阅读说明：本技术 一体成型可旋转的3d硬金首饰及其加工工艺 (Integrally-formed rotatable 3D hard gold jewelry and processing technology thereof ) 是由 许成才 罗玉合 李华 于 2019-02-20 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种一体成型可旋转的3D硬金首饰及其加工工艺,属于首饰加工技术领域,它包括一体成型的坯体,所述坯体为回转体且具有环形的中空空腔,所述坯体的外表面设有通过机械加工工艺从所述坯体上切割而形成旋转体,所述旋转体为所述中空空腔的外壁,所述旋转体的回转中心与所述中空空腔的轴向一致,所述旋转体的两端分别为切割面,所述坯体的外表面位于所述旋转体轴向两端设有拆分凹槽,所述拆分凹槽的槽底向内凹向所述中空空腔,所述拆分凹槽槽底的外径小于所述旋转体的内径,所述旋转体套装于所述拆分凹槽的外周。本发明实施例具有旋转功能,结构稳定,提高了美感,广泛应用于首饰加工中。(The embodiment of the invention discloses an integrally formed rotatable 3D hard gold jewelry and a processing technology thereof, belonging to the technical field of jewelry processing, and comprising an integrally formed blank body, wherein the blank body is a rotary body and is provided with an annular hollow cavity, the outer surface of the blank body is provided with a rotary body formed by cutting the blank body through a machining technology, the rotary body is the outer wall of the hollow cavity, the rotary center of the rotary body is consistent with the axial direction of the hollow cavity, two ends of the rotary body are respectively provided with cutting surfaces, the outer surface of the blank body is positioned at two axial ends of the rotary body and is provided with splitting grooves, the groove bottoms of the splitting grooves are inwards concave to the hollow cavity, the outer diameter of the groove bottoms of the splitting grooves is smaller than the inner diameter of the rotary body, and the rotary body is sleeved on. The embodiment of the invention has the advantages of rotating function, stable structure, improved aesthetic feeling and wide application in jewelry processing.)

一体成型可旋转的3D硬金首饰及其加工工艺

技术领域

本发明涉及首饰加工技术领域，具体涉及一种一体成型可旋转的3D硬金首饰。

背景技术

随着人们生活质量的提高，佩戴的饰品的材质也很多，如K金、铂金、黄金、3D硬金、钯金、银等等。在目前的材质中，3D硬金产品是人们经常佩戴的一种饰品，不分男女。3D硬金产品有男女戒、吊坠、手镯、耳环、胸针、礼品类等饰品，在饰品中有着举足轻重的地位，深得消费者的喜爱。

现有的3D硬金饰品，都是通过电铸失蜡法这种一体成型的方式生产而成，整体结构单一，缺乏卖点。不像K金，黄金，铂金、银等等那样，能通过焊接等工艺来多件组合提高美感，例如，目前K金类材质的旋转戒指，因其具有旋转功能，对消费者有较强的吸引力，卖点强，便于销售。然而目前3D硬金饰品类产品多件装配难度高，成本高，效率低，结构也不稳定，如何使得3D硬金饰品也可以类似K金首饰那样具有旋转功能，是目前本领域技术人员面临的一大技术难题。

因此，对于研发一种新的一体成型可旋转的3D硬金首饰，仍存在研究和改进的需求，这也是目前首饰加工技术领域中的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种一体成型可旋转的3D硬金首饰，具有旋转功能，结构稳定，提高了美感。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案是，提供一种一体成型可旋转的3D硬金首饰，所述一体成型可旋转的3D硬金首饰包括一体成型的坯体，所述坯体为回转体且具有环形的中空空腔，所述坯体的外表面设有通过机械加工工艺从所述坯体上切割而形成旋转体，所述旋转体为所述中空空腔的外壁，所述旋转体的回转中心与所述中空空腔的轴向一致，所述旋转体的两端分别为切割面，所述坯体的外表面位于所述旋转体轴向两端设有拆分凹槽，所述拆分凹槽的槽底向内凹向所述中空空腔，所述拆分凹槽槽底的外径小于所述旋转体的内径，所述旋转体套装于所述拆分凹槽的外周。

作为一种优选技术方案，所述坯体的外表面位于所述旋转体轴向两端设有拆分凹槽，所述拆分凹槽的槽底向内凹向所述中空空腔，所述拆分凹槽槽底的外径小于所述旋转体的内径，所述切割面位于所述拆分凹槽靠近所述旋转体的一端。

