阅读说明：本技术 拼接缝拼接方法及预制型运动面层拼接施工方法 (Splicing seam splicing method and prefabricated type motion surface layer splicing construction method ) 是由 蔡陈敏 陈晨 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种预制型运动面层拼接缝拼接方法及预制型运动面层拼接施工方法。预制型运动面层拼接缝拼接方法包括如下步骤：(1)在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面上分别施加涂料形成保护层,在所述拼接缝内施加粘结剂；或者在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂,再在拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层；(2)按照预设力度挤压所述拼接缝两侧的卷材,使得粘结剂溢出所述拼接缝并覆盖在所述保护层上；(3)待溢出所述拼接缝的粘结剂在所述保护层上固化形成固化层后,清除所述固化层以及所述保护层。该预制型运动面层拼接缝拼接方法能够解决量化问题、降低培训成本、简化清胶步骤、兼顾美观度和使用寿命。(The invention discloses a splicing method of prefabricated moving surface layers and a splicing construction method of prefabricated moving surface layers. The splicing method of the prefabricated motion surface layer splicing seams comprises the following steps: (1) respectively applying paint on the grain surfaces of the coil on two sides of a splicing seam of the prefabricated coil to form a protective layer, and applying a bonding agent in the splicing seam; or applying a bonding agent in the splicing seams of the pre-paved prefabricated coiled material, and applying paint on the texture surfaces of the coiled material on the two sides of the splicing seams respectively to form protective layers; (2) extruding the coiled materials on two sides of the splicing seam according to a preset force, so that the adhesive overflows the splicing seam and covers the protective layer; (3) and after the adhesive overflowing out of the splicing seams is cured on the protective layer to form a cured layer, removing the cured layer and the protective layer. The splicing method for the prefabricated motion surface layer splicing seams can solve the quantization problem, reduce the training cost, simplify the glue cleaning step, and consider the attractiveness and the service life.)

拼接缝拼接方法及预制型运动面层拼接施工方法

技术领域

本发明涉及工程领域，特别是涉及一种拼接缝拼接方法及预制型运动面层拼接施工方法。

背景技术

在跑道施工领域，目前常用的合成材料运动面层主要分为聚氨酯塑胶运动面层和预制型运动面层。预制型运动面层的主要种类是跑道(厚度9-15mm)、球场(厚度4-10mm)、健身步道(厚度6-15mm)等。

预制型运动面层是一种双层一体结构的环保型橡胶卷材，它相较于传统的聚氨酯塑胶运动面层有着无可比拟的优势，主要体现在生产技术、施工方案和性能指标上，如安全、环保、性能稳定、不易分层、便捷高效、集中处理等。正是由于预制型运动面层的预制特性，使其不可避免地需要在施工现场针对实际情况对预制卷材进行裁切、适配和粘结，以符合设计好的场地面积和区分赛道赛区。在施工过程中，预制型运动面层接缝处的粘结主要是依赖现场调制的粘结剂进行挤压粘合。对于预制型运动面层，当前所采用的施工工艺和粘结剂的不足主要体现在以下方面：(1)施工步骤复杂繁琐，培训成本高：且不论场地的定位、划线和预制型卷材的铺设等施工步骤，单纯只是卷材的接缝处的粘结和检修补胶步骤就很复杂繁琐，对于企业和新施工人员而言，所需要的培训成本和学习成本都很高；(2)施工多是经验操作，无法量化，可控性不高，例如接缝处的粘结剂的用量应该饱满但是不宜过多、应以挤压粘结后没有多余的粘结剂溢出为宜、粘结剂和切口呈一定斜角、补胶时的用胶量等，因为这些操作都是难以量化的指标，对于不同的施工团队或者是相同施工团队中不同的操作人员来说，实际结果都会有所差异，铺设后的面层质量可控性不高；(3)影响面层的美观度和使用寿命：接缝粘结步骤中，粘结剂的实际用量不好控制；用量过多则会溢胶，不仅会造成浪费，而且会影响面层的整体美观度、增加开缝的几率从而影响面层的使用寿命，若为保证美观度则会增加后期清胶的人力成本；用量过少则会缺胶，粘合度不够也会影响面层的性能和使用寿命。

发明内容

基于此，有必要提供一种解决量化问题、简化清胶步骤、兼顾美观度和使用寿命的拼接缝拼接方法及预制型运动面层拼接施工方法。

一种预制型运动面层拼接缝拼接方法，包括如下步骤：

(1)在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面上分别施加涂料形成保护层，在所述拼接缝内施加粘结剂；或者在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂，再在拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层；

