自由自旋的压入式过滤器接头

文档序号:1276921 发布日期:2020-08-25 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 自由自旋的压入式过滤器接头 (Free spinning press-in filter adapter ) 是由 R·A·萨瑟兰 B·W·哈伯尔 于 2018-11-30 设计创作,主要内容包括:提供了过滤器滤芯、过滤器头、过滤器系统以及将过滤器滤芯组装或安装到过滤器头的方法。过滤器滤芯和过滤器头具有协作的、轴向波状起伏的密封区。过滤器头具有接头,所述接头具有非圆筒形区域,所述非圆筒形的区域延伸通过过滤器滤芯中的非圆形开口,以使接头的中心孔与由过滤器滤芯的过滤媒介限定的中心腔连通。方法包括通过经由过滤器滤芯的非圆形开口插入接头的非圆筒形区域使所述波状起伏的密封区在角度方向上对正。(Filter cartridges, filter heads, filter systems, and methods of assembling or mounting filter cartridges to filter heads are provided. The filter cartridge and the filter head have cooperating, axially undulating sealing regions. The filter head has a nipple with a non-cylindrical region that extends through a non-circular opening in the filter cartridge such that a central bore of the nipple communicates with a central cavity defined by the filter media of the filter cartridge. The method includes angularly aligning the undulating sealing zones by inserting a non-cylindrical region of a fitting through a non-circular opening of a filter cartridge.)

自由自旋的压入式过滤器接头

技术领域

本发明总体涉及过滤器滤芯、过滤器系统、在过滤器滤芯与过滤器系统的过滤器头之间的接口以及将过滤器滤芯安装到过滤器头的方法。

背景技术

过滤器系统被用来过滤流体,以防止下游系统性能损伤或下降。许多过滤器系统包括过滤器头,一个或多个可更换的过滤器滤芯被安装到所述过滤器头。在过滤器滤芯失效(比如,过滤器滤芯的过滤媒介充满杂质)之后,可以移除并更换过滤器滤芯而无需更换整个过滤器系统。

一种特定类型的过滤器系统使用被称为旋装式(spin-on)过滤器的过滤器滤芯。过滤器系统包括过滤器头,可更换的过滤器滤芯以螺接的方式附连到过滤器头。因而,在更换间隔期间须旋装过滤器滤芯以使之附连到过滤器头。

过滤器头通常将包括入口端口和出口端口,所述入口端口和出口端口引导流体进入和离开过滤器滤芯。流体通过过滤器滤芯,过滤器滤芯从流体中分离颗粒及其它污染物,然后流体被送往下游的操作系统。为使过滤器滤芯正常运作且不泄漏,必须维持与过滤器头的可靠密封/强制密封(positive seal)。通常,液体过滤器滤芯使用O形环,在直切或径向密封盖设计中O形环沿一平面支撑。斜倾或斜角的密封盖设计已被使用,比如在题为“Filter Element With Off-Axis End Cap”的美国专利号7,494,017中所示的,所述美国专利被授权给本发明的受让人。近来,本申请的受让人开发出采用波状起伏几何结构的密封接口,且该密封接口在题为“Filter Element Wave Gland Seal”的美国专利号8,916,044中进行了说明。

本发明提供相对于现有技术水平、且尤其是现有技术水平的改进,这是因为本发明涉及包括包含波状起伏几何结构的密封接口。

发明内容

本发明的实施例提供新的且改进的过滤器滤芯、过滤器头、过滤器系统以及组装过滤器系统或将过滤器滤芯安装到过滤器头的方法。

在特定的实施例中,提供一种旋装式过滤器滤芯,所述过滤器滤芯包括外罩壳和滤芯子组件。过滤器罩壳包括外壳和螺纹附连构件。螺纹附连构件被固定到外壳。螺纹附连构件包括安装螺纹,所述安装螺纹限定旋转轴线。螺纹附连构件和外壳限定内壳腔。滤芯子组件固定在所述内壳腔内。滤芯子组件包括管状过滤媒介环和第一端盖。管状过滤媒介环在第一端与第二端之间延伸并包围内媒介腔。中心开口延伸通过第一端盖与内媒介腔流体连通。中心开口限定非圆形周缘。密封构件附连到第一端盖并包围第一端盖的中心开口。密封构件具有轴向波状起伏且面向径向的密封区。

