比距穿戴者的肌肤(所述正面片)较近，反过来，也可以配置为吸收性片2与纤维交缠层3相比距穿戴者的肌肤(所述正面片)较近，但从吸收性物品的穿戴感、缓冲感的观点出发，优选为前者的配置，即纤维交缠层3成为肌肤侧(正面片侧)，吸收性片2成为非肌肤侧(背面片侧)。在使纤维交缠层3为肌肤侧地将吸收体1配置于吸收性物品时，与使纤维交缠层3为非肌肤侧的情况相比，存在纤维交缠层3受到因穿戴者的活动产生的外力而易于断裂的顾虑，但利用上述吸收体1的特征结构，能够完全消除该顾虑。本发明的吸收性物品具有吸收体1那样的本发明的吸收体，因此，为薄型且吸收性能和形状稳定性优异，在穿戴中该吸收体不易发生断裂问题。

在图3和图4中示出了本发明的吸收体的其他实施方式。对于后文所述的其他实施方式，以与所述实施方式(吸收体1)不同的构成部分为主进行说明，对相同的构成部分标注相同的附图标记并省略说明。没有特别说明的构成部分可适当地应用对于所述实施方式的说明。

图3所示的吸收体1A、1B均具有将吸收性片2和纤维交缠层3一体地包覆的包覆片4。通过存在这样的包覆吸收性片2和纤维交缠层3的外表面的包覆片4，吸收性片2与纤维交缠层3的贴合性提高，因此，吸收层21的吸水性聚合物P1与纤维交缠层3的结合更为牢固，结果能够进一步提高纤维交缠层3的断裂抑制效果。作为包覆片4，能够适用透水性的片材，例如能够使用纸、无纺布等。包覆片4的克重优选为8g/m²以上，进而优选为12g/m²以上，并且，优选为30g/m²以下，进而优选为20g/m²以下。

吸收体1A中的包覆片4如图3(a)所示，是具有能够包覆吸收性片2和纤维交缠层3的层叠结构的外表面整体的大小的1张连续的片，包覆纤维交缠层3的表面(例如，吸收体1A适用于吸收性物品时的肌肤相对面)和吸收性片2的表面(例如，吸收体1A适用于吸收性物品时的非肌肤相对面)各自的整个区域。吸收性片2和纤维交缠层3与包覆片4可以由粘接剂接合。另外，吸收体1A中的包覆片4也可以不是图示那样的1个片，例如可以含有包覆纤维交缠层3的表面的1个肌肤侧包覆片和与该包覆片分体的、包覆吸收性片2的表面的1个非肌肤侧包覆片这两个片而构成。

另外，在本说明书中，“肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件(例如吸收体)中的在吸收性物品被穿戴时朝向穿戴者的肌肤侧的面，即距穿戴者的相对较近的一侧，“非肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件中的在吸收性物品被穿戴时朝向肌肤侧的相反侧(穿衣侧)的面，即距穿戴者的肌肤相对较远的一侧。另外，此处所说的“穿戴时”指维持通常的正确的穿戴位置的状态。

吸收体1B中的包覆片4如图3(b)所示，包覆吸收性片2和纤维交缠层3的层叠结构中的基材层20以外的部分(吸收层21和纤维交缠层3)的表面的整个区域，而不包覆基材层20。在吸收体1B中，包覆片4与基材层20在它们的周缘部利用粘接剂等接合，由此，形成由包覆片4和基材层20划分出的空间部，在该空间部中收纳吸收层21和纤维交缠层3。

在图4所示的吸收体1C中，基材层20含有在一个方向上较长的多个(图4中为7个)带状基材层20S而构成。该多个带状基材层20S配置为使它们的长度方向一致，在与该长度方向正交的宽度方向上相邻，在其宽度方向上相邻的多个带状基材层20S彼此如图4所示，被在厚度方向上贯通基材层20的切缝(缝隙)22切断。在该结构的吸收体1C中，多个带状基材层20S能够分别独立活动，例如图4所示，多个带状基材层20S能够成为在吸收体1C的厚度方向上的位置互不相同的状态。

