阅读说明：本技术 一种稳定型手持式钻孔工具 (Stable form hand-held type drilling tool ) 是由 俞海 于 2020-06-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种稳定型手持式钻孔工具,包括主体、把手和钻杆,所述主体的形状为圆柱形,所述把手设置在主体上,所述钻杆与主体同轴设置且设置在主体的一侧,所述主体内设有动力装置,所述动力装置与钻杆的一端传动连接,所述主体上设有收集机构和辅助机构,所述收集机构设置在主体的远离钻杆的一侧,所述辅助机构位于钻杆的远离主体的一侧,所述收集机构包括收集箱、收集组件和至少两个执行组件,所述收集组件包括抽气泵、气管、滤网、密封板和至少两个第一弹簧,该稳定型手持式钻孔工具通过收集机构实现了收集钻孔期间产生碎屑的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了小工件钻孔时的稳定性。(The invention relates to a stable handheld drilling tool, which comprises a main body, a handle and a drill rod, wherein the main body is cylindrical, the handle is arranged on the main body, the drill rod and the main body are coaxially arranged and are arranged on one side of the main body, the main body is internally provided with a power device which is in transmission connection with one end of the drill rod, the main body is provided with a collecting mechanism and an auxiliary mechanism, the collecting mechanism is arranged on one side of the main body far away from the drill rod, the auxiliary mechanism is arranged on one side of the drill rod far away from the main body, the collecting mechanism comprises a collecting box, a collecting component and at least two executing components, the collecting component comprises an air suction pump, an air pipe, a filter screen, a sealing plate and at least two first springs, this stable form hand-held type drilling tool has realized producing clastic function during the collection drilling through collecting the mechanism, moreover, stability when still having improved little work piece drilling through complementary unit.)

一种稳定型手持式钻孔工具

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别涉及一种稳定型手持式钻孔工具。

背景技术

手电钻就是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种。

现有的手枪钻在使用过程中，当工件的体积较小时，在钻孔过程中，转动状态的钻杆与工件的之间产生的摩擦力易使工件随着钻杆转动，降低了钻孔的稳定性，不仅如此，钻孔过程中，会产生大量的碎屑，碎屑吸入人体会影响人体健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型手持式钻孔工具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型手持式钻孔工具，包括主体、把手和钻杆，所述主体的形状为圆柱形，所述把手设置在主体上，所述钻杆与主体同轴设置且设置在主体的一侧，所述主体内设有动力装置，所述动力装置与钻杆的一端传动连接，所述主体上设有收集机构和辅助机构，所述收集机构设置在主体的远离钻杆的一侧，所述辅助机构位于钻杆的远离主体的一侧；

所述收集机构包括收集箱、收集组件和至少两个执行组件，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱固定在主体的远离钻杆的一侧，所述收集组件设置在收集箱内，所述执行组件以钻杆的轴线为中心周向均匀分布；

所述收集组件包括抽气泵、气管、滤网、密封板和至少两个第一弹簧，所述收集箱的远离主体的一侧设有出气孔，所述气管穿过出气孔，所述气管与出气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵固定在收集箱的内壁上，所述气管安装在抽气泵上，所述滤网安装在气管内，所述收集箱的靠近主体的一侧设有至少两个连接孔，所述连接孔与执行组件一一对应，所述密封板与钻杆垂直，所述密封板与收集箱的靠近主体的一侧贴合且盖设在连接孔内，所述密封板与收集箱的内壁密封连接，所述第一弹簧与连接孔一一对应，所述密封板的远离主体的一侧通过第一弹簧与收集箱的远离主体一侧的内壁连接，所述密封板与气管之间设有间隙；

所述执行组件包括移动管、固定管、第一安装孔、第二安装孔和复位单元，所述移动管与钻杆平行，所述固定管与移动管同轴设置，所述第一安装孔设置在主体的靠近钻杆的一侧，所述第二安装孔设置在主体的另一侧，所述固定管设置在主体内且依次穿过第二安装孔和连接孔，所述第二安装孔的内壁和连接孔的内壁均与固定管密封且固定连接，所述固定管的一端与密封板抵靠且密封连接，所述移动管穿过第一安装孔，所述移动管与第一安装孔的内壁滑动且密封连接，所述固定管的远离密封板的一端插入移动管的靠近收集箱的一端，所述固定管与移动管的内壁滑动且密封连接，所述移动管的远离收集箱的一端设有密封环，所述密封环与钻杆同轴设置，所述密封环的内径大于钻杆的直径，所述密封环与移动管密封且固定连接，所述移动管的靠近钻杆的一侧设有进气孔，所述进气孔位于钻杆的远离主体的一侧，所述复位单元位于主体内且设置在固定管上；

