阅读说明：本技术 糕点压缩成型机 (Cake compression molding machine ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及糕点压缩成型机,其包括原料输送装置、压缩成型装置、糕点接收装置,原料输送装置包括进料漏斗、输送机构、安装板,进料漏斗内储存有糕点原料并且其用于引导糕点原料向输送机构内输送,输送机构用于接收糕点原料并将糕点原料定量输送给压缩成型装置,压缩成型装置包括承托壳体、压缩成型机构,压缩成型机构安装于承托壳体内并且压缩成型机构用于将糕点原料压缩成型为方柱状结构,糕点接收装置用于接收成型后的方柱状糕点；其能够自动将糕点原料制成方柱状结构,不仅降低了人力成本,而且制作效率得到了提高,同时还可根据需求压缩不同大小的方柱状糕点,适用性更广,同时成型后的糕点两端压缩紧实,质量较佳。(The invention relates to a cake compression molding machine, which comprises a raw material conveying device, a compression molding device and a cake receiving device, wherein the raw material conveying device comprises a feeding hopper, a conveying mechanism and a mounting plate, cake raw materials are stored in the feeding hopper and are used for guiding the cake raw materials to be conveyed into the conveying mechanism, the conveying mechanism is used for receiving the cake raw materials and quantitatively conveying the cake raw materials to the compression molding device, the compression molding device comprises a bearing shell and a compression molding mechanism, the compression molding mechanism is arranged in the bearing shell and is used for compression molding the cake raw materials into a square column structure, and the cake receiving device is used for receiving the molded square column cake; it can make the cake raw materials into square column structure automatically, has not only reduced the human cost, and preparation efficiency has obtained the improvement moreover, still can compress the square column cake of equidimension not as required simultaneously, and the suitability is wider, and the cake both ends compression after the shaping is tight simultaneously, the quality preferred.)

糕点压缩成型机

技术领域

本发明涉及食物加工领域，具体涉及一种糕点压缩成型设备。

背景技术

食品机械指的是把食品原料加工成食品或半成品过程中所应用的机械设备和装置，目前，我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景，现在的小型糕点压缩成型装置存在着效率低，压缩过程产生的碎渣较多并不易回收，浪费率较高并无形中增加了成本，为此，本发明提供一种无馅糕点压缩成型设备，其能够自动将糕点原材料制成方柱状结构，相比人工手动制作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且制作效率得到了提高，同时，本设备可根据实际需求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更为广泛，同时，本设备压缩成型后的糕点两端压缩紧实，质量较佳，并且原料内的各种成分分布均匀，口感较佳。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种糕点压缩成型设备，其能够自动将糕点原材料制成方柱状结构，相比人工手动制作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且制作效率得到了提高，同时，本设备可根据实际需求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更为广泛，同时，本设备压缩成型后的糕点两端压缩紧实，质量较佳，并且原料内的各种成分分布均匀，口感较佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

糕点压缩成型机，其包括原料输送装置、压缩成型装置、糕点接收装置，原料输送装置用于将糕点原材料定量输送给压缩成型装置，压缩成型装置用于将糕点原材料压缩成型为方柱状结构，糕点接收装置用于接收成型后的方柱状糕点。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的原料输送装置包括进料漏斗、输送机构、安装板，进料漏斗内储存有糕点原材料并且其用于引导糕点原材料向输送机构内输送，输送机构用于接收糕点原材料并将糕点原材料定量输送给压缩成型装置；

所述的安装板为轴向垂直于地面的圆形板体结构，安装板的上端面设置有安装外壳，安装外壳为与安装板共中心线且上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装外壳的封闭端与安装板的上端面之间固定连接，安装外壳的开口端匹配安装有安装端盖；

所述的安装端盖的中间位置处开设有进料孔，安装板的下端面同轴开设有贯穿至安装外壳腔底的出料孔，进料孔与出料孔之间呈同轴布置；

所述的安装板的上端面设置有振动器；

所述的进料漏斗与进料孔的上孔口之间同轴固定连接接通。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的输送机构包括输送开关、输送动力构件，输送开关的运动状态可分为接收糕点原材料并将糕点原材料定量输送给压缩成型装置的输送状态、对出料孔进行封堵并停止向压缩成型装置输送糕点原材料的封堵状态，输送动力构件用于驱使输送开关的运动状态发生改变；