在一个实施例中,螺纹附连构件在角度方向上固定至外壳程度大于滤芯子组件。因而,子组件将在比螺纹附连构件更小的扭矩下旋转。

在一个实施例中,滤芯子组件能够在外罩壳内旋转。

在一个实施例中,使螺纹附连构件相对于外壳绕旋转轴线旋转所需的扭矩大于使滤芯子组件相对于螺纹附连构件旋转所需的扭矩。

在一个实施例中,中心开口的周缘具有一长度,该长度大于周缘的宽度。所述长度垂直于宽度。

在一个实施例中,密封构件限定中心开口。

在一个实施例中,端盖限定中心开口。

在一个实施例中,中心开口轴向凹进到外壳中比轴向波状起伏且面向径向的密封区更远。

在另外的实施例中,提供一种过滤器系统。过滤器系统包括过滤器头和旋装式过滤器滤芯。过滤器滤芯可以是如以上所描述的过滤器滤芯。过滤器头包括第一端口和第二端口。过滤器头包括螺纹过滤器安装接口,所述安装接口包括安装螺纹。过滤器头包括轴向延伸的接头(spud)。接头具有通过其的孔,孔与第一端口可操作地流体连通。接头具有第一轴向延伸部,第一轴向延伸部限定非圆筒形外表面。接头具有第二轴向延伸部,第二轴向延伸部限定第一轴向波状起伏且面向径向的密封区。第二轴向延伸部轴向偏离第一轴向延伸部。过滤器头的第一轴向波状起伏且面向径向的密封区接合旋装式过滤器滤芯的轴向波状起伏且面向径向的密封区。螺纹附连构件以螺接的方式接合螺纹过滤器安装接口。接头的第一轴向延伸部延伸通过滤芯子组件的中心开口,而接头的孔与内媒介腔流体连通。因此,端口以可操作的方式与过滤媒介的腔流体连通。

在一个实施例中,第一轴向延伸部的非圆筒形外表面具有与中心开口的非圆形周缘相对应的外轮廓,以便接头在角度方向上接合滤芯子组件,并且当旋装式过滤器滤芯以螺接的方式安装到螺纹过滤器安装接口时扭矩在所述接头与滤芯子组件之间传递。

在一个实施例中,接头以可旋转的方式安装成,在接头延伸到中心开口中的情况下,随着螺纹附连构件以可旋转的方式安装到螺纹过滤器安装接口,接头与旋装式过滤器滤芯一起旋转。

在一个实施例中,滤芯子组件以可旋转的方式支承在外罩壳内。因此,在接头与中心开口接合的情况下,当旋装式过滤器滤芯被安装到螺纹过滤器安装接口时,滤芯子组件在外罩壳内旋转。

在一个实施例中,螺纹过滤器安装接口的安装螺纹相对于接头的第一轴向延伸部轴向间隔第一距离,且螺纹附连构件的安装螺纹相对于滤芯子组件的中心开口轴向间隔第二距离,第二距离小于第一距离,使得在安设期间过滤器头的安装螺纹接合旋装式过滤器滤芯的安装螺纹之前,接头的第一轴向延伸部延伸到中心开口中。

在一个实施例中,接头的非圆筒形外表面与中心开口的非圆形周缘协作使得,接头的第一轴向延伸部向中心开口中的插入使过滤器头的第一轴向波状起伏且面向径向的密封区与旋装式过滤器滤芯的轴向波状起伏且面向径向的密封区在角度方向上对正。

在一个实施例中,螺纹过滤器安装接口的安装螺纹相对于接头的第一轴向延伸部轴向间隔,并且螺纹附连构件的安装螺纹相对于滤芯子组件的中心开口轴向间隔,使得在过滤器头的安装螺纹接合旋装式过滤器滤芯的安装螺纹之前,接头的第一轴向延伸部延伸到中心开口中。

