一种智能窗帘

文档序号:1278039 发布日期:2020-08-28 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能窗帘 (Intelligent curtain ) 是由 刘基伟 于 2020-05-15 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种智能窗帘领域,尤其涉及一种智能窗帘。本发明要解决的技术问题是提供一种智能窗帘。一种智能窗帘,包括主框架,第一摄像头,第一收卷动力机构,第二收卷动力机构,收卷机构,保护罩,第二摄像头,光线强度传感器和左部窗帘;主框架内左部设置有第一收卷动力机构。本发明达到了可根据室外光照强度自动调节窗帘,进而改变窗户的进光量;填补了目前智能家具市场缺乏一款能够同时实现窗帘左右收起和上下收卷的智能窗帘的空缺;提高了房主的智能化家具体验,满足了用户对窗帘收起方式多样化的需求,更具普适性,解决了目前智能窗帘体积大、安装不便和占据空间大的问题。(The invention relates to the field of intelligent curtains, in particular to an intelligent curtain. The invention aims to provide an intelligent curtain. An intelligent curtain comprises a main frame, a first camera, a first rolling power mechanism, a second rolling power mechanism, a rolling mechanism, a protective cover, a second camera, a light intensity sensor and a left curtain; a first rolling power mechanism is arranged at the left part in the main frame. The invention can automatically adjust the curtain according to the outdoor illumination intensity, thereby changing the light inlet quantity of the window; the gap that an intelligent curtain capable of being folded left and right and being wound up and down simultaneously is lacked in the current intelligent furniture market is filled; the intelligent furniture experience of the homeowner is improved, the requirement of diversifying the curtain folding mode of the user is met, the universality is higher, and the problems that the existing intelligent curtain is large in size, inconvenient to install and large in occupied space are solved.)

一种智能窗帘

技术领域

本发明涉及一种智能窗帘领域,尤其涉及一种智能窗帘。

背景技术

智能窗帘是带有一定自我反应、调节、控制功能的电动窗帘。如根据室内环境状况自动调光线强度、空气湿度、平衡室温等,有智能光控、智能雨控、智能风控三大突出的特点。

现有技术中,随着生活水平的提高,智能家具产品的普及,智能家具的多功能化也是越来越受关注,而现有的智能家具,智能窗帘大部分体积大,能够实现的功能少,而且同一款智能窗帘无法同时实现窗帘的水平方向收卷和竖直方向收卷,使得智能窗帘不能满足多种应用场景的使用。

综上,目前需要研发一种智能窗帘,来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术中,随着生活水平的提高,智能家具产品的普及,智能家具的多功能化也是越来越受关注,而现有的智能家具,智能窗帘大部分体积大,能够实现的功能少,而且同一款智能窗帘无法同时实现窗帘的水平方向收卷和竖直方向收卷,使得智能窗帘不能满足多种应用场景的使用的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种智能窗帘。

本发明由以下具体技术手段所达成:

一种智能窗帘,包括主框架,第一摄像头,显示屏,温度检测器,电源接线,第一收卷动力机构,第二收卷动力机构,收卷机构,保护罩,第二摄像头,光线强度传感器,左部窗帘,右部窗帘和圆柱管;主框架前端左顶部设置有第一摄像头;主框架前端中部设置有显示屏;主框架前端右顶部设置有温度检测器;主框架前端右底部设置有电源接线;主框架内左部设置有第一收卷动力机构;主框架内右部设置有第二收卷动力机构;主框架内中底部与保护罩进行焊接;主框架后端中部与设置有第二摄像头;主框架后端中左部设置有光线强度传感器;第一收卷动力机构左底部与收卷机构相连接,并且收卷机构左部和右部均与主框架相连接,而且收卷机构右部与第二收卷动力机构相连接;收卷机构底部左部左侧与左部窗帘相连接;收卷机构底部右侧与右部窗帘相连接;收卷机构中部与圆柱管相连接,并且圆柱管外表面右部与第二收卷动力机构相连接,而且圆柱管外表面左部和外表面右部均与保护罩相连接。