在纤维交缠层3的表面因质地不均匀等而形成有凹凸的情况下，在这样的凹凸形成于与吸收层21的邻接面时，吸收层21(吸水性聚合物P1)与纤维交缠层3的紧贴性下降，担心上述纤维交缠层3的断裂抑制效果下降。但是，在吸收体1C中如上文所述，基材层20含有多个(图4中为7个)能够独立活动的带状基材层20S而构成，因此，即使在纤维交缠层3中的与吸收层21的邻接面形成有若干凹凸，构成基材层20的多个带状基材层20S也能够追随纤维交缠层3的凹凸而能够紧密贴合，因此，能够稳定地起到规定的纤维交缠层3的断裂抑制效果。

在吸收体1C中，基材层20的切缝22的延伸方向没有特别限制，从更可靠地起到基于切缝22(带状基材层20S)的作用效果的观点出发，优选与使用吸收体1C的吸收性物品的纵向一致。此处所说的吸收性物品的纵向是吸收性物品的穿戴者的前后方向，即从穿戴者的腹侧经由胯裆部至背侧的方向。

此外，从提高基材层20的姿态稳定性的观点出发，优选多个带状基材层20S彼此的一部分不断开而成为一体，例如虽未图示，但优选多个带状基材层20S各自的长度方向两端部不断开而相连。在该优选方式的吸收体1C中，基材层20中的被其长度方向两端部夹着的部分，在该长度方向上延伸的多个切缝22在基材层20的宽度方向上间隔性地配置，由此，由该长度方向两端部夹着的部分切断成多个带状基材层20S，但这些多个带状基材层20S在基材层20的长度方向两端部成为一体，因此，吸收体1C作为整体是1个物体。

以上，基于本发明的实施方式对本发明进行了说明，但本发明能够不限于所述实施方式而适当地变更。

例如在所述实施方式中，吸收层21仅形成于基材层20的单面，但也可以形成于基材层20的两个面，即，也可以对基材层20的两个面固定吸水性聚合物P1。尤其是在图4所示的吸收体1C中，在基材层20的两个面形成吸收层21时，即使带状基材层20S起褶而翻起，也能够起到维持吸水性聚合物P1与纤维交缠层3的接触的效果。

此外，使用本发明的吸收体的吸收性物品和本发明的吸收性物品分别广泛地包括用于吸收从人体排出的体液(尿、软便，经血、汗等)的物品，例如也包括展开型一次性尿布、短裤型一次性尿布、生理用卫生巾、生理用短裤等。关于上述本发明的实施方式，进一步公开以下的内容。

<1>一种吸收体，其包括吸收性片和纤维交缠层，所述吸收性片具有：基材层；和包括固定于该基材层的一个面的吸水性聚合物的吸收层，该吸收层的吸水性聚合物与该纤维交缠层邻接。

<2>如上述<1>所述的吸收体，其中，所述吸收层的吸水性聚合物利用热熔粘接剂固定于所述基材层的一个面。

<3>如上述<1>或<2>所述的吸收体，其中，所述基材层包括无纺布或树脂膜。

<4>如上述<1>～<3>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层包括纸浆纤维。

<5>如上述<1>～<4>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层包括吸水性聚合物。

<6>如上述<5>所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的所述吸水性聚合物的含有率相对于该纤维交缠层的全质量优选为20质量％以上，进而优选为50质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

<7>如上述<5>或<6>所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的所述吸水性聚合物的含有率比该纤维交缠层中的纤维的含有率高。

<8>如上述<7>所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的所述吸水性聚合物的含有率与该纤维交缠层中的纤维的含有率的比，以前者>后者为前提，以前者/后者表示时优选为1.1以上，进而优选为1.3以上，并且，优选为3.5以下，进而优选为2.5以下。