在实施例中,提供一种将旋装式过滤器滤芯安装到过滤器头的方法。过滤器头和过滤器滤芯可以是根据以上所概述的过滤器头和过滤器滤芯。方法包括:通过在非圆筒形外周缘与中心开口的非圆形周缘在角度方向上定向的情况下将接头的第一轴向延伸部插入到中心开口中,使过滤器头的第一轴向波状起伏且面向径向的密封区与旋装式过滤器滤芯的轴向波状起伏且面向径向的密封区在角度方向上对正。方法包括:使旋装式过滤器滤芯的安装螺纹与过滤器头的安装螺纹接合。

在一个方法中,使旋装式过滤器滤芯的安装螺纹与过滤器头的安装螺纹接合包括,相对于螺纹过滤器安装接口旋转旋装式过滤器滤芯的外罩壳。另外,旋转外罩壳使接头相对于螺纹过滤器安装接口旋转。

在一个方法中,使旋装式过滤器滤芯的安装螺纹与过滤器头的安装螺纹接合包括,相对于螺纹过滤器安装接口旋转旋装式过滤器滤芯的外罩壳。另外,方法包括通过使接头与中心开口在角度方向上接合来防止在接合步骤期间滤芯子组件相对于螺纹过滤器安装接口旋转。所述接头相对于螺纹过滤器安装接口在角度方向上被固定。

在一个方法中,在使旋装式过滤器滤芯的安装螺纹与过滤器头的安装螺纹接合的步骤之前,接头被轴向地插入到中心开口中。

在一个方法中,方法包括:使过滤器头的第一轴向波状起伏且面向径向的密封区与旋装式过滤器滤芯的轴向波状起伏且面向径向的密封区径向接合,以防止流体在接头与密封构件之间旁通。

在一个实施例中,提供一种用于与可更换的过滤器滤芯一起使用的过滤器头。过滤器头包括本体构件、螺纹过滤器安装接口和轴向延伸的接头。本体构件包括第一端口和第二端口。螺纹过滤器安装接口包括安装螺纹。接头具有通过其的孔,孔与第一端口可操作地流体连通。接头具有第一轴向延伸部,第一轴向延伸部限定非圆筒形外表面。接头具有第二轴向延伸部,第二轴向延伸部限定第一轴向波状起伏且面向径向的密封区。第二轴向延伸部轴向偏离第一轴向延伸部。

在一个实施例中,接头以可旋转的方式被安装到过滤器本体,以便相对于螺纹过滤器安装接口绕由安装螺纹限定的轴线旋转。

当结合附图来理解时,从以下的详细描述,本发明的其它的方面、目的及优点将变得更加显而易见。

附图说明

包含在本说明书中且形成本说明书的一部分的附图图示出本发明的若干方面,且与描述一起用来阐明本发明的原理。在附图中:

图1是根据本发明的实施例的过滤器系统的立体图示,所述过滤器系统包括过滤器头和初级过滤器滤芯及二级过滤器滤芯;

图2是图1的过滤器系统的过滤器头与初级过滤器滤芯的截面图示;

图3是初级过滤器滤芯的匹配密封构件与过滤器头的接头的局部分解图示;以及

图4是过滤器系统的过滤器滤芯的截面图示;

图5是过滤器头的接头的截面图示;

图6是图5的接头的截面图示;

图7是被安装到过滤器头的本体部分的接头的截面图示;

图8是过滤器滤芯的密封构件的截面图示,图示出进入由过滤媒介限定的内腔的开口的截面;

图9是在将初级过滤器滤芯安装到过滤器头之前的过滤器系统的截面图示;以及

图10是在接头已插入到过滤器滤芯的开口中后将过滤器滤芯以螺接方式接合到过滤器头之前的过滤器系统的截面图示。

尽管将会结合某些优选实施例来描述本发明,然而没有将本发明限于这些实施例的意图。相反,意图是涵盖被包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有的替代、修改及等同物。