进一步的,第一收卷动力机构包括伺服电机,第一传动轮,第二传动轮,第一传动轴,第一齿轮,第一内齿轮,第一L型连接块,第一电动推杆,第二齿轮,第二传动轴,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三锥齿轮,第四锥齿轮,第三齿轮和第四齿轮;伺服电机左端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮后侧通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内表面与第一传动轴进行转动连接;第一传动轴左端与第一齿轮进行转动连接;第一齿轮左侧设置有第一内齿轮;第一内齿轮外表面与第一L型连接块进行转动连接;第一内齿轮内表面与第二齿轮进行啮合;第一L型连接块前底部与第一电动推杆进行焊接;第二齿轮左端中部与第二传动轴进行转动连接;第二传动轴左端中部与第一锥齿轮进行转动连接;第一锥齿轮左端底部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮底端中部与第三锥齿轮进行转动连接;第三锥齿轮底端左部与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮左端中部与第三齿轮进行转动连接;第三齿轮底部与第四齿轮进行啮合;伺服电机前端与主框架相连接;第一传动轴外表面左部和外表面右部均与主框架相连接;第一传动轴右端与第二收卷动力机构相连接;第一电动推杆右部与主框架相连接;第二传动轴外表面中部与主框架相连接;第二锥齿轮底端中部与主框架相连接;第三锥齿轮顶端中部与主框架相连接;第三齿轮右端中部与主框架相连接;第四齿轮内表面与收卷机构相连接。

进一步的,第二收卷动力机构包括第五齿轮,第二内齿轮,第二L型连接架,第二电动推杆,第六齿轮,第三传动轴,第五锥齿轮,第六锥齿轮,第七锥齿轮,第八锥齿轮,第七齿轮和第八齿轮;第五齿轮右侧设置有第二内齿轮;第二内齿轮外表面中部与第二L型连接架进行转动连接;第二内齿轮内表面与第六齿轮进行啮合;第二L型连接架前顶部与第二电动推杆进行焊接;第六齿轮右端中部与第三传动轴进行转动连接;第三传动轴右端中部与第五锥齿轮进行转动连接;第五锥齿轮右端底部与第六锥齿轮进行啮合;第六锥齿轮底端中部与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮底端右部与第八锥齿轮进行啮合;第八锥齿轮右端中部与第八锥齿轮进行转动连接;第八锥齿轮右端中部与第七齿轮进行转动连接;第七齿轮底部与第八齿轮进行啮合;第五齿轮左端中部与第一传动轴相连接;第二电动推杆左部与主框架相连接;第三传动轴外表面中部与主框架相连接;第六锥齿轮底端中部与主框架相连接;第七锥齿轮顶端中部与主框架相连接;第七齿轮右端中部与主框架相连接;第八齿轮内表面与圆柱管相连接。

进一步的,收卷机构包括第四传动轴,第一连接环,第一限位环,第二连接环,伸缩器,第三连接环,转动蜗杆,第四连接环,第五连接环,第五传动轴,第六连接环,第二限位环和第三限位环;第四传动轴外表面中左部与第一连接环进行转动连接;第四传动轴外表面中部与第二连接环进行转动连接;第四传动轴外表面右部与第三连接环进行转动连接;第四传动轴右端与转动蜗杆进行转动连接;第一连接环左侧设置有第一限位环,并且第一限位环内表面与第四传动轴相连接;第一连接环右端顶部与伸缩器进行焊接,并且伸缩器右端与第二连接环相连接;转动蜗杆外表面左部与第四连接环进行啮合;转动蜗杆外表面右部与第五连接环进行啮合;转动蜗杆右端中部与第五传动轴进行转动连接;第五传动轴右侧设置有第六连接环;第五传动轴外表面左部通过螺母与第二限位环进行螺栓连接;第五传动轴外表面右部通过螺母与第三限位环进行螺栓连接;第四传动轴左部与主框架相连接;第四传动轴外表面左部与第四齿轮相连接;第一连接环底部与左部窗帘相连接;第一连接环内部与圆柱管进行套接;第二连接环底部与左部窗帘相连接;第二连接环内部与圆柱管进行套接;第三连接环底部与左部窗帘相连接;第三连接环内部与圆柱管进行套接;第四连接环底部与左部窗帘相连接;第四连接环内部与圆柱管进行套接;第五连接环底部与左部窗帘相连接;第五连接环内部与圆柱管进行套接;第六连接环底部与右部窗帘相连接;第六连接环内部与圆柱管进行套接。