(2)按照预设力度挤压所述拼接缝两侧的卷材使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在所述保护层上；

(3)待所述保护层上的粘结剂固化形成固化层后，清除所述固化层以及所述保护层。

在其中一个实施例中，所述涂料包括乙二醇与水，其中，乙二醇与水的质量比为1:1～1:4。

在其中一个实施例中，所述保护层的宽度大于平均溢胶宽度；

所述平均溢胶宽度根据如下方法确定：

取预制型卷材，将两个预制型卷材拼接，在拼接缝处施加粘结剂，按照预设力度挤压拼接缝使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在预制型卷材的卷材纹理面上，计算溢胶宽度，取多个拼接缝处的溢胶宽度计算平均值，得到所述平均溢胶宽度。

在其中一个实施例中，所述保护层的宽度大于3cm。

在其中一个实施例中，清除所述固化层以及所述保护层时包括如下步骤：

撕离所述固化层，向所述保护层上淋水实现水溶所述保护层。

在其中一个实施例中，(2)中，粘结剂溢出所述拼接缝并覆盖在所述保护层上之后，对拼接缝两侧的卷材纹理面进行锚定。

一种预制型运动面层拼接施工方法，包括如下步骤：

(S1)将预制型卷材铺设于预定位置形成预铺面；

(S2)按照权利要求1-7任意一项所述的预制型运动面层拼接缝拼接方法对所述预铺面上的拼接缝进行拼接。

在其中一个实施例中，(S1)包括如下步骤：

在将预制型卷材铺设于预定位置后，将预制型卷材两端卷起并向中间靠拢，在预定位置刮涂粘结剂，按照预划的定位线进行滚铺预制型卷材，形成所述预铺面。

在其中一个实施例中，滚铺预制型卷材时，边滚铺边滚压预制型卷材，赶出空气。

在其中一个实施例中，对所述预铺面的周边施压，使得所述预铺面的周边粘接牢固；对所述预铺面的弯道处使用钢钉辅助锚定。

在其中一个实施例中，在预制型卷材铺设中，对不同捆的预制型卷材拼接时，卷材纹理面的纹理保持同向，纵向接口采用平接推挤法，横向接口采用预长推挤法。

在其中一个实施例中，在拼接缝的切面内侧增加玻璃纤维网以提高粘合性

本发明的拼接缝拼接方法能够解决量化问题、降低培训成本、简化清胶步骤，可以兼顾美观度和使用寿命。本发明在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层，然后再在所述拼接缝内施加粘结剂，或者在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂，再在拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层；挤压所述拼接缝两侧的卷材使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在所述保护层上；通过保护层来隔离粘接剂与卷材纹理面，避免传统技术中粘接剂与卷材纹理面粘接难以清除的问题，待溢出所述拼接缝的粘结剂在所述保护层上固化形成固化层后，通过撕除、淋水即可清除所述固化层以及所述保护层，操作简便，成本低，人工培训周期短，对工人的技术要求低。

本发明的拼接缝拼接方法，相比传统技术，具有如下有益效果：

(1)解决了量化问题，降低了培训成本：得益于保护层的物化特性，溢出的粘结剂可以与卷材纹理面分离，从操作上直接解决了不必要的量化问题；无需再考虑量化问题，使得新操作人员的学习成本降低，也保证了铺设后的面层的质量的稳定性。

(2)简化清胶步骤简单：相比较于原来的清胶操作，引入保护层后的工艺中简化了该步骤，溢出胶与卷材纹理面无法粘结，只需揭下固化后的固化层再用水清洗即可，无需再进行清胶磨平操作。另外，相比传统技术，本方法可以增大粘接剂的量，由于接缝过程适当地增加了用胶量，也就减少了隔天检修补胶的必要性。

(3)兼顾美观度和使用寿命：接缝处的溢出胶形成的固化层易于与面层也即卷材纹理面剥离，保护层易于清洗干净，面层的整体美观度得以保证；没有溢出胶暴露在面层之外，保证了预制型卷材的面层机械性能的稳定性，减少了开缝的可能，延长了面层的使用寿命。

具体实施方式

本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明一实施例提供了一种预制型运动面层拼接缝拼接方法。

一种预制型运动面层拼接缝拼接方法，包括如下步骤：

(1)在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面上分别施加涂料形成保护层，在拼接缝内施加粘结剂，原则上粘结剂的施加量宜多不宜少，防止新型涂料渗入接缝中；或者在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂，再在拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层。保护层的施加可以使用滚轮施加。本发明中的施加可以是涂覆、喷涂、刮涂操作等。