所述的输送开关设置于安装外壳内，输送开关包括切换块、切换丝杆、输送组件、封堵组件，切换丝杆的轴向平行于安装外壳的长度方向，切换丝杆活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，并且切换丝杆的动力输入端穿过安装外壳侧壁并位于安装外壳外部，切换丝杆沿安装外壳的宽度方向设置有两组；

所述的切换块为矩形块结构，切换块沿自身长度方向的侧面设置有贯穿自身长度的安装孔，安装孔内设置有丝母，切换块通过丝母安装于切换丝杆的外部，安装孔与丝母均一一对应设置有两组，切换丝杆绕自身轴向转动并可牵引切换块沿切换丝杆的轴向发生位移；

所述的切换块的上端面开设有贯穿其高度的输送孔，并且当输送开关处于输送状态时，输送孔可与进料孔同轴布置，所述的切换块的下端面设置有呈圆槽结构的安装槽，并且当输送开关处于封堵状态时，安装槽可与出料孔同轴布置；

所述的输送孔的上孔口设置有内置台阶，内置台阶的内圆面向下同轴延伸有导向滑套；

所述的输送组件设置于输送孔内，输送组件包括输送头、复位弹簧，所述的输送头为与输送孔同轴布置且上下两端开口的圆形筒体结构，输送头沿自身轴向可分为两部分并分别为圆柱段、圆台段，圆柱段同轴套设于导向滑套内部并构成滑动导向配合，圆台段的水平横截面积由下至上递增并且圆台段同轴固定于圆柱段的底端；

所述的复位弹簧套设于输送头的圆柱段外部，复位弹簧的一端与设置于输送孔上孔口的内置台阶之间固定连接、另一端与输送头的圆台段顶端之间固定连接，复位弹簧的弹力驱使输送头整体做下降运动；

所述的安装槽沿自身槽深方向可分为两部分并分别为设置于切换块下端面的安装段、设置于安装段槽底的避让段；

所述的封堵组件设置于安装槽内，封堵组件包括封堵头、封堵弹簧，封堵头与安装槽同轴布置，封堵头沿自身轴向可分为两部分并分别为导向段、封堵段，导向段为上下两端开口的圆形筒体结构，导向段活动套设于安装槽的避让段内并构成滑动导向配合，封堵段为水平横截面积由下至上递增的圆台形块体结构并且封堵块同轴固定于导向段的底端；

所述的封堵弹簧套设于封堵头的导向段内，封堵弹簧的一端与安装槽的避让段槽底之间固定连接、另一端与封堵头的封堵段之间固定连接，封堵弹簧的弹力驱使封堵头做下降运动并且封堵弹簧处于正常状态时，封堵头的底端与出料孔的下孔口位于同一水平面内并且封堵头的底端还可对出料孔下孔口进行封闭；

所述的出料孔为与封堵头的封堵段相对应匹配的圆台孔结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的输送动力构件包括输送电机，输送电机的输出轴轴向平行于切换丝杆的轴向，并且输送电机固定安装于安装端盖的上端面；

所述的输送电机的动力输出端与两组切换丝杆中的任意一组切换丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件一并且两者之间通过动力传递构件一进行动力连接传递，所述的两组切换丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件二并且两者之间通过动力传递构件二进行动力连接传递，所述的动力传递构件一为减速带传动结构，动力传递构件二为传动比为一的带传动结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的压缩成型装置包括承托壳体、压缩成型机构，压缩成型机构安装于承托壳体内并且压缩成型机构用于将糕点原材料压缩成型为方柱状结构；

所述的承托壳体包括外壳体，外壳体为圆环形块体结构，外壳体的一端为固定端、另一端为安装端，外壳体的安装端设置有容纳槽并且容纳槽与外壳体的内环面之间接通；

所述的外壳体设置有两组并分别为外壳体一、外壳体二，外壳体一的固定端与安装板的下端面之间同轴固定连接并且设置于外壳体一安装端的容纳槽为容纳槽一，外壳体一的固定端还同轴设置有呈圆槽结构的承托槽；