作为一种优选技术方案，所述坯体的内表面设有变形凹槽，所述变形凹槽凸向所述中空空腔，沿轴向对所述坯体两端施加轴向压力成型后，所述旋转体套装于所述拆分凹槽的外周。

作为一种优选技术方案，所述旋转体至少设有一个。

本发明实施例的目的在于提供一种3D硬金首饰的加工工艺，解决了3D硬金首饰目前无法制得旋转体的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案是，一种3D硬金首饰的加工工艺，包括以下步骤：

(a).制作3D硬金电铸圆环蜡坯外形，通过机械加工工艺制得蜡坯；

(b).在蜡坯表面涂上银油；

(c).在蜡坯表面进行电铸黄金，并使黄金达到硬金硬度的要求，对进行电铸黄金后的3D硬金坯体进行失蜡处理，得到坯体，所述坯体为回转体且具有环形的中空空腔，所述坯体的外表面设有拆分凹槽，所述拆分凹槽的槽底向内凹向所述中空空腔；

(d).通过机械加工工艺从所述坯体上位于所述拆分凹槽位置切割出旋转体，所述旋转体为所述中空空腔的外壁，所述旋转体的回转中心与所述中空空腔的轴向一致，所述拆分凹槽槽底的外径小于所述旋转体的内径，所述旋转体的轴向两端分别设有切割面，所述切割面位于所述拆分凹槽靠近所述旋转体的一端，所述拆分凹槽槽底的外径小于所述旋转体的内径，所述旋转体套装于所述拆分凹槽的外周，使得所述旋转体自由转动。

作为一种优选技术方案，所述机械加工采用CNC加工。

作为一种优选技术方案，所述旋转体至少设有一个。

作为一种优选技术方案，所述坯体的内表面设有变形凹槽，所述变形凹槽的槽底向外凸向所述中空空腔，在步骤(d)之后，沿轴向对所述坯体两端施加轴向压力，使所述旋转体套装于所述拆分凹槽的外周，此过程中，所述变形凹槽宽度变小，同时，所述切割面插装于所述旋转体内，当所述旋转体与坯体之间所述拆分凹槽的宽度达到一转动宽度时，所述坯体两端的轴向压力停止。

本发明实施例具有如下优点：

(1)本发明实施例通过机械加工工艺从坯体上制得与坯体一体成型的旋转体，具有旋转功能，结构稳定，提高了美感，克服了传统3D硬金首饰无法制得旋转体的缺陷。

(2)本发明实施例通过机械加工工艺制得旋转体，解决了3D硬金饰品不能采用焊接工艺联结成可旋转的产品的技术问题。

(3)本发明实施例使用机械加工工艺可以得到不同结构的3D硬金饰品，解决了3D硬金饰品整体结构单一的技术问题。

(4)本发明实施例使用机械加工工艺可以得到不同结构的3D硬金饰品，解决了饰品类产品多件装配难度高，成本高，效率低，结构也不稳定的技术问题。

(5)由于坯体的内表面设有变形凹槽，沿轴向对坯体两端施加轴向压力时，变形凹槽宽度变小，旋转体套装于拆分凹槽的外周，使得旋转体被拆分凹槽的外径支撑，同时，切割面的宽度随之变小，使得旋转体的两端切割面的间隙狭小，外观美观，更受消费者青睐。

附图说明

图1是本发明实施例中3D硬金首饰的坯体结构示意图。

图2是图1中A的局部放大结构示意图。

图3是本发明实施例中3D硬金首饰的旋转体加工完成后结构示意图。

图4是图3中B的局部放大结构示意图。

图5是本发明实施例中3D硬金首饰的成型后结构示意图。

图6是图5中C的局部放大结构示意图。

图中：1、坯体；101、中空空腔；2、拆分凹槽；3、变形凹槽；4、切割面；5、旋转体。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本发明中以朝向中空空腔的轴向方向定义为内，远离中空空腔轴向方向定义为外。

实施例1

如图5和图6所示，本发明实施例提供了一种一体成型可旋转的3D硬金首饰，该一体成型可旋转的3D硬金首饰包括一体成型的坯体1，坯体1为回转体且具有环形的中空空腔101，坯体1的外表面设有通过机械加工工艺从坯体1上切割而形成旋转体5，旋转体5为中空空腔101的外壁，所述旋转体5的回转中心与所述中空空腔101的轴向一致，通常使用CNC加工出旋转体5，旋转体5的两端分别为切割面4，两个切割面4将旋转体5从坯体1的中空空腔101外表面分离开，形成一个环形单体，具有旋转功能。

