阅读说明：本技术 一种环保型木材雕刻机 (Environment-friendly timber engraver ) 是由 汤在英 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种环保型木材雕刻机,包括底座、密封罩、雕刻装置和两个动力装置,还包括除尘机构和压缩机构,所述除尘机构包括集尘筒、支撑板、两个抽气筒、两个动力组件、两个循环管和两个滤网,所述压缩机构包括升降板、排料管、密封盘、支撑套管、支撑杆、弹簧和两个传动组件,所述动力组件包括电机、动力轴和扇叶,所述传动组件包括丝杆、传动带、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、摩擦套管和两个驱动轮,该环保型木材雕刻机中,通过除尘机构减少了木材雕刻机生产时产生木屑的数量,提高了木材雕刻机的环保性能,通过压缩机构可以对木屑进行压缩,实现了木屑的回收再利用,提高了木材雕刻机的实用性。(The invention relates to an environment-friendly wood carving machine, which comprises a base, a sealing cover, a carving device, two power devices, a dust removing mechanism and a compression mechanism, wherein the dust removing mechanism comprises a dust collecting barrel, a supporting plate, two air exhaust barrels, two power components, two circulating pipes and two filter screens, the compression mechanism comprises a lifting plate, a discharge pipe, a sealing plate, a supporting sleeve, a supporting rod, a spring and two transmission components, the power components comprise a motor, a power shaft and fan blades, the transmission components comprise a screw rod, a transmission belt, a first gear, a second gear, a driving shaft, a friction sleeve and two driving wheels, in the environment-friendly wood carving machine, the number of wood chips generated in the production of the wood carving machine is reduced through the dust removing mechanism, the environment-friendly performance of the wood carving machine is improved, the wood chips can be compressed through the compression mechanism, the recycling of the wood chips is realized, the practicality of the wood carving machine is improved.)

一种环保型木材雕刻机

技术领域

本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种环保型木材雕刻机。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。

木材雕刻机作为机电设备的一种，现有技术的木材雕刻机在使用时，会产生大量的木屑，木屑飘散到空气中，降低了木材雕刻机的环保性能，不仅如此，现有技术的木材雕刻机产生的木屑直接丢弃，造成了木材的损耗，降低了木材雕刻机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保型木材雕刻机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型木材雕刻机，包括底座、密封罩、雕刻装置和两个动力装置，所述密封罩与底座的顶部固定连接，两个动力装置分别设置在密封罩的两侧的内壁上，所述雕刻装置设置在密封罩的顶部的内壁上，还包括除尘机构和压缩机构，所述除尘机构和压缩机构均设置在底座的内部；

所述除尘机构包括集尘筒、支撑板、两个抽气筒、两个动力组件、两个循环管和两个滤网，所述集尘筒设置在底座的内部，所述集尘筒的两端分别与底座的顶部和底部的内壁连接，所述集尘筒的底端与底座的外部连通，所述集尘筒的顶端与密封罩的内部连通，所述支撑板与集尘筒的轴线垂直，所述支撑板固定在集尘筒的底端的内部，所述抽气筒的轴线与集尘筒的轴线垂直，两个抽气筒分别设置在集尘筒的顶端的两侧，所述抽气筒的一端与集尘筒连通，所述抽气筒的另一端与循环管的一端连通，所述循环管的另一端与密封罩的一侧连通，所述滤网设置在抽气筒的一端的内部，所述动力组件设置在抽气筒的内部；

所述压缩机构包括升降板、排料管、密封盘、支撑套管、支撑杆、弹簧和两个传动组件，所述升降板和密封盘均与集尘筒的轴线垂直，所述升降板设置在集尘筒的顶端的内部，所述升降板设置在抽气筒的靠近雕刻装置的一侧，所述升降板与集尘筒滑动且密封连接，所述升降板的中部设有开口，所述密封盘设置在升降板的靠近支撑板的一侧，所述密封盘覆盖在升降板的开口处，所述支撑套管和支撑杆均与集尘筒同轴设置，所述支撑套管固定在升降板的开口的内部，所述支撑杆穿过支撑套管，所述支撑杆与支撑套管滑动连接，所述支撑杆的一端与密封盘固定连接，所述支撑杆的另一端通过弹簧与支撑套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述排料管的顶端与支撑板固定连接，所述排料管的顶端的内径大于排料管的底端的内径，所述排料管与支撑板的靠近密封盘的一侧连通，两个传动组件分别与支撑板的两侧连接，两个动力组件均通过传动组件与升降板连接。

