阅读说明：本技术 软水机的交换树脂的再生工艺 (Regeneration process of exchange resin of water softener ) 是由 林和坤 瞿亚明 辛俊 郑超 于 2020-04-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种软水机的交换树脂的再生工艺,其包括步骤：S1、吸盐过程,其中,树脂层完全充满盐液所用时间为单次充盈时长T<Sub>i</Sub>；S2、关闭过程,关闭排水和出水的时间为单次关闭时长t<Sub>0</Sub>；S3、判断实际吸盐时长T和单次充盈时长T<Sub>i</Sub>的大小,若实际吸盐时长T小于等于单次充盈时长T<Sub>i</Sub>,则进入步骤S5,否则进入步骤S4；S4、将实际吸盐时长T与单次充盈时长T<Sub>i</Sub>的差值T<Sub>e</Sub>,更新为新的实际吸盐时长T,并返回执行步骤S1和S2；S5、慢冲洗过程。该再生工艺利用通常的加盐设备,通过多路控制阀智能控制吸盐过程和关闭过程,使得树脂与盐液充分地接触达到推荐的接触时间,节省了盐液,提高了经济效益。(The invention discloses a regeneration process of exchange resin of a water softener, which comprises the following steps: s1, salt absorption process, wherein the time for the resin layer to be completely filled with the salt solution is the single filling time length T i (ii) a S2, closing process, wherein the time for closing the drainage and the water outlet is the single closing time length t 0 (ii) a S3, judging the actual salt absorption time length T and the single filling time length T i If the actual salt absorption time length T is less than or equal to the single filling time length T i If not, go to step S5, otherwise go to step S4; s4, setting the actual salt absorption time length T and the single filling time length T i Difference value T of e Updating the actual salt absorption time length T to be a new actual salt absorption time length T, and returning to execute the steps S1 and S2; s5, slow rinsing process. The regeneration process utilizes common salt adding equipment, intelligently controls the salt absorption process and the closing process through a multi-way control valve, enables resin to be fully contacted with salt solution for the recommended contact time, saves the salt solution, and improves the economic benefit.)

软水机的交换树脂的再生工艺

技术领域

本发明涉及一种软水机的交换树脂的再生工艺。

背景技术

软水机中填充有离子交换树脂，用于去除水中的硬度离子，实现水的软化，但树脂饱和失效后需要通过再生剂进行还原，恢复其软化功能，通常称为再生。再生工艺包括：吸盐、慢冲洗、反洗、正洗等过程，然后转回到运行制水状态。为了保证最佳合理的性价比，通常树脂厂家会推荐最佳的盐耗水平、盐液浓度、盐液流量、慢冲洗水量等一系列再生技术要求，以期获得最佳的盐耗效率，即最大的工作交换容量。

目前，家用软水机逐渐向小型化发展，所填充的树脂量越来越少。当前的再生工艺和设备只能处理8升以上的树脂量，若要处理8升及以下的树脂量，即使再生过程控制最佳，其盐耗效率也仅为通常软水机的50％。其中一个重要的原因是，由于树脂量少，用盐量极少，而且盐液喷射器的盐液流量无法进一步降低，造成盐液与树脂接触时间短，树脂再生不彻底，或者通过大量的盐液冲洗，才能够满足再生要求。

现有产品中会通过微型盐液喷射器或者微型加盐泵来解决上述问题，但由于制造加工问题，无法大规模使用，需要使用过量的盐液，牺牲经济性，另外过量盐液还带来环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的树脂的再生工艺盐液耗费大或树脂再生不彻底的缺陷，提供一种软水机的交换树脂的再生工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种软水机的交换树脂的再生工艺，其包括步骤：

S1、吸盐过程，其中，树脂层完全充满盐液所用时间为单次充盈时长T_i；

S2、关闭过程，关闭排水和出水的时间为单次关闭时长t₀；

S3、判断实际吸盐时长T和单次充盈时长T_i的大小，若实际吸盐时长T小于等于单次充盈时长T_i，则进入步骤S5，否则进入步骤S4；

S4、将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，并返回执行步骤S1和S2；

S5、慢冲洗过程。

在本方案中，该再生工艺利用现有的加盐设备，通过步骤S3\S4中的实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i进行比对，利用两者之间的差值T_e与T_i之间的关系，实现吸盐过程和关闭过程的多次循环，确保树脂与盐液充分地接触，使得盐液与树脂达到最佳接触时间，节省了盐液，保护了环境，提高了经济效益。