所述的外壳体二的安装端与外壳体一的安装端之间同轴固定连接并且设置于外壳体二安装端的容纳槽为容纳槽二，容纳槽一与容纳槽二共同构成承托壳体的容纳区；

所述的安装板的上端面还设置有固定架，所述的外壳体一的外圆面设置有连接架，连接架为两端开口的矩形壳体结构，连接架的一开口端与外壳体一的外圆面之间之间固定连接，外壳体一的外圆面还设置有用于承托槽与连接架接通的连接孔，所述的固定架与连接架均位于安装板的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的压缩成型机构包括压缩构件、压缩驱动构件，压缩驱动构件用于驱使压缩构件将糕点原材料压缩成型为方柱状结构；

所述的压缩驱动构件包括压缩驱动组件、压缩动力组件，压缩驱动组件用于驱使压缩构件运行，压缩动力组件用于为压缩驱动组件运行提供动力；

所述的压缩驱动组件设置于承托壳体的容纳区内，压缩驱动组件包括驱动部件，驱动部件包括驱动轴、压缩丝杆，驱动轴竖直活动安装于承托壳体的容纳区内并可绕轴向转动，并且驱动轴的顶端穿过容纳槽一的槽底并位于设置于外壳体一固定端的承托槽内，压缩丝杆水平活动安装于承托壳体的容纳区内并可绕轴向转动；

所述的驱动轴与压缩丝杆之间设置有动力连接件一并且两者之间通过动力连接件一进行动力连接传递，所述的动力连接件一为涡轮蜗杆传动结构；

所述的驱动部件设置有四组并且四组驱动部件呈四点式分布，四组驱动部件的压缩丝杆之间的区域构成呈方形结构的安装区并且安装区与承托壳体之间共中心线；

所述的压缩动力组件包括压缩电机、传递轴，压缩电机竖直固定安装于固定架上，传递轴竖直活动安装于连接架上并可绕自身轴向转动，压缩电机与传递轴之间设置有动力连接件二并且两者之间通过动力连接件二进行动力连接传递，所述的动力连接件二为减速直齿轮传动结构；

所述的传递轴与四组驱动部件的驱动轴之间设置有动力连接件三，所述的动力连接件三包括输入直齿轮、传递齿圈、输出直齿轮，传递齿圈同轴活动安装于设置于外壳体一固定端的承托槽内并可绕自身轴向转动，传递齿圈的内圈与外圈均设置有啮合齿，输入直齿轮同轴固定安装于传递轴的外部并且输入直齿轮与传递齿圈的外圈啮合齿之间相互啮合，输出直齿轮同轴固定安装于驱动部件的驱动轴顶端外部并且输出直齿轮与传递齿圈的内圈啮合齿之间相互啮合，输出直齿轮一一对应设置有四组。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的压缩构件设置于承托壳体的内环面内，压缩构件包括压缩组件，压缩组件与驱动部件的压缩丝杆之间连接，并且压缩组件对应设置有四组；

所述的压缩组件包括压缩块，压缩块与对应驱动部件的压缩丝杆之间的水平方向夹角为四十五度，压缩块朝向对应驱动部件的压缩丝杆的侧面上设置有连接凸耳，连接凸耳通过丝母与对应驱动部件的压缩丝杆之间活动连接，并且压缩丝杆绕自身轴向转动并可牵引压缩块沿压缩丝杆的轴向发生位移；

所述的四组压缩组件的压缩块之间的区域为呈方形的压缩区并且压缩区与承托壳体之间共中心线，四组驱动部件的压缩丝杆绕自身轴向转动并可牵引压缩构件的压缩区面积发生改变并且压缩构件的压缩区始终保持与承托壳体共中心线的方形结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的糕点接收装置位于成型压缩装置的下方，糕点接收装置包括固定外壳、出料开关、储存盒，出料开关的运动状态可分为对压缩构件的压缩区下开口进行封闭的关闭状态、撤销对压缩构件的压缩区下开口封闭的打开状态，储存盒用于接收通过打开状态的出料开关向下掉落的成型糕点；

所述的固定外壳为矩形壳体，固定外壳的上端面与承托壳体的外壳体二固定端端面之间固定连接，并且固定外壳与外壳体二之间共中心线，固定外壳的上端面中间位置处开设有卸料口；

