阅读说明：本技术 一种纺织用智能制造设备 (Intelligent manufacturing equipment is used in weaving ) 是由 汪彩红 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织用智能制造设备,包括外部框架,外部框架内壁的底部开设有矩形槽,矩形槽的内腔设有移动块,移动块的顶部设有第一转轴,第一转轴的顶端设有螺纹杆,螺纹杆的外壁设有外部套筒,外部套筒的外壁设有顶环,外部套筒的外壁设有承载环,承载环的顶部呈矩形设有四个定位杆,外部套筒的外壁等角度设有四个搭线杆。本发明利用外部套筒和移动块的设置,将相邻的两个线筒上的线料的一端连接并搭接在搭线杆,通过外部套筒的旋转带动定位杆转动,实现不停机换料,提高纺织工作的工作效率,同时通过移动块的移动带动外部套筒和线筒运动,用以配合不同松弛度的线料,避免线料在工作时出现断裂的现象,提高工作效率。(The invention discloses intelligent manufacturing equipment for spinning, which comprises an external frame, wherein a rectangular groove is formed in the bottom of the inner wall of the external frame, a moving block is arranged in an inner cavity of the rectangular groove, a first rotating shaft is arranged at the top of the moving block, a threaded rod is arranged at the top end of the first rotating shaft, an external sleeve is arranged on the outer wall of the threaded rod, a top ring is arranged on the outer wall of the external sleeve, a bearing ring is arranged on the outer wall of the external sleeve, four positioning rods are arranged at the top of the bearing ring in a rectangular shape, and four wire lapping rods are arranged on the. According to the invention, one end of the thread on two adjacent thread drums is connected and lapped on the thread lapping rod by utilizing the arrangement of the external sleeve and the moving block, the rotation of the external sleeve drives the positioning rod to rotate, so that the non-stop material changing is realized, the working efficiency of textile work is improved, meanwhile, the movement of the moving block drives the external sleeve and the thread drums to move so as to be matched with the thread with different looseness, the phenomenon that the thread is broken during working is avoided, and the working efficiency is improved.)

一种纺织用智能制造设备

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，特别涉及一种纺织用智能制造设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现如今纺织机在进行工作的过程中，当线筒上的线料使用完后，需要将纺织机停机，人工更换线筒并将线料的一端与纺织机连接后，再次打开纺织机进行纺织工作，这种换料方法较为浪费时间，降低了纺织机的工作效率，同时不同线料松弛度不同，故在纺织的过程中，容易出现线料断裂的现象，降低了纺织工作的工作效率以及工作质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用智能制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用智能制造设备，一种纺织用智能制造设备，包括外部框架，所述外部框架内壁的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔滑动套接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动套接有外部套筒，所述外部套筒的外壁固定套接有顶环，所述外部套筒的外壁且位于顶环的下方位置处固定套接有承载环，所述承载环的顶部呈矩形转动连接有四个定位杆，所述外部套筒的外壁且位于顶环的下方位置处等角度固定连接有四个搭线杆，四个所述搭线杆的顶部均开设有限位槽，四个所述限位槽的内腔均设有限位组件。

优选的，所述外部框架的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内腔滑动套接有T型活动块，所述T型活动块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿T型活动块的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述矩形通孔内壁的一侧等距开设有多个定位孔，所述外部框架的一侧设有U 型限位杆。

优选的，所述U型限位杆的两端依次贯穿外部框架和T型活动块的一侧与相对应的定位孔的内腔滑动套接，所述U型限位杆的一侧固定连接有拉环，所述拉环内壁的一侧固定连接有防护垫。

优选的，所述定位杆的外壁固定套接有承托环，所述定位杆的外壁且位于承托环的上方开设有四个定位槽，四个所述定位槽的内腔均设有定位组件。

优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块的外壁与定位槽的内腔滑动套接，所述定位块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与定位槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁且位于外部套筒的上方位置处螺纹连接第一锁紧件，所述螺纹杆的外壁且位于外部套筒的下方位置处螺纹连接有第二锁紧件。

优选的，所述第一锁紧件的外壁等角度固定连接有四个第一转动杆，所述第二锁紧件的外壁等角度固定连接有四个第二转动杆。

优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内腔滑动套接，所述限位块的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与限位槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述外部框架的底部对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述外部框架内壁底部开设有的矩形槽内壁的两侧对称开设有滑槽，所述移动块的两侧对称固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁与相对应滑槽的内腔滑动套接。

优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用外部套筒和移动块的设置，将相邻的两个线筒上的线料的一端连接并搭接在搭线杆，通过外部套筒的旋转带动定位杆转动，实现不停机换料，提高纺织工作的工作效率，同时通过移动块的移动带动外部套筒和线筒运动，用以配合不同松弛度的线料，避免线料在工作时出现断裂的现象，提高工作效率；

(2)本发明利用U型限位杆和定位孔的设置，通过U型限位杆与定位孔之间的连接对T型活动块和移动块进行定位，提高纺织工作的稳定性；

(3)本发明利用滑槽和滑块的设置，通过滑槽和滑块之间的相对运动，提高移动块运动的稳定性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明正面剖视结构示意图。

