阅读说明：本技术 用于可安装和可连接的扎带的系统和方法 (System and method for mountable and attachable cable ties ) 是由 D·J·马丁松 于 2014-03-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及用于可安装和可连接的扎带的系统和方法,尤其是提出一种设备,该设备包括主体,所述主体包括用于安装该主体的附着机构；以及扎带,所述扎带与该主体一体化。(The present invention relates to a system and method for a mountable and attachable tie, and more particularly, to an apparatus comprising a body including an attachment mechanism for mounting the body; and a strap integral with the body.)

用于可安装和可连接的扎带的系统和方法

本申请是申请号为201480026997.6、申请日为2014年3月14日、发明名称为“用于可安装和可连接的扎带的系统和方法”的中国发明专利申请的分案申请。

背景技术

扎带可用于固定和保持多种对象。用户期望将扎带，尤其是那些具有高的端部性能特性的扎带，安装在多种临时和更永久的构造中，从而可将对象固定在可用位置。

发明内容

在一个实施例中，用于固定物品的设备包括扎带和用于扎带的环端，该环端围绕扎带模制。可选地，扎带包括：形状保持可变形材料的细长件；和盖子，其沿着所述细长件的长度覆盖形状保持可变形材料，所述盖子和形状保持可变形材料沿着它们的长度粘合。可选地，扎带包括覆盖所述盖子的外盖，外盖粘合至所述盖子，其中所述盖子具有内表面，所述盖子沿着盖子的整个内表面粘合至形状保持可变形材料的细长件，其中所述盖子的计示硬度大于50A，并且外盖的计示硬度小于50A。在一个替代形式中，所述外盖具有肋。在另一替代形式中，所述盖子和外盖是热塑性聚合物。可选地，所述外盖由比所述盖子更软的材料构成。在一个替代形式中，扎带具有抓握表面。在另一替代形式中，抓握表面包括向外延伸的肋。可选地，盖子的计示硬度为大约85A，并且外盖的计示硬度为大约15A。在一个构造中，环端具有环形开口。在另一构造中，环端由带有玻璃纤维的尼龙构成。可选地，外盖提供用于抓握对象或者当所述扎带装置一起扭转时抓握所述扎带装置的高摩擦抓握表面。

在另一实施例中，设备包括：主体，所述主体包括用于安装所述主体的附着机构；以及扎带，所述扎带与主体形成一整体。可选地，附着机构是用于接纳连接器的主体中的孔。在一个替代形式中，附着机构是用于接纳紧固件的主体中的限定区域，其中限定区域包括围绕限定区域的隆起的周边，隆起的周边用于当限定区域被紧固件穿透时防止主体撕裂。在另一替代形式中，附着机构是被构造为插入狭板中的L形臂。可选地，附着机构包括从主体延伸的旋钮，旋钮包括比旋钮的头部更窄的颈部，旋钮被构造为滑入螺旋轨道安装系统中的轨道中。作为另外一种选择，轨道包括用于保持旋钮的头部的顶部和底部保持部分。可选地，扎带通过在扎带周围模制主体与主体一体化。在一个替代形式中，通过模制大小被定制为可滑动地接纳扎带的孔洞，扎带与主体一体化。在一个构造中，孔洞包括用于在孔洞与扎带之间提供额外摩擦的齿。在另一构造中，通过提供大小被定制为接纳扎带的狭槽，扎带与主体一体化。可选地，狭槽包括用于在孔洞与扎带之间提供额外摩擦的脊。

在另一实施例中，用于固定物品的设备包括：扎带；主体，其接纳扎带，主体包括附着机构；以及装饰性附件，该装饰性附件通过利用附着机构附着至主体。可选地，附着机构是一种摩擦配合机构，其利用附着机构和装饰性附件之一中的柱以及附着机构和装饰性附件之一中的容纳器，其中容纳器压迫和以摩擦方式保持所述柱。作为另外一种选择，附着机构是一种咔哒安装机构。在另一替代形式中，装饰性附件是可去除的，并且可与另一装饰性附件互换。可选地，所述主体在扎带周围模制。

