阅读说明：本技术 一种高硫煤高温气化后的洗涤方法 (Washing method for high-sulfur coal after high-temperature gasification ) 是由 刘文林 韩世良 郭志鹏 付鹏兵 阎波 黄丹 杨璐 和坤英 李芳� 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高硫煤高温气化后的洗涤方法,属于洗涤技术领域。其包括如下步骤：来自飞灰过滤器的粗合成气与来自洗涤塔底部的洗涤水,在文丘里洗涤器中充分混合后,再送入所述洗涤塔底部,经分离后,气体沿填料层上升,与来自所述洗涤塔塔顶的洗涤水在填料层中接触,得到洗涤后的粗合成气；液体沿填料层下降,得到循环洗涤水；洗涤后的粗合成气分为两股；循环洗涤水从所述洗涤塔底部流出,经循环水泵加压后,分为三部分。本发明的高硫煤高温气化后的洗涤方法,具有洗涤效果好、操作容易、可循环利用、处理成本低和环境污染小等优点,市场前景广阔,适合规模化推广应用。(The invention discloses a washing method of high-sulfur coal after high-temperature gasification, and belongs to the technical field of washing. Which comprises the following steps: the method comprises the following steps that raw synthesis gas from a fly ash filter and washing water from the bottom of a washing tower are fully mixed in a Venturi scrubber and then are sent to the bottom of the washing tower, after separation, gas rises along a packing layer and contacts with the washing water from the top of the washing tower in the packing layer, and washed raw synthesis gas is obtained; the liquid descends along the packing layer to obtain circulating washing water; dividing the washed crude synthesis gas into two parts; circulating washing water flows out from the bottom of the washing tower and is divided into three parts after being pressurized by a circulating water pump. The washing method of the high-sulfur coal after high-temperature gasification has the advantages of good washing effect, easiness in operation, recycling, low treatment cost, small environmental pollution and the like, has wide market prospect, and is suitable for large-scale popularization and application.)

一种高硫煤高温气化后的洗涤方法

技术领域

本发明涉及一种高硫煤高温气化后的洗涤方法，属于洗涤技术领域。

背景技术

目前，煤和石油仍是世界范围内最主要的两大能源。一般而言，煤的含硫量大于3％的煤称为高硫煤。目前我国已探明的煤炭资源中有近8％是高硫煤。高硫煤在使用过程中会大幅提高烟气中SO₂的浓度和SO₂排放总量，从而对环境造成恶劣影响。

高硫煤高温气化后，会产生含有煤灰的高温油气。这些高温油气如果处理不当，不仅会极大地污染环境，还会增加生产成本。鉴于此，有必要提供一种高硫煤高温气化后的洗涤方法，以解决现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高硫煤高温气化后的洗涤方法。本发明的高硫煤高温气化后的洗涤方法，具有洗涤效果好、操作容易、可循环利用、处理成本低和环境污染小等优点，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高硫煤高温气化后的洗涤方法，包括如下步骤：

步骤1：来自飞灰过滤器的粗合成气与来自洗涤塔底部的洗涤水，在文丘里洗涤器中充分混合后，再送入所述洗涤塔底部，经分离后，气体沿填料层上升，与来自所述洗涤塔塔顶的洗涤水在填料层中接触，得到洗涤后的粗合成气；液体沿填料层下降，得到循环洗涤水；

步骤2：步骤1得到的洗涤后的粗合成气分为两股，一股作为产品气送入下游装置；一股作为激冷气送入循环气压缩机，经压缩后，循环到气化炉出口；

步骤3：步骤1得到的循环洗涤水从所述洗涤塔底部流出，经循环水泵加压后，分为三部分，一部分送入所述洗涤塔顶部；一部分送入所述文丘里洗涤器，剩余部分则送入废水汽提及澄清单元。

本发明的原理是：

本发明的步骤1中，气体沿填料层上升，与从所述洗涤塔塔顶的洗涤水在填料层中接触，这样可以除去粗合成气中的HC l、HF和微量的固体颗粒。

本发明的步骤3中，剩余部分的循环洗涤水送入废水汽提及澄清单元，是为了防止腐蚀性成份、盐和固体悬浮物在系统中累积。

本发明的高硫煤高温气化后的洗涤方法的有益效果是：

本发明的高硫煤高温气化后的洗涤方法，具有洗涤效果好、操作容易、可循环利用、处理成本低和环境污染小等优点，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤1中，所述粗合成气的压力为4.14MPa、温度为335℃；所述洗涤水的温度为169℃。

进一步，步骤1中，在所述文丘里洗涤器的入口前端，还设有碱液加入口。

采用上述进一步的有益效果是：设有碱液加入口，可以提高来自飞灰过滤器的粗合成气中酸性成份的脱除效率。

更进一步，所述碱液为质量百分浓度为20％的NaOH溶液。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本实施例的高硫煤高温气化后的洗涤方法，包括如下步骤：

步骤1：来自飞灰过滤器的粗合成气(所述粗合成气的压力为4.14MPa、温度为335℃)与来自洗涤塔底部的洗涤水(所述洗涤水的温度为169℃)，在文丘里洗涤器中充分混合后，再送入所述洗涤塔底部。在所述文丘里洗涤器的入口前端，还设有质量百分浓度为20％的NaOH溶液加入口。经分离后，气体沿填料层上升，与来自所述洗涤塔塔顶的洗涤水在填料层中接触，得到洗涤后的粗合成气；液体沿填料层下降，得到循环洗涤水。

步骤2：步骤1得到的洗涤后的粗合成气分为两股，一股作为产品气送入下游装置；一股作为激冷气送入循环气压缩机，经压缩后，循环到气化炉出口。

步骤3：步骤1得到的循环洗涤水从所述洗涤塔底部流出，经循环水泵加压后，分为三部分，一部分送入所述洗涤塔顶部；一部分送入所述文丘里洗涤器，剩余部分则送入废水汽提及澄清单元。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。