进一步的,伸缩器包括伸缩杆,圆环滑块和传动管;伸缩杆右端中部与圆环滑块进行焊接;圆环滑块外表面与传动管进行滑动连接,并且传动管内表面左部与伸缩杆相连接;传动管右端中部与第二连接环相连接。

进一步的,第三连接环包括第一圆环传动块,传动套和第一连接扣;第一圆环传动块内表面与传动套进行焊接;第一圆环传动块底端中部与第一连接扣进行焊接;第一圆环传动块内表面与圆柱管相连接;传动套内表面与第四传动轴相连接;第一连接扣底部与左部窗帘相连接。

进一步的,第四连接环包括第二圆环传动块,蜗杆套和第二连接扣;第二圆环传动块内表面与蜗杆套进行焊接;第二圆环传动块底端中部与第二连接扣进行焊接;第二圆环传动块内表面与圆柱管相连接;蜗杆套内表面与转动蜗杆相连接;第二连接扣底部与左部窗帘相连接。

进一步的,第四传动轴的直径大小与蜗杆套内部最小直径大小相同,第一连接环可以在第四传动轴上转动但无法左右移动。

进一步的,第二连接环和第三连接环之间设置有两组与第三连接环相同的连接环,等距安装在第二连接环和第三连接环之间,第四连接环和第五连接环之间设置有四组与第四连接环相同的连接环,等距安装在第四连接环和第五连接环之间,并且收卷机构的第四传动轴、转动蜗杆和第五传动轴左侧所有的连接环以第五传动轴中心点对称分布。

进一步的,伸缩器共设置有八十组,除第五连接环和第五传动轴之间不安装伸缩器,相邻两个连接环之间设置有四组伸缩器,每四组伸缩器以连接环中心点为圆心等距安装在连接环左端或右端中部。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.为解决现有技术中,随着生活水平的提高,智能家具产品的普及,智能家具的多功能化也是越来越受关注,而现有的智能家具,智能窗帘大部分体积大,能够实现的功能少,而且同一款智能窗帘无法同时实现窗帘的水平方向收卷和竖直方向收卷,使得智能窗帘不能满足多种应用场景的使用的问题;

2.设计了第一收卷动力机构、第二收卷动力机构和收卷机构,使用时通过第一收卷动力机构提供动力并配合收卷机构实现左部窗帘和右部窗帘在水平方向的折叠与平展,通过第二收卷动力机构提供动力带动圆柱管转动,然后配合收卷机构实现了左部窗帘和右部窗帘在竖直方向的收卷和放下,保护罩能够将左部窗帘和右部窗帘与第一收卷动力机构与第二收卷动力机构的零件隔离;

3.达到了可根据室外光照强度自动调节窗帘,进而改变窗户的进光量;填补了目前智能家具市场缺乏一款能够同时实现窗帘左右收起和上下收卷的智能窗帘的空缺;提高了房主的智能化家具体验,满足了用户对窗帘收起方式多样化的需求,更具普适性,解决了目前智能窗帘体积大、安装不便和占据空间大的问题。

附图说明

图1为本发明的前侧结构示意图;

图2为本发明的后侧结构示意图;

图3为本发明主框架的内部结构示意图;

图4为本发明第一收卷动力机构的结构示意图;

图5为本发明第二收卷动力机构的结构示意图;

图6为本发明收卷机构的结构示意图;