附图说明

图1示出了具有环端的扎带的一个实施例；

图2示出了图1的扎带的截面；

图3示出了具有环端的扎带的额外实施例；

图4示出了可螺纹安装式扎带的实施例；

图5a和图5b示出了可螺纹安装式扎带的两个实施例的截面；

图6至图9示出了可螺纹安装式扎带的额外实施例；

图10示出了可狭槽安装式扎带的实施例；

图11示出了图10的扎带安装的截面；

图12示出了用于安装图10的扎带的狭槽的截面；

图13a示出了可螺纹安装式扎带的实施例；

图13b示出了图13a的截面；

图14a和图14b示出了狭板(slatboard)安装式扎带的一个实施例；

图15a和图15b示出了狭板安装式扎带的一个实施例；

图16a和图16b示出了狭板安装式扎带的一个实施例；

图17示出了具有装饰性附件的扎带的一个实施例；

图18示出了图17的分解图；

图19示出了图17的剖视图；以及

图20示出了用于容纳装饰性附件的扎带的替代性实施例。

具体实施方式

本文描述了可安装和可附着的扎带的实施例以及其使用和制造方法。

图1示出了可安装和可附着的扎带特别是具有环端的扎带100的一个实施例。具有环端的扎带100包括扎带部分110和模制环端部分120。通过绕着扎带部分110模制环端120形成具有环端的扎带100。环端120可由包括但不限于塑料、橡胶、尼龙等的多种材料构成。在示出的实施例中，环端120由具有玻璃纤维的尼龙构成。在示出的实施例中，扎带部分110是一种Gear Tie^TM扎带，并且其包括改进其功能的特殊特性。Gear Tie^TM扎带包括计示硬度(durometer)小于50邵氏A的软计示硬度外塑料层和硬度大于50邵氏A的硬的计示硬度内塑料层。此外，内层粘合至导线，外层粘合至内层。在具有环端的扎带100的一些替代形式中，扎带部分具有计示硬度小于100邵氏A的软外层。在一些替代情况下，该外计示硬度小于50邵氏A。在具有软外塑料层的这些实施例中，扎带部分可穿过环端部分120的孔洞。当计示硬度在外层较软时，该构造可轻微压迫外层，并导致牢固地保持环构造。在该替代形式和其它相关替代形式中，环端120的孔洞的大小可被定制以容纳扎带部分110。孔洞可稍小于扎带110的直径。此外，环端120的孔洞可包括突起或齿，随着它们穿过孔洞，可将它们加至扎带110的抓握部分。

图2示出了具有环端的扎带100的剖视图。扎带110包括模制于适当位置的部分125，尼龙部分130绕所述模制于适当位置的部分125被模制。扎带110可模制以向上延伸至区域140。

图3示出了具有可形成的环端301、302、100的各种大小的扎带。可在具有环端301、302、100的扎带的端部模制各种形状。如之前，具有环端301、302、100的扎带包括扎带310、110和环320、321、120。在图示实施例中，具有环端301、302、100的扎带具有环形端部。在替代形式中，可在端部模制其它形状。环端可被构造为设置在钥匙圈或诸如像S型双口登山扣的双口登山扣的附着机构上。这可提供用于具有环端301、302、100的扎带的最佳连接和附着。

图4至图6示出了可安装和可附着的扎带的另一实施例。图4示出了可螺纹安装式扎带400。可螺纹安装式扎带400包括扎带410(可为上面解释的扎带，并且可具有如上解释的特殊计示硬度和粘合特性)。安装件425模制至扎带410。如本文解释的所有实施例，可通过以下步骤完成模制：即将扎带410通过用于扎带410的保持器放置在特殊形状的模具中；以及随后在扎带410周围模制。安装件425包括附着安装区域420，钉子或螺钉可驱动通过其中。安装区域420包括帮助防止撕坏安装件420的材料的隆起的边缘部分。安装件420可由包括(但不限于)塑料、尼龙和玻璃纤维的多种材料构成。通过该申请，包括具有玻璃纤维的尼龙的实施例可由具有30％玻璃纤维的尼龙66构成。

图6示出了其中用于扎带410的孔洞未被模制且粘合至扎带410的可螺纹安装式扎带400的替代性实施例。在这种情况下，扎带410可根据方向性箭头610来回滑动。

图5a示出了图6的截面，其中安装件420包括孔洞520和齿510。可将孔洞520的大小定制为稍大于或稍小于扎带410的直径。在一些替代情况下，螺钉的添加可导致孔洞520轻微压缩，从而导致齿521更紧地挂住扎带410。在本文描述的所有实施例中，扎带410(110等)可包括形成在外表面上以增大扎带410的抓握性质的脊。

图5b示出了其中孔洞520按照粘合且不可移动的方式围绕扎带410直接模制的图4的实施例的截面。

图7示出了包括两根扎带710、安装件720和螺钉容纳器730的可螺纹安装式扎带700的另一实施例。该实施例可与可螺纹安装式扎带400相似地按照固定方式如图示地构造，或者可与可螺纹安装式扎带600(未示出)相似地构造。图8示出了包括两根扎带810、安装件820和螺钉容纳器830的可螺纹安装式扎带800的另一实施例。该实施例可如所示地按照固定方式与可螺纹安装式扎带400相似地构造，或者可与可螺纹安装式扎带600(未示出)相似地构造。图9示出了包括扎带910、安装件920和螺钉容纳器930的可螺纹安装式扎带900的另一实施例。该实施例可如所示地按照固定方式与可螺纹安装式扎带400相似地构造，或者可与可螺纹安装式扎带600(未示出)相似地构造。本领域技术人员应该清楚，根据本公开，各种安装件和布置方式和扎带的数量都是可能的。

