高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺及设备

文档序号:1264850 发布日期:2020-08-25 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺及设备 (Pulping and concentrating process and equipment for preparing coal water slurry from high-moisture coal ) 是由 吕本度 钱云鸿 吕云福 于 2020-06-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺及设备,将高水分煤通过计量称重后送入水煤浆磨煤机,按照设定配比加入药剂和水,由水煤浆磨煤机研磨后煤浆经过振动筛落入缓冲罐,从缓冲罐中抽出部分水煤浆送入撬装式超细浆备料机组,经超细磨机研磨后超细浆回送到水煤浆磨煤机,与高水分煤进行二次研磨后经振动筛送入缓冲罐,由输浆泵送入调浆系统进行后期处理。本发明所采用的工艺和设备实现通过超细浆的掺入,提高了浆体堆积效率,实现高水分煤制备高浓度水煤浆,提高水煤浆的锅炉燃烧效率和气化炉气化效率,该工艺和设备可在已建成投产的高水分煤制备水煤浆制浆生产线上直接添加撬装式超细浆备料机组,以降低现有生产线改造成本。(The invention discloses a process and equipment for preparing coal water slurry and concentrating the same, wherein the high moisture coal is weighed by a meter and then sent into a coal water slurry mill, a medicament and water are added according to a set proportion, the coal slurry ground by the coal water slurry mill falls into a buffer tank through a vibrating screen, part of the coal slurry is pumped out from the buffer tank and sent into a skid-mounted superfine slurry preparation unit, the superfine slurry ground by a superfine mill is sent back to the coal water slurry mill, the superfine slurry and the high moisture coal are ground for the second time and then sent into the buffer tank through the vibrating screen, and the high moisture coal is sent into a slurry mixing system through a slurry conveying pump for post-treatment. The process and the equipment adopted by the invention realize the doping of the superfine slurry, improve the slurry accumulation efficiency, realize the preparation of the high-concentration water-coal-slurry by the high-moisture coal, and improve the boiler combustion efficiency and gasification efficiency of the gasification furnace of the water-coal-slurry.)

高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺及设备

技术领域

本发明涉及高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺及设备。

背景技术

水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基液态燃料和煤化工液态气化原料,它是由60~65%不同粒径分布的细煤颗粒,34~39%左右的水和约1%的化学添加剂制备而成的混合物。该工艺及设备能将高水分煤制备成高浓度燃料水煤浆和气化水煤浆,是一种流态型的清洁燃料和煤化工气化原料。我国地域宽广,受地质条件影响,一部分矿区煤质水分高,制备而成的燃料水煤浆浓度约56~60%,气化水煤浆浓度约55~60%,严重影响水煤浆锅炉的高效燃烧和气化炉的高效气化,为此需要对高水分煤制备水煤浆进行浓度提升,超细浆的掺入能提高浆体填充率,从而达到提高水煤浆浓度约2~3%。而撬装式超细浆备料机组,能与水煤浆磨煤机形成完整的高浓度水煤浆制备生产线,从而实现水煤浆制备新投产生产线的整体完整性,也可实现已投产的水煤浆制备生产线的完善改造。

发明内容

本发明涉及高水分品质制备水煤浆制浆提浓工艺及设备,加装了进行超细化研磨的撬装机组,以此在原有水煤浆制备生产线的基础上进行水煤浆浓度的提升改造。

为实现这一目的,本发明所采用的方法是:一种高水分煤制备水煤浆制浆提浓设备,包括上料系统、水煤浆磨煤机,上料系统通通过计量称重后输送到水煤浆磨煤机入口,药剂稀释罐和水箱通过管道连接水煤浆磨煤机入口,水煤浆磨煤机的出口连接缓冲罐,稳定剂稀释罐通过管道连接调浆系统中的稳定性处理罐入口,水煤浆磨煤机出口与缓冲罐之间设置振动筛,缓冲罐上设有三个出口,第一个出口通过管道连接调浆系统,第二出口通过管道连接撬装式超细浆备料机组,第三个出口通过管道连接不合格浆桶,不合格浆桶通过管道连接水煤浆磨煤机入口,撬装式超细浆备料机组通过管道连接水煤浆磨煤机,上述管道上设置有液体输送泵和流量计,设备由程序控制柜进行控制。

所述撬装式超细浆备料机组中包括入料搅拌桶、超细磨机和细浆储罐,药剂稀释罐、水箱和缓冲罐分别通过管道连接入料搅拌桶入口,入料搅拌桶出口通过连接超细磨机,超细磨机出口通过管道连接细浆储罐,细浆储罐出口通过管道连接水煤浆磨煤机入口,上述管道上设置有液体输送泵和流量计,设备由程序控制器进行控制。

一种高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺,所述工艺步骤如下:

(1)高水分煤经过上料系统计量称重后输送到水煤浆磨煤机中,并向水煤浆磨煤机中添加药剂和水后,由水煤浆磨煤机进行研磨;

(2)水煤浆经水煤浆磨煤机研磨后,水煤浆经过振动筛过滤筛分后进入缓冲罐中,从缓冲罐抽取8~15%水煤浆送至撬装式超细浆备料机组,掺配一定比例的药剂和水,经超细磨机二次研磨,研磨后成浓度为50~55%,粒径为8~15um的超细水煤浆;

(3)将超细水煤浆按设定比例由计量式输浆泵按比例设定掺入水煤浆磨煤机中与高水分煤二次研磨,通过超细浆不断填充,提高了浆体堆积效率,达到提浓目的;

(4)经水煤浆磨煤机出浆口溢出的水煤浆再次经过振动筛过滤筛分将钢球和杂质分离后,输入缓冲罐中,不合格的水煤浆输送到不合格浆桶,由输浆泵按设定比例返送回水煤浆磨煤机进行再次研磨,合格的水煤浆输送至调浆系统进行后处理后成为合格的燃料水煤浆和气化水煤浆。

其有益效果是:本发明所采用的工艺和设备实通过细浆的掺入,增加了浆体堆积效率,以此来实现高水分煤制备水煤浆的提浓,通过提浓,提高了水煤浆的燃烧效率和气化效率,该工艺和设备可在新建水煤浆制备生产线上使用,也可在已投产的水煤浆生产线设备上加装撬装式超细浆备料机组,利用已投产运行水煤浆制备生产线上加以改造完善,达到制备浆体提浓要求。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本发明结构示意图;

图2是所述撬装式超细浆备料机组。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种高水分煤制备水煤浆制浆提浓设备,包括上料系统10、水煤浆磨煤机4,上料系统10通过计量称重后输送到水煤浆磨煤机4入口,药剂稀释罐1和水箱2通过管道连接水煤浆磨煤机4入口,水煤浆磨煤机4的出口连接缓冲罐7,稳定剂稀释罐3通过管道连接调浆系统9中的稳定性处理罐入口,水煤浆磨煤机4出口与缓冲罐7之间设置振动筛5,缓冲罐7上设有三个出口,第一个出口通过管道连接调浆系统9,第二出口通过管道连接撬装式超细浆备料机组8,第三个出口通过管道连接不合格浆桶6,不合格浆桶6通过管道连接水煤浆磨煤机4入口,撬装式超细浆备料机组8通过管道连接水煤浆磨煤机4,上述管道上设置有液体输送泵和流量计,设备由程序控制柜11进行控制。

如图2所示,所述撬装式超细浆备料机组8中包括入料搅拌桶82、超细磨机83和细浆储罐84,药剂稀释罐1、水箱2和缓冲罐7分别通过管道连接入料搅拌桶82入口,入料搅拌桶82出口通过连接超细磨机83,超细磨机83出口通过管道连接细浆储罐84,细浆储罐84出口通过管道连接水煤浆磨煤机4入口,上述管道上设置有液体输送泵和流量计,设备由程序控制器81进行控制。

一种高水分煤制备水煤浆制浆提浓工艺,所述工艺步骤如下:

(1)高水分煤经过上料系统计量称重后输送到水煤浆磨煤机中,并向水煤浆磨煤机中添加药剂和水后,由水煤浆磨煤机进行研磨;

(2)水煤浆经水煤浆磨煤机研磨后,水煤浆经过振动筛过滤筛分后进入缓冲罐中,从缓冲罐抽取8~15%水煤浆送至撬装式超细浆备料机组,掺配一定比例的药剂和水,经超细磨机二次研磨,研磨后成浓度为50~55%,粒径为8~15um的超细水煤浆;

(3)将超细水煤浆按设定比例由计量式输浆泵按比例设定掺入水煤浆磨煤机中与高水分煤二次研磨,通过超细浆不断填充,提高了浆体堆积效率,达到提浓目的;

(4)经水煤浆磨煤机出浆口溢出的水煤浆再次经过振动筛过滤筛分将钢球和杂质分离后,输入缓冲罐中,不合格的水煤浆输送到不合格浆桶,由输浆泵按设定比例返送回水煤浆磨煤机进行再次研磨,合格的水煤浆输送至调浆系统进行后处理后成为合格的燃料水煤浆和气化水煤浆。

本发明所采用的工艺和设备实现了水煤浆中颗粒物的超细化,使成品水煤浆中的固体颗粒填充量得到提升,以此来实现水煤浆的提浓,提高水煤浆的燃烧率和碳转化率,并且加装的撬装式超细浆备料机组安装方便,可直接应用到现有的水煤浆制备生产线上,降低生产线改造成本。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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