<9>如上述<7>或<8>所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的所述吸水性聚合物的含有率优选为55质量％以上，进而优选为60质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

<10>如上述<7>～<9>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的纤维的含有率优选为20质量％以上，进而优选为30质量％以上，并且，优选为45质量％以下，进而优选为40质量％以下。

<11>如上述<5>～<10>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层的所述吸水性聚合物进入所述吸收层。

<12>如上述<5>～<11>中任一项所述的吸收体，其中，在所述纤维交缠层中，与所述吸收层的邻接面侧(所述吸收层侧)相比于该邻接面的相反侧(非吸收层侧)，纤维的含有率较高。

<13>如上述<5>～<12>中任一项所述的吸收体，其中，在所述纤维交缠层中，纤维偏倚于与所述吸收层的邻接面侧(所述吸收层侧)，所述吸水性聚合物偏倚于该吸收层侧的相反侧(非吸收层侧)。

<14>如上述<1>～<13>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层的与所述吸收层的邻接面侧(所述吸收层侧)的纤维的含有率相对于该邻接面侧的全质量优选为30质量％以上，进而优选为40质量％以上，并且，优选为100质量％以下，进而优选为90质量％以下。

<15>如上述<1>～<14>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层的所述吸收层侧的相反侧(非吸收层侧)的纤维的含有率相对于该相反侧的全质量优选为10质量％以上，进而优选为20质量％以上，并且，优选为80质量％以下，进而优选为70质量％以下。

<16>如上述<1>～<15>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层中的纤维的克重优选为50g/m²以上，进而优选为90g/m²以上，并且，优选为200g/m²以下，进而优选为170g/m²以下。

<17>如上述<1>～<16>中任一项所述的吸收体，其中，所述纤维交缠层不具有通过纤维彼此的熔接而形成的结合点，是通过梳棉法或气纺法制造出的网布、或者纸浆片的解纤物的积纤体。

<18>如上述<1>～<17>中任一项所述的吸收体，其中，所述吸收层的所述吸水性聚合物的对所述基材层的固定率优选为10％以上，进而优选为30％以上，并且，优选为90％以下，进而优选为80％以下。

<19>如上述<1>～<18>中任一项所述的吸收体，其中，所述吸收层的所述吸水性聚合物的粘附率优选为0.5以上，进而优选为0.7以上，并且，优选为0.95以下，进而优选为0.85以下。

<20>如上述<1>～<19>中任一项所述的吸收体，其中，所述吸收层中的纤维的含有率相对于该吸收层的全质量优选为30质量％以下，进而优选为10质量％以下，更优选为零即该吸收层中完全不含纤维。

<21>如上述<1>～<20>中任一项所述的吸收体，其中，所述吸收层形成于所述基材层的两个面。

<22>如上述<1>～<21>中任一项所述的吸收体，其中，纤维的含有率按照所述纤维交缠层的与所述吸收层的邻接面侧、该纤维交缠层的该邻接面的相反侧、所述吸收层的顺序从高到低。

<23>如上述<1>～<22>中任一项所述的吸收体，还具有将所述吸收性片和所述纤维交缠层一体地包覆的包覆片。

<24>如上述<1>～<23>中任一项所述的吸收体，其中，所述基材层包括在一个方向上较长的多个带状基材层，该多个带状基材层配置成使它们的长度方向一致，在与该长度方向正交的宽度方向上相邻。

<25>如上述<24>所述的吸收体，其中，所述多个带状基材层彼此间的一部分没有被切断而形成为一体。

<26>一种吸收性物品，其具有上述<1>～<25>中任一项所述的吸收体。

<27>如上述<26>所述的吸收性物品，其中，所述吸收体配置成所述纤维交缠层与所述吸收性片相比距穿戴者的肌肤较近。

工业上的可利用性

根据本发明，提供薄型且吸收性能和形状稳定性优异的吸收体和具有它的吸收性物品。