图7为本发明第四传动轴、第一连接环、第一限位环、第二连接环和伸缩器的组合图;

图8为本发明第四传动轴、第三连接环、转动蜗杆和第四连接环的组合图;

图9为本发明第五连接环、第五传动轴、第六连接环、第二限位环和第三限位环的组合图;

图10为本发明伸缩器的部分爆炸图;

图11为本发明第三连接环的结构示意图;

图12为本发明第四连接环的结构示意图。

附图中的标记为:1-主框架,2-第一摄像头,3-显示屏,4-温度检测器,5-电源接线,6-第一收卷动力机构,7-第二收卷动力机构,8-收卷机构,9-保护罩,10-第二摄像头,11-光线强度传感器,12-左部窗帘,13-右部窗帘,14-圆柱管,601-伺服电机,602-第一传动轮,603-第二传动轮,604-第一传动轴,605-第一齿轮,606-第一内齿轮,607-第一L型连接块,608-第一电动推杆,609-第二齿轮,6010-第二传动轴,6011-第一锥齿轮,6012-第二锥齿轮,6013-第三锥齿轮,6014-第四锥齿轮,6015-第三齿轮,6016-第四齿轮,701-第五齿轮,702-第二内齿轮,703-第二L型连接架,704-第二电动推杆,705-第六齿轮,706-第三传动轴,707-第五锥齿轮,708-第六锥齿轮,709-第七锥齿轮,7010-第八锥齿轮,7011-第七齿轮,7012-第八齿轮,801-第四传动轴,802-第一连接环,803-第一限位环,804-第二连接环,805-伸缩器,806-第三连接环,807-转动蜗杆,808-第四连接环,809-第五连接环,8010-第五传动轴,8011-第六连接环,8012-第二限位环,8013-第三限位环,80501-伸缩杆,80502-圆环滑块,80503-传动管,80601-第一圆环传动块,80602-传动套,80603-第一连接扣,80801-第二圆环传动块,80802-蜗杆套,80803-第二连接扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种智能窗帘,如图1-12所示,包括主框架1,第一摄像头2,显示屏3,温度检测器4,电源接线5,第一收卷动力机构6,第二收卷动力机构7,收卷机构8,保护罩9,第二摄像头10,光线强度传感器11,左部窗帘12,右部窗帘13和圆柱管14;主框架1前端左顶部设置有第一摄像头2;主框架1前端中部设置有显示屏3;主框架1前端右顶部设置有温度检测器4;主框架1前端右底部设置有电源接线5;主框架1内左部设置有第一收卷动力机构6;主框架1内右部设置有第二收卷动力机构7;主框架1内中底部与保护罩9进行焊接;主框架1后端中部与设置有第二摄像头10;主框架1后端中左部设置有光线强度传感器11;第一收卷动力机构6左底部与收卷机构8相连接,并且收卷机构8左部和右部均与主框架1相连接,而且收卷机构8右部与第二收卷动力机构7相连接;收卷机构8底部左部左侧与左部窗帘12相连接;收卷机构8底部右侧与右部窗帘13相连接;收卷机构8中部与圆柱管14相连接,并且圆柱管14外表面右部与第二收卷动力机构7相连接,而且圆柱管14外表面左部和外表面右部均与保护罩9相连接。

