具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供的一种实施例：一种用于室外大罐黄酒的存放设备，包括移动底板1和检测桶4，移动底板1的顶部安装有玻璃钢罐2，为黄酒进行室外陈放老熟处理提供空间，玻璃钢罐2的内壁顶端螺纹连接有橡胶密封圈5，橡胶密封圈5的内部安装有检测桶4，且检测桶4的底端与橡胶密封圈5的底端持平，橡胶密封圈5可保证内罐201与检测桶4之间的密封连接，检测桶4可对玻璃钢罐2内部酯类气体浓度进行测量，作为判断装置黄酒陈放老熟的参照依据；

检测桶4内部存放有三氯化铁溶液，检测桶4的内壁环绕安装有限位卡圈403，限位卡圈403的内部嵌合安装有等距布置的试剂瓶401，试剂瓶401的表面安装有标签牌402，标签牌402位于限位卡圈403的上方，试剂瓶401的顶部安装有贯穿的连接管，连接管的顶部安装有储液盒404，储液盒404的内部密封存放有盐酸羟胺甲醇溶液，连接管的表面安装有电子阀405，试剂瓶401的顶部安装有进气管406，且进气管406位于连接管的一侧，通过限位卡圈403可为试剂瓶401提供安装固定支持，而标签牌402可对对应的试剂瓶401内部的三氯化铁溶液浓度予以标记，以便后期查看对比，陈放老熟的黄酒内部在氧化反应下逐渐生成有机酸和芳香酯物质，促使酒的风味更佳，随着酯类气体的增加，黄酒内部醇类物质减少，继而使得黄酒的口感醇和程度降低，需要控制酯类气体浓度与醇类气体浓度的平衡，在对装置进行酯类气体浓度检测时，打开电子阀405，使得储液盒404内部的盐酸羟胺甲醇溶液通过连接管进入试剂瓶401内部，而此时内罐201内部生成的酯类气体通过进气管406进入试剂瓶401内部，通过异羟肟酸铁反应，使得试剂瓶401内部的三氯化铁溶液转变为紫红色，且随着酯类气体浓度的不同，在不同溶液浓度的试剂瓶401内部，三氯化铁溶液转化成紫红色的程度也有所不同，为判断装置陈放黄酒内部生成的酯类气体浓度提供判断检测依据。

进一步，玻璃钢罐2的内壁环绕安装有波浪形的一号反光折叠板203，玻璃钢罐2的内壁环绕安装有等距布置的缓冲弹簧202，缓冲弹簧202的尾端连接有内罐201，内罐201的外壁环绕安装有二号反光折叠板204，且二号反光折叠板204的凹陷区与一号反光折叠板203的凸起区错位布置，缓冲弹簧202的表面穿过一号反光折叠板203和二号反光折叠板204的内部与内罐201的表面连接，内罐201的内壁环绕安装有银离子涂层，内罐201表面的银离子涂层具有灭菌效果，可减少内罐201内部细菌滋生的可能，而缓冲弹簧202的设置，可在内罐201与玻璃钢罐2之间形成缓冲作用，以此避免装置移动时内罐201内部液体晃动对玻璃钢罐2的冲击作用，确保装置能够平稳移动，此外在室外陈放过程中，玻璃钢罐2与传统的陶罐相比具有更加优良的透光率，因此在光照充足的室外条件下陈放时，玻璃钢罐2内部的黄酒老熟时间可比陶罐陈放处理下的黄酒大幅度缩短，提高装置的陈放老熟效率，此外玻璃罐的外观相较于陶罐，也更具美观性，利于提高消费档次，在室外存放时，一号反光折叠板203和二号反光折叠板204表面隆起和凹陷相互错开布置，继而使得室外投射的光线经过玻璃钢罐2后落在一号反光折叠板203表面，并经过二号反光折叠板204反射处理后，可将光照光线转移至玻璃钢罐2的背光面，进而保证玻璃钢罐2室外陈放时光照的均匀性。