较佳地，步骤S1中，单次充盈时长T_i，T_i＝BV·L_jx/Q，

其中，BV为树脂量，L_jx为树脂层中的间隙率，Q为盐液喷射器的出口流量。

在本方案中，利用盐液喷射器往树脂层充盐液，单次充盈时长T_i为树脂层充满盐液所花费的时间。

较佳地，步骤S2中，单次关闭时长t₀，

其中，q为盐液喷射器的理想出口流量。

在本方案中，小型软水机需再生的树脂量少，而现有的加盐设备的流量无法满足最小流量要求，因此设置关闭时长，确保树脂与盐液充分接触，提高再生效率。

较佳地，通过树脂量换算出盐液喷射器的理想出口流量q。

在本方案中，不同的树脂厂家生产的树脂，都具有推荐的最佳性价比的再生工艺要求，由再生的树脂量和工艺要求可换算出盐液喷射器的理想出口流量q。

较佳地，步骤S3\S4中，初始的实际吸盐时长T，

其中，W_salt为盐耗率，Q为盐液喷射器的出口流量，BV为树脂量，C_brine为盐液浓度，δ为盐液密度。

在本方案中，需再生的树脂量和加盐设备一旦确定，即可通过上述公式计算出初始的实际吸盐时长T，确保盐液与树脂的接触时间不小于T，避免树脂再生不彻底。

较佳地，步骤S4中，判断差值T_e与单次充盈时长T_i的大小，其中，

若差值T_e小于单次充盈时长T_i，则返回执行步骤S1时，则使得单次充盈时长T_i减小并等于差值T_e；

若差值T_e大于等于单次充盈时长T_i，则返回执行步骤S1时，则保持原有的单次充盈时长T_i。

在本方案中，在进行最后一次循环时，因T_e小于T_i，无需进行一次完整的单次充盈时长T_i，因此将单次充盈时长T_i减小并等于差值T_e，可缩减盐液充盈时间，节省盐液，提高经济效益。保持原有的单次充盈时长T_i，可最大限度利用加盐设备，减少再生工艺的循环次数，提高再生效率。

较佳地，步骤S1中，所述吸盐过程为多路控制阀处于吸盐的位置。

在本方案中，多路控制阀切换至吸盐的位置时，开始往树脂层充盐液，直到达到设置的时间T_i。

较佳地，步骤S2中，所述关闭过程为多路控制阀处于关闭的位置。

在本方案中，多路控制阀处于关闭的位置时，多路控制阀的进水和排水同时保持关闭，直到达到设置的时间t₀，使盐液与树脂层充分接触，实现再生效率最优。

较佳地，所述软水机的树脂填充量小于等于8升。

在本方案中，交换树脂再生工艺主要针对脂填充量8升及以下的软水机，而8升树脂以上的软水机目前的加盐设备能够解决。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：该再生工艺利用现有的加盐设备，通过步骤S3\S4中的实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i进行比对，利用两者之间的差值T_e与T_i之间的关系，实现吸盐过程和关闭过程的多次循环，确保树脂与盐液充分地接触，使得盐液与树脂达到最佳接触时间，树脂再生彻底，节省了盐液，保护了环境，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的软水机的交换树脂的再生工艺的流程图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本实施例公开了一种软水机的交换树脂的再生工艺，其包括：

步骤S1、吸盐过程，其中，树脂层完全充满盐液所用时间为单次充盈时长T_i。

在本实施例中，吸盐过程为多路控制阀处于吸盐的位置，并保持往树脂层充盐液的过程。小型软水机需再生的树脂量少，现有的加盐设备无法满足最小流量要求，利用现有的盐液喷射器往树脂层充盐液，盐液充满树脂层所花费的时间为单次充盈时长T_i。单次充盈时长T_i根据公式

