阅读说明：本技术 一种旋钮式三档位独立控制开关 (Knob type three-gear independent control switch ) 是由 齐云龙 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种旋钮式三档位独立控制开关,包括,开关罩、旋钮、调档按钮、导轨、空档触头、第一弹簧、棘爪支柱、第一弹簧支撑板、开关底板、支撑架、伸缩连杆机构、外推滑块、大锥齿轮、棘轮、第三连杆、两轴关节座、第四连杆、第二弹簧、棘爪、小锥齿轮、小锥齿轮支架、连接架、铰接座、拨叉杆、动触头组件、静触头组件；棘轮控制三档位的独立切换,伸缩连杆机构,推动拉回动触头组件,使得电路闭合和断开；本发明连接电路后,档位可以随意切换,每次切换时候不会出发中间档位,同时通过按压和旋钮的组合结构,操作简单,电路连接高效。(The invention provides a knob type three-gear independent control switch which comprises a switch cover, a knob, a gear shifting button, a guide rail, a neutral contact, a first spring, a pawl support, a first spring support plate, a switch bottom plate, a support frame, a telescopic connecting rod mechanism, an outward pushing slide block, a large bevel gear, a ratchet wheel, a third connecting rod, a two-axis joint seat, a fourth connecting rod, a second spring, a pawl, a small bevel gear support, a connecting frame, a hinged seat, a shifting fork rod, a movable contact component and a static contact component, wherein the switch cover is arranged on the switch cover; the ratchet wheel controls the independent switching of three gears, and the telescopic connecting rod mechanism pushes and pulls the movable contact assembly back, so that a circuit is closed and disconnected; after the circuit is connected, gears can be switched at will, intermediate gears cannot be started during each switching, and meanwhile, the circuit is simple to operate and efficient in circuit connection due to the combined structure of pressing and the knob.)

一种旋钮式三档位独立控制开关

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种旋钮式三档位独立控制开关。

背景技术

现代社会不断的发展进步，各种用电设备在人们的生活中随处可见，人们无时无刻不在使用电器设备，用电设备在使用时为了达到快速闭合和断开的目的，通常都会和用电开关串联，有些用电设备是多档位的，可以根据需要自己调节档位，为了达到这一目的，这些用电设备大多使用的是旋钮式开关，但是现有的旋钮开关跨档位调节时会触发中间的档位，使得档位调节复杂，不方便，因此需要一种旋钮式三档位独立控制开关，来独立控制档位，每个档位互不影响。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种旋钮式三档位独立控制开关，包括，开关罩、旋钮、调档按钮 、导轨、空档触头、第一弹簧、棘爪支柱、第一弹簧支撑板、开关底板、支撑架、伸缩连杆机构、外推滑块、大锥齿轮、棘轮、第三连杆、两轴关节座、第四连杆、第二弹簧、棘爪、小锥齿轮、小锥齿轮支架、连接架、铰接座、拨叉杆、动触头组件、静触头组件，所述的开关底板位于整个开关的底部，所述的开关罩罩在开关底板的上方，所述的开关底板中间设置有中间轴。

所述的支撑架数量为四个，分别设置在开关底板的四个角上，所述的空档触头数量为一个，设置在其中一个支撑架上方；所述的静触头组件包括：静触头接线支架、接线柱、紧定螺钉、静触头，所述的静触头组件数量为三个，分别为开关的三个不同档位，所述的静触头接线支架设置在其余三个支撑架上方，所述的静触头固定在静触头接线支架上方的前部，所述的接线柱固定在静触头接线支架上方的后部。

所述的导轨数量为四个，所述的导轨包括弧形轨和直线轨，所述的导轨在开关底板上方拼成一个整圆，所述的四个直线轨分别朝向四个支撑架。

所述的大锥齿轮数量为两个，所述的大锥齿轮旋转安装在开关底板中的轴上，所述的两个大锥齿轮相对设置；所述的连接架分别均匀固定在大锥齿轮的平面的四周，连接架的末端与大锥齿轮连接，连接架的首端朝向大锥齿轮的齿面方向；所述的伸缩连杆机构数量为四个，每个伸缩连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆尾端与连接架铰接，第一连杆的首端与第二连杆的尾端铰接，所述的两个第一连杆在中间铰接，所述的第二连杆的两个首端与外推滑块上方铰接；所述的外推滑块数量为四个，分别直线滑动设置在四个直线轨中；所述的移动滑块可以在弧形轨和外推滑块下方的滑槽中滑动；所述的动触头组件数量为两个，包括接线柱、紧定螺钉、支撑杆、移动滑块、动触头接线支架、动触头、动触头支座，所述的移动滑块滑动配合在弧形轨的滑槽中，所述的支撑杆与移动滑块固定连接，所述的动触头接线支架与支撑杆中部固定连接，所述的接线柱固定在动触头接线支架的上端，所述的动触头支座将动触头和动触头接线支架连接起来，所述的动触头设置在动触头接线支架的前部；所述的外推滑块可以沿直线轨向外移动，当移动滑块滑动到外推滑块下方的槽中后，外推滑块可以带动动触头组件沿直线轨向外移动，从而使得动触头和静触头接触，电路闭合。