图10示出了可安装和可附着的扎带的另一实施例。可狭槽安装式扎带系统1010包括被构造为安装在轨道1030中的可狭槽安装式扎带1020。轨道1030包括滑动区域1050、端盖1040以及顶部和底部悬挂件1045。可狭槽安装式扎带1020包括主体部分1070和扎带1060。在操作中，在去除端盖1040之后，可狭槽安装式扎带1020可滑动至滑动区域1050中。轨道1030可包括可用于利用螺钉、钉子、螺栓或其它附着机构安装可狭槽安装式扎带系统1010的多个安装孔1055。

图11示出了可狭槽安装式扎带1020的侧视图。可狭槽安装式扎带1020包括具有T形的滑动安装件1120，其带有安装在悬挂件1045下方的凸片1130。作为另外一种选择，根据本公开，各种滑动安装件形状和构造将对于本领域技术人员是清楚的。可狭槽安装式扎带1020还包括容纳狭槽1110。邻近于主体1070的前面的容纳狭槽的前侧(和后侧)可包括齿、肋或突起，以使得扎带1060还可通过这些突起被进一步挂住。在示出的实施例中，扎带可以以多种不同构造再布置在狭槽1110中。

图12示出了轨道1030的侧视图。凸片1130安装在区域1210中，并且将可狭槽安装式扎带1020保持在轨道1030中。

图13a示出了可安装和可附着的扎带的另一实施例。在该实施例中，可利用可容纳螺钉、钉子或其它紧固件的孔1320安装安装件1310。安装件1310包括前体部分1340和扎带1330。该实施例与图10的实施例相似，不同的是，其包括螺钉安装件而非轨道安装件。图13b示出了安装件1310的剖视图。安装件1310包括用于容纳扎带1330的狭槽1350。前体部分1340的背侧也可包括肋，以防止扎带1330滑动，如上所述。

图14a至图15b示出了可安装和可附着的扎带的另一实施例。图14a示出了具有扎带1420的可狭板安装式安装件1410。如上，扎带1420可以以可滑动方式安装，以可移动方式安装，或者永久固定在安装件1410中。图14b示出了包括狭板插入臂1430和挂钩(peg)1440的安装件1410的侧视图。图15a示出了具有扎带1520的可狭板安装式安装件1510。扎带1520永久地固定在安装件1510中。图15b示出了包括狭板插入臂1530和挂钩1540的安装件1510的侧视图。

图16a示出了具有扎带1620的可狭板安装式安装件1610。如上，扎带1620可以以可滑动方式安装，以可移动方式安装，或者永久固定在安装件1610中。图16b示出了包括狭板插入臂1660和挂钩1670的安装件1610的侧视图。在该示例中，安装件1610被构造为用于移动扎带1620，其具有狭槽1650和弯曲的下部1640。通过先前具有可移动扎带的安装件，弯曲的下部1640在扎带1620的较大区域上提供了重量分布。这有助于防止扎带1620破裂和增大扎带1620与安装件1610的主体接触的表面积，从而导致较大摩擦而防止滑动。

图17示出了可安装和可附着的扎带的另一实施例。这里，示出了具有可互换装饰性端部1700的扎带。包括可具有任何形状和具有各种图形和颜色的装饰性顶部1720、扎带1710和基部1730。

图18示出了具有可互换装饰性端部1700的扎带的分解图。示出了咔哒配合凸端1810以及基部1820。在图19中，示出了具有可互换装饰性端部1700的扎带的接合和排列。这里，可看到扎带1710怎样安装到基座1730中，以及咔哒配合凸端1810怎样与装饰性端部1720形成一整体。咔哒配合凸端1810的一端1940可胶粘或以其它方式附着于装饰性端部1720。所述另一端包括凸楔和凸片部分1910，其被构造为与楔形开口1930楔合，并且相对于垂直保持器1920紧紧保持。图20示出了不带装饰性盖的具有可互换装饰性端部2000的扎带的另一实施例。在该替代形式中，基部2020的轮廓减小。具有可互换装饰性端部2000的扎带包括用于装饰性顶部(未示出)的接纳孔洞2040和用于接纳扎带2010的孔洞2030。在该替代形式中，接纳孔洞可仅为基于摩擦的保持器，其中挂钩成一定角度放置，以使得其稍大于孔洞2030或者使得孔洞稍窄(或二者)。

前面详细的描述是用于实现用于创建可安装和可附着的扎带的系统和方法的少数实施例，并且可安装和可附着的扎带的系统不旨在限制范围。权利要求提出了用于创建可安装和可附着的扎带的系统和方法的几个实施例，并且更加详细地公开可安装和可附着的扎带的系统。