(2)按照预设力度挤压拼接缝两侧的卷材使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在所述保护层上。溢出的粘结剂会停留在保护层上方，保护层作为隔离层阻隔了粘结剂对预制型卷材面层的附着或粘合。本发明的预设力度可以是根据本领域技术人员的经验所得，预设力度可以在一定的范围之内。预设力度的标准为挤压达到拼接缝两侧的预制型卷材粘合即可。

(3)待溢出拼接缝的粘结剂在保护层上固化形成固化层后，清除固化层以及保护层。

在一具体示例中，涂料包括乙二醇与水，其中，乙二醇与水的质量比为1：1～1：4。例如，乙二醇与水的质量比为1：1、1：2、1：3、1：4，或者其他比例。保护层的材料乙二醇与水形成涂料，该涂料具有如下性能：(1)涂料呈透明液体状，属于水性材料，涂层具有水溶性；(2)合成该涂料的原料乙二醇与水无毒无害，成品涂料安全、环保；(3)涂层一般情况下不易与预制型卷材的面层附着或粘合，与常见粘结剂不发生化学反应；(4)为应对不同的使用场景，本涂料中乙二醇与水的配比有多种，如乙二醇与水的质量比为1：1、1：2、1：3、1：4，可以根据实际需要选择。

在一具体示例中，保护层的宽度大于平均溢胶宽度。本发明设置保护层的宽度大于平均溢胶宽度能够实现保护层全面保护卷材纹理面。粘接剂溢出的部分不会超过保护层，不会与卷材纹理面发生粘接。

在一具体示例中，保护层的宽度大于3cm。

在一具体示例中，平均溢胶宽度根据如下方法确定：

取预制型卷材，将两个预制型卷材拼接，在拼接缝处施加粘结剂，按照预设力度挤压拼接缝使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在预制型卷材的卷材纹理面上，计算溢胶宽度；重复上述工序，取至少两次工序得到的拼接缝处的溢胶宽度计算平均值，得到平均溢胶宽度。

在一具体示例中，清除固化层以及保护层时包括如下步骤：

撕离固化层，向保护层上淋水实现水溶保护层。引入保护层后的工艺中简化了传统工艺步骤，溢出胶与卷材纹理面无法粘结，只需揭下固化后的固化层再用水清洗即可，无需再进行清胶磨平操作。

在一具体示例中，步骤(2)中，粘结剂溢出拼接缝并覆盖在保护层上之后，对拼接缝两侧的卷材纹理面进行锚定，防止预制型卷材在形成固化层之前出现开缝。锚定工作可以采用钢钉、铆钉进行。

本实施例还提供了一种预制型运动面层拼接施工方法。

一种预制型运动面层拼接施工方法，包括如下步骤：

(S1)将预制型卷材铺设于预定位置形成预铺面。

(S2)按照上述的预制型运动面层拼接缝拼接方法对预铺面上的拼接缝进行拼接。

在一具体示例中，步骤(S1)包括如下步骤：

预制型卷材铺设于预定位置后，将预制型卷材两端卷起并向中间靠拢，在预定位置刮涂粘结剂，按照预划的定位线进行滚铺预制型卷材，形成预铺面。

在一具体示例中，滚铺预制型卷材时，边滚铺边用滚压筒滚压预制型卷材，赶出空气；

和/或，对预铺面的周边压上施压，使得预铺面的周边粘接牢固；对预铺面的弯道处进行锚定。施压可以采用砖块等物件，锚定可以采用钢钉、铆钉进行。

在一具体示例中，预制型卷材铺设时，不同捆的预制型卷材拼接时，卷材纹理面的纹理保持同向，纵向接口采用平接推挤法，横向接口采用预长推挤法。

在粘接卷材的裁切接缝处时，施工人员应该注意接缝处的粘结剂应饱满，必要时可在切面内侧增加玻璃纤维网以提高粘合性。

在一具体示例中，拼接缝粘接时，施工人员用镘刀(专用刮涂器具)在已经铺设完毕的预制型卷材的纵向或横向拼接缝内侧刮涂粘结剂，接口处的侧面应该刮涂多一些，使粘结剂和切口呈一定斜角，粘结剂的用量不宜过多，以预制型卷材挤压粘结时拼接缝处无多余的粘结剂溢出为宜。

若出现溢胶，应及时清理干净。对前一天完成的面层的拼接缝处进行检查，发现拼接缝处有缺胶问题的，应及时采用手压枪压胶法填充缺口，待固化形成固化层后用割刀修平表面或者磨平。