具体实施方式

图1图示出过滤器系统100,过滤器系统100用于过滤流体且尤其是液体。在一个实施方式中,过滤器系统100过滤燃料。过滤器系统100包括过滤器头102、初级过滤器滤芯104和二级过滤器滤芯106。尽管图示出多个过滤器滤芯,然而本发明的实施例可以以更多或更少的过滤器滤芯进行实践。

过滤器头102包括多个端口(图1中图示出脏污流体入口端口108和清洁流体出口端口110),所述多个端口用于连接到流体供给装置及下游的系统、比如例如上游的燃料罐和下游的引擎。脏污流体入口端口108处于初级过滤器滤芯104的上游,而清洁流体出口端口110处于二级过滤器106的下游。初级过滤器的清洁侧与二级过滤器的脏污侧之间设置有内部端口连接(porting)。因此,过滤器头102大体上将为初级过滤器滤芯104和二级过滤器滤芯106中的每个提供清洁和脏污端口。

初级过滤器滤芯104和二级过滤器滤芯106是以螺接方式附连到过滤器头102的旋装式过滤器滤芯。

图2以截面图示出过滤器系统100的一部分、且尤其是初级过滤器滤芯104的一部分。脏污流体进入系统所在的脏污流体入口端口108和已通过初级过滤器滤芯104的清洁后的流体所在的清洁流体出口端口112被图示。

如提及的,初级过滤器滤芯104是旋装式过滤器滤芯。因此,过滤器头102包括螺纹过滤器安装接口114,所述螺纹过滤器安装接口包括多个螺旋形的安装螺纹。初级过滤器滤芯104包括对应的呈螺纹附连构件116形式的螺纹附连接口,螺纹附连构件呈包括有多个螺旋形安装螺纹的附连板形式。螺纹过滤器安装接口114和螺纹附连构件116限定旋转轴线118,随着初级过滤器滤芯104被旋转,螺纹附连构件116绕旋转轴线118旋转,以接合协作的螺纹并使初级过滤器滤芯104安装到过滤器头102。

为防止通过过滤器系统100的流体发生泄漏,在过滤器头102与初级过滤器滤芯104之间设置第一罩壳密封件120。第一罩壳密封件120是在初级过滤器滤芯104与过滤器头102之间被轴向压紧的轴向密封件。

在过滤器头102与初级滤芯104之间设置第二密封布置结构122。第二密封布置结构122由在初级过滤器滤芯104的密封构件124与过滤器头102的轴向延伸的接头126之间的径向接合提供。

附加参考图3,密封构件124包括第一轴向波状起伏且面向径向的密封区128(在本文中也称为“第一密封区128”),所述第一轴向波状起伏且面向径向的密封区面向径向向内。接头126包括对应的第二轴向波状起伏且面向径向的密封区130(在本文中也称为“第二密封区130”),所述第二轴向波状起伏且面向径向的密封区面向径向向外并且尺寸及形状设计成与第一轴向波状起伏且面向径向的密封区128匹配。第一和第二密封区径向接合彼此,以防止流体在密封构件124与接头126之间旁通。径向方向和轴向方向关于旋转轴线118来理解。

因第一密封区128与第二密封区130的波状起伏几何结构创建的各种空隙132、134、136、138所致,在将初级过滤器滤芯104安装到过滤器头102时,须使密封区128、130相对彼此正确地在角度方向上定向。正确地在角度方向上定向密封区128、130的能力将在论述过过滤器系统100的部件的更广义的讨论之后更加详细地论述。

参考图4,初级过滤器滤芯104以截面图示出。初级过滤器滤芯104包括外罩壳140,外罩壳由螺纹附连构件116和外壳142部分地形成。将外壳142可操作地固定到螺纹附连构件116,以使两个部件在角度方向上固定而抑制螺纹附连构件116相对于外壳142的旋转,以便可以通过以可操作的方式抓紧外壳142并对之施加适宜的扭矩来实施初级过滤器滤芯104的安装和移除。例如,螺纹附连构件116的部分边沿部144可压合在支撑第一罩壳密封件120的密封支撑板146之间并且压合到外壳142的环形侧壁的端部。替代地,螺纹附连构件116可焊接、以粘合剂固定或与外壳142或密封支撑板146中的任一者或两者机械互锁。

