阅读说明：本技术 一种米粉加工中的筛选除杂工艺 (Screening and impurity removing process in rice flour processing ) 是由 梁龙盛 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种米粉加工中的筛选除杂工艺,该筛选除杂工艺包括如下步骤；步骤一：初滤,将待筛选除杂的米粉放在初滤机构的内部进行筛选；步骤二：分散,将初滤后的米粉进行分散,米粉在分散机构的内部分散后落入到框架箱的内部；步骤三：精滤,米粉从分散机构进入到框架箱的内部时,经过第二过滤网板的过滤,杂质得到去除。抽取吸附过程中,大于磁性网板网孔的颗粒被滤出落在装载箱的内部,不会进入到抽取管的内部。其他材质的颗粒重量较大,难以被风力吸入抽取管的内部,进而使得其他材质的颗粒能残留在装载箱的内部,不会进入到中部框的内部。初步过滤,将米粉内部掺杂的铁质颗粒以及其他材质的颗粒和大于磁性网板网孔的颗粒筛除。(The invention discloses a screening and impurity removing process in rice flour processing, which comprises the following steps; the method comprises the following steps: primary filtering, namely placing the rice flour to be screened and decontaminated in a primary filtering mechanism for screening; step two: dispersing, namely dispersing the rice flour subjected to primary filtration, and allowing the rice flour to fall into the frame box after being dispersed in the dispersing mechanism; step three: and (4) fine filtration, wherein when the rice flour enters the frame box from the dispersing mechanism, impurities are removed through filtration of the second filter screen plate. In the process of extraction and adsorption, particles larger than meshes of the magnetic screen plate are filtered out and fall into the loading box, and cannot enter the extraction pipe. The granule weight of other materials is great, is difficult to by the inside of wind-force suction extraction pipe, and then makes the granule of other materials can remain in the inside of loading case, can not enter into the inside of middle part frame. And (4) primary filtering, namely screening out iron particles and particles made of other materials doped in the rice flour and particles larger than meshes of the magnetic screen plate.)

一种米粉加工中的筛选除杂工艺

技术领域

本发明涉及一种除杂工艺，具体涉及一种米粉加工中的筛选除杂工艺，属于米粉加工应用领域。

背景技术

米粉，是以大米为原料以研磨制成的粉状物料。为了保证米粉的品质，常用筛选除杂的工艺对米粉进行除杂。

但是现有米粉加工中的筛选除杂工艺仍存在一定的不足。现有的米粉加工中的筛选除杂工艺，对米粉中的杂质去除不够彻底，除杂的效率低。同时除杂采用的器械不够方便快捷，不能根据实际的需要进行调节，局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种米粉加工中的筛选除杂工艺，可以解决现有米粉加工中的筛选除杂工艺，对米粉中的杂质去除不够彻底，除杂的效率低。同时除杂采用的器械不够方便快捷，不能根据实际的需要进行调节，局限性较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种米粉加工中的筛选除杂工艺，该筛选除杂工艺包括如下步骤；

步骤一：初滤，将待筛选除杂的米粉放在初滤机构的内部进行筛选，将米粉内部掺杂的铁质颗粒以及其他金属颗粒和大于磁性网板网孔的颗粒筛除；

步骤二：分散，将初滤后的米粉进行分散，米粉在分散机构的内部分散后落入到框架箱的内部；

步骤三：精滤，米粉从分散机构进入到框架箱的内部时，经过第二过滤网板的过滤，杂质得到去除。

所述初滤机构包含有装载箱，且装载箱的一侧连接有进料斗，装载箱的一端安装有可拆卸的密封板，密封板朝向装载箱的一端转动安装有第二转动杆，第二转动杆的外部连接有若干个磁性网板；装载箱的内部上方安装有若干个装载筒，装载筒的上端与抽取管连接，抽取管的另一端与风机的进风口连接，且风机的出风口均通过管道与收集管连接。

所述装载筒的内部底端安装有可拆卸的第一过滤网板，第一过滤网板的中部安装有铲动机构。

所述初滤机构可拆卸的安装在框架箱的上部，且框架箱的顶部与初滤机构之间还安装有分散机构，分散机构包含有中部框，收集管的一端通过连接软管与中部框贯通连接，中部框的内部转动安装有若干个转轴，且中部框可在框架箱的上部转动，框架箱的顶部在中部框的正下安装有倾斜设置的第二过滤网板，且中部框的内部通过第二过滤网板与框架箱的内部贯通连接，中部框的底部四周与框架箱的顶部之间均连接有橡胶板。