坯体1的外表面位于旋转体5轴向两端设有拆分凹槽2，拆分凹槽2的槽底向内凹向中空空腔101，拆分凹槽2用于在机械加工时将旋转体5从坯体1上分离出来，拆分凹槽2槽底的外径小于旋转体5的内径，也就是说拆分凹槽2的槽底外表面的直径小于旋转体5内表面的直径，切割面4位于拆分凹槽2靠近所述旋转体5的一端。

坯体1的内表面设有变形凹槽3，变形凹槽3凸向中空空腔101，变形凹槽3凸向中空空腔101的端部弧形设置，更加有利于变形凹槽3产生形变，沿轴向对坯体1两端施加轴向压力成型后，旋转体5套装于拆分凹槽2的外周，成型后，旋转体5套装于拆分凹槽2的外周，使得旋转体5被拆分凹槽2的外径支撑，且能够自由转动，更具有动感。

旋转体5至少设有一个，也就是说，旋转体5可以根据需要加工出一个，或者两个，甚至更多个。

本发明实施例通过机械加工工艺从坯体1上制得与坯体1一体成型的旋转体5，具有旋转功能，结构稳定，提高了美感，克服了传统3D硬金首饰无法制得旋转体5的缺陷。

实施例2

本发明实施例提供了一种3D硬金首饰的加工工艺，包括以下步骤：

(a).如图1和图2所示，制作3D硬金电铸圆环蜡坯外形，通过机械加工工艺制得蜡坯；

(b).在蜡坯表面涂上银油；

(c).在蜡坯表面进行电铸黄金，并使黄金达到硬金硬度的要求，对进行电铸黄金后的3D硬金坯体进行失蜡处理，得到坯体1，坯体1为回转体且具有环形的中空空腔101，坯体1的外表面设有拆分凹槽2，拆分凹槽2用于在机械加工时将旋转体5从坯体1上分离出来，拆分凹槽2的槽底向内凹向中空空腔101；

(d).如图3和图4所示，通过机械加工工艺从坯体1上位于拆分凹槽2位置切割出旋转体5，旋转体5为中空空腔101的外壁，旋转体5的回转中心与中空空腔101的轴向一致，通常使用CNC加工出旋转体5，拆分凹槽2槽底的外径小于旋转体5的内径，也就是说拆分凹槽2的槽底外表面的直径小于旋转体5内表面的直径，旋转体5的两端分别为切割面4，切割面4位于拆分凹槽2靠近旋转体5的一端，使得旋转体5自由转动。

旋转体5至少设有一个，也就是说，旋转体5可以根据需要加工出一个，或者两个，甚至更多个，制作时，同样采用CNC加工而成。

本发明实施例通过机械加工工艺得到一体成型的坯体1，然后使用在坯体1的外表面通过机械加工工艺加工出旋转体5，保证了旋转体5与坯体1的材料一致性，简化了制作工艺，解决了3D硬金首饰目前无法制得旋转体5的技术问题。

实施例3

本发明实施例提供了一种3D硬金首饰的加工工艺，其工艺与实施例2基本相同，其区别在于，在实施例2的基础上，做了如下改进，进一步提高了其使用性能：

如图5和图6所示，坯体1的内表面设有变形凹槽3，变形凹槽3凸向中空空腔101，变形凹槽3的槽底向外凸向中空空腔101的端部弧形设置，更加有利于变形凹槽3产生形变，在步骤(d)之后，沿轴向对坯体1两端施加轴向压力，轴向压力施加时可以采用常见夹具，在此不再赘述，使旋转体5套装于拆分凹槽2的外周，并能够自由转动，此过程中，变形凹槽3宽度变小，同时，切割面4插装于旋转体5内，当旋转体5与坯体1之间拆分凹槽2的宽度达到一转动宽度时，坯体1两端的轴向压力停止，使得旋转体5被拆分凹槽2的外径支撑，且能够自由转动，更具有动感，该宽度通常为0.1至2毫米时，或者本领域技术人员根据美观，来改变其数值，在此不作具体限定，旋转体5的两端切割面4的间隙狭小，外观美观，更受消费者青睐。

本发明实施例不仅制得了与坯体1一体成型的旋转体5，保证了旋转体5与坯体1的材料一致性，简化了制作工艺，且动感更强，外观更加美观。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。