螺纹附连构件116和外壳142组合,以至少部分地限定内壳腔148。

滤芯子组件150(在本文中也称为“子组件150”)被固定在内壳腔148内。子组件150包括在第一端154与第二端156之间轴向延伸的管状过滤媒介环152(在本文中也称为“过滤媒介152”)。管状过滤媒介环152并且包围内媒介腔158。管状过滤媒介环152可由皱褶的媒介提供并可具有用于支撑的内包装和外包装,并且还可包括在内媒介腔158内的支撑核心部。

第一端盖160和第二端盖162附连到第一端154和第二端156。端盖160、162以可操作的方式密封第一端154和第二端156。可以将第一端154和第二端156以粘合剂固定到端盖160、162,可以将过滤媒介152的第一端154和第二端156以可操作的方式嵌置到第一端盖160和第二端盖162中(比如,如果端盖是塑料的或者由聚氨酯类材料形成的话),或者可以比如由适宜的塑料或聚氨酯材料以板的方式模制端盖。

在图示的实施例中,第一端盖160是环形的并包括一开口,所述开口提供经其到内媒介腔158的进出口。密封构件124以可操作的方式安装在第一端盖160中的开口中。密封构件124还限定与内媒介腔158流体连通的中心开口164。密封构件124通过一个或多个径向延伸的突伸部在第一端盖160的开口内以轴向咬合的方式接合到第一端盖160,所述一个或多个径向延伸的突伸部与第一端盖160的一部分重叠。密封构件124被密封到第一端盖160,以防止流体在密封构件124与第一端盖160之间旁通。图4还图示出第一密封区128和第一密封区的反复波状起伏的几何结构。

参考图4,中心开口164沿着轴线118轴向凹进到外壳142中比第一密封区128更远。

图4中还清楚地图示出螺纹附连构件116的螺纹。

参考图3和图8,密封构件124的中心开口164具有非圆形周缘。该非圆形周缘包括一对凸角(lobe)165,所述凸角提供该非圆形周缘。非圆形周缘具有长度L1,长度L1大于与长度L1垂直的宽度W1。长度L1和宽度W1两者都垂直于轴线118。该非圆形周缘与接头126的相似成形的部分相对应,用以使第一密封区128与第二密封区130在角度方向上对正。

参考图3和图5,接头126是轴向延伸的构件,该构件限定通过其轴向延伸的孔166。接头126包括相互轴向偏离的第一轴向延伸部168、第二轴向延伸部170和第三轴向延伸部172,其中第二(轴向延伸)部轴向定位在第一(轴向延伸)部与第三(轴向延伸)部之间。

另外参考图6,第一轴向延伸部168限定非圆筒形外表面174。如本文中所使用的,非圆筒形应指的是当以横截面来看时它不具有圆形的外周缘。非圆筒形外表面174包括自大体圆筒形区段178延伸的一对径向向外延伸的凸角176。非圆筒形外表面的横截面具有长度L2,长度L2大于与长度L2垂直的宽度W2。长度L2和宽度W2两者都垂直于轴线118。非圆筒形外表面174被用来使接头126相对于密封构件124在角度方向上定向,以便当初级过滤器滤芯104安装到过滤器头102时第一密封区128与第二密封区130对正。长度L2大体对应于长度L1而宽度W2对应于密封构件124的开口164的宽度W1,使得两个横截面大体对应且相互配合来正确地在角度方向上定向彼此,并使得扭矩可在两者之间传递。尽管图示的是一种特定的形状,然而还考虑的是,其它形状也可被设置。另外,非圆筒形外表面可由多个特征或形状提供,以便针对具体应用创建定制轮廓。例如,对于不同系统的过滤器可使用不同形状或尺寸,以防止使用不正确的过滤器滤芯。