所述装载箱的底部两侧均连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆的底部均与定位机构的上方连接，框架箱的上方两侧均沿长度方向设置有滑动槽，定位机构通过滑动槽与框架箱安装。

优选的，所述定位机构包含有端部板，两侧的端部板相对立的一侧上方均连接有压板，下方均连接有凸板，支撑杆的底部通过第一电动伸缩柱与压板连接。

优选的，所述凸板滑动安装在滑动槽的内部，滑动槽的内部上端竖直安装有第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的底部连接有推板，且推板与凸板的顶部抵接。

优选的，所述中部框的一端安装有可拆卸的盖板，转轴的两端均与中部框的内壁转动安装，且转轴的外部连接有若干个弯曲设置的叶板，中部框通过第一转动杆转动安装在两个竖板之间，竖板的底部与框架箱的顶部固定连接。

优选的，所述密封板的外部边缘连接有密封垫，且密封板的四周均通过若干个紧固螺栓与装载箱固定连接，第二转动杆的一端贯穿密封板与电机的输出端连接，且电机与密封板固定安装。

优选的，所述铲动机构包含有第三转动杆，第三转动杆的外部中端套装有轴承套，轴承套的外圈与第一过滤网板的中部固定连接；且第三转动杆的两端外部均连接有若干个连接板，两端连接板朝向第一过滤网板的一侧均连接有刮板，刮板与连接板之间连接有若干个第三电动伸缩柱，且刮板与第一过滤网板接触，第一过滤网板的外周连接有一圈外壳套，外壳套与装载筒螺纹连接。

优选的，所述框架箱的内部在第二过滤网板的下方安装有倾斜设置的滑板框架箱的底部一端设置有排料口，框架箱的上部在第二过滤网板的一端连接有阻挡板，阻挡板与第二过滤网板之间设置有储存槽，且储存槽的一端连接有排渣管。

本发明的有益效果：

1、通过设置多道筛选工序，使得米粉内部的杂质能被充分的去除，米粉的品质更好。且杂质去除时，成本低，操作简单。通过设置初滤机构，使得工作中可将待筛选除杂的米粉从进料斗放入到装载箱的内部进行筛选。第二转动杆转动，进而带动外部的若干个磁性网板转动，第二转动杆和若干个磁性网板对装载箱内部的米粉进行混合搅拌，使得米粉在内部能得到充分的混合。搅拌过程中，米粉中掺杂的铁质颗粒杂质被吸附在磁性网板的外部。米粉混合搅拌过程中，风机启动运行，风机通过抽取管将搅拌起来的米粉抽取到收集管的内部，进而从收集管输送到中部框的内部。抽取吸附过程中，大于磁性网板网孔的颗粒被滤出落在装载箱的内部，不会进入到抽取管的内部。其他材质的颗粒重量较大，难以被风力吸入抽取管的内部，进而使得其他材质的颗粒能残留在装载箱的内部，不会进入到中部框的内部。初步过滤，将米粉内部掺杂的铁质颗粒以及其他材质的颗粒和大于磁性网板网孔的颗粒筛除。筛除的效率高，且筛除的成本低。

2、通过在第一过滤网板上安装铲动机构，使得风机运行过程中，能带动第三转动杆进行转动，进而带动外部的若干个连接板转动，刮板随着连接板一起转动，刮板将第一过滤网板外部附着的杂质刮除，避免杂质对第一过滤网板造成堵塞，使得第一过滤网板能保持较高的过滤效率，使用中不用人工进行清理。

3、通过设置可以拆卸的密封板，使得工作中若装载箱的内部或者磁性网板需要清理时，将密封板从装载箱的一端拆卸，即可将第二转动杆和磁性网板取出，进而方便磁性网板和装载箱内部的清洁。清理方便快捷，且能清理的更加充分。

4、通过设置分散机构，使得米粉在中部框的内部进行分散时，第一转动杆带动中部框在两个竖板之间左右循环晃动，使得中部框能起到摇晃的作用，有利于内部米粉的分散。且若干个转轴转动，带动外部的若干个叶板对内部的米粉进行煽动。被煽动起来的米粉从第二过滤网板穿过落入到框架箱的内部。米粉被分散时，一些颗粒较大的粉粒被第二过滤网板过滤，并随着第二过滤网板滑落到储存槽的内部，最后储存槽内部残留的颗粒从排渣管向外排出。不仅分散的效果好，而且后续清理方便快捷。米粉落入到框架箱的内部后，顺着滑板滑向排料口，最后从排料口向外排出。