在使用本智能窗帘时,通过专业的安装人员将智能窗帘安装在室内窗户前面,主框架1安装在墙内或安装在吊顶内,使得左部窗帘12和右部窗帘13能够覆盖从窗户照射进来的光线,通过打孔或预先孔位在第二摄像头10和光线强度传感器11前面的墙体安装透光玻璃,使得第二摄像头10和光线强度传感器11能从外界收集信息,并防止雨水损坏第二摄像头10和光线强度传感器11,在日常使用本智能窗帘时,通过电源接线5给智能窗帘接通电源,然后通过遥控器或者手机软件调节智能空调的工作模式,第一摄像头2能够提供室内的监控画面,给房主提供一定的安全性,温度检测器4能够实时监测室内的温度,第二摄像头10能够提供屋外的影像,给房主提供窗外的信息,通过显示屏3显示供房主观看,共设置有六组的光线强度传感器11能监测屋外的光线强度,进而使智能窗帘能够收集到足够多的信息,从而实现在智能模式自动调节左部窗帘12的右部窗帘13的收卷和放下,折叠与平展,在窗帘工作时,通过第一收卷动力机构6提供动力并配合收卷机构8实现左部窗帘12和右部窗帘13在水平方向的折叠与平展,通过第二收卷动力机构7提供动力带动圆柱管14转动,然后配合收卷机构8实现了左部窗帘12和右部窗帘13在竖直方向的收卷和放下,保护罩9能够将左部窗帘12和右部窗帘13与第一收卷动力机构6与第二收卷动力机构7的零件隔离,达到了可根据室外光照强度自动调节窗帘,进而改变窗户的进光量;填补了目前智能家具市场缺乏一款能够同时实现窗帘左右收起和上下收卷的智能窗帘的空缺;提高了房主的智能化家具体验,满足了用户对窗帘收起方式多样化的需求,更具普适性,解决了目前智能窗帘体积大、安装不便和占据空间大的问题。

第一收卷动力机构6包括伺服电机601,第一传动轮602,第二传动轮603,第一传动轴604,第一齿轮605,第一内齿轮606,第一L型连接块607,第一电动推杆608,第二齿轮609,第二传动轴6010,第一锥齿轮6011,第二锥齿轮6012,第三锥齿轮6013,第四锥齿轮6014,第三齿轮6015和第四齿轮6016;伺服电机601左端中部与第一传动轮602进行转动连接;第一传动轮602后侧通过皮带与第二传动轮603进行传动连接;第二传动轮603内表面与第一传动轴604进行转动连接;第一传动轴604左端与第一齿轮605进行转动连接;第一齿轮605左侧设置有第一内齿轮606;第一内齿轮606外表面与第一L型连接块607进行转动连接;第一内齿轮606内表面与第二齿轮609进行啮合;第一L型连接块607前底部与第一电动推杆608进行焊接;第二齿轮609左端中部与第二传动轴6010进行转动连接;第二传动轴6010左端中部与第一锥齿轮6011进行转动连接;第一锥齿轮6011左端底部与第二锥齿轮6012进行啮合;第二锥齿轮6012底端中部与第三锥齿轮6013进行转动连接;第三锥齿轮6013底端左部与第四锥齿轮6014进行啮合;第四锥齿轮6014左端中部与第三齿轮6015进行转动连接;第三齿轮6015底部与第四齿轮6016进行啮合;伺服电机601前端与主框架1相连接;第一传动轴604外表面左部和外表面右部均与主框架1相连接;第一传动轴604右端与第二收卷动力机构7相连接;第一电动推杆608右部与主框架1相连接;第二传动轴6010外表面中部与主框架1相连接;第二锥齿轮6012底端中部与主框架1相连接;第三锥齿轮6013顶端中部与主框架1相连接;第三齿轮6015右端中部与主框架1相连接;第四齿轮6016内表面与收卷机构8相连接。