参考图3,第二轴向延伸部170限定第二密封区130。

参考图3和图7,第三轴向延伸部172限定安装区,安装区包括支承密封构件180的第一环形沟槽178,密封构件180被图示为O形环的形式,所述O形环将接头126密封到过滤器头102的本体部分188、且尤其是过滤器头的清洁流体端口112。安装区还包括支承安装环184的第二环形沟槽182,所述安装环用于将接头126轴向固定到过滤器头102的其余部分。安装环184在过滤器头102的本体部分188中形成的另一沟槽186中被接收。通过设置接头126的这种类型的安装,当将初级过滤器滤芯104安装到过滤器头102时,接头126自由绕轴线118旋转以协助使第一密封区128与第二密封区130在角度方向上对正。在该实施例中,接头126自由相对于过滤器头102的螺纹过滤器安装接口114绕轴线118旋转。

参考图2,当初级过滤器滤芯104被安装到过滤器头102时,接头126的第一轴向延伸部168延伸通过中心开口164。这使清洁端口112与过滤媒介152的内媒介腔158连通。另外,利用第一轴向延伸部168延伸通过中心开口164,两个部件的对应的周缘形状(在图6和图8中图示)促使密封构件124与接头126正确地在角度方向上对正,使得对应的第一密封区128与第二密封区130正确地在角度方向上对正。

参考图9,用于螺纹过滤器安装接口114的安装目的的起始螺纹与接头126的远端190间隔第一轴向距离D1,所述远端190靠近/形成具有非圆筒形外表面的第一轴向延伸部168的部分。用于螺纹附连构件116的安装目的的起始螺纹与中心开口164间隔第二轴向距离D2。这允许在安装目的期间远端190和第一轴向延伸部168在螺纹过滤器安装接口114和螺纹附连构件116的螺纹接合之前插入到中心开口中。因此,使用者可在螺纹过滤器安装接口114和螺纹附连构件116之间开始以螺接方式接合之前使接头126与密封构件124、且因此对应的第一密封区128与第二密封区130正确地在角度方向上对正。

尽管不是必需的,然而期望的是,在第二密封区130与远端190之间的第三轴向距离D3大于在第一密封区128的轴向外侧与中心开口164之间的第四轴向距离D4。这允许远端190在第一密封区128与第二密封区130逐渐变得轴向抵接/径向重叠之前插入到中心开口164中。再有,这进一步促进使第一密封区128和第二密封区130相对于轴线118在角度方向上对正。

参考图4,在一些实施例中,相较于螺纹附连构件116,滤芯子组件150以可旋转的方式支承在外罩壳140内。更具体地,使螺纹附连构件116相对外壳142绕轴线118旋转所需的扭矩量大于使滤芯子组件150相对于螺纹附连构件142旋转所需的扭矩量。这允许滤芯子组件150旋转且进一步促进接头126与中心开口164对正。仍另外的,如果接头126相对于过滤器头102的本体188且尤其是相对于螺纹过滤器安装接口114变得固定,则仍可旋转初级过滤器滤芯104以使螺纹过滤器安装接口114与螺纹附连构件116接合。这还提供另一实施例,在该另一实施例中,接头126不是以可旋转的方式安装到本体188,而是接头126相对于螺纹过滤器安装接口114关于轴线118在角度方向上固定。在该实施例中,在安装或从螺纹过滤器安装接口114移除初级过滤器滤芯104时,接头126和滤芯子组件150将相对于过滤器头102的螺纹过滤器安装接口保持在固定的、角度方向上的取向中,而外罩壳104(比如,外壳142和螺纹附连构件116)绕轴线118旋转。

在图示的实施例、其中接头126以可旋转的方式附连到本体188中,随着初级过滤器滤芯104以可旋转的方式固定到过滤器头102,接头126大体上将与初级过滤器滤芯104一起旋转。在安装期间,由于中心开口164的非圆形/非圆筒形周缘与第一轴向延伸部168之间在角度方向上的接合以及扭矩传递,接头126将会旋转。