所述复位单元包括导杆、滑块和第二弹簧，所述导杆与钻杆平行，所述导杆的两端分别固定在主体两侧的内壁上，所述滑块套设在导杆上且固定在移动管的外壁，所述滑块的靠近集尘箱的一侧通过第二弹簧与主体的靠近集尘箱一侧的内壁连接；

所述辅助机构包括支撑环和至少两个辅助组件，所述支撑环与钻杆同轴设置且位于密封环的远离主体的一侧，所述支撑环与密封环之间设有间隙，所述支撑环的内径与密封环的内径相等，所述辅助组件与移动管一一对应；

所述辅助组件包括连接杆、丝杆、螺母、挡块和装配孔，所述装配孔设置在密封环上，所述丝杆与移动管平行且位于移动管的远离钻杆的一侧，所述连接杆与丝杆同轴设置，所述连接杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述连接杆的一端固定在支撑环的靠近主体的一侧，所述丝杆固定在连接杆的另一端，所述挡块固定在移动管上，所述挡块上设有贯穿孔，所述丝杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁之间设有间隙，所述丝杆上设有外螺纹，所述螺母与外螺纹匹配且与丝杆螺纹连接，所述螺母与挡块的靠近主体的一侧抵靠。

作为优选，为了减小滑块与导杆之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。

作为优选，为了防止打滑，所述把手上设有防滑纹。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了减小固定管与移动管之间的间隙，所述移动管与固定管的连接处涂有密封脂。

作为优选，为了延长支撑环的使用寿命，所述支撑环上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提升散热效果，所述固定管的外壁涂有导热硅胶。

作为优选，为了便于测量钻孔深度，所述移动管上设有刻度。

作为优选，为了节能，所述主体上设有光伏板。

本发明的有益效果是，该稳定型手持式钻孔工具通过收集机构实现了收集钻孔期间产生碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以提升主体散热效果，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了小工件钻孔时的稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构在对大工件钻孔期间，可以减少碎屑的飞溅，更便于碎屑随着气流输送至移动管内，碎屑收集效果更好，而且，通过支撑环与工件的抵靠，可以减小钻孔期间产生的晃动，稳定性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的稳定型手持式钻孔工具的结构示意图；

图2是本发明的稳定型手持式钻孔工具的收集组件的结构示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的稳定型手持式钻孔工具的辅助机构的结构示意图；

图5是图4的B部放大图；

图中：1.主体，2.把手，3.钻杆，4.收集箱，5.抽气泵，6.气管，7.滤网，8.密封板，9.第一弹簧，10.移动管，11.固定管，12.密封环，13.导杆，14.滑块，15.第二弹簧，16.支撑环，17.连接杆，18.丝杆，19.螺母，20.挡块，21.光伏板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种稳定型手持式钻孔工具，包括主体1、把手2和钻杆3，所述主体1的形状为圆柱形，所述把手2设置在主体1上，所述钻杆3与主体1同轴设置且设置在主体1的一侧，所述主体1内设有动力装置，所述动力装置与钻杆3的一端传动连接，所述主体1上设有收集机构和辅助机构，所述收集机构设置在主体1的远离钻杆3的一侧，所述辅助机构位于钻杆3的远离主体1的一侧；

所述收集机构包括收集箱4、收集组件和至少两个执行组件，所述收集箱4的形状为长方体，所述收集箱4固定在主体1的远离钻杆3的一侧，所述收集组件设置在收集箱4内，所述执行组件以钻杆3的轴线为中心周向均匀分布；

所述收集组件包括抽气泵5、气管6、滤网7、密封板8和至少两个第一弹簧9，所述收集箱4的远离主体1的一侧设有出气孔，所述气管6穿过出气孔，所述气管6与出气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵5固定在收集箱4的内壁上，所述气管6安装在抽气泵5上，所述滤网7安装在气管6内，所述收集箱4的靠近主体1的一侧设有至少两个连接孔，所述连接孔与执行组件一一对应，所述密封板8与钻杆3垂直，所述密封板8与收集箱4的靠近主体1的一侧贴合且盖设在连接孔内，所述密封板8与收集箱4的内壁密封连接，所述第一弹簧9与连接孔一一对应，所述密封板8的远离主体1的一侧通过第一弹簧9与收集箱4的远离主体1一侧的内壁连接，所述密封板8与气管6之间设有间隙；