进一步，玻璃钢罐2的表面安装有定位框7，定位框7的后壁安装有灯板702，灯板702的正面安装有一号PLC控制器701，定位框7的正面安装有面板704，面板704的正面安装有光敏感应器703，灯板702与光敏感应器703和一号PLC控制器701电性连接，灯板702内部含有两组灯丝，一组为红色，一组为绿色，在根据试剂瓶401内部溶液颜色变化判断出玻璃钢罐2内部黄酒老熟期满后，控制摄像机304向一号PLC控制器701发送启动信号，随即促使灯板702启动工作电路，发出绿色照明光线，提醒前来移取装置的工作人员装置的具体位置所在，同时，光敏感应器703可对环境的具体光照强度予以检测处理，作为灯板702照明功率强弱的依据，在光照强度较大的白天，可发出较强的光线，以保证装置被顺利找到并移取，结束室外陈放老熟。

进一步，玻璃钢罐2的表面安装有检验盒10，且检验盒10位于定位框7的下方，检验盒10的表面安装有蜂鸣报警器1003，检验盒10的内部安装有二号PLC控制器1002和PH测试器1001，且PH测试器1001位于二号PLC控制器1002的一侧，且PH测试器1001与蜂鸣报警器1003电性连接，二号PLC控制器1002与一号PLC控制器701电性连接，黄酒在内罐201内部陈放老熟过程中，黄酒内部的蛋白质沉淀会积淀在内罐201的底部，使得内罐201底部空间极易滋生细菌，细菌一旦滋生，在呼吸作用下会使得内罐201内部二氧化碳气体浓度增加，继而增加内罐201内部液体的酸性，PH测试器1001的尾端延伸至内罐201的内部，可对内罐201底部液体的PH值予以检测，在检测值低于正常值时，代表酸性较强此时内罐201内部可能存在有细菌微生物，PH测试器1001向蜂鸣报警器1003发送信号，此时蜂鸣报警器1003发出蜂鸣报警，并向一号PLC控制器701发送信号，使其控制灯板702发出红光，以便工作人员可及时定位玻璃钢罐2所在位置，对内部的黄酒予以取样检测，进一步检测装置内部是否存在有细菌微生物。

进一步，检测桶4的顶部安装有单向导气管8，为装置内部多余气体的排放提供通道，以保证内罐201内部气压的恒定，检测桶4的顶部安装有挡雨防护罩3，且挡雨防护罩3位于单向导气管8的一侧，挡雨防护罩3可为驱动马达301提供挡雨保护，挡雨防护罩3的内顶壁安装有驱动马达301，驱动马达301的输出端安装有转杆302，且转杆302的底部延伸进检测桶4的内部，转杆302的底部安装有底盘303，底盘303与转杆302的圆心不在同一轴线，底盘303的顶部安装有摄像机304，且摄像机304位于转杆302的一侧，启动驱动马达301，带动转杆302转动，继而带动底盘303偏心转动，使得底盘303顶部的摄像机304可进行偏心圆周运动，从而与限位卡圈403内部的试剂瓶401近距离接触，获取试剂瓶401内部更为清晰的溶液颜色变化以及标签牌402表面的浓度数据。

进一步，玻璃钢罐2的表面套接有三组等距布置的围栏板9，围栏板9的表面等距安装有挂杆901，围栏板9与缓冲弹簧202的安装位置相对应，可对缓冲弹簧202起到遮挡作用的同时，保证挂杆901的围合安装布置，以便通过勾取挂杆901来牵引移动装置。