将描述将初级过滤器滤芯104安装到过滤器头102的方法。首先,将会使接头126的第一轴向延伸部168与中心开口164在角度方向上对正,以便第一轴向延伸部168能够轴向插入到中心开口中(比如,将会使对应的非圆形/非圆筒形几何结构在角度方向上对正)。这还将使第一密封区128和第二密封区130在角度方向上对正。

此后/大致同时地,将会将接头126的第一轴向延伸部168轴向插入到中心开口164中直到螺纹过滤器安装接口114与螺纹附连构件116的起始螺纹轴向抵接(见例如图10)为止。

然后将会通过相对于螺纹过滤器安装接口旋转外罩壳140且尤其是螺纹附连构件116来使所述螺纹以可旋转的方式接合,以使初级过滤器滤芯104附连到过滤器头102。这将轴向地牵拉初级过滤器滤芯104朝向过滤器头102。将会相对于过滤器头102旋转初级过滤器滤芯104直到初级过滤器滤芯相对于过滤器头102正确地轴向座置为止。这将会发生在第一罩壳密封件120抵靠本体188的对应密封区194恰当地轴向压紧时。这还会确保第一密封区128和第二密封区130与彼此正确地径向接合,从而防止流体在密封构件124与接头126之间旁通。

根据实施例,旋转外罩壳140使接头126相对于螺纹过滤器安装接口114旋转,比如接头126以可旋转的方式安装到本体188的实施例。另外,在一些实施例中,旋转外罩壳140使滤芯子组件150相对于外罩壳140旋转。这可通过与在角度方向上固定的接头126的在角度方向上的接合来抑制滤芯子组件150的旋转而实现。

尽管先前的论述基于初级过滤器滤芯104,然而二级过滤器滤芯106到过滤器头102的安装与初级过滤器滤芯104的安装相似。更具体地,可包括相似的接头、中心开口和波状起伏的密封布置结构。

另外,其它实施例不必都包括初级过滤器滤芯和二级过滤器滤芯两者,而是仅包括单个过滤器滤芯。

仍另外的,尽管中心开口及其非圆形的几何结构由密封构件124中的咬合部提供,然而其它实施例可具有端盖直接提供的通过端盖的非圆形开口。在这样的实施例中,密封构件将需要相对于中心开口的非圆形轮廓正确地在角度方向上对正。

本文中引述的所有的参考文献包括出版物、专利申请和专利由此通过引用的方式并入,就如同每篇参考文献被单独且具体地指示为通过引用的方式并入且在本文中陈述其全部内容一样。

术语“一”和“这”和“该”以及相似的指代物在描述本发明的语境中(尤其在所附权利要求的语境中)的使用将解释为涵盖单数和复数两者,除非本文中另有说明或与上下文明显矛盾。除非另外提及,否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”将解释为开放式术语(即,表示”包括但不限于”)。除非本文中另有说明,否则本文中对值的范围的引述仅意图服务作为独个指代落在该范围内的每个单独的值的速记法,并且每个单独的值被并入到本说明书中就如同其独个在本文中被引述一样。本文中描述的所有方法可以以任何适合的顺序被实施,除非本文中另有指示或另外与上下文明显矛盾。本文中所提供的任何及所有的示例或示例性语言(例如,“诸如”)的使用仅意图用来更好地阐明本发明而并不对本发明的范围构成限制,除非另有声明。本说明书中的任何语言都不应被解释为指示任何未要求保护的元素为本发明的实践所必需的。

本文中描述了本发明的优选实施例、包括发明人所已知的对于执行本发明最佳的模式。在阅读以上描述之后,这些优选实施例的变型对于本领域普通技术人员会变得显而易见。发明人期望本领域技术人员视具体情况采用这样的变型,并且发明人也意欲本发明被以除本文中所具体描述外的其它方式进行实践。相应地,本发明包括适用法律所允许的在所附权利要求中引述的主题的所有的修改及等同物。此外,在本发明的所有可行的变型中的上述元素的任何组合也被本发明所包括,除非本文中另有指示或另外与上下文明显矛盾。

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