所述的固定外壳的侧面开设有抽拉口，所述的储存盒设置于固定外壳内并且储存盒设置有把手的端部位于抽拉口上，储存盒与抽拉口之间构成滑动导向配合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的出料开关包括出料动力构件、封闭构件，封闭构件用于对压缩构件的压缩区下开口进行封闭/撤销封闭，出料动力构件用于为封闭构件运行提供动力；

所述的封闭构件设置于固定外壳内并且封闭构件还位于卸料口与储存盒之间，封闭构件包括出料丝杆、封板，出料丝杆水平活动安装于固定外壳内并可绕自身轴向转动，出料丝杆沿自身轴向可分为两部分并分别为螺纹段一、螺纹段二，并且螺纹段一的螺纹旋向与螺纹段二的螺纹旋向相反，出料丝杆的动力输入端穿过固定外壳侧壁并位于固定外壳外部；

所述的封板上设置有套设孔且套设孔内设置有丝母，并且封板通过丝母安装于出料丝杆的外部，封板的上端面与卸料口的下孔口位于同一水平面内，封板设置有两组并且一组封板与出料丝杆的螺纹段一连接、另一组封板与出料丝杆的螺纹段二连接，出料丝杆绕自身轴向转动并可牵引两组封板做相互远离/靠近的运动；

所述的出料丝杆设置有两组，并且设置于封板上的套设孔对应设置有两组；

所述的出料动力构件包括出料电机，出料电机的输出轴轴向平行于出料丝杆的轴向并且出料电机固定安装于固定外壳的上端面；

所述的出料电机的动力输出端与两组出料丝杆中任意一组出料丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件三并且两者之间通过动力传递构件三进行动力连接传递，所述的两组出料丝杆的动力输入端之间设置有动力传递构件四并且两者之间通过动力传递构件四进行动力连接传递，所述的动力传递构件三为减速带传动结构，动力传递构件四为传动比为一的带传动结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的压缩构件的压缩块的上端面与安装板的下端面接触，压缩块的下端面穿过卸料口并可与封板的上端面接触。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够自动将糕点原材料制成方柱状结构，相比人工手动制作糕点而言，不仅降低了人力成本，而且制作效率得到了提高；除此之外，压缩构件采用四组压缩块层层进给并逐渐减小压缩区面积的方式对糕点原料进行压缩，使得可根据实际需求压缩不同大小的方柱状糕点，适用性更为广泛；除此之外，压缩构件的压缩块上端面与安装板的下端面接触，压缩块下端面穿过卸料口并可与封板的上端面接触，这样在压缩构件对糕点原材料进行压缩成型过程中，可使压缩构件压缩区的上开口与安装板之间、下开口与封板之间不存在间隙，一次压缩成型可对所有糕点原料进行压缩，不会造成原料浪费，并且成型后的糕点两端压缩紧实，质量较佳；除此之外，输送开关的封堵组件在压缩成型过程中可对出料孔进行封堵，避免压缩过程中，糕点原料被挤压至出料孔内，造成压缩失败；除此之外，振动器可使糕点原料均匀掉落至压缩构件的压缩区内，并且糕点原料的各种成分在压缩区分布均匀，使得成型后的糕点口感较佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的原料输送装置的结构示意图。

图4为本发明的输送机构、安装板、振动器的结构示意图。

图5为本发明的安装板、输送开关的配合示意图。

图6为本发明的安装板的结构示意图。

图7为本发明的输送机构的结构示意图。

图8为本发明的输送动力构件与切换丝杆的结构示意图。

图9为本发明的切换块、输送组件、封堵组件的配合示意图。

图10为本发明的切换块的结构示意图。

图11为本发明的输送组件与封堵组件的结构示意图。

图12为本发明的压缩成型装置的结构示意图。

图13为本发明的安装板、外壳体一、外壳体二的配合示意图。

图14为本发明的安装板、外壳体一、外壳体二的配合示意图。

图15为本发明的压缩成型机构的结构示意图。

图16为本发明的压缩构件的结构示意图。

图17为本发明的压缩驱动组件的结构示意图。

图18为本发明的压缩动力组件的结构示意图。

图19为本发明的糕点接收装置的结构示意图。

图20为本发明的出料开关的结构示意图。

图21为本发明的出料丝杆与出料动力构件的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

糕点压缩成型机，其包括原料输送装置100、压缩成型装置200、糕点接收装置300，原料输送装置100用于将糕点原材料定量输送给压缩成型装置200，压缩成型装置200用于将糕点原材料压缩成型为方柱状结构，糕点接收装置300用于接收成型后的方柱状糕点。