作为优选，为了提高木材雕刻机的自动化程度，所述底座上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了驱动抽气筒进行抽气，所述动力组件包括电机、动力轴和扇叶，所述动力轴与抽气筒同轴设置，所述动力轴上设有第一轴承，所述动力轴通过第一轴承与抽气筒的内壁连接，所述电机与抽气筒的内壁固定连接，所述电机通过动力轴与扇叶传动连接。

作为优选，为了给升降板提供动力，所述传动组件包括丝杆、传动带、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、摩擦套管和两个驱动轮，所述驱动轴和丝杆均与集尘筒的轴线平行，所述驱动轴上设有两个第二轴承，所述驱动轴的两端均通过第二轴承分别与底座和抽气筒连接，所述第一齿轮与动力轴固定连接，所述驱动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，其中一个驱动轮通过摩擦套管与驱动轴连接，所述丝杆的一端上设有第三轴承，所述丝杆的一端通过第三轴承与支撑板连接，所述丝杆的一端与另一个驱动轮固定连接，两个驱动轮通过传动带传动连接，所述升降板上设有安装孔，所述丝杆穿过升降板，所述丝杆与升降板螺纹连接。

作为优选，为了提高丝杆与升降板连接的稳定性，所述丝杆的远离驱动轮的一端上设有限位块。

作为优选，为了提高支撑杆与支撑套管连接的稳定性，所述支撑杆的远离密封盘的一端上设有限位盘。

作为优选，为了延长滤网的使用寿命，所述滤网的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高循环管的防尘性能，所述循环管上设有单向阀。

作为优选，为了提高对扇叶的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了降低驱动轮与传动带之间发生打滑的几率，所述驱动轮上设有防滑纹。

本发明的有益效果是，该环保型木材雕刻机中，通过除尘机构减少了木材雕刻机生产时产生木屑的数量，提高了木材雕刻机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过循环管将空气送回密封罩内部，不仅实现了对动力装置的散热功能，同时通过气流可以将密封罩内部角落处的木屑吹起，使木屑被吸入集尘筒的内部，提高了木材雕刻机的除尘效果，不仅如此，通过压缩机构可以对木屑进行压缩，实现了木屑的回收再利用，提高了木材雕刻机的实用性，与现有压缩机构相比，该压缩机构实现了与除尘机构的连动，提高了木材雕刻机的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的环保型木材雕刻机的结构示意图；

图2是本发明的环保型木材雕刻机的剖视图；

图3是本发明的环保型木材雕刻机的压缩机构的结构示意图；

图4是本发明的环保型木材雕刻机的除尘机构的结构示意图；

图中：1.循环管，2.单向阀，3.密封罩，4.底座，5.动力装置，6.雕刻装置，7.抽气筒，8.集尘筒，9.丝杆，10.密封盘，11.排料管，12.支撑板，13.升降板，14.驱动轴，15.支撑套管，16.支撑杆，17.弹簧，18.传动带，19.驱动轮，20.摩擦套管，21.滤网，22.扇叶，23.动力轴，24.第一齿轮，25.电机，26.第二齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种环保型木材雕刻机，包括底座4、密封罩3、雕刻装置6和两个动力装置5，所述密封罩3与底座4的顶部固定连接，两个动力装置5分别设置在密封罩3的两侧的内壁上，所述雕刻装置6设置在密封罩3的顶部的内壁上，还包括除尘机构和压缩机构，所述除尘机构和压缩机构均设置在底座4的内部；

通过除尘机构减少了木材雕刻机生产时产生木屑的数量，提高了木材雕刻机的环保性能，不仅如此，通过压缩机构可以对木屑进行压缩，实现了木屑的回收再利用，提高了木材雕刻机的实用性；