在需要将智能窗帘水平方向折叠和平展时,首先,在将左部窗帘12向左折叠和右部窗帘13向右折叠时,伺服电机601正转,进而伺服电机601带动其右端中部的第一传动轮602转动,第一传动轮602通过皮带带动其后侧的第二传动轮603转动,第二传动轮603带动与其内表面连接的第一传动轴604转动,进而第二传动轮603通过第一传动轴604带动第一齿轮605转动,然后第一电动推杆608左部向右缩,进而带动与其左部焊接的第一L型连接块607向右移动,进而带动第一内齿轮606向右移动并与第一齿轮605啮合,在第一内齿轮606内表面与第一齿轮605啮合且同时与第二齿轮609啮合时,第一电动推杆608停止推动,进而第一齿轮605带动此刻与其外表面啮合的第一内齿轮606转动,第一内齿轮606带动与其内表面啮合的第二齿轮609转动,进而第二齿轮609通过第二传动轴6010带动第一锥齿轮6011转动,然后第一锥齿轮6011带动与其左端底部啮合的第二锥齿轮6012转动,进而第二锥齿轮6012带动其底端中部的第三锥齿轮6013转动,第三锥齿轮6013带动与其底端左部啮合的第四锥齿轮6014转动,带动其左端中部的第三齿轮6015转动,进而第三齿轮6015带动与其底部啮合的第四齿轮6016转动,进而实现了第四齿轮6016带动收卷机构8的第四传动轴801转动,进而配合收卷机构8将左部窗帘12向左折叠和右部窗帘13向右折叠,在需要将左部窗帘12向右平展和右部窗帘13向左平展时,通过伺服电机601反转实现,此机构实现了配合收卷机构8实现了左部窗帘12和右部窗帘13在水平方向的折叠和平展。

第二收卷动力机构7包括第五齿轮701,第二内齿轮702,第二L型连接架703,第二电动推杆704,第六齿轮705,第三传动轴706,第五锥齿轮707,第六锥齿轮708,第七锥齿轮709,第八锥齿轮7010,第七齿轮7011和第八齿轮7012;第五齿轮701右侧设置有第二内齿轮702;第二内齿轮702外表面中部与第二L型连接架703进行转动连接;第二内齿轮702内表面与第六齿轮705进行啮合;第二L型连接架703前顶部与第二电动推杆704进行焊接;第六齿轮705右端中部与第三传动轴706进行转动连接;第三传动轴706右端中部与第五锥齿轮707进行转动连接;第五锥齿轮707右端底部与第六锥齿轮708进行啮合;第六锥齿轮708底端中部与第七锥齿轮709进行转动连接;第七锥齿轮709底端右部与第八锥齿轮7010进行啮合;第八锥齿轮7010右端中部与第八锥齿轮7010进行转动连接;第八锥齿轮7010右端中部与第七齿轮7011进行转动连接;第七齿轮7011底部与第八齿轮7012进行啮合;第五齿轮701左端中部与第一传动轴604相连接;第二电动推杆704左部与主框架1相连接;第三传动轴706外表面中部与主框架1相连接;第六锥齿轮708底端中部与主框架1相连接;第七锥齿轮709顶端中部与主框架1相连接;第七齿轮7011右端中部与主框架1相连接;第八齿轮7012内表面与圆柱管14相连接。

在需要将智能窗帘在竖直方向上收卷和放下时,首先,在将左部窗帘12和右部窗帘13向上收卷时,通过第一传动轴604带动第五齿轮701转动,然后第二电动推杆704右部向左缩,进而带动与其右部焊接的第二L型连接架703向左移动,带动第二内齿轮702向左移动并与第五齿轮701啮合,在第二内齿轮702内表面与第五齿轮701啮合并同时与第六齿轮705啮合时,第二电动推杆704停止推动,进而实现第五齿轮701带动此刻与其外表面啮合的第二内齿轮702转动,第二内齿轮702带动与其内表面啮合的第六齿轮705转动,进而第六齿轮705通过第三传动轴706带动第五锥齿轮707转动,第五锥齿轮707带动与其右端顶部啮合的第六锥齿轮708转动,进而第六锥齿轮708带动其底端中部的第七锥齿轮709转动,第七锥齿轮709带动与其底端右部啮合的第八锥齿轮7010转动,进而带动其右端中部的第七齿轮7011转动,进而第七齿轮7011带动与其底部啮合的第八齿轮7012转动,进而实现了带动圆柱管14转动,进而圆柱管14配合收卷机构8将左部窗帘12和右部窗帘13向上收卷,在需要将左部窗帘12和右部窗帘13放下时,通过伺服电机601改变转向实现,此机构实现了带动圆柱管14转动,从而配合收卷机构8实现了将左部窗帘12和右部窗帘13在竖直方向上的收卷和放下。