所述执行组件包括移动管10、固定管11、第一安装孔、第二安装孔和复位单元，所述移动管10与钻杆3平行，所述固定管11与移动管10同轴设置，所述第一安装孔设置在主体1的靠近钻杆3的一侧，所述第二安装孔设置在主体1的另一侧，所述固定管11设置在主体1内且依次穿过第二安装孔和连接孔，所述第二安装孔的内壁和连接孔的内壁均与固定管11密封且固定连接，所述固定管11的一端与密封板8抵靠且密封连接，所述移动管10穿过第一安装孔，所述移动管10与第一安装孔的内壁滑动且密封连接，所述固定管11的远离密封板8的一端插入移动管10的靠近收集箱4的一端，所述固定管11与移动管10的内壁滑动且密封连接，所述移动管10的远离收集箱4的一端设有密封环12，所述密封环12与钻杆3同轴设置，所述密封环12的内径大于钻杆3的直径，所述密封环12与移动管10密封且固定连接，所述移动管10的靠近钻杆3的一侧设有进气孔，所述进气孔位于钻杆3的远离主体1的一侧，所述复位单元位于主体1内且设置在固定管11上；

所述复位单元包括导杆13、滑块14和第二弹簧15，所述导杆13与钻杆3平行，所述导杆13的两端分别固定在主体1两侧的内壁上，所述滑块14套设在导杆13上且固定在移动管10的外壁，所述滑块14的靠近集尘箱的一侧通过第二弹簧15与主体1的靠近集尘箱一侧的内壁连接；

使用者握住把手2，通过动力装置使钻杆3转动，随后，将密封环12与工件抵靠，通过使用者推动主体1向着靠近密封环12方向移动，从而使移动管10与收集箱4之间的距离减小，当钻杆3与工件抵靠后，则可以实现钻孔，同时，通过抽气泵5启动，使收集箱4内的空气从气管6排出，从而使收集箱4内的气压降低，在气压作用下使密封板8向着远离主体1方向移动，并使第一弹簧9压缩，此时，移动管10内的空气通过固定管11输送至收集箱4内，而移动管10外部的空气则从进气孔输送至移动管10内，在气流的作用下可以使钻孔产生的碎屑随着气流输送至收集箱4内，并通过滤网7实现碎屑的截留，即可以起到收集碎屑的功能，并且，随着钻孔深度的增加，使移动管10逐渐向着靠近收集箱4方向移动，移动管10的移动带回滑块14在导杆13上移动，并使第二弹簧15压缩，当钻孔完毕且密封环12与工件分离后，在第二弹簧15的弹性作用下使滑块14带动移动管10复位，并且，抽气泵5停止启动，使密封板8在第一弹簧9的弹性作用下实现复位，防止收集箱4内的碎屑反向移动而发生泄漏。

如图4-5所示，所述辅助机构包括支撑环16和至少两个辅助组件，所述支撑环16与钻杆3同轴设置且位于密封环12的远离主体1的一侧，所述支撑环16与密封环12之间设有间隙，所述支撑环16的内径与密封环12的内径相等，所述辅助组件与移动管10一一对应；

所述辅助组件包括连接杆17、丝杆18、螺母19、挡块20和装配孔，所述装配孔设置在密封环12上，所述丝杆18与移动管10平行且位于移动管10的远离钻杆3的一侧，所述连接杆17与丝杆18同轴设置，所述连接杆17穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述连接杆17的一端固定在支撑环16的靠近主体1的一侧，所述丝杆18固定在连接杆17的另一端，所述挡块20固定在移动管10上，所述挡块20上设有贯穿孔，所述丝杆18穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁之间设有间隙，所述丝杆18上设有外螺纹，所述螺母19与外螺纹匹配且与丝杆18螺纹连接，所述螺母19与挡块20的靠近主体1的一侧抵靠。

将小工件放置在密封环12和支撑环16之间，随后，通过使用者旋动螺母19，可以使丝杆18向着靠近收集箱4方向移动，丝杆18的移动通过连接杆17带动支撑环16实现同步移动，即可以使支撑环16和密封环12夹紧工件，起到了固定工件的效果，随后，将支撑环16的远离主体1的一侧抵靠在支撑物上，通过转动状态的钻杆3向着靠近支撑环16方向移动，即可以实现对工件的钻孔，钻孔完毕后，反向旋动螺母19即可以使支撑环16和密封环12松开工件。

