阅读说明：本技术 具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机 (Steel pipe channeling machine with high leakproofness hydraulic pressure plunger pump structure ) 是由 冯建林 潘小燕 冯晓彤 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机,涉及滚槽机技术领域,包括防护挡板和防护垫,所述防护挡板外部的一端设置有限位槽,且限位槽外部的一端安装有框体,所述框体的内部设置有防尘装置,且防尘装置外部的一端安装有电机,所述电机外部的一端设置有连接轴,所述框体外部的上端安装有油缸组件,所述框体外部的右端设置有管体。本发明通过支撑装置、调整竖杆、横板和紧固螺栓的设置,能够根据调整之后滚槽机的高度对支撑装置进行上下高度的调整,通过向上拉动支撑装置,可使得横板沿着调整竖杆的竖直方向进行高度调整,然后可利用调整竖杆和横板之间的紧固螺栓进行固定以及后续的拆卸,结构简单,便于使用者对支撑装置进行使用。(The invention discloses a steel pipe channeling machine with a high-tightness hydraulic plunger pump structure, and relates to the technical field of channeling machines. According to the invention, through the arrangement of the supporting device, the adjusting vertical rod, the transverse plate and the fastening bolt, the vertical height of the supporting device can be adjusted according to the height of the channeling machine after adjustment, the transverse plate can be adjusted in height along the vertical direction of the adjusting vertical rod by pulling the supporting device upwards, and then the supporting device can be fixed and subsequently detached by using the fastening bolt between the adjusting vertical rod and the transverse plate, so that the structure is simple, and a user can use the supporting device conveniently.)

具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机

技术领域

本发明涉及滚槽机技术领域，具体为具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机。

背景技术

滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的专用工具，随着时代的不断发展科技的不断进步，滚槽机的各个性能也越来越完善，但是在使用过程中仍然存在一些不足之处。

市场上的滚槽机不便根据使用者的使用需要对整个滚槽机的高度进行上下高度的调整，存在使用局限性，不便使用者根据自己需要进行调整，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者对钢管进行支撑，导致在对钢管进行滚槽的过程中出现位移，不够稳定，以及在使用过程中不便电机进行防护的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机，以解决上述背景技术中提出的滚槽机不便根据使用者的使用需要对整个滚槽机的高度进行上下高度的调整，存在使用局限性，不便使用者根据自己需要进行调整，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者对钢管进行支撑，导致在对钢管进行滚槽的过程中出现位移，不够稳定，以及在使用过程中不便电机进行防护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机，包括防护挡板和防护垫，所述防护挡板外部的一端设置有限位槽，且限位槽外部的一端安装有框体，所述框体的内部设置有防尘装置，且防尘装置外部的一端安装有电机，所述电机外部的一端设置有连接轴，所述框体外部的上端安装有油缸组件，所述框体外部的右端设置有管体，且管体外部的一端设置有辅助装置，所述辅助装置的外部安装有支撑装置，且支撑装置底部的外部设置有基座，所述辅助装置的底部安装有底部支板，且底部支板的内部设置有定位孔，所述定位孔的内部安装有紧固螺丝，所述框体底部的外部设置有防护底盘，且防护底盘底部的外部安装有稳固座，所述稳固座的内部设置有调整装置，且调整装置底部外部的一端安装有支撑杆，所述防护垫位于支撑杆底部的外部，所述框体内部底部的左端设置有辅助垫板。

优选的，所述支撑装置包括调整竖杆、横板和紧固螺栓，且支撑装置外部的两端均设置有调整竖杆，所述调整竖杆的外部安装有横板，且横板的内部设置有紧固螺栓。

优选的，所述调整竖杆设置有两组，且调整竖杆关于支撑装置的中心呈对称分布。

优选的，所述防尘装置包括盖板和滑道，且防尘装置外部的一端设置有盖板，所述防尘装置外部的上下两端均安装有滑道。

优选的，所述滑道的内部与防尘装置为活动连接，且防尘装置前端内部的中部与盖板为螺纹连接。

优选的，所述辅助装置包括滚体和衔接板，且辅助装置外部的一端设置有衔接板，所述衔接板的内部安装有滚体。

优选的，所述滚体外部的两端与衔接板的内部为活动连接，且衔接板关于底部支板的中心呈对称分布。

优选的，所述调整装置包括第一转动转轴、衔接侧板、电动推杆和第二转动转轴，且调整装置内部的一端的中部贯穿有第一转动转轴，所述调整装置外部的两端均安装有电动推杆，且电动推杆外部的一端设置有衔接侧板，所述衔接侧板内部一端的中部安装有第二转动转轴。

