一种全无机材料的保温板及其生产工艺、全无机材料的复合装饰板的生产工艺
阅读说明：本技术 一种全无机材料的保温板及其生产工艺、全无机材料的复合装饰板的生产工艺 (All-inorganic material insulation board and production process thereof, and production process of all-inorganic material composite decorative board ) 是由 梅蒎 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全无机材料的保温板及其生产工艺、全无机材料的复合装饰板的生产工艺,属于建筑墙体保温材料技术领域。全无机材料的保温板,由保温材料制得,保温材料包括：每立方米干体积密度计算,珍珠岩60～80kg/m～(3)、二氧化硅1～5kg/m～(3)、粉煤灰漂珠8～12kg/m～(3)、硫铝酸盐粉35～45kg/m～(3)、水泥改性添加剂1～3kg/m～(3)、无机胶15～25kg/m～(3)、发泡剂0.1～0.5kg/m～(3)、防水剂0.1～0.3kg/m～(3)和水45～55kg/m～(3)。本发明采用无机材料利用其无毒、强度高、导热系数低的特性,得到全无机材料的保温板性能有优异,防火级别均达到A级,且吸水率低,导热系数更小,热稳定性好,与装饰板复合作为保温装饰一体板可应用于内外墙,其应用范围广,生产工艺简单,适用于大规模推广。(The invention discloses an all-inorganic material insulation board and a production process thereof, and a production process of an all-inorganic material composite decorative board, and belongs to the technical field of building wall insulation materials. The all-inorganic material insulation board is made of an insulation material, and the insulation material comprises: per cubic meter dry volume density calculation, perlite 60～80kg/m 3 1 to 5kg/m of silica 3 8-12 kg/m of fly ash floating bead 3 35-45 kg/m of sulphoaluminate powder 3 1-3 kg/m of cement modifying additive 3 15-25 kg/m inorganic adhesive 3 0.1 to 0.5kg/m of a foaming agent 3 0.1 to 0.3kg/m of a water repellent 3 45-55 kg/m of water 3 . The inorganic material is adopted, the characteristics of no toxicity, high strength and low heat conductivity coefficient are utilized, the obtained all-inorganic material insulation board has excellent performance, the fire prevention level reaches A level, the water absorption rate is low, the heat conductivity coefficient is smaller, the thermal stability is good, the all-inorganic material insulation board is compounded with the decorative board to be used as an insulation and decoration integrated board and can be applied to inner and outer walls, the application range is wide, the production process is simple, and the all-inorganic material insulation board is suitable for large-scale popularization.)
技术领域
本发明涉及建筑墙体保温材料技术领域，具体涉及一种全无机材料的保温板及其生产工艺、全无机材料的复合装饰板的生产工艺。
背景技术
为响应国家政策，限制或禁止原有的旧楼拆迁，重建开发，采取对旧楼进行升级改造，继续使用的做法和规则。以前修建的旧楼大多数是在保温节能上未做过多的考虑，导致很多旧楼的保温节能差，因此在升级改造中的重要事项是如何在对提高外墙装饰度同时增加保温节能的效果。目前，大部分保温材料中都添加了有机材料，导致其防火性能较差，防火性质级别很难达到A级，这样在使用中必然存在一定的安全隐患。虽然岩棉保温材料达到安全防火性能级别，可其既不环保、毒性危害大；且防水性能差，在施工完成后期一旦出现渗水情况存在坍塌的隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种全无机材料的保温板及其生产工艺、全无机材料的复合装饰板的生产工艺，以解决现有保温材料防火性能差的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩60～80kg/m3、二氧化硅1～5kg/m3、粉煤灰漂珠 8～12kg/m3、硫铝酸盐粉35～45kg/m3、水泥改性添加剂1～3kg/m3、无机胶 15～25kg/m3、发泡剂0.1～0.5kg/m3、防水剂0.1～0.3kg/m3和水45～55kg/m3。