本发明的拼接缝拼接方法能够解决量化问题、降低培训成本、简化清胶步骤，可以兼顾美观度和使用寿命。本发明在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层，然后再在拼接缝内施加粘结剂，或者在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂，再在拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层；挤压拼接缝两侧的卷材，使得粘结剂溢出拼接缝并覆盖在保护层上；通过保护层来隔离粘接剂与卷材纹理面，避免传统技术中粘接剂与卷材纹理面粘接难以清除的问题，待溢出拼接缝的粘结剂在保护层上固化形成固化层后，通过撕除、淋水即可清除固化层以及保护层，操作简便，成本低，人工培训周期短，对工人的技术要求低。

实施例1

本实施例提供了一种预制型运动面层拼接施工方法。

一种预制型运动面层拼接施工方法，包括如下步骤：

(Step1)将预制型卷材铺设于预定位置后，将预制型卷材两端卷起并向中间靠拢，在预定位置刮涂粘结剂，按照预划的定位线进行边滚铺边用滚压筒滚压预制型卷材，赶出空气，形成预铺面。

在预铺面上的预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面上分别施加涂料形成保护层，在拼接缝内施加粘结剂。

再对预铺面的周边压上红砖施压，使得预铺面的周边粘接牢固；对预铺面的弯道处使用钢钉辅助锚定。

(Step2)对预铺面上的预制型卷材的拼接缝进行拼接，具体包括如下步骤：

(1)乙二醇与水的质量比为1：1配置涂料。使用涂料在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层，保护层的宽度3cm。在拼接缝内施加粘结剂。

(2)挤压拼接缝两侧的卷材使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在所述保护层上；溢出的粘结剂会停留在保护层上方，保护层作为隔离层阻隔了粘结剂对预制型卷材面层的附着或粘合。对拼接缝两侧进行锚定，防止预制型卷材在形成固化层之前出现开缝。

(3)待溢出拼接缝的粘结剂在保护层上固化形成固化层后，撕离固化层，向保护层上淋水实现水溶保护层。

实施例2

本实施例提供了一种预制型运动面层拼接施工方法。

一种预制型运动面层拼接施工方法，包括如下步骤：

(Step A)将预制型卷材铺设于预定位置后，将预制型卷材两端卷起并向中间靠拢，在预定位置刮涂粘结剂，按照预划的定位线进行边滚铺边用滚压筒滚压预制型卷材，赶出空气，形成预铺面。在预铺好的预制型卷材的拼接缝内施加粘结剂，再在拼接缝两侧的卷材纹理面上分别施加涂料形成保护层。

对预铺面的周边压上红砖施压，使得预铺面的周边粘接牢固；对预铺面的弯道处使用钢钉辅助锚定。

(Step B)对预铺面上的预制型卷材的拼接缝进行拼接，具体包括如下步骤：

(1)乙二醇与水的质量比为1：3配置涂料。使用涂料在预制型卷材的拼接缝两侧的卷材纹理面分别上施加涂料形成保护层，保护层的宽度5cm。在拼接缝内施加粘结剂。

(2)挤压拼接缝两侧的卷材使得卷材粘合拼接，当粘结剂有溢出时，溢出部分的粘接剂覆盖在所述保护层上；溢出的粘结剂会停留在保护层上方，保护层作为隔离层阻隔了粘结剂对预制型卷材面层的附着或粘合。对拼接缝两侧进行锚定，防止预制型卷材在形成固化层之前出现开缝。

(3)待溢出拼接缝的粘结剂在保护层上固化形成固化层后，撕离固化层，向保护层上淋水实现水溶保护层。

本发明的预制型运动面层拼接缝拼接方法，相比传统技术，具有如下有益效果：

(1)解决了量化问题，降低了培训成本：得益于保护层的物化特性，溢出的粘结剂可以与卷材纹理面分离，从操作上直接解决了不必要的量化问题；无需再考虑量化问题，使得新操作人员的学习成本降低，也保证了铺设后的面层的质量的稳定性。

(2)简化清胶步骤简单：相比较于原来的清胶操作，本发明引入保护层后的工艺中简化了清胶步骤，溢出胶与卷材纹理面无法粘结，只需揭下固化后的固化层再用水清洗即可，无需再进行清胶磨平操作。另外，相比传统技术，本方法可以增大粘接剂的量，由于接缝过程适当地增加了用胶量，也就减少了隔天检修补胶的必要性。

(3)兼顾美观度和使用寿命：接缝处的溢出胶形成的固化层易于与面层也即卷材纹理面剥离，保护层易于清洗干净，面层的整体美观度得以保证；没有溢出胶暴露在面层之外，保证了预制型卷材的面层机械性能的稳定性，减少了开缝的可能，延长了面层的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。