所述的小锥齿轮支架为十字型，小锥齿轮支架中间转动设置在开关底板的中间轴上，所述的小锥齿轮数量为四个，所述的小锥齿轮转动安装在小锥齿轮支架的四个轴端；所述的小锥齿轮与大锥齿轮捏合；上下两个大锥齿轮通过小锥齿轮，可以相向转动，从而带动伸缩连杆机构伸长；所述的拨叉杆设置在棘轮下方，所述的支撑杆可以插在拨叉杆末端的槽中，棘轮的转动可以带动支撑杆的移动；所述的棘轮转动安装在开关底板的中间轴上；所述的调档按钮滑动安装在开关底板的中间轴的上方，所述的第四连杆数量为两个，对称固定在调档按钮 的下方；所述的两轴关节座数量为两个，所述的两轴关节座上方铰接在第四连杆的端部，所述的第三连杆数量为两个，两端分别与两轴关节座下方和铰接座铰接；所述的第二弹簧安装在调档按钮与棘轮中间；所述的第一弹簧支撑板设置在开关底板的上方，所述的棘爪支柱设置在开关底板的上方，所述的棘爪中间转动安装在棘爪支柱上方，述的第一弹簧将第一弹簧支撑板和棘爪末端连接起来，所述的棘爪的首端可以防止棘轮反方向转动；当按压调档按钮 后，第三连杆推动棘轮顺时针旋转，从而通过拨叉杆带动动触头组件沿弧形轨转动，当调档按钮 按压到低部时，动触头旋转度，到达下一个档位。

进一步的，所述的紧定螺钉与接线柱上方的螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述的外推滑块下方的滑槽与弧形轨的滑槽一致。

进一步的，所述的棘轮上方对称设置有两个铰接座。

进一步的，当调档按钮在对高端时候第三连杆是斜的，倾斜的方向与棘轮的旋转方向相反。

进一步的，所述的旋钮包括锥齿轮连接架、旋钮孔，所述的锥齿轮连接架数量为四个，设置在旋钮的四周，所述的锥齿轮连接架与上方的大锥齿轮固定连接，旋钮转动带动大锥齿轮转动。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过棘轮机构，每次按压使得触头转动换挡，同时不会使得档位反弹，操作简单，安全；（2）通过按压和旋钮两个动作，使得每个档位相互独立，避免了跨档位转换时出发无用档位。

附图说明

图1为本发明的整体外观结构示意图。

图2为本发明的将罩去掉后的结构示意图。

图3为本发明的静触头组件的结构示意图。

图4为本发明的内部结构示意图。

图5为本发明的旋钮的结构示意图。

图6为本发明的小锥齿轮支架的结构示意图。

图7为本发明的大锥齿轮部分的结构示意图。

图8为本发明的导轨的结构示意图。

图9为本发明的动触头组件的结构示意图。

图10为本发明的棘轮部分的结构示意图。

图11为本发明的外推滑块的结构示意图。

图中标号：1-开关罩；2-旋钮；3-调档按钮 ；4-导轨；5-空档触头；6-第一弹簧；7-棘爪支柱；8-第一弹簧支撑板；9-开关底板；10-支撑架；11-静触头接线支架；12-接线柱；13-紧定螺钉；14-静触头；15-第一连杆；16-第二连杆；17-外推滑块；18-支撑杆；19-大锥齿轮；20-棘轮；21-第三连杆；22-两轴关节座；23-第四连杆；24-第二弹簧；25-棘爪；26-小锥齿轮；27-小锥齿轮支架；28-连接架；29-移动滑块；30-动触头接线支架；31-动触头；32-动触头支座；33-铰接座；34-拨叉杆；201-锥齿轮连接架；202-旋钮孔；401-弧形轨；402-直线轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图11所示的一种旋钮式三档位独立控制开关，包括开关罩1、旋钮2、调档按钮 3、导轨4、空档触头5、第一弹簧6、棘爪支柱7、第一弹簧支撑板8、开关底板9、支撑架10、伸缩连杆机构、外推滑块17、大锥齿轮19、棘轮20、第三连杆21、两轴关节座22、第四连杆23、第二弹簧24、棘爪25、小锥齿轮26、小锥齿轮支架27、连接架28、铰接座33、拨叉杆34、动触头组件、静触头组件。