进一步，试剂瓶401内部存放的三氯化铁溶液的浓度按顺时针方向递增。

进一步，移动底板1的顶部四角均安装有电动升降杆6，电动升降杆6的顶部安装有穿线圆柱601，穿线圆柱601的内部贯穿连接有束缚绳602，束缚绳602的表面环绕安装有保护层604，穿线圆柱601的顶部安装有T型的绕线柱603，在移动装置前，可启动电动升降杆6，抬升穿线圆柱601，使其抬升至玻璃钢罐2表面一半高度，随后将束缚绳602穿过穿线圆柱601内部，形成一个完整的闭合的矩形后将束缚绳602的尾端缠绕在起始穿线圆柱601顶部的绕线柱603表面，打结固定后，矩形的束缚绳602圈可对玻璃钢罐2起到围护防倾倒保护，而保护层604的设置，可保护束缚绳602不受室外环境中日晒雨淋的侵蚀影响，保证束缚绳602的使用寿命。

进一步，移动底板1的底部四角均安装有移动滚轮组101，通过移动滚轮组101可带动装置整体移动，进而方便对陈放老熟期满的玻璃钢罐2以及内部的黄酒进行移取操作，以便进行后续的分装、销售处理。

进一步，摄像机304与一号PLC控制器701、二号PLC控制器1002电性连接，可辅助装置实现网络集成化管理，实现数据整合，方便进行联网移动端操作，进而使得厂家在进行黄酒室外陈放时可实现规模化管理。

进一步，该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本装置对黄酒予以室外陈放处理前，先将储液盒404内部的盐酸羟胺甲醇溶液予以更换补充，旋转检测桶4表面的橡胶密封圈5，使得检测桶4可与玻璃钢罐2密封连接，随即将黄酒倾倒进玻璃钢罐2内部，合上检测桶4的顶盖，进行室外陈放；

S2、在室外陈放过程中，玻璃钢罐2与传统的陶罐相比具有更加优良的透光率，因此在光照充足的室外条件下陈放时，玻璃钢罐2内部的黄酒老熟时间可比陶罐陈放大幅度缩短，此外在室外存放时，一号反光折叠板203和二号反光折叠板204表面隆起和凹陷相互错开布置，继而使得室外投射的光线经过玻璃钢罐2后落在一号反光折叠板203表面，并经过二号反光折叠板204反射处理后，可将光照光线转移至玻璃钢罐2的背光面，进而保证玻璃钢罐2室外陈放时光照的均匀性；

S3、随着光照时长的增长，玻璃钢罐2内酯类气体增加，在需要对装置进行酯类气体浓度检测时，打开电子阀405，使得储液盒404内部的盐酸羟胺甲醇溶液通过连接管进入试剂瓶401内部，而此时内罐201内部生成的酯类气体通过进气管406进入试剂瓶401内部，通过异羟肟酸铁反应，使得试剂瓶401内部的三氯化铁溶液转变为紫红色，且随着酯类气体浓度的不同，在不同溶液浓度的试剂瓶401内部，三氯化铁溶液转化成紫红色的程度也有所不同，为判断装置陈放黄酒内部生成的酯类气体浓度提供判断检测依据；

S4、同时，启动驱动马达301，带动转杆302转动，通过转杆302的带动作用，可使得偏心状态下安装的摄像机304可近距离的拍摄不同浓度的试剂瓶401表面的标签牌402，为获取颜色浓度信息提供查看技术支持；

S5、在根据试剂瓶401内部溶液颜色变化判断出玻璃钢罐2内部黄酒老熟期满后，控制摄像机304向一号PLC控制器701发送启动信号，随即促使灯板702启动工作电路，发出照明光线，提醒前来移取装置的工作人员装置的具体位置所在，同时，光敏感应器703可对环境的具体光照强度予以检测处理，作为灯板702照明功率强弱的依据，在光照强度较大的白天，可发出较强的光线，以保证装置被顺利找到并移取，结束室外陈放老熟；

S6、在内罐201内部陈放的黄酒内部含有蛋白质沉淀物，属于发酵过程中的正常沉淀，容易滋生细菌，在内罐201内部存在细菌等微生物时，在呼吸作用下会使得内罐201内部二氧化碳气体浓度较高，二氧化碳气体溶于水后呈弱酸性，会加大黄酒的酸性，通过PH测试器1001可对内罐201内部底层液体的PH值予以测量处理，通过PH值来判断内罐201内部是否滋生有细菌，并在PH值低于正常时向蜂鸣报警器1003发送启动信号，向外发出蜂鸣示警，提醒工作人员作出相应应对措施；

