一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置

文档序号:1268811 发布日期:2020-08-25 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置 (Device for detecting flow of gas flowmeter in high and low temperature environment ) 是由 侯凤林 尚旭 柴峰 张永宏 马志彬 郑会丽 艾亮 房冬冬 张巍巍 于 2020-06-24 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置,包括通过供气管道依次连接的气源、空气干燥机构、调压机构、标准燃气流量表和被检燃气流量表,还包括用于调节检测气体温度的高低温试验箱和用于计算被检燃气流量表测量值的控制机构;本发明能够在需要的范围内调节检测气体的温度值,以满足使用在不同区域的被检燃气流量表的检测需求;并利用气体状态方程计算被检燃气流量表在正常温度下、正常压力下的测量值,并与标准燃气流量表的测试值作对比,看误差是否在允许范围内,即可判断被检燃气流量表在高低温环境下的工作是否合格。(The invention provides a device for detecting the flow of a gas flowmeter in a high-low temperature environment, which comprises a gas source, an air drying mechanism, a pressure regulating mechanism, a standard gas flowmeter and a detected gas flowmeter, which are sequentially connected through a gas supply pipeline, and further comprises a high-low temperature test box for regulating the temperature of detected gas and a control mechanism for calculating the measured value of the detected gas flowmeter; the invention can adjust the temperature value of the detected gas in a required range so as to meet the detection requirements of the detected gas flow meters used in different areas; and the measured value of the gas flowmeter to be detected under normal temperature and normal pressure is calculated by utilizing a gas state equation, and is compared with the measured value of the standard gas flowmeter, and whether the error is within an allowable range is judged, so that whether the gas flowmeter to be detected works in a high-temperature and low-temperature environment is qualified or not can be judged.)

一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置

技术领域

本发明涉及燃气流量表检测领域,尤其涉及一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置。

背景技术

现有的燃气流量表检测装置包括气源、标准燃气流量表和被检燃气流量表,检测时,将标准燃气流量表和被检燃气流量表串联在气源的供气管道上,通过观察、对比标准燃气流量表和被检燃气流量表的流量计数判定被检燃气流量表是否合格,但是上述燃气流量表检测装置还存在以下弊端:

由于我国的国土面积大,不同地域的气候差别较大,例如新疆等地,昼夜温差极大,天然气受温度影响,在供气管道内的温度、压力均可能发生变化,由此,可导致天然气流量仪表检测的流量和实际使用的流量不匹配,不仅给用户带来困扰,也会影响天然气公司的供气计划。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置,能够利用空气模拟被检燃气流量表在不同温度下,尤其是高温和低温环境下的工作状态,对被检燃气流量表的流量是否正确进行检测。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置,包括气源、空气干燥机构、调压机构、标准燃气流量表、高低温试验箱、被检燃气流量表和控制机构;所述气源、空气干燥机构、调压机构、标准燃气流量表、和被检燃气流量表通过供气管道依次连接,且由被检燃气流量表输出的空气通过流量调节器排向空气;

所述气源用于抽取空气并将空气压缩,为空气干燥机构、调压机构、标准燃气流量表、高低温试验箱、被检燃气流量表和控制机构提供气源;

所述空气干燥机构用于对气源输送的空气进行脱油、脱水;

所述调压机构用于对空气干燥机构输送的空气进行降压、稳压;

所述标准燃气流量表用于检测通过标准燃气流量表的空气流量;

所述高低温试验箱用于调节标准燃气流量表输出的空气的温度;

所述被检燃气流量表设置在所述高低温试验箱内,用于检测通过高低温试验箱调节温度后的空气的流量;

所述控制机构包括压力变送器、温度变送器、数字拍照模块和微处理器;所述标准燃气流量表的输出端与微处理器的输入端连接,用于向微处理器发送流经所述标准燃气流量表的空气的温度值、压力值和所述标准燃气流量表的测试值;所述压力变送器和温度变送器用于检测通过被检燃气流量表的空气的温度信号和压力信号,并将温度信号和压力信号传输给微处理器,所述数字拍照模块用于拍摄被检燃气流量表的示数值,并将之传输给微处理器,所述微处理器用于根据接收到温度信号、压力信号和示数值计算与标准燃气流量表温度、压力条件相同时的被检燃气流量表的测试值。

所述气源采用空压机。

所述空气干燥机构包括通过供气管道依次连接的水分离器、油分离器和空气干燥机。

所述调压机构包括通过供气管道依次连接的一级调压模块和二级调压模块,所述一级调压模块采用空气降压器,所述二级调压模块采用空气稳压器。

所述标准燃气流量表采用具有温压补偿功能的罗茨流量计。

所述高低温试验箱内设置有由紫铜管盘绕构成的热交换机构,紫铜管的进气口作为高低温试验箱的进气口,紫铜管的出气口作为高低温试验箱的出气口,所述被检燃气流量表通过夹表机构串接在紫铜管上。

本发明的有益效果:

本发明采用了高低温试验箱,能够在需要的范围内调节检测气体的温度值,以满足使用在不同区域的被检燃气流量表的检测需求;并通过温度变送器、压力变送器和数字拍照模块的设置,能够利用气体状态方程计算被检燃气流量表在正常温度下(流经标准燃气流量表的空气温度)、正常压力下(流经标准燃气流量表的空气压力)的测量值,并与标准燃气流量表的测试值作对比,看误差是否在允许范围内,即可判断被检燃气流量表在高低温环境下的工作是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示:本发明所述的一种用于检测燃气流量表在高低温环境下流量的装置,其特征在于:包括气源、空气干燥机构4、调压机构、标准燃气流量表7、高低温试验箱、被检燃气流量表9和控制机构;

所述气源用于抽取空气并将空气压缩,为空气干燥机构4、调压机构、标准燃气流量表7、高低温试验箱、被检燃气流量表9和控制机构提供气源;所述气源、空气干燥机构4、调压机构、标准燃气流量表7、和被检燃气流量表9通过供气管道依次连接,且由被检燃气流量表9输出的空气通过流量调节器13排向空气;优选方案为:所述的气源采用空压机1,空压机1能够将抽取的空气转换为0.4—0.8MPa的压缩气体,并供给下级机构;

所述空气干燥机构4用于对气源输送的空气进行脱油、脱水;抽取的空气中含有过多水分和油类成分时,将导致检测气体的成分与燃气区别较大,进而导致检测结果不可靠,因此使用空气干燥机构4对抽取的空气进行脱油、脱水,能够保证接测结果的可靠性;

所述调压机构用于对空气干燥机构4输送的空气进行降压、稳压,因为检测用的气体压力为2—3KPa,因此为了满足检测需要,需要对空气干燥机构4输送的空气进行降压、稳压;

所述标准燃气流量表7用于检测通过标准燃气流量表7的空气流量;优选的,为了保证检测结果的可靠性,所述的标准燃气流量表7采用具有温压补偿功能的罗茨流量计,以保证标准燃气流量表7的示数值即为流过标准燃气流量表7的实际值,进而提高了检测结果的可靠性;具有温压补偿功能的罗茨流量计集成有温度变送器和压力变送器,可将流经自身的空气的压力值、温度值和空气流量测试值传输给控制机构;

所述高低温试验箱用于调节进入被检燃气流量表9的空气的温度;现有的高低温试验箱均具有将试验箱内的温度恒定到某一值的功能,本发明所采用的高低温试验箱的温度调节区间为-20℃-60℃,这个温度区间就能够覆盖在不同区域使用的被检燃气流量表9的温度波动范围;

所述被检燃气流量表9设置在所述高低温试验箱内,用于检测通过高低温试验箱调节温度后的空气流经所述被检燃气流量表9的流量;

所述控制机构包括压力变送器10、温度变送器11、数字拍照模块12和微处理器15;所述标准燃气流量表7的输出端与微处理器15的输入端连接,用于向微处理器15发送流经所述标准燃气流量表7的空气的温度值、压力值和流经所述标准燃气流量表7的空气流量的测试值;具体的,所述压力变送器10、温度变送器11和数字拍照模块12的输出端均与微处理器15的输入端连接;所述压力变送器10和温度变送器11用于检测通过被检燃气流量表9的空气的温度信号和压力信号,并将温度信号和压力信号传输给微处理器15,所述数字拍照模块12用于拍摄被检燃气流量表9的示数值,并将至传输给微处理器15,所述微处理器15用于根据接收到温度信号、压力信号和数字拍照模块12读取的示数值,并利用气体状态方程计算正常温度下(流经标准燃气流量表7的空气温度值)、正常压力下(流经标准燃气流量表7的空气压力值)的测量值,并与标准燃气流量表7的测试值作对比,判断误差是否在允许范围内,即可判断被检燃气流量表9在高低温环境下的工作是否合格;所述微处理器15可采用价格便宜、响应速度快的PLC。

优选的,所述空气干燥机构4包括通过供气管道依次连接的水分离器2、油分离器3和空气干燥机4,水分离器2用于对气源抽取的空气进行初步脱水,油分离器3用于对气源抽取的空气进行脱油,空气干燥机4用于对气源抽取的空气进行彻底脱水,以保证检测气体的干燥性。

优选的,所述调压机构包括通过供气管道依次连接的一级调压模块5和二级调压模块6,所述一级调压模块5采用空气降压器,所述二级调压模块6采用空气稳压器;空气降压器能够将空压机1压缩后空气的压力降到需要的2—3KPa,空气稳压器可将降压后的空气的压力进一步稳定,以保证检测结果的可靠性。

优选的,所述高低温试验箱内设置有由紫铜管盘绕构成的热交换机构8,紫铜管的进气口作为高低温试验箱的进气口,紫铜管的出气口作为高低温试验箱的出气口,所述被检燃气流量表9通过夹表机构串接在紫铜管上;具体的,紫铜管的盘绕方式以尽量长的长度布满高低温试验箱为准,以保证空气能够在高低温试验箱内进行足够的热交换以达到检测所需温度;且夹表机构最优应水平设置高低温试验箱内,且与高低温试验箱的底部接触,以保证检测结果的可靠性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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