收卷机构8包括第四传动轴801,第一连接环802,第一限位环803,第二连接环804,伸缩器805,第三连接环806,转动蜗杆807,第四连接环808,第五连接环809,第五传动轴8010,第六连接环8011,第二限位环8012和第三限位环8013;第四传动轴801外表面中左部与第一连接环802进行转动连接;第四传动轴801外表面中部与第二连接环804进行转动连接;第四传动轴801外表面右部与第三连接环806进行转动连接;第四传动轴801右端与转动蜗杆807进行转动连接;第一连接环802左侧设置有第一限位环803,并且第一限位环803内表面与第四传动轴801相连接;第一连接环802右端顶部与伸缩器805进行焊接,并且伸缩器805右端与第二连接环804相连接;转动蜗杆807外表面左部与第四连接环808进行啮合;转动蜗杆807外表面右部与第五连接环809进行啮合;转动蜗杆807右端中部与第五传动轴8010进行转动连接;第五传动轴8010右侧设置有第六连接环8011;第五传动轴8010外表面左部通过螺母与第二限位环8012进行螺栓连接;第五传动轴8010外表面右部通过螺母与第三限位环8013进行螺栓连接;第四传动轴801左部与主框架1相连接;第四传动轴801外表面左部与第四齿轮6016相连接;第一连接环802底部与左部窗帘12相连接;第一连接环802内部与圆柱管14进行套接;第二连接环804底部与左部窗帘12相连接;第二连接环804内部与圆柱管14进行套接;第三连接环806底部与左部窗帘12相连接;第三连接环806内部与圆柱管14进行套接;第四连接环808底部与左部窗帘12相连接;第四连接环808内部与圆柱管14进行套接;第五连接环809底部与左部窗帘12相连接;第五连接环809内部与圆柱管14进行套接;第六连接环8011底部与右部窗帘13相连接;第六连接环8011内部与圆柱管14进行套接。

在第一收卷动力机构6的作用下带动第四传动轴801正向转动时,进而实现了第四传动轴801带动转动蜗杆807和第五传动轴8010同轴转动,从右端看,第四传动轴801、转动蜗杆807和第五传动轴8010顺时针转动,由于此时圆柱管14没有转动,因此第一连接环802、第二连接环804、第三连接环806和第四连接环808会在圆柱管14的限位作用下无法转动,进而实现在转动蜗杆807时,带动第四连接环808和第五连接环809在转动蜗杆807外表面向左移动,然后在第五传动轴8010左侧的连接环将左部窗帘12完全向左折叠,此刻,第五传动轴8010左侧的除第五连接环809外所有的连接环都移动到第四传动轴801上,同时第五连接环809移动向左移动到转动蜗杆807的最左侧且依旧与转动蜗杆807啮合,与此同时,右部窗帘13也在收卷机构8的作用下向右折叠,此时,所有的伸缩器805都缩成最短的状态,然后,在将左部窗帘12和右部窗帘13平展时,伺服电机601反转,进而第四传动轴801、转动蜗杆807和第五传动轴8010也反转,然后转动蜗杆807带动此刻与其外表面最左侧啮合的第五连接环809向右移动并回到原来的位置,同时,在第五连接环809向右移动时,与其左端连接的伸缩器805会被拉长为最长的状态,进而在第五连接环809向右移动时,拉动第五连接环809左侧的连接环向右移动并与转动蜗杆807啮合,然后在转动蜗杆807的作用下向右移动,进而实现了带动第五传动轴8010左侧所有的连接环回到原来的位置,从实现将左部窗帘12向右平展,同理,右部窗帘13向左平展,在第二收卷动力机构7带动圆柱管14正转时,此时第四传动轴801不转动,进而圆柱管14带动收卷机构8所有的连接环转动但不左右移动,进而实现将与连接环连接的左部窗帘12和右部窗帘13向上收卷在保护罩9内,同理在圆柱管14反转时,实现左部窗帘12和右部窗帘13的向下放下,此机构实现了配合第一收卷动力机构6、第二收卷动力机构7和圆柱管14完成了左部窗帘12和右部窗帘13在水平方向的折叠和平展,在竖直方向的收卷和放下。