开关底板9位于整个开关的底部，开关罩1罩在开关底板9的上方，开关底板9中间设置有中间轴。支撑架10数量为四个，分别设置在开关底板9的四个角上，空档触头5数量为一个，设置在其中一个支撑架10上方；静触头组件包括：静触头接线支架11、接线柱12、紧定螺钉13、静触头14，静触头组件数量为三个，分别为开关的三个不同档位，静触头接线支架11设置在其余三个支撑架10上方，静触头14固定在静触头接线支架11上方的前部，接线柱12固定在静触头接线支架11上方的后部，紧定螺钉13与接线柱12上方的螺纹孔螺纹连接。

导轨4数量为四个，导轨4包括弧形轨401和直线轨402，导轨4在开关底板9上方拼成一个整圆，四个直线轨402分别朝向四个支撑架10。大锥齿轮19数量为两个，大锥齿轮19旋转安装在开关底板9中的轴上，大锥齿轮19相对设置；连接架28分别均匀固定在大锥齿轮19的平面的四周，连接架28的末端与大锥齿轮19连接，连接架28的首端朝向大锥齿轮19的齿面方向；伸缩连杆机构数量为四个，每个伸缩连杆机构包括第一连杆15和第二连杆16，第一连杆15尾端与连接架28铰接，第一连杆15的首端与第二连杆16的尾端铰接，两个第一连杆15在中间铰接，第二连杆16的两个首端与外推滑块17上方铰接；外推滑块17数量为四个，分别直线滑动设置在四个直线轨402中；外推滑块17下方的滑槽与弧形轨401的滑槽一致，移动滑块29可以在弧形轨401和外推滑块17下方的滑槽中滑动；动触头组件数量为两个，包括接线柱12、紧定螺钉13、支撑杆18、移动滑块29、动触头接线支架30、动触头31、动触头支座32，移动滑块29滑动配合在弧形轨401的滑槽中，支撑杆18与移动滑块29固定连接，动触头接线支架30与支撑杆18中部固定连接，接线柱12固定在动触头接线支架30的上端，紧定螺钉13与接线柱12上方的螺纹孔螺纹连接，动触头支座32将动触头31和动触头接线支架30连接起来，动触头31设置在动触头接线支架30的前部；外推滑块17可以沿直线轨402向外移动，当移动滑块29滑动到外推滑块17下方的槽中后，外推滑块17可以带动动触头组件沿直线轨402向外移动，从而使得动触头31和静触头14接触，电路闭合。

小锥齿轮支架27为十字型，小锥齿轮支架27中间转动设置在开关底板9的中间轴上，小锥齿轮26数量为四个，小锥齿轮26转动安装在小锥齿轮支架27的四个轴端；小锥齿轮26与大锥齿轮19捏合；上下两个大锥齿轮19通过小锥齿轮26，可以相向转动，从而带动伸缩连杆机构伸长；棘轮20上方对称设置有两个铰接座33，拨叉杆34设置在棘轮20下方，支撑杆18可以插在拨叉杆34末端的槽中，棘轮20的转动可以带动支撑杆18的移动；棘轮20转动安装在开关底板9的中间轴上；调档按钮 3滑动安装在开关底板9的中间轴的上方，第四连杆23数量为两个，对称固定在调档按钮 3的下方；两轴关节座22数量为两个，两轴关节座22上方铰接在第四连杆23的端部，第三连杆21数量为两个，两端分别与两轴关节座22下方和铰接座33铰接；第二弹簧24安装在调档按钮 3与棘轮20中间，当调档按钮 3在对高端时候第三连杆21是斜的，倾斜的方向与棘轮20的旋转方向相反；第一弹簧支撑板8设置在开关底板9的上方，棘爪支柱7设置在开关底板9的上方，棘爪25中间转动安装在棘爪支柱7上方，述的第一弹簧6将第一弹簧支撑板8和棘爪25末端连接起来，棘爪25的首端可以防止棘轮20反方向转动；当按压调档按钮 3后，第三连杆21推动棘轮20顺时针旋转，从而通过拨叉杆34带动动触头组件沿弧形轨401转动，当调档按钮 3按压到低部时，动触头旋转90度，到达下一个档位。

旋钮2包括锥齿轮连接架201、旋钮孔202，锥齿轮连接架201数量为四个，设置在旋钮2的四周，锥齿轮连接架201与上方的大锥齿轮19固定连接，旋钮转动带动大锥齿轮19转动。

本发明工作原理；首先动触头31与空档触头5接触，电路处于断开状态，进一步的先顺时针旋转旋钮2使得动触头组件到达弧形轨401上，进一步的按压调档按钮 3，通过棘轮20和第三连杆21带动动触头组件转动90度到达下一个档位的根部，进一步的逆时针旋转旋钮2，通过伸缩连杆机构推动动触头组件使得静触头14与动触头31接触，电路闭合，当需要换挡位时，重复上述动作即可。