本发明的全无机材料的保温板由保温材料制得，该保温材料均为无机材料。采用珍珠岩和硫铝酸盐来作为全无机材料的保温板的基础骨架，采用的珍珠岩为憎水珍珠岩，憎水珍珠岩是一种新型保温材料，其导热系数低，普通在0.045W/m.k左右，最低在0.041W/m.k。其外表具有一层封锁玻壳，使本身具有较高的抗压强度，不易毁坏，从而可大大降低运用过程中的破损率，使实践保温效果得到有效维护。同时降低了材料的吸水性，减少了配合比重的加水量，使材料整体干固时间明显缩短，有助于进步施工效率。且憎水珍珠岩无毒，无味，环保，轻质，防火、防潮、耐腐蚀，隔热保温，粘结强度高，抗裂性强，有效果优异的保温绝热和防火材料。
加入二氧化硅和粉煤灰漂珠轻质骨料起到增加骨架和保温隔热的效果。粉煤灰漂珠的主要活性成分是二氧化硅和三氧化二铝，与珍珠岩和水混合后，能够生成较为稳定的胶凝材料，从而使保温板具有较高的强度，同时二氧化硅是无定型的球形玻璃体，主要起到滚珠轴承作用，在保温材料搅拌中发挥润滑作用，改善保温材料的和易性，且保温材料个组分等构成合理级配，使彼此之间互相填充，能有效增加保温板密实度，进一步提高保温板的抗压强度。同时二氧化硅和粉煤灰漂珠具有优异的隔热保温性能，二氧化硅颗粒的隔热性好，密度小。粉煤灰漂珠的导热系数小，能够降低珍珠岩对保温板体积收缩的影响，防止保温板开裂和后期强度降低，改善保温板的保温性能，与二氧化硅能共同提高保温板的耐热性能。
采用的无机胶为水泥或石膏，起到胶结骨料、提高强度的作用。采用水泥改性添加剂、发泡剂、防水剂来控制来保温板的稳定性避免干缩开裂的情况。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩70kg/m3、二氧化硅3kg/m3、粉煤灰漂珠10kg/m3、硫铝酸盐粉40kg/m3、水泥改性添加剂2kg/m3、无机胶20kg/m3、发泡剂 0.3kg/m3、防水剂0.2kg/m3和水50kg/m3。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述全无机材料的保温板，每立方米的全无机材料的保温板的质量为130～150kg。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述珍珠岩为憎水型珍珠岩。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述珍珠岩的颗粒直径为1～2mm；二氧化硅的颗粒直径为0.2～0.5mm；粉煤灰漂珠的颗粒直径为2～3mm。
本发明的添加物均达到纳米级别，能增加保温材料的均匀性，有助于增加各骨料之间的填充效果，减少组分之间的孔隙，从而提高组分之间的连接紧密性，起到一定的润滑作用，增大成型后保温板的抗压强度。这是因为纳米颗粒能很好封堵浆料的孔隙，通过阻塞通道减少水分蒸发速度和数量抑制微裂隙的产生。同时，因纳米颗粒粒径非常之小，有良好的流动性，能很好渗透至微裂缝之间存在。因纳米微粒的相对滑动性，可以提高保温板抗拉强度和断裂韧性。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述无机胶包括无机胶溶液和/ 或无机胶粉。
上述的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，搅拌处理3～5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，进行干燥处理后得到全无机材料的保温板。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述全无机材料的保温板的生产工艺步骤(1)控制搅拌转速由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为180～200r/min，快速为1800～2000r/min。
一种全无机材料的复合装饰板的生产工艺，采用上述全无机材料的保温板，包括以下步骤：
(1)将保温板切割成与装饰面板相同的规格尺寸；
(2)对装饰面板进行预热，在装饰面板表面喷发泡粘胶后，将切割后的保温板放置在装饰面板上，进行一体板压制烘干成型。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述全无机材料的复合装饰板的生产工艺步骤(2)中烘干的条件为：温度45～50℃，时间4～6h。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用无机材料利用其无毒、强度高、导热系数低的特性，得到全无机材料的保温板性能有优异，防火级别均达到A级，且吸水率低，导热系数更小，热稳定性好，与装饰板复合作为保温装饰一体板可应用于内外墙，其应用范围广，生产工艺简单，适用于大规模推广。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，本发明下面实施例中珍珠岩颗粒的直径为1～2mm；二氧化硅颗粒的直径为0.2～0.5mm；粉煤灰漂珠颗粒直径为2～3mm。珍珠岩采用的是憎水型珍珠岩。本发明的每立方米的全无机材料的保温板的质量为 130～150kg。
实施例1：
本实施例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩60kg/m3、二氧化硅1kg/m3、粉煤灰漂珠 8kg/m3、硫铝酸盐粉35kg/m3、水泥改性添加剂1kg/m3、无机胶15kg/m3、发泡剂0.1kg/m3、防水剂0.1kg/m3和水45kg/m3。