所述的原料输送装置100包括进料漏斗110、输送机构120、安装板130，进料漏斗110内储存有糕点原材料并且其用于引导糕点原材料向输送机构120内输送，输送机构120用于接收糕点原材料并将糕点原材料定量输送给压缩成型装置200。

所述的安装板130为轴向垂直于地面的圆形板体结构，安装板130的上端面设置有安装外壳131，安装外壳131为与安装板130共中心线且上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装外壳131的封闭端与安装板130的上端面之间固定连接，安装外壳131的开口端匹配安装有安装端盖132。

所述的安装端盖132的中间位置处开设有进料孔133，安装板130的下端面同轴开设有贯穿至安装外壳131腔底的出料孔134，进料孔133与出料孔134之间呈同轴布置。

所述的进料漏斗110与进料孔133的上孔口之间同轴固定连接接通。

所述的输送机构120包括输送开关1210、输送动力构件1220，输送开关1210的运动状态可分为接收糕点原材料并将糕点原材料定量输送给压缩成型装置200的输送状态、对出料孔134进行封堵并停止向压缩成型装置200输送糕点原材料的封堵状态，输送动力构件1220用于驱使输送开关1210的运动状态发生改变。

所述的输送开关1210设置于安装外壳131内，输送开关1210包括切换块1211、切换丝杆1212、输送组件、封堵组件，切换丝杆1212的轴向平行于安装外壳131的长度方向，切换丝杆1212活动安装于安装外壳131内并可绕自身轴向转动，并且切换丝杆1212的动力输入端穿过安装外壳131侧壁并位于安装外壳131外部，切换丝杆1212沿安装外壳131的宽度方向设置有两组。

所述的切换块1211为矩形块结构，切换块1211沿自身长度方向的侧面设置有贯穿自身长度的安装孔，安装孔内设置有丝母，切换块1211通过丝母安装于切换丝杆1212的外部，安装孔与丝母均一一对应设置有两组，切换丝杆1212绕自身轴向转动并可牵引切换块1211沿切换丝杆1212的轴向发生位移。

所述的切换块1211的上端面开设有贯穿其高度的输送孔1213，并且当输送开关1210处于输送状态时，输送孔1213可与进料孔133同轴布置，所述的切换块1211的下端面设置有呈圆槽结构的安装槽1215，并且当输送开关1210处于封堵状态时，安装槽1215可与出料孔134同轴布置。

所述的输送孔1213的上孔口设置有内置台阶，内置台阶的内圆面向下同轴延伸有导向滑套1214。

所述的输送组件设置于输送孔1213内，输送组件包括输送头1216、复位弹簧1217，所述的输送头1216为与输送孔1213同轴布置且上下两端开口的圆形筒体结构，输送头1216沿自身轴向可分为两部分并分别为圆柱段、圆台段，圆柱段同轴套设于导向滑套1214内部并构成滑动导向配合，圆台段的水平横截面积由下至上递增并且圆台段同轴固定于圆柱段的底端。

所述的复位弹簧1217套设于输送头1216的圆柱段外部，复位弹簧1217的一端与设置于输送孔1213上孔口的内置台阶之间固定连接、另一端与输送头1216的圆台段顶端之间固定连接，复位弹簧1217的弹力驱使输送头1216整体做下降运动。

所述的安装槽1215沿自身槽深方向可分为两部分并分别为设置于切换块1211下端面的安装段、设置于安装段槽底的避让段。

所述的封堵组件设置于安装槽1215内，封堵组件包括封堵头1218、封堵弹簧1219，封堵头1218与安装槽1215同轴布置，封堵头1218沿自身轴向可分为两部分并分别为导向段、封堵段，导向段为上下两端开口的圆形筒体结构，导向段活动套设于安装槽1215的避让段内并构成滑动导向配合，封堵段为水平横截面积由下至上递增的圆台形块体结构并且封堵块同轴固定于导向段的底端。