T_i＝BV·L_jx/Q

计算可得，其中，BV为树脂量，L_jx为树脂层中的间隙率，常用树脂层中的间隙率L_jx为36％，Q为盐液喷射器的出口流量。

步骤S2、关闭过程，关闭排水和出水的时间为单次关闭时长t₀。

在本实施例中，关闭过程为多路控制阀处于关闭的位置。此时多路控制阀的进水和排水同时保持关闭，直到达到设置的单次关闭时长t₀，使盐液与树脂层充分接触，实现再生效率最优。单次关闭时长t₀根据公式

计算可得，其中，q为盐液喷射器的理想出口流量。不同的树脂厂家生产的树脂，都具有推荐的最佳性价比的再生工艺要求，可根据再生的树脂量和工艺要求换算出盐液喷射器的理想出口流量q。设置关闭时长，确保树脂与盐液充分接触，提高再生效率。

步骤S3、判断实际吸盐时长T和单次充盈时长T_i的大小。若实际吸盐时长T小于等于单次充盈时长T_i，则跳出循环进入步骤S5，进入慢冲洗状态，完成再生；否则进入步骤S4，再次循环。

在本实施例中，需再生的树脂量和加盐设备一旦确定，则可计算出初始的实际吸盐时长T，确保盐液与树脂的接触时间不小于T，避免树脂再生不彻底。初始的实际吸盐时长T根据公式

计算可得，其中，W_salt为盐耗率，Q为盐液喷射器的出口流量，BV为树脂量，C_brine为盐液浓度，δ为盐液密度。

将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，并返回执行步骤S1和S2。

步骤S4、判断实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e与单次充盈时长T_i的大小。

若差值T_e小于单次充盈时长T_i，则使得单次充盈时长T_i减小并等于差值T_e；并将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，再返回执行步骤S1和S2。在进行最后一次循环时，因T_e小于T_i，无需进行一次完整的单次充盈时长T_i，因此将单次充盈时长T_i减小并等于差值T_e，可缩减盐液充盈时间，节省盐液，提高经济效益。

若差值T_e大于等于单次充盈时长T_i，则保持原有的单次充盈时长T_i；将实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i的差值T_e，更新为新的实际吸盐时长T，再返回执行步骤S1和S2。多次保持原有的单次充盈时长T_i，可最大限度利用加盐设备，减少再生工艺的循环次数，提高再生效率。

步骤S5、慢冲洗过程。

在本实施例中，多路控制阀切换至慢冲洗位置，慢冲洗过程需要保持一定的时长，这个时长与慢冲洗推荐水量和实际慢冲洗流量有关。在慢冲洗过程之后还要进行反洗、正洗、注水等过程。再生结束后，通过控制器控制多路控制阀自动切换并保持制水位置，实现智能化操作，简单方便。

为了便于理解本实施例的再生工艺，下面举三个例子进行说明：

例1、设置实际吸盐时长T为2分钟，单次充盈时长T_i为3分钟，因T<T_i，则由步骤S3转至步骤S5进入慢冲洗状态，完成再生。

例2、设置实际吸盐时长T为5分钟，单次充盈时长T_i为3分钟，因T_e＝T-T_i＝5-3＝2分钟，T_e<T_i则执行步骤S4，将原T_i的值3分钟更新为差值T_e的2分钟，同时将实际吸盐时长T的值更新为T_e的值2分钟，返回执行步骤S1和S2，转至下一个循环。

例3、设置实际吸盐时长T为7分钟，单次充盈时长T_i为3分钟，因T_e＝T-T_i＝7-3＝4，T_e>T_i，则执行步骤S4，原T_i的值3分钟保持不变，将实际吸盐时长T的值更新为T_e的值4分钟，返回执行步骤S1和S2，转至下一个循环。

当前，树脂填充量小于等于8升的软水机，利用现有的加盐设备再生效率低。本实施例的再生工艺利用现有的加盐设备，通过步骤S3\S4中的实际吸盐时长T与单次充盈时长T_i进行比对，利用两者之间的差值T_e与T_i之间的关系，实现吸盐过程和关闭过程的多次循环，确保树脂与盐液充分地接触，使得盐液与树脂达到最佳接触时间，节省了盐液，保护了环境，提高了经济效益。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。