本实施例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为180r/min，快速为 1800r/min，搅拌处理5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
实施例2
本实施例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩70kg/m3、二氧化硅3kg/m3、粉煤灰漂珠 10kg/m3、硫铝酸盐粉40kg/m3、水泥改性添加剂2kg/m3、无机胶20kg/m3、发泡剂0.3kg/m3、防水剂0.2kg/m3和水50kg/m3。
本实施例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为190r/min，快速为 1900r/min，搅拌处理3～5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
实施例3
本实施例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩80kg/m3、二氧化硅5kg/m3、粉煤灰漂珠12kg/m3、硫铝酸盐粉45kg/m3、水泥改性添加剂3kg/m3、无机胶25kg/m3、发泡剂0.5kg/m3、防水剂0.3kg/m3和水55kg/m3。
本实施例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为200r/min，快速为 2000r/min，搅拌处理3min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
实施例4
本实施例的全无机材料的复合装饰板的生产工艺，采用实施例1中的全无机材料的保温板，包括以下步骤：
(1)将保温板切割成与装饰面板相同的规格尺寸；
(2)对装饰面板进行预热，在装饰面板表面喷发泡粘胶后，将切割后的保温板放置在装饰面板上，进行一体板压制烘干成型；其中烘干的条件为：温度45℃，时间6h。
实施例5
本实施例的全无机材料的复合装饰板的生产工艺，采用实施例2中的全无机材料的保温板，包括以下步骤：
(1)将保温板切割成与装饰面板相同的规格尺寸；
(2)对装饰面板进行预热，在装饰面板表面喷发泡粘胶后，将切割后的保温板47℃，时间5h。
实施例6
本实施例的全无机材料的复合装饰板的生产工艺，采用实施例3中的全无机材料的保温板，包括以下步骤：
(1)将保温板切割成与装饰面板相同的规格尺寸；
(2)对装饰面板进行预热，在装饰面板表面喷发泡粘胶后，将切割后的保温板放置在装饰面板上，进行一体板压制烘干成型；其中烘干的条件为：温度50℃，时间4h。
对照例1
本对照例的全无机材料的保温板与实施例3的全无机材料的保温板的配方不同，区别在于本对照例1采用的珍珠岩为膨胀珍珠岩，具体如下：
本对照例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，膨胀珍珠岩70kg/m3、二氧化硅3kg/m3、粉煤灰漂珠10kg/m3、硫铝酸盐粉40kg/m3、水泥改性添加剂2kg/m3、无机胶20kg/m3、发泡剂0.3kg/m3、防水剂0.2kg/m3和水50kg/m3。
本对照例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入膨胀珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为190r/min，快速为1900r/min，搅拌处理3～5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
对照例2
本对照例的全无机材料的保温板与实施例3的全无机材料的保温板的配方不同，区别在于本对照例1未加入粉煤灰漂珠，具体如下：
本对照例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩70kg/m3、二氧化硅3kg/m3、硫铝酸盐粉 40kg/m3、水泥改性添加剂2kg/m3、无机胶20kg/m3、发泡剂0.3kg/m3、防水剂0.2kg/m3和水50kg/m3。
本对照例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为190r/min，快速为1900r/min，搅拌处理3～5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
对照例3
本对照例的全无机材料的保温板与实施例3的全无机材料的保温板的配方不同，区别在于本对照例1未加入二氧化硅，具体如下：
本对照例的全无机材料的保温板，由保温材料制得，保温材料包括：每立方米干体积密度计算，珍珠岩70kg/m3、粉煤灰漂珠10kg/m3、硫铝酸盐粉 40kg/m3、水泥改性添加剂2kg/m3、无机胶20kg/m3、发泡剂0.3kg/m3、防水剂0.2kg/m3和水50kg/m3。
本对照例的全无机材料的保温板的生产工艺，包括以下步骤：
(1)在搅拌状态下，依次加入珍珠岩、二氧化硅、粉煤灰漂珠、硫铝酸盐粉、水泥改性添加剂、无机胶、发泡剂、防水剂和水后，控制搅拌转速，由慢速逐渐至快速，再由快速逐渐至慢速，其中慢速为190r/min，快速为1900r/min，搅拌处理3～5min后得到浆料；
(2)将浆料流入带网格布的托盘上，随输送带到刮平装置、滚平装置后，再铺设网格布，室温下进行干燥处理48h后得到全无机材料的保温板。
对实施例1-3以及对照例1-3制得的全无机材料的保温板进行性能测试，其结果如下：
本发明实施例制得的全无机材料的保温板较对比例的保温板而言性能有优异，防火级别均达到A级，且确保吸水率更低，可防止在使用过程中吸水开裂，并且导热系数更小，热稳定性更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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