作为优选，为了减小滑块14与导杆13之间的摩擦力，所述导杆13上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小滑块14与导杆13之间的摩擦力，提高了滑块14移动的流畅性。

作为优选，为了防止打滑，所述把手2上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高使用者手部与把手2之间的摩擦力，防止打滑。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封板8的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封板8与收集箱4内壁抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了便于连接杆17的安装，所述连接杆17的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小连接杆17穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了减小固定管11与移动管10之间的间隙，所述移动管10与固定管11的连接处涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管11与移动管10之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了延长支撑环16的使用寿命，所述支撑环16上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升支撑环16的防锈能力，延长支撑环16的使用寿命。

作为优选，为了提升散热效果，所述固定管11的外壁涂有导热硅胶。

固定管11可以吸收主体1内的热量，固定管11内的热量随着气流排出，可以实现对主体1的散热，导热硅胶的作用是提升固定管11吸收主体1内热量的能力，进而提升散热效果。

作为优选，为了便于测量钻孔深度，所述移动管10上设有刻度。

通过移动管10上的刻度，可以便于使用者连接钻孔深度，提高了便捷性。

作为优选，为了节能，所述主体1上设有光伏板22。

光伏板22可以吸收光线实现光伏发电，所发电量可以提供该工具使用，实现了节能。

在对墙体等固定位置或大体积的工具钻孔时，使用者旋动螺母19，使丝杆18向着靠近主体1方向移动，丝杆18的移动通过连接杆17带动支撑环16与密封环12贴合，随后，使用者握住把手2，通过动力装置使钻杆3转动，随后，支撑环16与工件抵靠，通过使用者推动主体1向着靠近密封环12方向移动，从而使移动管10与收集箱4之间的距离减小，当钻杆3与工件抵靠后，则可以实现钻孔，同时，通过抽气泵5启动，使收集箱4内的空气从气管6排出，从而使收集箱4内的气压降低，在气压作用下使密封板8向着远离主体1方向移动，并使第一弹簧9压缩，此时，移动管10内的空气通过固定管11输送至收集箱4内，而移动管10外部的空气则从进气孔输送至移动管10内，在气流的作用下可以使钻孔产生的碎屑随着气流输送至收集箱4内，并通过滤网7实现碎屑的截留，即可以起到收集碎屑的功能，并且，随着钻孔深度的增加，使移动管10逐渐向着靠近收集箱4方向移动，移动管10的移动带回滑块14在导杆13上移动，并使第二弹簧15压缩，当钻孔完毕且支撑环16与工件分离后，在第二弹簧15的弹性作用下使滑块14带动移动管10复位，并且，抽气泵5停止启动，使密封板8在第一弹簧9的弹性作用下实现复位，防止收集箱4内的碎屑反向移动而发生泄漏；

当对小工件进行钻孔时，将工件放置在密封环12和支撑环16之间，随后，通过使用者旋动螺母19，可以使丝杆18向着靠近收集箱4方向移动，丝杆18的移动通过连接杆17带动支撑环16实现同步移动，即可以使支撑环16和密封环12夹紧工件，起到了固定工件的效果，随后，将支撑环16的远离主体1的一侧抵靠在支撑物上，通过转动状态的钻杆3向着靠近支撑环16方向移动，即可以实现对工件的钻孔，钻孔完毕后，反向旋动螺母19即可以使支撑环16和密封环12松开工件；

这里，在对大工件进行钻孔时，钻孔期间产生的碎屑飞溅至支撑环16的内壁和密封环12的内壁上，从而可以挡住碎屑，减少碎屑的飞溅，更便于碎屑随着气流输送至移动管10内，提升了碎屑收集效果，同时，通过支撑环16与工件之间的抵靠，可以减小钻孔期间产生的晃动，提高了钻孔期间的稳定性，而且，通过空气在固定管11内的流动，可以将固定管11吸收主体1内的热量排出，提升主体1散热效果。

与现有技术相比，该稳定型手持式钻孔工具通过收集机构实现了收集钻孔期间产生碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构还可以提升主体1散热效果，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了小工件钻孔时的稳定性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构在对大工件钻孔期间，可以减少碎屑的飞溅，更便于碎屑随着气流输送至移动管10内，碎屑收集效果更好，而且，通过支撑环16与工件的抵靠，可以减小钻孔期间产生的晃动，稳定性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。