如图2所示，所述除尘机构包括集尘筒8、支撑板12、两个抽气筒7、两个动力组件、两个循环管1和两个滤网21，所述集尘筒8设置在底座4的内部，所述集尘筒8的两端分别与底座4的顶部和底部的内壁连接，所述集尘筒8的底端与底座4的外部连通，所述集尘筒8的顶端与密封罩3的内部连通，所述支撑板12与集尘筒8的轴线垂直，所述支撑板12固定在集尘筒8的底端的内部，所述抽气筒7的轴线与集尘筒8的轴线垂直，两个抽气筒7分别设置在集尘筒8的顶端的两侧，所述抽气筒7的一端与集尘筒8连通，所述抽气筒7的另一端与循环管1的一端连通，所述循环管1的另一端与密封罩3的一侧连通，所述滤网21设置在抽气筒7的一端的内部，所述动力组件设置在抽气筒7的内部；

在滤网21的作用下，降低了木屑进入抽气筒7内部的几率，提高了抽气筒7的防尘性能，通过动力组件提供动力，通过抽气筒7将集尘筒8内部的空气抽出，使集尘筒8内部的气压减小，则使密封罩3内部的木屑被吸入集尘筒8的内部，减少了木材雕刻机工作时产生木屑的数量，提高了木材雕刻机的环保性能，之后气流通过循环管1吹入密封罩3的内部，不仅实现了对动力装置5的散热，同时可以将堆积在密封罩3内部角落处的木屑吹起，使木屑可以被吸入集尘筒8内部，提高了木材雕刻机的除尘效果；

如图3所示，所述压缩机构包括升降板13、排料管11、密封盘10、支撑套管15、支撑杆16、弹簧17和两个传动组件，所述升降板13和密封盘10均与集尘筒8的轴线垂直，所述升降板13设置在集尘筒8的顶端的内部，所述升降板13设置在抽气筒7的靠近雕刻装置6的一侧，所述升降板13与集尘筒8滑动且密封连接，所述升降板13的中部设有开口，所述密封盘10设置在升降板13的靠近支撑板12的一侧，所述密封盘10覆盖在升降板13的开口处，所述支撑套管15和支撑杆16均与集尘筒8同轴设置，所述支撑套管15固定在升降板13的开口的内部，所述支撑杆16穿过支撑套管15，所述支撑杆16与支撑套管15滑动连接，所述支撑杆16的一端与密封盘10固定连接，所述支撑杆16的另一端通过弹簧17与支撑套管15固定连接，所述弹簧17处于压缩状态，所述排料管11的顶端与支撑板12固定连接，所述排料管11的顶端的内径大于排料管11的底端的内径，所述排料管11与支撑板12的靠近密封盘10的一侧连通，两个传动组件分别与支撑板12的两侧连接，两个动力组件均通过传动组件与升降板13连接；

当抽气筒7抽气时，通过气压将密封盘10顶开，使木屑通过升降板13上的开口进入集尘筒8的内部，当抽气筒7停止抽气时通过弹簧17驱动支撑杆16沿着支撑套管15上升，则通过支撑杆16驱动密封盘10移动，通过密封盘10将升降板13上的开口堵住，降低了木屑发生回流的几率，通过动力组件提供动力，通过传动组件驱动升降板13升降，则通过升降板13对木屑进行压缩，同时被压缩后的木屑通过排料管11再次压缩后从排料管11处排出，实现了对木屑的回收利用，提高了木材雕刻机的实用性。

作为优选，为了提高木材雕刻机的自动化程度，所述底座4上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制木材雕刻机运行，同时通过显示屏可以显示木材雕刻机的工作状态，则提高了木材雕刻机的自动化程度。

如图3-4所示，所述动力组件包括电机25、动力轴23和扇叶22，所述动力轴23与抽气筒7同轴设置，所述动力轴23上设有第一轴承，所述动力轴23通过第一轴承与抽气筒7的内壁连接，所述电机25与抽气筒7的内壁固定连接，所述电机25通过动力轴23与扇叶22传动连接；