伸缩器805包括伸缩杆80501,圆环滑块80502和传动管80503;伸缩杆80501右端中部与圆环滑块80502进行焊接;圆环滑块80502外表面与传动管80503进行滑动连接,并且传动管80503内表面左部与伸缩杆80501相连接;传动管80503右端中部与第二连接环804相连接。

在伸缩器805被压缩时,伸缩杆80501带动圆环滑块80502在传动管80503内部滑动在最右侧,然后防止连接环之间进一步的拉近距离,在伸缩器805被拉伸时,伸缩杆80501带动圆环滑块80502在传动管80503内部滑动在最左侧,进而实现连接环之间的相互拉动并回到原来的位置。

第三连接环806包括第一圆环传动块80601,传动套80602和第一连接扣80603;第一圆环传动块80601内表面与传动套80602进行焊接;第一圆环传动块80601底端中部与第一连接扣80603进行焊接;第一圆环传动块80601内表面与圆柱管14相连接;传动套80602内表面与第四传动轴801相连接;第一连接扣80603底部与左部窗帘12相连接。

首先通过第一连接扣80603连接左部窗帘12,第一圆环传动块80601利用其内环和外环之间的连接块在圆柱管14上左右滑动,在第四传动轴801转动时,通过传动套80602实现第一圆环传动块80601在第四传动轴801上左右移动。

第四连接环808包括第二圆环传动块80801,蜗杆套80802和第二连接扣80803;第二圆环传动块80801内表面与蜗杆套80802进行焊接;第二圆环传动块80801底端中部与第二连接扣80803进行焊接;第二圆环传动块80801内表面与圆柱管14相连接;蜗杆套80802内表面与转动蜗杆807相连接;第二连接扣80803底部与左部窗帘12相连接。

首先通过第二连接扣80803与左部窗帘12连接,第二圆环传动块80801利用其内环和外环之间的连接块在圆柱管14上左右滑动,在转动蜗杆807转动时,通过与转动蜗杆807啮合的蜗杆套80802带动第四连接环808在转动蜗杆807上左右滑动,通过第二连接扣80803与左部窗帘12连接。

第四传动轴801的直径大小与蜗杆套80802内部最小直径大小相同,第一连接环802可以在第四传动轴801上转动但无法左右移动,第四传动轴801的直径大小与蜗杆套80802内部最小直径大小相同,使得蜗杆套80802能够向左移动到第四传动轴801上,第一连接环802可以在第四传动轴801上转动但无法左右移动,使得在第五连接环809向右移动到最右侧时,会在伸缩器805和第一连接环802的作用下无法继续向右移动。

第二连接环804和第三连接环806之间设置有两组与第三连接环806相同的连接环,等距安装在第二连接环804和第三连接环806之间,第四连接环808和第五连接环809之间设置有四组与第四连接环808相同的连接环,等距安装在第四连接环808和第五连接环809之间,并且收卷机构8的第四传动轴801、转动蜗杆807和第五传动轴8010左侧所有的连接环以第五传动轴8010中心点对称分布,使得收卷机构8能够利用其左部的连接环实现左部窗帘12的收卷和放下、折叠和平展,利用其右部的连接环实现右部窗帘13的收卷和放下、折叠和平展。

伸缩器805共设置有八十组,除第五连接环809和第五传动轴8010之间不安装伸缩器805,相邻两个连接环之间设置有四组伸缩器805,每四组伸缩器805以连接环中心点为圆心等距安装在连接环左端或右端中部,使得在连接环距离拉近时,能通过伸缩器805防止连接环之间的距离进一步拉近,在连接环距离变远时,通过伸缩器805防止连接环之间的距离在达到最远距离时进一步变远,同时能够传递连接环的拉力。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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