所述的封堵弹簧1219套设于封堵头1218的导向段内，封堵弹簧1219的一端与安装槽1215的避让段槽底之间固定连接、另一端与封堵头1218的封堵段之间固定连接，封堵弹簧1219的弹力驱使封堵头1218做下降运动并且封堵弹簧1219处于正常状态时，封堵头1218的底端与出料孔134的下孔口位于同一水平面内并且封堵头1218的底端还可对出料孔134下孔口进行封闭。

优选的，为了使封堵头1218底端对出料孔134下孔口的封闭效果更佳，所述的出料孔134为与封堵头1218的封堵段相对应匹配的圆台孔结构。

输送开关1210的工作过程，具体表现为：切换丝杆1212绕自身轴向转动并可牵引切换块1211沿切换丝杆1212的轴向发生位移，该过程中，由于输送头1216以及封堵头1218朝向出料孔134的部分均呈圆台形结构以及复位弹簧1217与封堵弹簧1219的存在，故而在输送头1216位于出料孔134内时，输送开关1210切换至输送状态，封堵头1218位于出料孔134内时，输送开关1210切换至封堵状态。

所述的输送动力构件1220包括输送电机1221，输送电机1221的输出轴轴向平行于切换丝杆1212的轴向，并且输送电机1221固定安装于安装端盖132的上端面。

所述的输送电机1221的动力输出端与两组切换丝杆1212中的任意一组切换丝杆1212的动力输入端之间设置有动力传递构件一1222并且两者之间通过动力传递构件一1222进行动力连接传递，所述的两组切换丝杆1212的动力输入端之间设置有动力传递构件二1223并且两者之间通过动力传递构件二1223进行动力连接传递，具体的，所述的动力传递构件一1212为减速带传动结构，动力传递构件二1213为传动比为一的带传动结构。

输送电机1221运行并通过动力传递构件一1222与动力传递构件二1213的配合驱使两组切换丝杆1212同步绕自身轴向转动，进而使输送开关1210的运动状态发生改变。

更为优选的，为了使进料漏斗110内的糕点原材料均匀向输送机构120内掉落并最终均匀掉落至压缩成型装置200内，所述的安装板130的上端面设置有振动器140。

所述的压缩成型装置200包括承托壳体210、压缩成型机构220，压缩成型机构220安装于承托壳体210内并且压缩成型机构220用于将糕点原材料压缩成型为方柱状结构。

所述的承托壳体210包括外壳体，外壳体为圆环形块体结构，外壳体的一端为固定端、另一端为安装端，外壳体的安装端设置有容纳槽并且容纳槽与外壳体的内环面之间接通。

所述的外壳体设置有两组并分别为外壳体一211、外壳体二214，外壳体一211的固定端与安装板130的下端面之间同轴固定连接并且设置于外壳体一211安装端的容纳槽为容纳槽一212，外壳体一211的固定端还同轴设置有呈圆槽结构的承托槽。

所述的外壳体二214的安装端与外壳体一211的安装端之间同轴固定连接并且设置于外壳体二214安装端的容纳槽为容纳槽二215，容纳槽一212与容纳槽二215共同构成承托壳体210的容纳区。

所述的安装板130的上端面还设置有固定架216，所述的外壳体一211的外圆面设置有连接架213，连接架213为两端开口的矩形壳体结构，连接架213的一开口端与外壳体一211的外圆面之间之间固定连接，外壳体一211的外圆面还设置有用于承托槽与连接架213接通的连接孔，所述的固定架216与连接架213均位于安装板130的一侧。

所述的压缩成型机构220包括压缩构件2210、压缩驱动构件，压缩驱动构件用于驱使压缩构件2210将糕点原材料压缩成型为方柱状结构。

所述的压缩驱动构件包括压缩驱动组件2220、压缩动力组件2230，压缩驱动组件2220用于驱使压缩构件2210运行，压缩动力组件2230用于为压缩驱动组件2220运行提供动力。

所述的压缩驱动组件2220设置于承托壳体210的容纳区内，压缩驱动组件2220包括驱动部件，驱动部件包括驱动轴2221、压缩丝杆2222，驱动轴2221竖直活动安装于承托壳体210的容纳区内并可绕轴向转动，并且驱动轴2221的顶端穿过容纳槽一212的槽底并位于设置于外壳体一211固定端的承托槽内，压缩丝杆2222水平活动安装于承托壳体210的容纳区内并可绕轴向转动。