5、通过设置定位机构，使得使用中可根据实际的需要将初滤机构从框架箱的上部拆卸更换。第二电动伸缩柱收缩，即可推动端部板沿着滑动槽移动。安装时，凸板安装在滑动槽的内部，压板压在框架箱的上部边缘，将初滤机构推动到所需的位置后，第二电动伸缩柱向下伸长，带动推板与凸板抵接，对凸板进行限位，进而使得整个初滤机构位置稳定。且使用中可以根据装载箱和中部框的尺寸，调节装载箱的高度。装载箱的高度进行调节时，第一电动伸缩柱进行伸缩，即可带动装载箱在竖直方向上移动，调节简单快捷，能适应不同的工作需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中部框内部结构示意图。

图3为本发明转轴结构示意图。

图4为本发明初滤机构结构示意图。

图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图。

图6为本发明滑动槽内部结构示意图。

图7为本发明装载箱内部结构示意图。

图8为本发明装载筒结构示意图。

图9为本发明铲动机构结构示意图。

图10为本发明框架箱内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种米粉加工中的筛选除杂工艺，该筛选除杂工艺包括如下步骤；

步骤一：初滤，将待筛选除杂的米粉放在初滤机构7的内部进行筛选，将米粉内部掺杂的铁质颗粒以及其他金属颗粒和大于磁性网板27网孔的颗粒筛除；

步骤二：分散，将初滤后的米粉进行分散，米粉在分散机构3的内部分散后落入到框架箱1的内部；

步骤三：精滤，米粉从分散机构3进入到框架箱1的内部时，经过第二过滤网板40的过滤，杂质得到去除。

初滤机构7包含有装载箱16，且装载箱16的一侧连接有进料斗17，装载箱16的一端安装有可拆卸的密封板24，密封板24朝向装载箱16的一端转动安装有第二转动杆28，第二转动杆28的外部连接有若干个磁性网板27；装载箱16的内部上方安装有若干个装载筒22，装载筒22的上端与抽取管15连接，抽取管15的另一端与风机14的进风口连接，且风机14的出风口均通过管道与收集管13连接。

装载筒22的内部底端安装有可拆卸的第一过滤网板29，第一过滤网板29的中部安装有铲动机构。

初滤机构7可拆卸的安装在框架箱1的上部，且框架箱1的顶部与初滤机构7之间还安装有分散机构3，分散机构3包含有中部框5，收集管13的一端通过连接软管12与中部框5贯通连接，中部框5的内部转动安装有若干个转轴8，且中部框5可在框架箱1的上部转动，框架箱1的顶部在中部框5的正下安装有倾斜设置的第二过滤网板40，且中部框5的内部通过第二过滤网板40与框架箱1的内部贯通连接，中部框5的底部四周与框架箱1的顶部之间均连接有橡胶板。

装载箱16的底部两侧均连接有若干个支撑杆11，若干个支撑杆11的底部均与定位机构的上方连接，框架箱1的上方两侧均沿长度方向设置有滑动槽4，定位机构通过滑动槽4与框架箱1安装。

作为本发明的一种技术优化方案，定位机构包含有端部板2，两侧的端部板2相对立的一侧上方均连接有压板18，下方均连接有凸板20，支撑杆11的底部通过第一电动伸缩柱19与压板18连接，装载箱16的高度进行调节时，第一电动伸缩柱19进行伸缩，即可带动装载箱16在竖直方向上移动，调节简单快捷，能适应不同的工作需求。

作为本发明的一种技术优化方案，凸板20滑动安装在滑动槽4的内部，滑动槽4的内部上端竖直安装有第二电动伸缩柱21，第二电动伸缩柱21的底部连接有推板，且推板与凸板20的顶部抵接，凸板20安装在滑动槽4的内部，压板18压在框架箱1的上部边缘，将初滤机构7推动到所需的位置后，第二电动伸缩柱21向下伸长，带动推板与凸板20抵接，对凸板20进行限位，进而使得整个初滤机构7位置稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，中部框5的一端安装有可拆卸的盖板6，转轴8的两端均与中部框5的内壁转动安装，且转轴8的外部连接有若干个弯曲设置的叶板10，中部框5通过第一转动杆9转动安装在两个竖板之间，竖板的底部与框架箱1的顶部固定连接，转轴8转动，带动外部的若干个叶板10对内部的米粉进行煽动，有利于米粉的分散。

作为本发明的一种技术优化方案，密封板24的外部边缘连接有密封垫26，且密封板24的四周均通过若干个紧固螺栓23与装载箱16固定连接，第二转动杆28的一端贯穿密封板24与电机25的输出端连接，且电机25与密封板24固定安装，密封板24可以自由的安装拆卸，方便装载箱16和磁性网板27的清理。