优选的，所述第二转动转轴的外部与衔接侧板为活动连接，且衔接侧板外部的一端与电动推杆为焊接连接，并且电动推杆设置有两个。

本发明提供了具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机，具备以下有益效果：

1、本发明通过支撑装置、调整竖杆、横板和紧固螺栓的设置，能够根据调整之后滚槽机的高度对支撑装置进行上下高度的调整，通过向上拉动支撑装置，可使得横板沿着调整竖杆的竖直方向进行高度调整，然后可利用调整竖杆和横板之间的紧固螺栓进行固定以及后续的拆卸，结构简单，便于使用者对支撑装置进行使用。

2、本发明通过对防尘装置、盖板和滑道的设置，能够利用框体的作用对电机进行遮挡式保护，框体一端设置有开口保证电机在进行工作的同时进行散热处理，且在电机的外部一端设置有防尘装置和盖板，防尘装置和盖板的内部具有一定的网孔，能够在进行通风散热的同时对外部异物进行阻隔，也可在长时间使用防尘装置和盖板时进行拆卸清洗，也便于使用者后续对电机进行检修与维护。

3、本发明通过对辅助装置、滚体和衔接板的设置，能够在对所需滚槽的钢管进行加工时，能够从一侧对钢管进行支撑，有效避免在对钢管进行滚槽时整个钢管的重量依附在滚槽机的一端，可对力进行分衡支撑，同时也可避免在工作过程中钢管受力产生较大的偏移，导致滚槽位置不够精准的问题，保持钢管在滚槽加工时的稳定程度。

4、本发明通过调整装置、第一转动转轴、衔接侧板、电动推杆和第二转动转轴的设置，能够在使用过程中利用调整装置和衔接侧板之间的电动推杆对调整装置和衔接侧板进行角度的调整，以此来对整个滚槽机的放置高度进行调节，且不会在使用过程中产生晃动，稳定性能较佳，并且在支撑杆的底部设置有材质为橡胶的防护垫，有效增加了滚槽机的防护效果。

5、本发明通过利转动的凹压轮带动管体转动，凸压轮在油缸组件作用下缓缓向管体加压，从而形成所需的凹槽，结构简单明了，同时在对管体进行加压的过程中可选择管体一端的适当位置进行支撑，保证在滚槽的过程中的稳定性能。

附图说明

图1为本发明具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的内部结构示意图；

图2为本发明具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的框体内部局部结构示意图；

图3为本发明具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的支撑装置侧视结构示意图；

图4为本发明具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的稳固座仰视结构示意图；

图5为本发明具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的框体左视局部结构示意图。

图中：1、防护挡板；2、限位槽；3、框体；4、油缸组件；5、管体；6、支撑装置；601、调整竖杆；602、横板；603、紧固螺栓；7、基座；8、防护底盘；9、稳固座；10、支撑杆；11、防护垫；12、连接轴；13、电机；14、防尘装置；1401、盖板；1402、滑道；15、辅助装置；1501、滚体；1502、衔接板；16、底部支板；17、紧固螺丝；18、定位孔；19、调整装置；1901、第一转动转轴；1902、衔接侧板；1903、电动推杆；1904、第二转动转轴；20、辅助垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机，包括防护挡板1、限位槽2、框体3、油缸组件4、管体5、支撑装置6、调整竖杆601、横板602、紧固螺栓603、基座7、防护底盘8、稳固座9、支撑杆10、防护垫11、连接轴12、电机13、防尘装置14、盖板1401、滑道1402、辅助装置15、滚体1501、衔接板1502、底部支板16、紧固螺丝17、定位孔18、调整装置19、第一转动转轴1901、衔接侧板1902、电动推杆1903、第二转动转轴1904和辅助垫板20，防护挡板1外部的一端设置有限位槽2，且限位槽2外部的一端安装有框体3，框体3的内部设置有防尘装置14，且防尘装置14外部的一端安装有电机13，防尘装置14包括盖板1401和滑道1402，且防尘装置14外部的一端设置有盖板1401，防尘装置14外部的上下两端均安装有滑道1402，滑道1402的内部与防尘装置14为活动连接，且防尘装置14前端内部的中部与盖板1401为螺纹连接，能够利用框体3的作用对电机13进行遮挡式保护，框体3一端设置有开口保证电机13在进行工作的同时进行散热处理，且在电机13的外部一端设置有防尘装置14和盖板1401，防尘装置14和盖板1401的内部具有一定的网孔，能够在进行通风散热的同时对外部异物进行阻隔，也可在长时间使用防尘装置14和盖板1401时进行拆卸清洗，也便于使用者后续对电机13进行检修与维护；