所述的驱动轴2221与压缩丝杆2222之间设置有动力连接件一2223并且两者之间通过动力连接件一2223进行动力连接传递，具体的，所述的动力连接件一2223为涡轮蜗杆传动结构。

所述的驱动部件设置有四组并且四组驱动部件呈四点式分布，四组驱动部件的压缩丝杆2222之间的区域构成呈方形结构的安装区并且安装区与承托壳体210之间共中心线。

所述的压缩动力组件2230包括压缩电机2231、传递轴2232，压缩电机2231竖直固定安装于固定架216上，传递轴2232竖直活动安装于连接架213上并可绕自身轴向转动，压缩电机2231与传递轴2232之间设置有动力连接件二2233并且两者之间通过动力连接件二2233进行动力连接传递，具体的，所述的动力连接件二2233为减速直齿轮传动结构。

所述的传递轴2232与四组驱动部件的驱动轴2221之间设置有动力连接件三，具体的，所述的动力连接件三包括输入直齿轮2234、传递齿圈2235、输出直齿轮2236，传递齿圈2235同轴活动安装于设置于外壳体一211固定端的承托槽内并可绕自身轴向转动，传递齿圈2235的内圈与外圈均设置有啮合齿，输入直齿轮2234同轴固定安装于传递轴2232的外部并且输入直齿轮2234与传递齿圈2235的外圈啮合齿之间相互啮合，输出直齿轮2236同轴固定安装于驱动部件的驱动轴2221顶端外部并且输出直齿轮2236与传递齿圈2235的内圈啮合齿之间相互啮合，输出直齿轮2236一一对应设置有四组。

压缩驱动构件的运动过程，具体表现为：压缩电机2232运行并通过动力连接件二2233驱使传递轴2232绕自身轴向转动，传递轴2232转动并通过动力连接件三驱使四组驱动部件的驱动轴2221同步绕自身轴向转动，驱动轴2221转动并通过动力连接件一2223驱使四组驱动部件的压缩丝杆2222同步绕自身轴向转动。

所述的压缩构件2210设置于承托壳体210的内环面内，压缩构件2210包括压缩组件，压缩组件与驱动部件的压缩丝杆2222之间连接，并且压缩组件对应设置有四组。

所述的压缩组件包括压缩块2211，压缩块2211与对应驱动部件的压缩丝杆2222之间的水平方向夹角为四十五度，压缩块2211朝向对应驱动部件的压缩丝杆2222的侧面上设置有连接凸耳2212，连接凸耳2212通过丝母与对应驱动部件的压缩丝杆2222之间活动连接，并且压缩丝杆2222绕自身轴向转动并可牵引压缩块2211沿压缩丝杆2222的轴向发生位移。

所述的四组压缩组件的压缩块2211之间的区域为呈方形的压缩区并且压缩区与承托壳体210之间共中心线，四组驱动部件的压缩丝杆2222绕自身轴向转动并可牵引压缩构件2210的压缩区面积发生改变并且压缩构件2210的压缩区始终保持与承托壳体210共中心线的方形结构。

压缩构件2210的工作过程，具体表现为：压缩丝杆2222绕自身轴向转动并可牵引压缩块2211沿压缩丝杆2222的轴向发生位移，进而使压缩构件2210的压缩区面积发生改变并且压缩区始终保持与承托壳体210共中心线的方形结构。

所述的糕点接收装置300位于成型压缩装置200的下方，糕点接收装置200包括固定外壳310、出料开关320、储存盒330，出料开关320的运动状态可分为对压缩构件2210的压缩区下开口进行封闭的关闭状态、撤销对压缩构件2210的压缩区下开口封闭的打开状态，储存盒330用于接收通过打开状态的出料开关320向下掉落的成型糕点。

所述的固定外壳310为矩形壳体，固定外壳310的上端面与承托壳体210的外壳体二214固定端端面之间固定连接，并且固定外壳310与外壳体二214之间共中心线，固定外壳310的上端面中间位置处开设有卸料口311。

所述的固定外壳310的侧面开设有抽拉口，所述的储存盒330设置于固定外壳310内并且储存盒330设置有把手的端部位于抽拉口上，储存盒330与抽拉口之间构成滑动导向配合；工作人员可通过推拉把手取出/放回储存盒330。