图3为本发明俯面剖视结构示意图。

图4为本发明定位杆结构示意图。

图5为本发明定位杆俯面剖视结构示意图。

图6为本发明搭线杆结构示意图。

图7为本发明图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、外部框架；2、移动块；3、第一转轴；4、螺纹杆；5、外部套筒；6、顶环；7、承载环；8、定位杆；9、搭线杆；10、限位槽；11、T型活动块；12、电机箱；13、伺服电机；14、第二转轴；15、定位孔；16、U型限位杆；17、拉环；18、防护垫；19、承托环；20、定位槽；21、定位块；22、复位弹簧；23、第一锁紧件；24、第二锁紧件；25、第一转动杆；26、第二转动杆；27、限位块；28、限位弹簧；29、支撑块；30、滑槽；31、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种纺织用智能制造设备，包括外部框架1，外部框架1内壁的底部开设有矩形槽，矩形槽的内腔滑动套接有移动块2，外部框架1内壁底部开设有的矩形槽内壁的两侧对称开设有滑槽30，滑槽30和滑块31之间的相对运动用于提高移动块2运动的稳定性，移动块2的两侧对称固定连接有滑块31，两个滑块31的外壁与相对应滑槽30的内腔滑动套接，移动块2的顶部转动连接有第一转轴3，移动块2的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔设有轴承，第一转轴3通过轴承与移动块2顶部开设有的凹槽转动连接，第一转轴3的顶端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁滑动套接有外部套筒 5，外部套筒5的外壁固定套接有顶环6，外部套筒5的外壁且位于顶环6的下方位置处固定套接有承载环7，承载环7对定位杆8和线筒起承载作用，承载环7的顶部呈矩形转动连接有四个定位杆8，定位杆8和搭线杆9错位设置，外部套筒5的外壁且位于顶环6的下方位置处等角度固定连接有四个搭线杆 9，两个线筒上的线料连接后，将连接的线料搭接在搭线杆9上，便于保证线料的整齐，四个搭线杆9的顶部均开设有限位槽10，四个限位槽10的内腔均设有限位组件，限位组件对线料起限位作用；

外部框架1的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔的内腔滑动套接有T型活动块11，T型活动块11的顶部固定连接有电机箱12，电机箱12用于放置伺服电机13，电机箱12的内腔固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿T型活动块11的顶部固定连接有第二转轴14，第二转轴14的底端与螺纹杆4的顶端固定连接，矩形通孔内壁的一侧等距开设有多个定位孔15，外部框架1的一侧设有U型限位杆16，U型限位杆16实现双重定位，提高对T 型活动块11的定位效果，U型限位杆16的两端依次贯穿外部框架1和T型活动块11的一侧与相对应的定位孔15的内腔滑动套接，U型限位杆16的一侧固定连接有拉环17，拉环17便于使用者施力带动U型限位杆16运动，拉环 17内壁的一侧固定连接有防护垫18，对使用者起保护作用；

定位杆8的外壁固定套接有承托环19，承托环19用于放置线筒，定位杆 8的外壁且位于承托环19的上方开设有四个定位槽20，四个定位槽20的内腔均设有定位组件，定位组件用于对线筒的定位，定位组件包括定位块21，定位块21的外壁与定位槽20的内腔滑动套接，定位块21的一侧固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22可以发生弹性形变从而带动定位块21做复位运动，从而使定位块21对线筒进行定位工作，复位弹簧22的一侧与定位槽20内壁的一侧固定连接；

螺纹杆4的外壁且位于外部套筒5的上方位置处螺纹连接第一锁紧件23，螺纹杆4的外壁且位于外部套筒5的下方位置处螺纹连接有第二锁紧件24，第一锁紧件23的外壁等角度固定连接有四个第一转动杆25，第二锁紧件24 的外壁等角度固定连接有四个第二转动杆26,通过对第一转动杆25和第二转动杆26施加作用力，从而带动第一锁紧件23和第二锁紧件24在螺纹杆4上做垂直运动，从而带动外部套筒5和线筒做垂直方向上的运动；

限位组件包括限位块27，限位块27的外壁与限位槽10的内腔滑动套接，限位块27的一侧固定连接有限位弹簧28，当搭线杆9上的线料受到作用力时，会对限位块27产生挤压力，从而带动限位块27进入限位槽10内，从而使线料从搭线杆9上脱落，进行正常的纺织工作，限位弹簧28的一侧与限位槽10 内壁的一侧固定连接；

外部框架1的底部对称固定连接有两个支撑块29，两个支撑块29的底部均开设有均匀分布的防滑纹，防滑纹用于提高支撑块29与地面的摩擦力。

本发明工作原理：

当进行纺织工作时，首先通过对第一转动杆25和第二转动杆26施加转向力，带动第一锁紧件23和第二锁紧件24在螺纹杆4上做垂直方向的运动，从而调节外部套筒5和定位杆8在螺纹杆4上的高度，然后对移动块2和T 型活动块11施加一个方向的作用力，使外部套筒5和定位杆8发生水平方向的运动，然后对拉环17施加一个方向的作用力，使拉环17带动U型限位杆 16贯穿T型活动块11后与定位孔15连接，对移动块2和T型活动块11的位置进行定位，然后将线筒套接在定位杆8上，定位块21在复位弹簧22的作用下与定位槽20发生相对运动，并对线筒在定位杆8上的位置进行定位，将相邻两个线筒上线料的一端连接并搭接在搭线杆9上，并通过限位块27对线料进行限位，然后将第一个线筒上的线料与纺织机连接，最后打开纺织机开关进行纺织工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。