作为本发明的一种技术优化方案，铲动机构包含有第三转动杆30，第三转动杆30的外部中端套装有轴承套35，轴承套35的外圈与第一过滤网板29的中部固定连接；且第三转动杆30的两端外部均连接有若干个连接板31，两端连接板31朝向第一过滤网板29的一侧均连接有刮板33，刮板33与连接板31之间连接有若干个第三电动伸缩柱34，且刮板33与第一过滤网板29接触，第一过滤网板29的外周连接有一圈外壳套32，外壳套32与装载筒22螺纹连接。第三转动杆30带动刮板33转动，刮板33能对第一过滤网板29进行清洁。外壳套32方便第一过滤网板29从装载筒22的内部安装拆卸。第三电动伸缩柱34能调节刮板33与连接板31之间的距离，避免刮板33磨损后清洁能力降低，使得刮板33的位置可以自由调节，减少刮板33的更换次数。

作为本发明的一种技术优化方案，框架箱1的内部在第二过滤网板40的下方安装有倾斜设置的滑板36框架箱1的底部一端设置有排料口37，框架箱1的上部在第二过滤网板40的一端连接有阻挡板39，阻挡板39与第二过滤网板40之间设置有储存槽，且储存槽的一端连接有排渣管38。

本发明在使用时，将待筛选除杂的米粉从进料斗17放入到装载箱16的内部进行筛选。筛选时，电机25带动第二转动杆28转动，进而带动外部的若干个磁性网板27转动，第二转动杆28和若干个磁性网板27对装载箱16内部的米粉进行混合搅拌，使得米粉在内部能得到充分的混合。搅拌过程中，米粉中掺杂的铁质颗粒杂质被吸附在磁性网板27的外部。米粉混合搅拌过程中，风机14启动运行，风机14通过抽取管15将搅拌起来的米粉抽取到收集管13的内部，进而从收集管13输送到中部框5的内部。抽取吸附过程中，大于磁性网板27网孔的颗粒被滤出落在装载箱16的内部，不会进入到抽取管15的内部。其他材质的颗粒重量较大，难以被风力吸入抽取管15的内部，进而使得其他材质的颗粒能残留在装载箱16的内部，不会进入到中部框5的内部。初步过滤，将米粉内部掺杂的铁质颗粒以及其他材质的颗粒和大于磁性网板27网孔的颗粒筛除。筛除的效率高，且筛除的成本低。

风机14运行过程中，带动第三转动杆30进行转动，进而带动外部的若干个连接板31转动，刮板33随着连接板31一起转动，刮板33将第一过滤网板29外部附着的杂质刮除，避免杂质对第一过滤网板29造成堵塞，使得第一过滤网板29能保持较高的过滤效率，使用中不用人工进行清理。

若装载箱16的内部或者磁性网板27需要清理时，将密封板24从装载箱16的一端拆卸，将第二转动杆28和磁性网板27取出，进而方便磁性网板27和装载箱16内部的清洁。清理方便快捷，且能清理的更加充分。

初滤后的米粉从收集管13经过连接软管12进入到中部框5的内部。米粉在中部框5的内部进行分散时，第一转动杆9带动中部框5在两个竖板之间左右循环晃动，使得中部框5能起到摇晃的作用，有利于内部米粉的分散。且若干个转轴8转动，带动外部的若干个叶板10对内部的米粉进行煽动。被煽动起来的米粉从第二过滤网板40穿过落入到框架箱1的内部。米粉被分散时，一些颗粒较大的粉粒被第二过滤网板40过滤，并随着第二过滤网板40滑落到储存槽的内部，最后储存槽内部残留的颗粒从排渣管38向外排出。不仅分散的效果好，而且后续清理方便快捷。

米粉落入到框架箱1的内部后，顺着滑板36滑向排料口37，最后从排料口37向外排出。

使用中可根据实际的需要将初滤机构7从框架箱1的上部拆卸更换。第二电动伸缩柱21收缩，即可推动端部板2沿着滑动槽4移动。安装时，凸板20安装在滑动槽4的内部，压板18压在框架箱1的上部边缘，将初滤机构7推动到所需的位置后，第二电动伸缩柱21向下伸长，带动推板与凸板20抵接，对凸板20进行限位，进而使得整个初滤机构7位置稳定。且使用中可以根据装载箱16和中部框5的尺寸，调节装载箱16的高度。装载箱16的高度进行调节时，第一电动伸缩柱19进行伸缩，即可带动装载箱16在竖直方向上移动，调节简单快捷，能适应不同的工作需求。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。