所述的出料开关320包括出料动力构件、封闭构件，封闭构件用于对压缩构件2210的压缩区下开口进行封闭/撤销封闭，出料动力构件用于为封闭构件运行提供动力。

所述的封闭构件设置于固定外壳310内并且封闭构件还位于卸料口311与储存盒330之间，封闭构件包括出料丝杆322、封板325，出料丝杆322水平活动安装于固定外壳310内并可绕自身轴向转动，出料丝杆322沿自身轴向可分为两部分并分别为螺纹段一、螺纹段二，并且螺纹段一的螺纹旋向与螺纹段二的螺纹旋向相反，出料丝杆322的动力输入端穿过固定外壳310侧壁并位于固定外壳310外部。

所述的封板325上设置有套设孔且套设孔内设置有丝母，并且封板325通过丝母安装于出料丝杆322的外部，封板325的上端面与卸料口311的下孔口位于同一水平面内，封板325设置有两组并且一组封板325与出料丝杆325的螺纹段一连接、另一组封板325与出料丝杆325的螺纹段二连接，出料丝杆325绕自身轴向转动并可牵引两组封板325做相互远离/靠近的运动。

优选的，所述的出料丝杆322设置有两组，并且设置于封板325上的套设孔对应设置有两组。

所述的出料动力构件包括出料电机321，出料电机321的输出轴轴向平行于出料丝杆322的轴向并且出料电机321固定安装于固定外壳310的上端面。

所述的出料电机321的动力输出端与两组出料丝杆322中任意一组出料丝杆322的动力输入端之间设置有动力传递构件三323并且两者之间通过动力传递构件三323进行动力连接传递，所述的两组出料丝杆322的动力输入端之间设置有动力传递构件四324并且两者之间通过动力传递构件四324进行动力连接传递，具体的，所述的动力传递构件三323为减速带传动结构，动力传递构件四324为传动比为一的带传动结构。

糕点接收装置300的工作过程，具体表现为：出料电机321运行并通过动力传递构件三323与动力传递构件四324的配合驱使两组出料丝杆322同步绕自身轴向转动，出料丝杆322转动并牵引两组封板325做相互远离或相互靠近的运动，其中两组封板325相互远离的运动过程中，卸料口311被打开，出料开关320切换为打开状态，经压缩成型装置200压缩成型的方柱状糕点向下掉落至储存盒330内；两组封板325相互靠近的运动过程中，卸料口311会被封闭，出料开关320切换至关闭状态。

更为具体的，所述的压缩构件2210的压缩块2211的上端面与安装板130的下端面接触，压缩块2211的下端面穿过卸料口311并可与封板325的上端面接触；其意义在于，在压缩构件2210对糕点原材料进行压缩成型过程中，使得压缩构件2210压缩区的上开口与安装板130之间、下开口与封板325之间不存在间隙，若存在间隙，则不仅间隙中的糕点原材料得不到压缩，而且成型后的糕点两端压缩不紧实，质量较差。

实际工作时，输送动力构件1220运行并使输送开关1210处于输送状态，同时，出料动力构件运行并使出料开关320处于关闭状态，同时，压缩驱动构件运行并使压缩构件2210的压缩区面积变大；

随后，工作人员将糕点原材料倾倒至进料漏斗110内，进料漏斗110内的糕点原材料经设置于安装端盖132上的进料孔133、设置于切换孔1211上的输送孔1213、输送头1216、设置于安装板130上的出料孔134掉落至压缩构件2210的压缩区内；

当掉落至压缩构件2210压缩区内的糕点原材料满足一次压缩成型所需量后，输送动力构件1220运行并使输送开关1210处于封堵状态；

随后，压缩驱动构件运行并使压缩构件2210的压缩区面积变小，即开始对糕点原材料进行压缩成型；

压缩成型完毕后，压缩驱动构件运行并使压缩构件2210的压缩区面积变大；

随后，出料动力构件运行并使出料开关320处于打开状态，成型后的糕点掉落至储存盒330内；

随后，输送动力构件1220运行并使输送开关1210处于输送状态，同时，出料动力构件运行并使出料开关320处于关闭状态，继续上述压缩成型过程，如此往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。