电机13外部的一端设置有连接轴12，框体3外部的上端安装有油缸组件4，框体3外部的右端设置有管体5，且管体5外部的一端设置有辅助装置15，辅助装置15包括滚体1501和衔接板1502，且辅助装置15外部的一端设置有衔接板1502，衔接板1502的内部安装有滚体1501，滚体1501外部的两端与衔接板1502的内部为活动连接，且衔接板1502关于底部支板16的中心呈对称分布，能够在对所需滚槽的钢管进行加工时，能够从一侧对钢管进行支撑，有效避免在对钢管进行滚槽时整个钢管的重量依附在滚槽机的一端，可对力进行分衡支撑，同时也可避免在工作过程中钢管受力产生较大的偏移，导致滚槽位置不够精准的问题，保持钢管在滚槽加工时的稳定程度；

辅助装置15的外部安装有支撑装置6，且支撑装置6底部的外部设置有基座7，支撑装置6包括调整竖杆601、横板602和紧固螺栓603，且支撑装置6外部的两端均设置有调整竖杆601，调整竖杆601设置有两组，且调整竖杆601关于支撑装置6的中心呈对称分布，能够根据调整之后滚槽机的高度对支撑装置6进行上下高度的调整，通过向上拉动支撑装置6，可使得横板602沿着调整竖杆601的竖直方向进行高度调整，然后可利用调整竖杆601和横板602之间的紧固螺栓603进行固定以及后续的拆卸，结构简单，便于使用者对支撑装置6进行使用；

调整竖杆601的外部安装有横板602，且横板602的内部设置有紧固螺栓603，辅助装置15的底部安装有底部支板16，且底部支板16的内部设置有定位孔18，定位孔18的内部安装有紧固螺丝17，框体3底部的外部设置有防护底盘8，且防护底盘8底部的外部安装有稳固座9，稳固座9的内部设置有调整装置19，且调整装置19底部外部的一端安装有支撑杆10，调整装置19包括第一转动转轴1901、衔接侧板1902、电动推杆1903和第二转动转轴1904，且调整装置19内部的一端的中部贯穿有第一转动转轴1901，调整装置19外部的两端均安装有电动推杆1903，且电动推杆1903外部的一端设置有衔接侧板1902，衔接侧板1902内部一端的中部安装有第二转动转轴1904，第二转动转轴1904的外部与衔接侧板1902为活动连接，且衔接侧板1902外部的一端与电动推杆1903为焊接连接，并且电动推杆1903设置有两个，能够在使用过程中利用调整装置19和衔接侧板1902之间的电动推杆1903对调整装置19和衔接侧板1902进行角度的调整，以此来对整个滚槽机的放置高度进行调节，且不会在使用过程中产生晃动，稳定性能较佳，并且在支撑杆10的底部设置有材质为橡胶的防护垫11，有效增加了滚槽机的防护效果；

通过利转动的凹压轮带动管体5转动，凸压轮在油缸组件4作用下缓缓向管体5加压，从而形成所需的凹槽，结构简单明了，同时在对管体5进行加压的过程中可选择管体5一端的适当位置进行支撑，保证在滚槽的过程中的稳定性能防护垫11位于支撑杆10底部的外部，框体3内部底部的左端设置有辅助垫板20。

综上，具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机，使用时，首先使用者向上拉动支撑装置6，可使得横板602沿着调整竖杆601的竖直方向进行高度调整，然后可利用调整竖杆601和横板602之间的紧固螺栓603进行固定以及后续的拆卸，然后使用者可根据所需滚槽的钢管直径，沿着底部支板16的水平方向，选择合适位置的定位孔18，接着通过拧动紧固螺丝17把支撑装置6和底部支板16固定起来，从而可使得两个辅助装置15之间的距离进行灵活的调整，便于在对钢管进行加工时的支撑限位，且能够利用框体3的作用对电机13进行遮挡式保护，框体3一端设置有开口保证电机13在进行工作的同时进行散热处理，且在电机13的外部一端设置有防尘装置14和盖板1401，防尘装置14和盖板1401的内部具有一定的网孔，能够在进行通风散热的同时对外部异物进行阻隔，也可在长时间使用防尘装置14和盖板1401时向外部沿着滑道1402的方向，把防尘装置14和盖板1401进行拆卸清洗，结构简单，便于使用者快速进行操作，而且能够在使用过程中利用调整装置19和衔接侧板1902之间的电动推杆1903对调整装置19和衔接侧板1902进行角度的调整，以此来对整个滚槽机的放置高度进行调节，其次在支撑杆10的底部设置有材质为橡胶的防护垫11，有效增加了滚槽机的防护效果，就这样完成整个具有高密闭性液压柱塞泵结构的钢管滚槽机的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。