S7、在借助移动滚轮组101移动选定的陈放老熟期满的玻璃钢罐2时，可启动电动升降杆6，抬升穿线圆柱601后，将束缚绳602穿过穿线圆柱601内部，将玻璃钢罐2围合起来，避免移动过程中玻璃钢罐2发生倾倒，保护玻璃钢罐2及其内部黄酒的安全。

工作原理：在使用本装置对黄酒予以室外陈放处理前，先将储液盒404内部的盐酸羟胺甲醇溶液予以更换补充，旋转检测桶4表面的橡胶密封圈5，使得检测桶4可与玻璃钢罐2密封连接，随即将黄酒倾倒进玻璃钢罐2内部，合上检测桶4的顶盖，进行室外陈放，在室外陈放过程中，玻璃钢罐2与传统的陶罐相比具有更加优良的透光率，因此在光照充足的室外条件下陈放时，玻璃钢罐2内部的黄酒老熟时间可比陶罐陈放大幅度缩短，此外在室外存放时，一号反光折叠板203和二号反光折叠板204表面隆起和凹陷相互错开布置，继而使得室外投射的光线经过玻璃钢罐2后落在一号反光折叠板203表面，并经过二号反光折叠板204反射处理后，可将光照光线转移至玻璃钢罐2的背光面，进而保证玻璃钢罐2室外陈放时光照的均匀性，随着光照时长的增长，玻璃钢罐2内酯类气体增加，在需要对装置进行酯类气体浓度检测时，打开电子阀405，使得储液盒404内部的盐酸羟胺甲醇溶液通过连接管进入试剂瓶401内部，而此时内罐201内部生成的酯类气体通过进气管406进入试剂瓶401内部，通过异羟肟酸铁反应，使得试剂瓶401内部的三氯化铁溶液转变为紫红色，且随着酯类气体浓度的不同，在不同溶液浓度的试剂瓶401内部，三氯化铁溶液转化成紫红色的程度也有所不同，为判断装置陈放黄酒内部生成的酯类气体浓度提供判断检测依据，同时，启动驱动马达301，带动转杆302转动，通过转杆302的带动作用，可使得偏心状态下安装的摄像机304可近距离的拍摄不同浓度的试剂瓶401表面的标签牌402，为获取颜色浓度信息提供查看技术支持，在根据试剂瓶401内部溶液颜色变化判断出玻璃钢罐2内部黄酒老熟期满后，控制摄像机304向一号PLC控制器701发送启动信号，随即促使灯板702启动工作电路，发出照明光线，提醒前来移取装置的工作人员装置的具体位置所在，同时，光敏感应器703可对环境的具体光照强度予以检测处理，作为灯板702照明功率强弱的依据，在光照强度较大的白天，可发出较强的光线，以保证装置被顺利找到并移取，结束室外陈放老熟，在内罐201内部陈放的黄酒内部含有蛋白质沉淀物，属于发酵过程中的正常沉淀，容易滋生细菌，在内罐201内部存在细菌等微生物时，在呼吸作用下会使得内罐201内部二氧化碳气体浓度较高，二氧化碳气体溶于水后呈弱酸性，会加大黄酒的酸性，通过PH测试器1001可对内罐201内部底层液体的PH值予以测量处理，通过PH值来判断内罐201内部是否滋生有细菌，并在PH值低于正常时向蜂鸣报警器1003发送启动信号，向外发出蜂鸣示警，提醒工作人员作出相应应对措施，在借助移动滚轮组101移动选定的陈放老熟期满的玻璃钢罐2时，可启动电动升降杆6，抬升穿线圆柱601后，将束缚绳602穿过穿线圆柱601内部，将玻璃钢罐2围合起来，避免移动过程中玻璃钢罐2发生倾倒，保护玻璃钢罐2及其内部黄酒的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。