所述传动组件包括丝杆9、传动带18、第一齿轮24、第二齿轮26、驱动轴14、摩擦套管20和两个驱动轮19，所述驱动轴14和丝杆9均与集尘筒8的轴线平行，所述驱动轴14上设有两个第二轴承，所述驱动轴14的两端均通过第二轴承分别与底座4和抽气筒7连接，所述第一齿轮24与动力轴23固定连接，所述驱动轴14的一端与第二齿轮26固定连接，所述第一齿轮24与第二齿轮26啮合，其中一个驱动轮19通过摩擦套管20与驱动轴14连接，所述丝杆9的一端上设有第三轴承，所述丝杆9的一端通过第三轴承与支撑板12连接，所述丝杆9的一端与另一个驱动轮19固定连接，两个驱动轮19通过传动带18传动连接，所述升降板13上设有安装孔，所述丝杆9穿过升降板13，所述丝杆9与升降板13螺纹连接；

通过电机25提供动力，通过动力轴23驱动扇叶22转动，则通过扇叶22提供动力，通过抽气筒7，同时通过动力轴23提供动力，在第一齿轮24、第二齿轮26、驱动轴14、摩擦套管20、传动带18和两个驱动轮19的传动作用下，通过动力轴23驱动丝杆9转动，则通过丝杆9驱动升降板13升降，在升降板13下降时，抽气筒7反向抽气，则通过气流将滤网21上的木屑吹起，实现了对滤网21的清洁，之后在升降板13升降时，通过升降板13可以对滤网21进行清洁，当升降板13上升到集尘筒8顶部或者底部时，则丝杆9受到的阻力增大，当阻力大于驱动轴14与摩擦套管20之间的摩擦力时，则驱动轮19与驱动轴14脱离，使驱动轴14可以正常转动。

作为优选，为了提高丝杆9与升降板13连接的稳定性，所述丝杆9的远离驱动轮19的一端上设有限位块；

通过限位块的限位作用，降低了丝杆9与升降板13发生脱离的几率，提高了丝杆9与升降板13连接的稳定性。

作为优选，为了提高支撑杆16与支撑套管15连接的稳定性，所述支撑杆16的远离密封盘10的一端上设有限位盘；

通过限位盘的限位作用，降低了支撑杆16与支撑套管15之间发生脱离的几率，提高了支撑杆16与支撑套管15连接的稳定性。

作为优选，为了延长滤网21的使用寿命，所述滤网21的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了滤网21被腐蚀的速度，延长了滤网21的使用寿命。

作为优选，为了提高循环管1的防尘性能，所述循环管1上设有单向阀2；

通过单向阀2使密封罩3内部的木屑无法通过循环管1进入抽气筒7的内部，提高了循环管1的防尘性能。

作为优选，为了提高对扇叶22的转速控制的精确度，所述电机25为伺服电机。

作为优选，为了降低驱动轮19与传动带18之间发生打滑的几率，所述驱动轮19上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了驱动轮19与传动带18之间的摩擦力，降低了驱动轮19与传动带18之间发生打滑的几率。

通过动力组件提供动力，通过抽气筒7将集尘筒8内部的空气抽出，使集尘筒8内部的气压减小，则使密封罩3内部的木屑被吸入集尘筒8的内部，减少了木材雕刻机工作时产生木屑的数量，提高了木材雕刻机的环保性能，通过动力组件提供动力，通过传动组件驱动升降板13升降，则通过升降板13对木屑进行压缩，同时被压缩后的木屑通过排料管11再次压缩后从排料管11处排出，实现了对木屑的回收利用，提高了木材雕刻机的实用性。

与现有技术相比，该环保型木材雕刻机中，通过除尘机构减少了木材雕刻机生产时产生木屑的数量，提高了木材雕刻机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构通过循环管1将空气送回密封罩3内部，不仅实现了对动力装置5的散热功能，同时通过气流可以将密封罩3内部角落处的木屑吹起，使木屑被吸入集尘筒8的内部，提高了木材雕刻机的除尘效果，不仅如此，通过压缩机构可以对木屑进行压缩，实现了木屑的回收再利用，提高了木材雕刻机的实用性，与现有压缩机构相比，该压缩机构实现了与除尘机构的连动，提高了木材雕刻机的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。